一、格栅的运行与维护
本工艺所选用的格栅为两种：中格栅和细格栅。
开机前的准备工作
1） 检查格栅机前栅渣情况，确保无大的污物，杂物。 2） 检查格栅机减速机内的油位是否水平，油质符合要求。 3） 检查格栅机电源控制柜是否送电，将格栅机调至所需状态。 4） 一切正常后方可开机。 开机程序 1） 手动控制
将格栅机运行控制转换开关调至“手动”状态。 按下格栅机“启动”按钮，格栅机开始运行动作。 做好开机记录。 2）远程控制
将格栅机运行控制柜转换开关调至“远程自动”状态。 控制房内按下格栅机“启动”按钮。 做好开机记录。 3）停机程序
在格栅机齿耙运行至格栅机顶部位置时，按下格栅机“停止”位置。 将开关设定为“停止”状态。
断开格栅机柜内的电源控制开关，关好控制柜门，方可离开。 做好停机记录。
运行维护
1） 设备空转运行正常后，才能加载控制。 2） 在运转过程中，如有木块等硬物插入栅条中，以应及时清理，以免影响机器的正常运转。 3） 在工作是发现电机转动而耙齿不转，则说明设备过载导致安全销切断，需及时清理垃圾，
更换安全销，故障排除。
4） 主动链条应定期用稀油润滑，保持链条的润滑度。 5） 在减速机内加注机械油，并定期更换。
6） 滚动轴承用黄油润滑，并定期用黄油在油嘴注入。 7） 两边调紧装置必须定期调整。
二、潜水泵的运行维护 1. 使用以前的准备工作
1） 检查电缆线有无破裂、折断现象。使用前既要观察电缆线的外观，又要用万能表或兆
欧表检查电缆线是否通路。电缆出线处不得有漏油现象。
2） 检查潜水泵是否漏油。潜水电泵的可能漏油途径有电缆接线处、密封室加油螺钉处的
密封及密封处O形封环。检查时要确定是否漏油。造成加油螺钉处漏油的原因是螺钉没拧紧，或是螺钉下面的耐油橡胶衬垫损坏。如果确定O形封环密封处漏油，则多是因为O形封环密封失效，此时需拆开电泵换掉密封环。
3） 长期停用的潜水电泵再次使用前，应拆开最上一级泵壳，转动叶轮后再行启动，防止
部件锈死启动不出水而电机烧毁。这对充水式潜水电泵更为重要。
2. 潜水泵运行中的注意事项
1）潜污泵在无水的情况下试运转时，运转时间严禁超过额定时间。集水池的容积能保证潜污泵开启时和运行中水位较高，以确保电机的冷却效果和避免因水位波动太大造成的频繁启动和停机，大中型潜污泵的频繁启动对泵的性能影响很大。
2）当湿度传感器或温度传感器发出报警时，或泵体运转时振动、噪音出现异常时；或输出水量水压下降、电能消耗显著上升时，应当立即对潜污泵停机进行检修。
3）潜水泵不能过于频繁开、停，否则将影响潜水泵的使用寿命。潜水泵停止时，管路内的水产生回流，此时立即再启动则引起电泵启动时的负载过重，并承受不必要的冲击载荷；另外，潜水泵过于频繁的开、停将损坏承受冲击能力较差的零部件，并带来整个电泵的损坏。 4）停机后，在电机完全停止运转前，不能重新启动。 5）检查电泵时必须切断电源。 3潜水泵的维护和保养
1） 经常加油，定期换油。潜水电泵每工作1000h，必须调换一次密封的油，每年调换
一次电机内部的油液。对充水式潜水泵还需定期更换上下端盖、轴承室内的骨架和润滑油，确保良好的润滑状态。
2） 及时进行潜水泵表面的防锈处理。潜水泵使用一年后应根据潜水泵表面的腐蚀情况
及时地进行涂漆防锈处理。其内部的涂漆防锈应视泵型和腐蚀的情况而定。一般内部充油时不会生锈，此时内部不必涂漆。
3） 潜水泵每年应维护一次，内盒容包括：拆开泵的电动机，对所有部件进行清洗，除
去水垢和锈斑，检查其完好程度，及时整修或更换损坏的部件；更换密封室内和电机内部的润滑油；密封室内放出的润滑油油质浑浊且水含量超50ml，则需要更换整体式密封盒或动、静密封环。 4）
三、罗茨鼓风机的运行与维护
罗茨鼓风机是旋转式鼓风机的一种，它以结构紧凑，高效节能，风量稳定，输送介质绝对无油，运行安全可靠。本工艺所选用的为SSR三叶式罗茨鼓风机。 1开机前的准备工作
开机前检查一下几点，确认无误后才能启动
1） 配管 配管内有无异物，结合部是否牢固，阀门应全开。 2） 电源 电源接线、电压、频率、周期等。
3） 转动方向 依照箭头所示方向使其转动。如果因逆转而使水侵入鼓风机时，即可依箭头
所指方向转20min-60min，就能防止生锈。
4） 润滑油 确认齿轮箱内及轴承润滑箱内油量液面线是否在计量器的。 2运行中注意事项
运行时注意鼓风机的声音、压力、流量、温度等是否正常，如发生异常时，即刻停止转换，检查其原因。
1） 风量调整：a 调整方法：罗茨鼓风机为容积式风机。利用入口或出口阀门来控制风量效
果甚微。如果需较大幅度改变风量，可通过改变三角皮带轮直径来改变鼓风机的转速进行调整。b 注意：鼓风机转速提高后电机可能超载。如电动机超载应更换相应电动机。 2） a 请在水位最高或使用压力，最大时调整安全阀。但不能超过鼓风机所指示之风压。以
免超负荷损坏电机。b 调整方式：先把固定螺丝调至泄压后，再往下锁紧，待泄压停止后，再顺时针旋转1-2圈后，就完成安全阀设定。设定后请将固定螺帽锁紧。 3 日常维护和检修
鼓风机的安全运行及使用寿命。取决于正常而经常地维护和保养。除了要注意一般性的维护规程外，对下述各点要着重注意。
1） 要经常检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象 2） 鼓风机机体内部有无漏水漏油现象。
3） 鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。 4） 注意润滑油和冷却情况是否正常。注意润滑油的质量，经常倾听鼓风机运行时有无杂声，
注意机组是否在不符合规定的工况下运行。 5） 要经常经常检查皮带的松紧并及时予以调整。
6） 鼓风机的过载有时不是立即显示出来的，所以要注意。进排气口压力轴承温度和电机电
流的增加趋势来判断风机是否正常。
7） 新风机或大修时鼓风机油箱应加以清洗，并按使用步骤投入运行，建议8h 后更换全部
润滑油，正常运行后齿轮油箱通常二个月彻底更换一次。
四、滗水器的运行与维护
本工艺选用旋转式滗水器。由滗水堰口、支管、干管、旋转的回转支撑、滑动支撑、驱动装置等组成工作时在驱动装置的作用下，滗水堰口以滗水器底部回转支撑中心线为轴向下作变速圆周运动。此过程中SBBR反应池中的上清液将通过滗水堰口流入滗水支管再经滗水干管排出。滗水工作完成后滗水堰口以滗水器底部回转支撑中心线为轴向上作匀速圆周运动，使滗水堰口停在待机状态。待进水、生化反应、沉淀等工序后再进行下一次滗水过程。 运行维护中注意事项
1） 经常检查滗水器收水装置的充气和放气管路以及充放气电阀是否完好。发现有管路开
裂、堵塞或电磁阀损坏等问题，应及时予以清理或更换。
2） 定期检查伸缩筒密封情况和运行状态。发现有断裂，不正常变形后不能恢复的问题时及
时更换，并根据产品的使用要求在这些部件达到使用寿命时集中予以更新。
3） 巡检时注意观察浮动收水装置的导杆形态和运动情况。发现有变形、卡阻等现象时，应
及时予以维修或更换。对长期不用的滗水器导杆更加润滑油保护或定期使其活动防止因生锈而卡死。
4） 滗水器堰口一下都要求有一段特殊管道。套管式靠粗细两端管道之间的伸缩滑动来适应
堰口的升降。使用滗水器时必须通过控制出水口的移动速度等方法，设法使组合式滗水器在各个运动位置时重力与水的浮动相平衡，这样即利用水德浮力，又能实现滗水器的随机控制。