CHANGCHUN INSTITUTE OF TECHNOLOGY
开题报告
学生姓名：
学院名称： 机电学院
设计题目： 端盖落料拉深冲孔复合模设计
专业名称： 机械设计制作及其自动化 班级名称： 学 号： 指导教师： 教师职称: 学 历：
2012年 月 日
开题报告 一、选题依据 1.设计目的及意义 目的：现在随着金属、塑料制品的广泛使用，冲压模具的设计也显得尤为重要。通过一整套的模具的设计，不仅让我们能够理论联系实际，能够将课本里的知识应用到现实实际生产中，也能够为以后的工作打下坚实的基础，在自己的专业上有所突破和创新。 意义：随着我国的模具工业的发展，对高端模具人才的需要量越来越大，模具的设计、制造、使用日益受到人们的重视和关注，在电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电和通信等产品中，60%-80%的零部件都要依靠模具制造成型。因此，对于掌握模具方面的基础知识及提高模具等相关产品的设计、研发能力对一名技术人员来说至关重要。 通过本次毕业设计，使我对理论学习的模具等相关基础知识得巩固，使自已的模具等相关产品的设计能力有所提高和突破，熟悉模具加工工艺及冲压加工工艺，巩固四年来所学知识。此次设计使用三维软件进行模具的绘制及相关的分析，使设计水平得到提高。
开题报告 2.文献综述（相关课题国内外研究的现状） 国内现状： 改革开放以来，随着国民经济的高速发展，市场对模具的需求量不断增长。近年来，模具工业一直以15%左右的增长速度快速发展，模具工业企业的所有制成分也发生了巨大变化，除了国有专业模具厂外，集体、合资、独资和私营也得到了快速发展。浙江宁波和黄岩地区的“模具之乡”；广东一些大集团公司和迅速崛起的乡镇企业，科龙、美的、康佳等集团纷纷建立了自己的模具制造中心；中外合资和外商独资的模具企业现已有几千家。 随着与国际接轨的脚步不断加快，市场竞争的日益加剧，人们已经越来越认识到产品质量、成本和新产品的开发能力的重要性。而模具制造是整个链条中最基础的要素之一。近年许多模具企业加大了用于技术进步的投资力度，将技术进步视为企业发展的重要动力。一些国内模具企业已普及了二维CAD，并陆续开始使用UG、Pro/Engineer、I-DEAS、Euclid-IS等国际通用软件，个别厂家还引进了Moldflow、C-Flow、DYNAFORM、Optris和MAGMASOFT等CAE软件，并成功应用于冲压模的设计中。 此外，许多研究机构和大专院校开展模具技术的研究和开发。经过多年的努力，在模具CAD/CAE/CAM技术方面取得了显著进步；在提高模具质量和缩短模具设计制造周期等方面做出了贡献。
开题报告 虽然中国模具工业在过去十多年中取得了令人瞩目的发展，但许多方面与工业发达国家相比仍有较大的差距。例如，精密加工设备在模具加工设备中的比重比较低；CAD/CAE/CAM技术的普及率不高；许多先进的模具技术应用不够广泛等等，致使相当一部分大型、精密、复杂和长寿命模具依赖进口。 这是国内冲压在地区的比重。
开题报告 国外现状：冲压成型在国外称为板料成形。国外主要在以下几个方面： (1)全面推广CAD/CAM/CAE技术 模具CAD/CAM/CAE技术是模具设计制造的发展方向。随着微机软件的发展和进步，普及CAD/CAM/CAE技术的条件已基本成熟，各企业将加大CAD/CAM技术培训和技术服务的力度；进一步扩大CAE技术的应用范围。计算机和网络的发展正使CAD/CAM/CAE技术跨地区、跨企业、跨院所地在整个行业中推广成为可能，实现技术资源的重新整合，使虚拟制造成为可能。 (2)高速铣削加工 国外近年来发展的高速铣削加工，大幅度提高了加工效率，并可获得极高的表面光洁度。另外，还可加工高硬度模块，还具有温升低、热变形小等优点。高速铣削加工技术的发展，对汽车、家电行业中大型型腔模具制造注入了新的活力。目前它已向更高的敏捷化、智能化、集成化方向发展。 (3)模具扫描及数字化系统 高速扫描机和模具扫描系统提供了从模型或实物扫描到加工出期望的模型所需的诸多功能，大大缩短了模具的在研制制造周期。有些快速扫描系统，可快速安装在已有的数控铣床及加工中心上，实现快速数据采集、自动生成各种不同数控系统的加工程序、不同格式的CAD数据，用于模具制造业的“逆向工程”。模具扫描系统已在汽车、摩托车、家电等行业得到成功应用，相信在“十五”期间将发挥更大的作用。
开题报告 二、设计方案及技术路线 该冲压件为底部带孔的圆筒形拉深件，拉深高度不高，冲压件为08钢，拉深成形性能比较好，又由于产品批量较大，工序分散的单一工序生产不能满足生产需要，应考虑工序集中的工艺方法。经综合分析论证，采用落料、拉深、冲孔复合模，既能满足生产的要求，又能保证产品的质量和模具的合理性。 其主要的技术路线是: （1）冲压件分析 （2）模具设计的有关计算 （3）冲压机选择 （4）模具结构设计 （5）模具总体尺寸的确定 （6）冲压机参数校核 （7）利用CATIA三维软件绘制出模具体、冲 压件等的零件图，最后做成装配图。 （8）模具结构总体装配图和零件工作的绘制 （9）对模具的各个构件进行校核 （10）撰写说明书 三、可能存在的问题及解决措施 1.压力机定位设计时可能产生的问题，定位不当可能产生事故。 2.冲压时毛坯变形区的变形和过大的压应力，影响工件的成形。 3.排样时合理分配毛坯的位臵，达到少废料排样。
开题报告 起止日期 工作内容 四、进度安排 进 2012.03.18-2012.04.11 完成毕业设计的选题和开题报告 2012.04.15-2012.04.21 对设计的相关资料进行整理。 度 2012.04.22-2012.04.28 进行设计的初期计算。 2012.04.29-2012.05.12 设计模具的结构。 安 2012.05.13-2012.05.26 绘制装配图和零件图。 2012.05.27-2012.06.02 对整个设计进行合理性检查 设计说明书的输入以及毕业答辩排 2012.06.03-2012.06.09 的准备。 2012.06.10-2012.06.22 毕业设计答辩。 五、参考资料 1.《冲模设计实例详解》 周玲 化学工业出版社 2007。 2.《冲压成形工艺及模具设计》 李奇涵 科学出版社 2007。 3.《实用冲压工艺及模具设计手册》 杨玉英 机械工业出版社 2004。 4.《机械制图》 高等教育出版社 2003。 5.《模具设计应用实例》 陈锡林 机械工业出版社 2004。 6.《挤压工艺及模具》 崔德梅 化学工业出版社 2004。 7.《冷冲压工艺手册》 梁炳文 北京航空工业大学出版社 2004。 8．《冲模技术》 徐光琪 机械工业出版社 2002。 9．《冷冲压模具设计与制造》 刘建超 机械工业出版社 2002。 10.《机械师手册》吴宗泽主编 机械工业出版社 2000。 11.《机械设计常用元件手册》机械工业出版社.2000。