1、热成型：主要是指把亚克力胚料切割下来，通过加热的方法使其软化，再加压使其贴紧模具表面，从而得到想要的亚克力形状的一种方法。
2、挤出成型：主要是指利用悬浮聚合生产的颗粒料制备有机玻璃板材、棒材、管材、片材等，这种方法主要优点是生产效率高，对于模具等不好加工的形状，利用挤出成型能得到意想不到的效果。
3、注塑成型：主要是指利用悬浮聚合所制得的颗粒料，在普通的柱塞式或螺杆式注塑机上进行。批量化生产效率很高。
4、机械加工：主要是指利用工具对亚克力进行切割、钻孔、雕刻、研磨、抛光等机械工艺，能加工成漂亮精致的工艺品。
磨砂亚克力板是怎么做出来的
1、亚克力板就是把PMMA融化之后挤压或者浇筑成的。
2、亚克力原料熔化后，浇铸或挤出工艺加工而成。
3、浇铸板颜色多变，小规模加工，但公差大，小作坊的公差更大。
4、挤出板适合批量生产，公差小。
5、将亚克力板全部热熔，这一步骤是需要进烤箱的。
6、在这个过程中需要将亚克力制品与需要成型的模具一起叠放后进去烤箱，当烤箱内温度升到亚克力的熔点后，亚克力板就会慢慢变软，最后会完全服帖在模具上。
7、到那时需要注意的是，烤箱的温度也是需要控制住的，不能一次性升得太高。
8、在亚克力与磨具贴合以后，就可以将其拿出烤箱进行冷却成型处理。
9、热熔后的亚克力遇到冷空气就回逐渐的变硬，并开始固定成型。