QP-736-01生产件批准控制程序06.11.20

重庆津住汽车线束有限公司 生产件批准控制程序 编号：QP-736-01 版本：A/0 初版编制人： 初版发行日： 页码：第2页 共8页 1 目的

本程序规定了生产件批准（PPAP）的一般要求，通过对生产件的批准，确保公司对顾客所有要求的正确理解，并向顾客证明公司有能力在实际生产过程中，能按规定的生产节拍，生产和提供满足顾客要求的产品。

2 适用范围

适用于本公司向顾客提供的所有生产件,当顾客要求时，提交生产件批准

3 权责

3．1 技术科负责与顾客联系落实各种情况下提交PPAP的各种要求，将来自顾客方的信息及时向公司内部有关部门反馈，并向顾客提交相关PPAP文件及样品，做好传递实施记录。 3．2 APQP小组收集并整理需提交PPAP的相关文件资料交技术科提交顾客进行批准 3．3 各科室负责配合APQP小组执行顾客对PPAP的各种要求，并提供相关资料。

4 定义

4．1 PPAP：指Production Part Approval Process（生产件批准程序）的英文简称。 4．2生产件：在生产现场，用正式的生产工装、量具、工艺过程、材料、操作员、环境和过程设置下被制造出来的产品。

4．3重要的生产过程：是由生产数量至少300件或由顾客产品批准部门同意的其它数量构成的连续进行的一个批次的制造，而且是在生产现场必须使用与正式生产相同的工装、量具、过程、材料和操作员至少持续1小时的生产。（对于一模多腔的模具，必须提交全模产品进行测量和对代表性样件进行试验）。 5 作业程序 流 程 1.新产品小批量试制完成。 工作说明 责任/配合部门 使用表单 与顾客签订新产品开发合同后APQP小 所进行的新产品试制，确定顾组 客是否有PPAP要求

重庆津住汽车线束有限公司 生产件批准控制程序 编号：QP-736-01 版本：A/0 初版编制人： 初版发行日： 页码：第3页 共8页 APQP小 组 APQP小组 2.确定PPAP提交条件（附件一） APQP小组负责对PPAP提交条件进行识别，各科室负责配合APQP小组的工作。 技术科同顾客负责PPAP的部门联系，以确定PPAP提交等级，APQP小组根据确定的提交等级制订并签署所需的PPAP文件 3.确定提交等级 4.评审/确认PPAP要求 1.APQP小组组长负责组织APQPAPQP小组 小组对顾客确定的提交等级和 相关标准或要求进行评审并达成共识。 2. APQP小组按照顾客确定的 提交等级相对应的提交项目 和记录，结合所提供的零件或 产品的特点，并参考设计记录要求，确定本次要提交的项目和记录。必要时，可向顾客负责零件批准的部门进行咨询。 3. APQP小组组长按照本次提交要求确定的项目和记录，安排各相关部门作好提交所要求的文件的准备工作。

重庆津住汽车线束有限公司 生产件批准控制程序 编号：QP-736-01 版本：A/0 初版编制人： 初版发行日： 页码：第4页 共8页 技术科、APQP小组 5.PPAP资料收集汇总 1、各科室按照评审后的要求在规定的时间内提交PPAP文件。 2、APQP小组组长应根据已确定的PPAP提交项目不定期检查各项文件的进展情况，并负责检查是否存在未完成的项目。 3、技术科负责整理并汇总需提交PPAP的相关文件资料提交小组审核并提交内部批准。在内部批准的过程中，一旦发现不合格项，由APQP小组及时进行调整和分析，在实施纠正措施后重新进行内部批准。按顾客要求在规定的时间内进行PPAP提交。 4、向顾客提交的生产件批准记录（无论提交等级如何），应由技术科负责保留一套完整的PPAP文件(存档资料室)，保存的时间是该零件在用期再加一年。 技术科将汇总后的PPAP全套文件及产品样品提交给顾客PPAP批准部门。 6.PPAP提交 技术科

重庆津住汽车线束有限公司 生产件批准控制程序 编号：QP-736-01 版本：A/0 初版编制人： 初版发行日： 页码：第5页 共8页 技术科 1、在PPAP要求提交后，技术科应与顾客联系，以获取其反馈信息，并注意跟踪顾客批准的时间7.PPAP批准 期限；收到顾客反馈信息后，技术科应将信息传递给APQP小组 2、顾客批准状态 2.1完全批准 指该零件或材料满足顾客所有的规范和要求。因此，客服服务科可根据顾客计划部门的安排按批量发运产品。 2.2临时批准 允许按有限的时间或零件数完全临时拒收 量的前提下，发运顾客需要的批准 批准 产品。一份临时批准文件所包括产品，若没能按截止日期或规定的发运量满足已由顾客同意的行动计划，则会被拒收。如果没有同意延长临时批准，则不允许再发运。 2.3拒收 指从批量产品中提交出的样品和配备文件不符合顾客的要求。因此，在按批量发运之前，必须提交和批准已更改的产品和文件。所有重新提交的项目应通过同样的程序。 客户未完全批准时应组织多8.重新评审PPAP要方论证小组进行原因分析制求 定纠正措施，重新评审PPAP 要求，当生产件批准项目内容需要更改时，相关文件应及时更新。 4

重庆津住汽车线束有限公司 生产件批准控制程序 编号：QP-736-01 版本：A/0 初版编制人： 初版发行日： 页码：第6页 共8页 6 引用文件 文件编号 QP-710-01 QP-423-01 7 使用表单

记录编号 QR-736-001 QR-736-002 QR-736-003 QR-736-004 外部实验室文件 QR-736-005 QR-736-006 QR-736-007 QR-736-008 QR-736-009 QR-736-010

8 附件

文件名称 《产品质量先期策划控制程序》 《文件控制程序》 《测量系统分析控制程序》 《实验室管理程序》 记录名称 保存期限 《设计FMEA》 11年 11年 《过程流程图》 11年 《过程FMEA》 11年 《全尺寸检测报告》 11年 《材料试验报告》 11年 《试验报告》 11年 《控制图和过程能力研究报告》 11年 《测量系统计数型分析报告》 11年 《测量系统计量型分析报告》 11年 《控制计划》 11年 《零件提交保证书》 保存地点 资料室 资料室 资料室 资料室 资料室 资料室 资料室 资料室 资料室 资料室 资料室 8.1 附件一： PPAP提交条件 一、第一种情况：

在这种情况下不论顾客是否要求正式提交，本公司必须对PPAP文件中所有适用项目进行评审和更新，以反映当前有关过程的状况。

a)新的零件或产品（即以前未曾提供给顾客的指定产品）； b)对于以前提交的产品不合格处进行矫正；

c)产品经由设计变更而修改设计记录、技术规范或材料时。 二、第二种情况

a) 相对于以前批准过的零件或产品，使用了其它不同的加工方法和材料；

重庆津住汽车线束有限公司 生产件批准控制程序 编号：QP-736-01 版本：A/0 初版编制人： 初版发行日： 页码：第7页 共8页 b) 使用了新的或改进的工装（不包括易损工装）、模具、模型等，包括附加的或替换用的工装；

c) 对现有工装或设备进行翻新或重新调整后进行的生产；

d) 把工装和设备转移到不同的工厂或在一个新增的厂址进行的生产；

e) 二次供应商对零件、非等效材料或服务的更改，从而影响顾客的装配、成型、功能、耐久性或性能的要求；

f) 工装在停止批量生产达12个月或更长时间后重新启用而生产的产品；

g) 涉及由内部制造的或由二次供应商提供零部件和和过程更改。当这些零部件可能会影响到销售产品的装配性、成型、功能、性能和/或耐久性时；另外，在提交顾客之前，本公司必须就二次供应商提出的任何申请，先与二次供应商达成一致； h) 试验/检验方法的更改—新技术的采用（不影响接受准则）。 I) 顾客认为必要时。

三、在下述的情况不要求通知顾客和提交PPAP，但应负责跟踪更改和/或改进，一旦影响

到顾客产品的装配性、成型、功能、耐久性和/或性能的要求，便要通知顾客。 a) 对部件级图纸的更改，内部制造或由分承包方制造，不影响到提供给顾客产品的设计记录。

b) 工装在公司内移动（用于等效的设备，过程流程不改变，不拆卸工装），或设备在公司内移动（相同的设备、过程流程 不改变）。

c) 设备方面的更改（具有相同的基本技术或方法和相同的过程流程），如新设备、附加设备、替换设备或设备尺寸有变化； d) 等同的量具更换。

e) 重新平衡操作工的作业量，对过程流程不引起更改。 f) 导致减少PFMEA的RPN值的更改（过程流程不引起更改）。

8.2 附件二：PPAP提交等级及保存要求

等级1—只向顾客提交保证书（对指定的外观项目，还应提供一份外观批准报告）； 等级2—向顾客提交保证书和产品样品及有限的支持数据； 等级3—向顾客提交保证书和产品样品及完整的支持数据； 等级4—提交保证书和顾客规定的其它要求；

等级5—在供方制造厂备有保证书、产品样品和完整的支持型数据以供评审。 PPAP的保存/提交要求见下表：

重庆津住汽车线束有限公司 生产件批准控制程序 编号：QP-736-01 版本：A/0

初版编制人： 初版发行日： 页码：第8页 共8页 提交等级 序 要求 号 等級1 等級2 等級3 等級4 等級5 1 设计记录 R S S * R 2 工程更改文件（如果有） R S S * R 3 设计FMEA R R S * R 4 顾客工程批准（如果有） R S S * R 5 过程流程图 R R S * R 6 过程FMEA R R S * R 7 尺寸结果 R S S * R 8 材料、性能试验结果 R S S * R 9 初始过程能力研究报告 R R S * R 10 测量系统分析报告 R R S * R 11 具有资格的实验室文件 R S S * R 12 控制计划 R R S S R 13 零件提交保证书 S S S * R 15 生产件样品 R S S * R 16 标准样品 R R R * R 17 检查辅具 R R R * R 18 符合顾客特殊要求的记录 R R S * R S=必须向指定的顾客产品批准部门提交，本公司保留原件。

R=本公司必须在适当的场所保存，顾客代表有要求时应易于得到。 *=本公司在适当的场所保存，并在有要求时向顾客提交。

负责部门 技术科 技术科 技术科 技术科 技术科 技术科 质量科 质量科 质量科 质量科 质量科 技术科 技术科 生产科 技术科 技术科 质量科