22XXX公司汽机专业设备点检标准

xxxxxx发电有限公司规章制度

QG/1BC-05.08-2007

汽机专业设备点检标准

2007 – – 发布 2007 – - 实施

xxxxxx发电有限公司 发布

I

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前 言

本制度由xxxxxx发电有限公司企业管理委员会提出。 本制度由生产（工程）技术部归口。 本制度由生产（工程）技术部负责起草。 本制度主要起草人王振军

审 核： 审 定：

审 批： 本制度首次发布。

本制度委托生产（工程）技术部负责解释。

II

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目 次

编制说明 ............................................................................. IV 板框式旋转滤网 ........................................................................ 1 循环水泵 .............................................................................. 2 循环水系统 ............................................................................ 4 真空泵 ................................................................................ 5 生活水泵 .............................................................................. 7 闭式水泵及系统 ........................................................................ 9 凝汽器 ............................................................................... 12 凝结水泵及系统 ....................................................................... 14 液力偶合器 ........................................................................... 17 高、低加疏水、排汽系统 ............................................................... 19 抽汽、给水系统系统 ................................................................... 21 汽动给水泵前置泵及系统 ............................................................... 23 汽动给水泵及系统 ..................................................................... 26 电动给水泵前置泵及系统 ............................................................... 29 电动给水泵及系统 ..................................................................... 32 汽轮机本体 ........................................................................... 35 主机油系统 ........................................................................... 37 主机EH油系统 ........................................................................ 39 密封油系统 ........................................................................... 41 定子冷却水系统 ....................................................................... 43 回热系统 ............................................................................. 44

III

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编制说明

1. 编制依据

1.1. 相关技术标准、技术规范。 1.2. 设备使用说明书、技术图纸。 1.3. 设备技术标准。 1.4. 设备运行规程。

1.5. 设备检修、维护实际工作经验。 1.6. 其他厂相关经验资料。 2. 编制方法

2.1. 同型设备采用同一标准。 2.2. 每种设备一个表格。

2.3. 检查部位、项目、内容突出重点。

2.4. 点检周期合理设计，符合设备运行规律。 2.5. 点检方法遵循可行有效的原则。

2.6. 点检标准与设备说明书、技术要求、设备技术标准、规范统一，力求易于掌握和测量。 3. 填写说明

3.1. 设备(装置)名称：填写单项设备或系统名称。

3.2. 点检部位、项目：填写设备可能发生故障或老化的部位或项目名称。

3.3. 点检内容: 主要填写设备的压力、温度、流量、泄漏、给油脂状况、异音、振动、龟裂、磨损、松弛等内容。

3.4. 标准：填写该点检部位的技术标准。

3.5. 点检周期：填写时间，其中：H—时， D—天，W—周，M—月，Y—年。

3.6. 点检方法：根据不同设备和不同点检要求，明确点检的具体方法，如用感观或用普通仪表、工具以及精密仪表、工具进行监测、诊断。

3.7. 点检状态及分工：点检状态分运行中点检和停止中点检两种，通常温度、压力、流量、振动、异音、动作状态等需在运行中点检，其余须在停止中点检。分工由运行、点检、生技三部分组成，其中生产技术部（以下简称生技）负责精密点检，运行、点检由各单位自行决定，原则上不漏项、不重复。 3.8. 容易劣化部位：主要指设备的滑动、回转、传动、与原材料接触、荷重支撑、受介质腐蚀、高温等部位，以打“√”的方式填写。 4. 编制 审核 批准 4.1. 编制： 4.2. 审核： 4.3. 批准：

IV

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设 备 点 检 标 准

设备（装置）名称 序号 1 板框式旋转滤网 点检周期标记 D–天 W–周 M–月 Y–年 点检状态标记 ○— 运行中点检 △— 停止中点检 容易劣化部位 √ √ √ √ √ √ √ 备 注 停运 点检部位、项目 点检内容 1. 松动 2. 润滑 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 声音 振动 密封板 密封板固定螺栓 排污槽 滤网清洁 冲洗水喷嘴 标 准 张紧适中 有润滑脂,无腐蚀 无异音 无颤振 无泄漏 无松动 无杂物 无杂物挂粘 无堵塞 无异音 有润滑脂,未变质 无锈蚀、无损坏 无异音 无泄漏 0.4MPa 无异音 <0.06mm 点检状态及分工 点检点检方法 周期 运行 点检 生技 3M 3M 2D 2D 2D 2D 2D 2D 2D 2D 1W 1Y 2D 2D 2D 2D 2D 目视拨动 目视 听音 手感 目视 目视 目视 目视 目视 听音 目视 目视 听音 解体 目视 听音 测振 ○ ○ △ ○ ○ ○ ○ ○△ ○ △ △ ○ ○ 链 条 2 板框式滤网 3 滤网轴承 1. 声音 2. 润滑 3. 损坏、锈蚀 1. 轴承声音 2. 轴承密封 1. 压力 2. 声音 3. 振动 ○ ○ ○ ○ 解体点检 4 滤网减速机 5 滤网冲洗水泵

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设 备 点 检 标 准

设备（装置）名称 序号 循环水泵 点检周期标记 标 准 无异音 <0.03mm 无甩水 无泄漏 无异音 <0.05mm 0.4MPa 无甩水 <38℃ 无泄漏 叶轮表面光滑,无点蚀 密封面光滑 2～2.3mm 无锈蚀 表面光滑 <0.03mm 无锈、腐痕 无锈、腐痕 <1.0mm 旋转面光滑 表面光滑，无沟痕 2

D–天 W–周 M–月 Y–年 点检状态标记 ○— 运行中点检 △— 停止中点检 容易劣化部位 √ √ √ √ √ √ 备 注 点检部位、项目 1. 2. 3. 4. 点检内容 声音 振动 轴封 泄漏 点检状态及分工 点检点检方法 周期 运行 点检 生技 2D 2D 2D 2D 2D 2D 2D 2D 2D 2D 4Y 4Y 4Y 4Y 4Y 4Y 1Y 4Y 4Y 4Y 听音 测振 目视 目视 听音 测振 目视 目视 测量 目视 目视 目视 测量 目视 目视 测量 目视 目视 测量 目视 目视 ○ ○ ○ ○△ ○ ○ ○ ○ △ △ △ △ △ △ ○ △ △ △ △ 1 泵体 2 润滑水系统 1． 冷却水泵声音 2． 冷却水泵振动 3． 冷却水泵压力 4． 冷却水泵轴封 5． 水温 6． 阀门、法兰 1. 汽蚀 2. 磨损 3. 直径间隙 1. 腐蚀 2. 磨损 3. 轴弯曲 锈蚀、腐蚀 锈蚀、腐蚀 1. 间隙 2. 磨损 磨损 ○ ○ 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 3 叶轮和密封环 4 5 6 7 8 轴 外壳 内壳 轴承 填料套 设备（装置）名称 序号 循环水泵 点检周期标记 标 准 D–天 W–周 M–月 Y–年 点检状态标记 Q/CHD-***** ****-2007 ○— 运行中点检 △— 停止中点检 容易劣化部位 备 注 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 点检部位、项目 1. 2. 3. 4. 点检内容 螺栓 螺栓螺纹 对轮平面 对轮圆周 点检状态及分工 点检点检方法 周期 运行 点检 生技 4Y 4Y 4Y 4Y 4Y 4Y 目视着色 目视 测量 测量 测量 测量 △ △ △ △ △ △ 9 联轴器 无锈蚀 、无裂纹 光滑、不咬扣 跳动<0.03mm 跳动<0.01mm 0.05mm 0.05mm 10 对轮中心 1. 张口 2. 圆周偏差

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设 备 点 检 标 准

设备（装置）名称 序号 循环水系统 点检周期标记 标 准 <0.05mm 无渗漏 清洁无杂物，排水畅通 >12MPa 无异音 无泄漏 无泄漏 无脏污 稳固 无锈蚀 无锈蚀 压板无松动 无锈蚀 动作灵活 无锈蚀 无泄漏 D–天 W–周 M–月 Y–年 点检状态标记 ○— 运行中点检 △— 停止中点检 容易劣化部位 √ 备 注 点检部位、项目 点检内容 1． 泵体振动 2． 泵体密封 3． 排水坑 1. 2. 3. 4. 5. 油压 声音 蝶阀 油站 外观 点检状态及分工 点检点检方法 周期 运行 点检 生技 1W 1W 1W 2D 2D 2D 2D 1M 1M 1M 1M 1M 1M 1M 1Y 1M 测振 目视 目视 读表 听音 目视 目视 目视 目视 目视 目视 敲打 目视 动作 目视 目视 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○△ ○△ ○ ○ △ ○△ △ ○ △ 1 排水泵 2 液控蝶阀站 3 循环泵出口 阀门坑 防护栏杆 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 吊钩 轨道外观 轨道压板 钢丝绳 执行机构 钢梁 小车轴承 4 行车(50T)

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设 备 点 检 标 准

设备（装置）名称 序号 真空泵 点检周期标记 标 准 <80℃ <0.07mm 无异音 轴承内外圈间隙<0.05mm 无裂纹 无严重磨损,磨损量<0.76mm 表面光滑,无点蚀坑 表面光滑,无磨损 轴弯曲<0.05 mm 8mm 无严重磨损 无裂纹 无严重磨损 无裂纹 无泄漏 无裂纹 圆0.05mm,面0.05mm 无磨损,无裂纹 无泄漏 无泥垢,无堵塞 D–天 W–周 M–月 Y–年 点检状态标记 ○— 运行中点检 △— 停止中点检 容易劣化部位 √ △ △ 备 注 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 点检部位、项目 1. 2. 3. 4. 点检内容 温度 振动 声音 磨损 点检状态及分工 点检点检方法 周期 运行 点检 生技 2D 2D 2D 2Y 2Y 2Y 2Y 2Y 2Y 2Y 2Y 2Y 2Y 2Y 2D 2Y 2Y 2Y 2D 2Y 测量 测振 听音 测量 目视着色 测量 目视 目视 测量 测量 目视 目视着色 目视 目视着色 目视 目视 测量 目视 目视 目视 ○ ○ ○ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ ○ △ △ △ △ 1 轴承 2 叶轮 1. 裂纹 2. 磨损 3. 汽蚀 1. 磨损 2. 轴弯曲 3. 窜动量 1. 磨损 2. 裂纹 1. 磨损 2. 裂纹 1. 泄漏 2. 裂纹 1. 中心 2. 销柱 1. 泄漏 2. 换热板 △ 3 轴 4 5 6 7 8 泵壳 端盖 填料涵 联轴器 板式换热器 ○ 5

设备（装置）名称 序号 真空泵 点检周期标记 标 准 D–天 W–周 M–月 Y–年 点检状态标记 Q/CHD-***** ****-2007 ○— 运行中点检 △— 停止中点检 容易劣化部位 备 注 点检部位、项目 点检内容 1. 水位计 2. 水位自动调节阀 3. 分离器本体 点检状态及分工 点检点检方法 周期 运行 点检 生技 2D 2D 2D 目视 目视 目视 ○ ○ ○ 9 汽水分离器 指示正确 保持水位稳定 无泄漏,无脏污

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设 备 点 检 标 准

设备（装置）名称 序号 生活水泵 点检周期标记 标 准 <70℃ <0.04mm 无异音 轴承内外圈间隙<0.05mm 无裂纹 无严重磨损,磨损量<0.40mm 表面光滑,无点蚀坑 表面光滑,无磨损 轴弯曲<0.05 mm 5mm 2.5mm 0.15～0.20mm 无严重磨损 无裂纹 无严重磨损,磨损量<0.40mm 无严重磨损 无裂纹 无严重磨损 无泄漏 无裂纹 D–天 W–周 M–月 Y–年 点检状态标记 ○— 运行中点检 △— 停止中点检 容易劣化部位 √ 备 注 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 点检部位、项目 1. 2. 3. 4. 点检内容 温度 振动 声音 磨损 点检状态及分工 点检点检方法 周期 运行 点检 生技 2D 2D 2D 2Y 2Y 2Y 2Y 2Y 2Y 2Y 2Y 2Y 2Y 2Y 2Y 2Y 2Y 2Y 2Y 2Y 测量 测量 听音 测量 目视着色 测量 目视 目视 测量 测量 测量 测量 目视着色 目视 测量目视 目视 目视 目视 目视 目视着色 ○ ○ ○ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ 1 轴承 2 叶轮 1. 裂纹 2. 磨损 3. 汽蚀 1. 2. 3. 4. 5. 磨损 轴弯曲 总窜动量 半窜动量 推力间隙 △ 3 轴 4 泵壳 1. 磨损 2. 裂纹 3. 静环磨损 1. 磨损 2. 裂纹 3. 骨架密封 1. 泄漏 2. 裂纹 △ 5 端盖 6 填料涵 7

设备（装置）名称 序号 生活水泵 点检周期标记 标 准 D–天 W–周 M–月 Y–年 点检状态标记 Q/CHD-***** ****-2007 ○— 运行中点检 △— 停止中点检 容易劣化部位 备 注 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 点检部位、项目 1. 2. 3. 4. 点检内容 中心 三爪 梅花垫 护罩 点检状态及分工 点检点检方法 周期 运行 点检 生技 2Y 2Y 2Y 2D 2Y 2D 2D 2D 2D 2D 1W 1W 2D 2D 2D 2D 2D 2D 2Y 2Y 2D 测量 目视 目视 目视 测量 目视 目视 目视 测量 测量 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ △ △ △ △ ○ ○ 7 联轴器 圆0.10mm,面0.10mm 无磨损,无断裂 无严重磨损,无断裂 无松脱现象 磨损直径减少<0.5mm 指示正确 保持水箱水位稳定 无泄漏,无脏污 >40℃ >10℃ 干净,无脏污 完好,无缺损 无泄漏 无泄漏 >0.015MPa >0.6MPa 呈滴水状 无泄漏 无严重磨损 无泄漏,无严重磨损 1/3～2/3液位视窗高度 8 9 盘根轴套 清水箱 磨损 1. 水位计 2. 水位自动 3. 水箱本体 1. 2. 3. 4. 1. 2. 3. 4. 暖气片组及管路 泵房温度 泵房及设备卫生 泵房门窗 法兰 管道 进水压力 出水压力 √ 10 泵房 11 进、出水管 ○ ○ △ △ 12 13 14 盘根压兰 阀门 轴承箱 1. 泄漏 1. 压兰 2. 门杆 3. 门座门芯 油位 解体点检 解体点检

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设 备 点 检 标 准

设备（装置）名称 序号 闭式水泵及系统 点检周期标记 D–天 W–周 M–月 Y–年 点检状态标记 ○— 运行中点检 △— 停止中点检 容易劣化部位 √ 备 注 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 点检部位、项目 1. 2. 3. 4. 点检内容 温度 振动 声音 磨损 标 准 <70℃ <0.04mm 无异音 轴承内外圈间隙<0.05mm 无裂纹 无严重磨损,磨损量<0.40mm 表面光滑,无点蚀坑 表面光滑,无磨损 轴弯曲<0.05mm 5mm 2.5mm 0.15～0.20mm 无严重磨损 无裂纹 无严重磨损,磨损量<0.40mm 无严重磨损 无裂纹 无严重磨损 点检状态及分工 点检点检方法 周期 运行 点检 生技 2D 2D 2D 2Y 2Y 2Y 2Y 2Y 2Y 2Y 2Y 2Y 2Y 2Y 2Y 2Y 2Y 2Y 测量 测量 听音 测量 目视着色 测量 目视 目视 测量 测量 测量 测量 目视 目视着色 目视 目视 目视着色 目视 ○ ○ ○ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ 1 轴承 2 叶轮 1. 裂纹 2. 磨损 3. 汽蚀 1. 2. 3. 4. 5. 磨损 轴弯曲 总窜动量 半窜动量 推力间隙 3 轴 4 泵壳 1. 磨损 2. 裂纹 3. 静环磨损 1. 磨损 2. 裂纹 3. 端盖轴密封 △ △ 5 端盖 9

设备（装置）名称 序号 闭式水泵及系统 点检周期标记 D–天 W–周 M–月 Y–年 点检状态标记 Q/CHD-***** ****-2007 ○— 运行中点检 △— 停止中点检 容易劣化部位 √ 备 注 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 点检部位、项目 1. 2. 3. 4. 5. 6. 点检内容 机封压盖 螺栓 动环 静环 弹簧 泄漏 标 准 完好,无严重损坏 无松动现象 无沟痕,点损,表面如镜 无沟痕,点损, 表面如镜 长度偏差<0.5mm 滴/0.5min 圆0.05mm,面0.05mm 无磨损,无断裂 无松脱现象 指示正确 水位保持稳定 无泄漏,无脏污 无泄漏 无泄漏 >0.20MPa >0.5MPa 无泄漏 无严重磨损 无泄漏,无严重磨损 点检状态及分工 点检点检方法 周期 运行 点检 生技 2Y 2Y 2Y 2Y 2Y 2D 2Y 2Y 2D 2D 2D 2D 2D 2D 2D 2D 2D 2Y 2Y 目视 目视 目视 目视 测量 目视 测量 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 △ △ △ △ △ ○ △ △ 6 机械密封 7 联轴器 1. 中心 2. 柱销 3. 护罩 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 8 1. 水位计 闭式水膨胀水箱 2. 水位自动 3. 水箱本体 1. 2. 3. 4. 法兰 管道 进水压力 出水压力 9 进、出水管 10 阀门 1. 压兰 2. 门杆 3. 门座门芯 △ △ 解体点检 解体点检 10

设备（装置）名称 序号 闭式水泵及系统 点检周期标记 D–天 W–周 M–月 Y–年 点检状态标记 Q/CHD-***** ****-2007 ○— 运行中点检 △— 停止中点检 容易劣化部位 √ 解体点检 解体点检 备 注 点检部位、项目 1. 2. 3. 4. 5. 6. 点检内容 壳体 进出口管道 出口温度 阀门 管板 密封垫 标 准 完好,无腐蚀,无泄漏 无泄漏 <33℃,最大不大于37℃ 无泄漏 无污垢 完好,有弹性 点检状态及分工 点检点检方法 周期 运行 点检 生技 2D 2D 2D 2D 2Y 2Y 目视 目视 测量 目视 目视 目视手感 ○ ○ ○ △ △ △ 11 热交换器

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设 备 点 检 标 准

设备（装置）名称 序号 凝汽器 点检周期标记 标 准 光滑,无腐蚀,无严重磨损 无腐蚀 无杂物 无松动,焊口无裂纹 无松动,焊口无裂纹 清洁,无杂物 清洁,无杂物 无裂纹，无断裂 >500mm,<800mm,正常值760mm 滚珠灵活,指示准确,无泄漏 膨胀灵活,无渗漏 无渗漏 无渗漏 无渗漏 无内漏, 无外漏,开关灵活 干净,无脏污 无腐蚀 管板和管口无渗水 管口吸泡沫为漏 D–天 W–周 M–月 Y–年 点检状态标记 ○— 运行中点检 △— 停止中点检 容易劣化部位 备 注 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 汽侧满水 视硬度大小 点检部位、项目 点检内容 1. 管内壁 2. 管 板 3. 水室内部 1. 2. 3. 4. 5. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 防振支撑板 内部衬板 凝汽器底板 凝汽器热井 疏水管 水 位 水位计 伸缩节 人孔门 接管座 疏水扩容器 放水、放气门 外 壳 内 壁 点检状态及分工 点检点检方法 周期 运行 点检 生技 2Y 2Y 2Y 2Y 2Y 2Y 2Y 2Y 2D 2D 2D 2D 2D 2D 2D 1M 2Y 2Y 1M 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 △ △ △ △ △ △ △ △ ○ △ △ △ 1 循环水水室 2 汽侧内部 3 凝汽器本体 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 4 凝汽器管板、 铜管 1. 查漏 2. 半侧查漏 12

设备（装置）名称 序号 凝汽器 点检周期标记 标 准 D–天 W–周 M–月 Y–年 点检状态标记 Q/CHD-***** ****-2007 ○— 运行中点检 △— 停止中点检 容易劣化部位 √ 备 注 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 点检部位、项目 点检内容 1. 喷嘴 2. 管路固定 3. 焊口 1. 焊口 2. 喷头管 点检状态及分工 点检点检方法 周期 运行 点检 生技 2Y 2Y 2Y 2Y 2Y 目视 目视 目视 目视 目视 △ △ △ △ △ 5 喷水减温管路 无堵塞 无松动 无裂纹 无裂纹 无裂纹,无堵塞 6 凝汽器补充水管

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设 备 点 检 标 准

设备（装置）名称 序号 凝结水泵及系统 点检周期标记 D–天 W–周 M–月 Y–年 点检状态标记 ○— 运行中点检 △— 停止中点检 容易劣化部位 √ 备 注 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 点检部位、项目 点检内容 1． 磨损 2． 间隙 1. 裂纹 2. 磨损 3. 汽蚀 1. 轴弯曲,磨损 2. 泵窜动量 3. 轴金属检查 1. 磨损 2. 裂纹 3. 静环磨损 1. 磨损 2. 裂纹 3. 端盖轴密封 标 准 表面光滑无裂纹、无机械损伤、无锈蚀、无变形 0.15mm～0.40mm 无裂纹 无严重磨损,磨损量<0.40mm 表面光滑,无点蚀坑 轴弯曲<0.05 mm,表面光滑,无磨损 总窜10mm,半窜动量5mm偏差0.5mm 符合金属质量标准 无严重磨损 无裂纹 无严重磨损,磨损量<0.40mm 无严重磨损 无裂纹 无严重磨损 点检状态及分工 点检点检方法 周期 运行 点检 生技 2Y 2Y 2Y 2Y 2Y 2Y 2Y 2Y 2Y 2Y 2Y 2Y 2Y 2Y 目视测量 测量 目视着色 测量 目视 目视测量 测量 探伤着色 金相 目视 目视着色 目视测量 目视 目视着色 目视 △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ 1 水导轴承 △ △ △ △ △ 2 叶轮 3 轴 4 泵壳 5 端盖 14

设备（装置）名称 序号 凝结水泵及系统 点检周期标记 D–天 W–周 M–月 Y–年 点检状态标记 Q/CHD-***** ****-2007 ○— 运行中点检 △— 停止中点检 容易劣化部位 备 注 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 点检部位、项目 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 点检内容 压兰 螺栓 盘根轴套 填料涵 盘根 水封环 泄漏 标 准 完好,无严重损坏 无松动现象 直径减小<0.5mm 无磨损,无裂纹 相邻盘根压错位90～180°,切口45° 无磨损,无裂纹 无甩水,呈涌水状 圆0.05mm,面0.04mm 无磨损,无断裂 平行度0.02mm,光洁度6.3 无严重磨损 无泄漏 无泄漏 0.01MPa(绝对) >3.5MPa 无泄漏 无严重磨损 无泄漏,无严重磨损 不漏真空 无严重磨损 无泄漏,无严重磨损 点检状态及分工 点检点检方法 周期 运行 点检 生技 2Y 2Y 2Y 2Y 2Y 2D 2D 2Y 2Y 2Y 2Y 2D 2D 2D 2D 2D 2Y 2Y 2D 2Y 2Y 目视 目视 测量 目视着色 目视 目视着色 目视 测量 目视着色 测量 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视测量 目视 目视 目视测量 目视 ○ △ △ △ △ △ △ △ △ ○ △ △ ○ △ △ △ △ △ 6 盘根密封 √ 7 8 联轴器 轴套 1. 中心 2. 柱销 3. 调整垫 磨损 1. 2. 3. 4. 法兰 管道 进水压力 出水压力 √ ○ ○ ○ ○ 9 进、出水管 10 出口阀门 1. 压兰 2. 门杆 3. 门座门芯 1. 法兰 2. 门杆 3. 门座门芯 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 11 入口阀门 ○ 15

设备（装置）名称 序号 凝结水泵及系统 点检周期标记 D–天 W–周 M–月 Y–年 点检状态标记 Q/CHD-***** ****-2007 ○— 运行中点检 △— 停止中点检 容易劣化部位 备 注 解体点检 解体点检 解体点检 点检部位、项目 点检内容 1. 法兰 2. 门杆 3. 门座门芯 1. 2. 3. 4. 门杆泄漏 门杆转动 滤网 放水阀及法兰 标 准 不漏真空 无严重磨损 无泄漏,无严重磨损 不漏真空 旋转灵活 无杂物,无破损,无锈蚀 不漏真空 点检状态及分工 点检点检方法 周期 运行 点检 生技 2D 2Y 2Y 2D 1M 1Y 1Y 目视 目视测量 目视 目视 手感 目视 目视 ○ ○ ○ △ △ △ △ 12 泵体真空门 13 入口滤网

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设 备 点 检 标 准

设备（装置）名称 序号 1 液力偶合器 点检周期标记 标 准 <0.06MPa 35～75℃,75℃报警 60～100℃,110℃报警,130℃跳机 35～55℃,55℃报警 45～65℃,75℃报警 0.35～0.40MPa 无渗漏 无渗漏 无渗漏 畅通,无堵塞 无渗漏 无泄漏,无严重锈蚀,无堵塞 无锈蚀,无泄漏 圆0.08mm,面0.06mm 圆0.06mm,面0.04mm 无松脱现象,无渗漏 D–天 W–周 M–月 Y–年 点检状态标记 ○— 运行中点检 △— 停止中点检 容易劣化部位 √ 备 注 点检部位、项目 润滑油滤网 压差 点检内容 点检状态及分工 点检点检方法 周期 运行 点检 生技 2D 2D 2D 2D 2D 2D 2D 2D 2D 2D 2D 2Y 2Y 2Y 2Y 2Y 目视 目视测量 目视测量 目视测量 目视测量 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 测量 测量 目视 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ △ △ △ △ 2 工作油 1. 工作油冷却器出口油温 2. 工作油冷却器入口油温 1. 润滑油冷却器出口油温 2. 润滑油冷却器入口油温 3. 润滑油压 1. 法兰 2. 阀门 1. 法兰 2. 管路 3. 阀门 1. 水管 2. 管板 1. 与电机中心 2. 与给水泵中心 3. 护罩 3 润滑油 4 5 冷却水 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 6 冷油器 ○ √ 7 联轴器 17

设备（装置）名称 序号 液力偶合器 点检周期标记 标 准 D–天 W–周 M–月 Y–年 点检状态标记 Q/CHD-***** ****-2007 ○— 运行中点检 △— 停止中点检 容易劣化部位 备 注 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 点检部位、项目 1. 2. 3. 4. 点检内容 顶部间隙 侧部间隙 轴瓦乌金 轴瓦紧力 点检状态及分工 点检点检方法 周期 运行 点检 生技 5Y 5Y 5Y 5Y 5Y 5Y 5Y 5Y 5Y 5Y 5Y 5Y 5Y 5Y 5Y 测量 测量 目视着色 测量 测量 测量 目视着色 目视 测量 目视 目视 目视 目视着色 测量 目视 △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ 8 支撑轴瓦 2D/1000(D—轴径尺寸(mm)) 1D/1000(D—轴径尺寸(mm)) 无脱胎,无磨损 0.03～0.05mm 0.20～0.25mm 厚度偏差0.02mm 无脱胎,无磨损 与实际指示相符 0.03～0.05mm 光滑,无卡塞,通畅 无泄漏 无腐蚀,无杂质,无脏污 无裂纹、损伤 0.03～0.09mm 严密完好 √ 9 推力轴瓦 1. 推力间隙 2. 瓦块厚度 4. 瓦块乌金 1. 行程 2. 勺管套径向间隙 3. 勺管表面及内壁 1. 严密性 2. 底部 1. 叶片 2. 止口配合间隙 3. 易熔塞 √ 10 勺管 √ △ 11 集油箱 12 泵轮/涡轮 √

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设 备 点 检 标 准

设备（装置）名称 序号 1 高、低加疏水、排汽系统 点检周期标记 D–天 W–周 M–月 Y–年 点检状态标记 ○— 运行中点检 △— 停止中点检 容易劣化部位 备 注 打磨 打磨 点检部位、项目 管道 点检内容 严密性 1. 2. 3. 4. 5. 6. 吊杆 吊杆锁母 支吊架根部 支吊架管部 标 准 无泄漏 无扭曲,无弯曲 完好,锁紧 承载与根部辅助结构无明显变形,焊缝无宏观裂纹 卡座或鞍座与管道应正确连接 立管抱箍挡块与管道间焊缝表面无宏观裂纹 承载螺栓、卡箍、螺帽无松动 不受建筑物或结构件 无损伤,无劣化迹象(变形和腐蚀) 干净整洁,完好,无缺损 无泄漏 无严重磨损 无泄漏,无严重磨损 操纵灵活 准 确 点检状态及分工 点检点检方法 周期 运行 点检 生技 2D 1M 1M 5Y 5Y 1M 1M 2D 2D 5Y 5Y 1Y 2D 目视 目视测量 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 ○ ○ ○ △ △ △ ○△ ○△ △ △ △ ○ 2 支吊架 管道膨胀 支吊架外观 3 保温 外观 1. 2. 3. 4. 5. 压兰 门杆 阀座、阀芯 执行机构 开度指示 ○ 解体点检 解体点检 4 电动门 19

设备（装置）名称 序号 高、低加疏水、排汽系统 点检周期标记 D–天 W–周 M–月 Y–年 点检状态标记 Q/CHD-***** ****-2007 ○— 运行中点检 △— 停止中点检 容易劣化部位 备 注 解体点检 解体点检 点检部位、项目 1. 2. 3. 4. 5. 6. 点检内容 压兰 门杆 阀座、阀芯 执行机构 开 度指示 供汽管路 标 准 无泄漏 无严重磨损 无泄漏,无严重磨损 操纵灵活 准 确 不漏气 浮动灵活 正确 转动灵活，无卡塞 点检状态及分工 点检点检方法 周期 运行 点检 生技 2D 5Y 5Y 1Y 2D 2D 5Y 2D 2D 目视 目视测量 目视 目视 目视 手感、目视、听音 目视 目视 目视 ○ ○ △ △ △ ○ △ ○ ○ 5 气动门 6 液位计 1. 浮子 2. 指示 3. 滚珠 解体点检

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设 备 点 检 标 准

设备（装置）名称 序号 1 抽汽、给水系统系统 点检周期标记 D–天 W–周 M–月 Y–年 点检状态标记 ○— 运行中点检 △— 停止中点检 容易劣化部位 备 注 打磨 打磨 点检部位、项目 管道 点检内容 严密性 1. 2. 3. 4. 5. 6. 吊杆 吊杆锁母 支吊架根部 支吊架管部 标 准 无泄漏 无扭曲,无弯曲 完好,锁紧 承载与根部辅助结构无明显变形,焊缝无宏观裂纹 卡座或鞍座与管道应正确连接 立管抱箍挡块与管道间焊缝表面无宏观裂纹 承载螺栓、卡箍、螺帽无松动 不受建筑物或结构件 无损伤,无劣化迹象(变形和腐蚀) 干净整洁,完好,无缺损 无泄漏 无严重磨损 无泄漏,无严重磨损 操纵灵活 准 确 点检状态及分工 点检点检方法 周期 运行 点检 生技 2D 1M 1M 5Y 5Y 1M 1M 2D 2D 5Y 5Y 1Y 2D 目视 目视测量 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 ○△ ○ ○ △ △ △ ○ ○ △ △ △ ○ 2 支吊架 管道膨胀 支吊架外观 3 保温 外观 1. 2. 3. 4. 5. 压兰 门杆 阀座、阀芯 执行机构 开度指示 ○ 解体点检 解体点检 4 电动门 21

设备（装置）名称 序号 抽汽、给水系统系统 点检周期标记 D–天 W–周 M–月 Y–年 点检状态标记 Q/CHD-***** ****-2007 ○— 运行中点检 △— 停止中点检 容易劣化部位 备 注 解体点检 解体点检 点检部位、项目 1. 2. 3. 4. 5. 6. 点检内容 压兰 门杆 阀座、阀芯 执行机构 开 度指示 供汽管路 标 准 无泄漏 无严重磨损 无泄漏,无严重磨损 操纵灵活 准 确 不漏气 浮动灵活 正确 转动灵活，无卡塞 点检状态及分工 点检点检方法 周期 运行 点检 生技 2D 5Y 5Y 1Y 2D 2D 5Y 2D 2D 目视 目视测量 目视 目视 目视 手感、目视、听音 目视 目视 目视 ○ △ △ △ ○ ○ △ ○ ○ 5 气动门 6 液位计 1. 浮子 2. 指示 3. 滚珠 解体点检

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设 备 点 检 标 准

设备（装置）名称 序号 汽动给水泵前置泵及系统 点检周期标记 D–天 W–周 M–月 Y–年 点检状态标记 ○— 运行中点检 △— 停止中点检 容易劣化部位 √ 备 注 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 点检部位、项目 1. 2. 3. 4. 1. 2. 3. 4. 1. 2. 3. 4. 1. 2. 3. 4. 点检内容 磨损 间隙 乌金与瓦胎 温度 磨损 推力间隙 滚动轴承 温度 裂纹 磨损 汽蚀 密封环间隙 磨损 轴弯曲 总窜动量 半窜动量 标 准 无乌金碾压，无磨损 顶部2D/1000,侧部1D/1000 无脱胎 <75℃,报警75℃,≥90℃跳泵 无乌金碾压，无磨损 0.3～0.35mm,MAX<0.5mm 转动灵活,无锈蚀 <70℃ 无裂纹 无严重磨损,磨损量<0.40mm 表面光滑,无点蚀坑 0.3～0.5mm,MAX<0.8mm 表面光滑,无磨损 轴弯曲<0.05 mm 10mm 5mm偏差0.2mm 无严重磨损 无裂纹 无严重磨损,磨损量<0.40mm 点检状态及分工 点检点检方法 周期 运行 点检 生技 2Y 2Y 2Y 2D 2Y 2Y 2Y 2D 2Y 2Y 2Y 2Y 2Y 2Y 2Y 2Y 2Y 2Y 2Y 目视 测量 目视着色 测量 目视 测量 目视手感 测量 目视 测量 目视 测量 目视 测量 测量 测量 目视 目视 目视 △ △ △ ○ △ △ △ ○ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ 1 支持轴承 2 推力轴承 √ 3 叶轮 4 轴 5 泵壳 1. 磨损 2. 裂纹 3. 静环磨损 23

设备（装置）名称 序号 汽动给水泵前置泵及系统 点检周期标记 D–天 W–周 M–月 Y–年 点检状态标记 Q/CHD-***** ****-2007 ○— 运行中点检 △— 停止中点检 容易劣化部位 备 注 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 点检部位、项目 点检内容 1. 磨损 2. 裂纹 3. 密封圈 1. 2. 3. 4. 5. 6. 机封压盖 螺栓 动环 静环 弹簧 泄漏 标 准 无严重磨损 无裂纹 圆滑,有弹性,无缺损,截面无突变 完好,无严重损坏 无松动现象 无沟痕,点损,表面如镜 无沟痕,点损, 表面如镜 长度偏差<0.5mm 滴/0.5min 无渗漏 <50℃ <75℃,报警75℃,≥95℃跳泵 圆0.05mm,面0.04mm 无严重磨损 无严重磨损 无泄漏 无泄漏 >0.15MPa >2.0MPa 无泄漏 无严重磨损 无泄漏,无严重磨损 24

点检状态及分工 点检点检方法 周期 运行 点检 生技 2Y 2Y 2y 2Y 2Y 2Y 2Y 2Y 2D 2D 2D 2D 2Y 2Y 2D 2D 2D 2D 2D 2D 2Y 2Y 目视 目视 手感 目视 目视 目视 目视 测量 目视 目视 测量 测量 测量 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视测量 目视 △ △ △ △ △ △ △ △ ○ ○ ○ ○ △ △ △ △ △ △ △ 6 端盖 7 机械密封 √ 8 机封冷却器 1. 冷却器密封 2. 冷却器温度 3. 机封回水温度 1. 中心 2. 齿套 磨损 1. 2. 3. 4. 法兰 管道 进水压力 出水压力 9 10 联轴器 轴套 ○ ○ ○ ○ ○ √ 11 进、出水管 12 出口阀门 1. 法兰 2. 门杆 3. 门座门芯 解体点检 解体点检 设备（装置）名称 序号 汽动给水泵前置泵及系统 点检周期标记 D–天 W–周 M–月 Y–年 点检状态标记 Q/CHD-***** ****-2007 ○— 运行中点检 △— 停止中点检 容易劣化部位 √ 备 注 解体点检 点检部位、项目 点检内容 1. 法兰 2. 门杆 3. 门座门芯 1. 2. 3. 4. 滤网法兰 滤网 放水阀及法兰 差压 标 准 不漏真空 无严重磨损 无泄漏,无严重磨损 无渗漏 无杂物,无破损,无锈蚀 无渗漏 <0.06MPa 点检状态及分工 点检点检方法 周期 运行 点检 生技 2D 2Y 2Y 2D 2Y 2Y 2D 2D 2D 2D 2D 2D 2D 2D 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 测量 目视 目视 目视 ○ ○ △ △ △ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 13 入口阀门 14 入口滤网 15 相关接头 1. 仪表接管座和一次门 无泄漏 2. 预留管座锁母 无泄漏 1. 油质 2. 油温 3. 轴承座 1. 冷却水滤网 2. 冷却水管路 清澈透明,无杂质 <70℃ 无渗漏 无渗漏,差压<0.06MPa 无渗漏 ○ ○ 16 油系统 √ 17 辅助系统 ○ √

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设 备 点 检 标 准

设备（装置）名称 汽动给水泵及系统 点检周期标记 D–天 W–周 M–月 Y–年 点检状态标记 ○— 运行中点检 △— 停止中点检 容易劣化部位 √ 序号 点检部位、项目 1. 2. 3. 4. 1. 2. 3. 4. 1. 2. 3. 4. 1. 2. 3. 4. 点检内容 磨损 间隙 乌金与瓦胎 温度 磨损 推力间隙 乌金与瓦胎 温度 裂纹 磨损 汽蚀 密封环间隙 磨损 轴弯曲 总窜动量 半窜动量 标 准 无乌金碾压，无磨损 顶部2D/1000,侧部1D/1000 无脱胎 <75℃,报警75℃,≥90℃跳泵 无乌金碾压，无磨损 0.45～0.0.50mm,MAX<0.60mm 无脱胎 <75℃,报警75℃,≥90℃跳泵 无裂纹 无严重磨损,磨损量<0.40mm 表面光滑,无点蚀坑 0.45～0.70mm,MAX<1.0mm 表面光滑,无磨损 轴弯曲<0.05 mm 10mm 5mm偏差0.2mm 无严重磨损 无裂纹 无严重磨损,磨损量<0.40mm 点检状态及分工 点检点检方法 周期 运行 点检 生技 2Y 2Y 2Y 2D 2Y 2Y 2Y 2D 2Y 2Y 2Y 2Y 2Y 2Y 2Y 2Y 2Y 2Y 2Y 目视 测量 目视着色 测量 目视 测量 目视着色 测量 目视 测量着色 目视 测量 目视 测量 测量 测量 目视 目视着色 目视 △ △ △ ○ △ △ △ ○ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ 备 注 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 1 支持轴承 2 推力轴承 √ 3 叶轮 4 轴 5 泵壳 1. 磨损 2. 裂纹 3. 静环磨损 △ 26

Q/CHD-***** ****-2007 设备（装置）名称 汽动给水泵及系统 点检周期标记 D–天 W–周 M–月 Y–年 点检状态标记 ○— 运行中点检 △— 停止中点检 容易劣化部位 序号 点检部位、项目 点检内容 1. 磨损 2. 裂纹 3. 密封圈 1. 2. 3. 4. 5. 6. 机封压盖 螺栓 动环 静环 弹簧 泄漏 标 准 无严重磨损 无裂纹 圆滑,有弹性,无缺损,截面无突变 完好,无严重损坏 无松动现象 无沟痕,点损,表面如镜 无沟痕,点损, 表面如镜 长度偏差<0.5mm 滴/0.5min 无渗漏 <50℃ <75℃,报警75℃,≥95℃跳泵 圆0.05mm,面0.04mm 无严重磨损 无严重磨损 无泄漏 无泄漏 >2.0MPa 16.0～20.0MPa 点检状态及分工 点检点检方法 周期 运行 点检 生技 2Y 2Y 2y 2Y 2Y 2Y 2Y 2Y 2D 2D 2D 2D 2Y 2Y 2D 2D 2D 2D 2D 目视 目视着色 手感目视 目视 目视 目视 目视 测量 目视 目视 测量 测量 测量 目视 目视 目视 目视 目视 目视 △ △ △ △ △ △ △ △ ○ △ △ △ △ 备 注 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 6 端盖 7 机械密封 √ 8 机封冷却器 1. 冷却器密封 2. 冷却器温度 3. 机封回水温度 1. 中心 2. 齿套 磨损 1. 2. 3. 4. 法兰 管道 进水压力 出水压力 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 9 10 联轴器 轴套 √ 解体点检 解体点检 解体点检 11 进、出水管 27

Q/CHD-***** ****-2007 设备（装置）名称 汽动给水泵及系统 点检周期标记 D–天 W–周 M–月 Y–年 点检状态标记 ○— 运行中点检 △— 停止中点检 容易劣化部位 序号 点检部位、项目 点检内容 1. 压兰 2. 门杆 3. 门座门芯 1. 压兰 2. 门杆 3. 门座门芯 1. 2. 3. 4. 滤网法兰 滤网 放水阀及法兰 差压 标 准 无泄漏 无严重磨损 无泄漏,无严重磨损 不漏真空 无严重磨损 无泄漏,无严重磨损 无渗漏 无杂物,无破损,无锈蚀 无渗漏 <0.06MPa 点检状态及分工 点检点检方法 周期 运行 点检 生技 2D 2Y 2Y 2D 2Y 2Y 2D 2Y 2Y 2Y 2D 2D 2D 2D 2D 2D 2D 目视 目视测量 目视 目视 目视测量 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 测量 目视 目视 目视 ○ ○ ○ △ △ △ △ △ △ △ ○ ○ ○ ○ ○ 备 注 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 12 出口阀门 13 入口阀门 √ 14 入口滤网 15 相关接头 1. 仪表接管座和一次门 无泄漏 2. 预留管座锁母 无泄漏 1. 油质 2. 油温 3. 轴承座 1. 冷却水滤网 2. 冷却水管路 清澈透明,无杂质 <70℃ 无渗漏 无渗漏,差压<0.06MPa 无渗漏 ○ ○ 16 油系统 √ 17 辅助系统 √

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设 备 点 检 标 准

设备（装置）名称 序号 电动给水泵前置泵及系统 点检周期标记 D–天 W–周 M–月 Y–年 点检状态标记 ○— 运行中点检 △— 停止中点检 容易劣化部位 √ 备 注 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 点检部位、项目 1. 2. 3. 4. 1. 2. 3. 4. 1. 2. 3. 4. 1. 2. 3. 4. 点检内容 磨损 间隙 乌金与瓦胎 温度 磨损 推力间隙 乌金与瓦胎 温度 裂纹 磨损 汽蚀 密封环间隙 磨损 轴弯曲 总窜动量 半窜动量 标 准 无乌金碾压，无磨损 顶部2D/1000,侧部1D/1000 无脱胎 <75℃,报警75℃,≥90℃跳泵 无乌金碾压，无磨损 0.25～0.30mm,MAX<0.40mm 无脱胎 <75℃,报警75℃,≥90℃跳泵 无裂纹 无严重磨损,磨损量<0.40mm 表面光滑,无点蚀坑 0.3～0.5mm,MAX<0.8mm 表面光滑,无磨损 轴弯曲<0.05 mm 10mm 5mm偏差0.2mm 无严重磨损 无裂纹 无严重磨损,磨损量<0.40mm 点检状态及分工 点检点检方法 周期 运行 点检 生技 2Y 2Y 2Y 2D 2Y 2Y 2Y 2D 2Y 2Y 2Y 2Y 2Y 2Y 2Y 2Y 2Y 2Y 2Y 目视 测量 目视着色 测量 目视 测量 目视着色 目视 目视着色 测量 目视 测量 目视 测量 测量 测量 目视 目视着色 目视 △ △ △ ○ △ △ △ ○ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ 1 支持轴承 2 推力轴承 √ 3 叶轮 4 轴 5 泵壳 1. 磨损 2. 裂纹 3. 静环磨损 29

设备（装置）名称 序号 电动给水泵前置泵及系统 点检周期标记 D–天 W–周 M–月 Y–年 点检状态标记 Q/CHD-***** ****-2007 ○— 运行中点检 △— 停止中点检 容易劣化部位 备 注 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 点检部位、项目 点检内容 1. 磨损 2. 裂纹 3. 密封圈 1. 2. 3. 4. 5. 6. 机封压盖 螺栓 动环 静环 弹簧 泄漏 标 准 无严重磨损 无裂纹 圆滑,有弹性,无缺损,截面无突变 完好,无严重损坏 无松动现象 无沟痕,点损,表面如镜 无沟痕,点损, 表面如镜 长度偏差<0.5mm 滴/0.5min 无渗漏 <50℃ <75℃,报警75℃,≥95℃跳泵 圆0.05mm,面0.04mm 无严重磨损 无严重磨损 无泄漏 无泄漏 >0.15MPa >2.0MPa 无泄漏 无严重磨损 无泄漏,无严重磨损 30

点检状态及分工 点检点检方法 周期 运行 点检 生技 2Y 2Y 2y 2Y 2Y 2Y 2Y 2Y 2D 2D 2D 2D 2Y 2Y 2D 2D 2D 2D 2D 2D 2Y 2Y 目视 目视 手感测量 目视 目视 目视 目视 测量 目视 目视 测量 测量 测量 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视测量 目视 △ △ △ △ △ △ △ △ ○△ ○ ○ ○ △ △ △ △ △ △ △ 6 端盖 7 机械密封 √ 8 机封冷却器 1. 冷却器密封 2. 冷却器温度 3. 机封回水温度 1. 中心 2. 齿套 磨损 1. 2. 3. 4. 法兰 管道 进水压力 出水压力 9 10 联轴器 轴套 ○ ○ ○ ○ ○ √ 解体点检 解体点检 11 进、出水管 12 出口阀门 1. 压兰 2. 门杆 3. 门座门芯 解体点检 解体点检 设备（装置）名称 序号 电动给水泵前置泵及系统 点检周期标记 D–天 W–周 M–月 Y–年 点检状态标记 Q/CHD-***** ****-2007 ○— 运行中点检 △— 停止中点检 容易劣化部位 备 注 点检部位、项目 点检内容 1. 压兰 2. 门杆 3. 门座门芯 1. 2. 3. 4. 滤网法兰 滤网 放水阀及法兰 差压 标 准 不漏真空 无严重磨损 无泄漏,无严重磨损 无渗漏 无杂物,无破损,无锈蚀 无渗漏 <0.06MPa 点检状态及分工 点检点检方法 周期 运行 点检 生技 2D 2Y 2Y 2D 2Y 2Y 2Y 2D 2D 2D 2D 2D 2D 2D 目视 目视测量 目视 目视 手感目视 目视 目视 目视 目视 目视 测量 目视 目视 目视 ○ ○ △ △ △ △ △ ○ ○ ○ ○ ○ 13 入口阀门 14 入口滤网 15 相关接头 1. 仪表接管座和一次门 无泄漏 2. 预留管座锁母 无泄漏 1. 油质 2. 油温 3. 轴承座 1. 冷却水滤网 2. 冷却水管路 清澈透明,无杂质 <70℃ 无渗漏 无渗漏,差压<0.06MPa 无渗漏 ○ ○ 16 油系统 √ 17 辅助系统 √

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设 备 点 检 标 准

设备（装置）名称 序号 电动给水泵及系统 点检周期标记 D–天 W–周 M–月 Y–年 点检状态标记 ○— 运行中点检 △— 停止中点检 容易劣化部位 √ 备 注 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 点检部位、项目 1. 2. 3. 4. 1. 2. 3. 4. 1. 2. 3. 4. 1. 2. 3. 4. 点检内容 磨损 间隙 乌金与瓦胎 温度 磨损 推力间隙 乌金与瓦胎 温度 裂纹 磨损 汽蚀 密封环间隙 磨损 轴弯曲 总窜动量 半窜动量 标 准 无乌金碾压，无磨损 点检状态及分工 点检点检方法 周期 运行 点检 生技 2Y 2Y 2Y 2D 2Y 2Y 2Y 2D 2Y 2Y 2Y 2Y 2Y 2Y 2Y 2Y 2Y 2Y 2Y 目视 测量 目视着色 测量 目视 测量 目视着色 测量 目视着色 测量 目视 测量 目视 测量 测量 测量 目视 目视 目视 △ △ △ ○ △ △ △ ○ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ 1 支持轴承 顶部2D/1000,侧部1D/1000 无脱胎 <75℃,报警75℃,≥90℃跳泵 无乌金碾压，无磨损 0.45～0.0.50mm,MAX<0.60mm 无脱胎 <75℃,报警75℃,≥90℃跳泵 无裂纹 无严重磨损,磨损量<0.40mm 表面光滑,无点蚀坑 0.40～0.60mm,MAX<1.0mm 表面光滑,无磨损 轴弯曲<0.05 mm 10mm 5mm偏差0.2mm 无严重磨损 无裂纹 无严重磨损,磨损量<0.40mm 2 推力轴承 √ 3 叶轮 4 轴 5 泵壳 1. 磨损 2. 裂纹 3. 静环磨损 32

设备（装置）名称 序号 电动给水泵及系统 点检周期标记 D–天 W–周 M–月 Y–年 点检状态标记 Q/CHD-***** ****-2007 ○— 运行中点检 △— 停止中点检 容易劣化部位 备 注 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 点检部位、项目 点检内容 1. 磨损 2. 裂纹 3. 密封圈 1. 2. 3. 4. 5. 6. 机封压盖 螺栓 动环 静环 弹簧 泄漏 标 准 无严重磨损 无裂纹 圆滑,有弹性,无缺损,截面无突变 完好,无严重损坏 无松动现象 无沟痕,点损,表面如镜 无沟痕,点损, 表面如镜 长度偏差<0.5mm 滴/0.5min 无渗漏 <50℃ <75℃,报警75℃,≥95℃跳泵 圆0.05mm,面0.04mm 无严重磨损 无严重磨损 无泄漏 无泄漏 >2.0MPa 16.0～20.0MPa 无泄漏 无严重磨损 无泄漏,无严重磨损 33

点检状态及分工 点检点检方法 周期 运行 点检 生技 2Y 2Y 2y 2Y 2Y 2Y 2Y 2Y 2D 2D 2D 2D 2Y 2Y 2D 2D 2D 2D 2D 2D 2Y 2Y 目视 目视着色 手感目视 目视 目视 目视 目视 测量 目视 目视 测量 测量 测量 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视测量 目视 △ △ △ △ △ △ △ △ ○ ○ ○ ○ △ △ △ △ △ △ △ △ 6 端盖 7 机械密封 √ 8 机封冷却器 1. 冷却器密封 2. 冷却器温度 3. 机封回水温度 1. 中心 2. 齿套 磨损 1. 2. 3. 4. 法兰 管道 进水压力 出水压力 9 10 联轴器 轴套 ○ ○ ○ ○ ○ √ 11 进、出水管 12 出口阀门 1. 压兰 2. 门杆 3. 门座门芯 解体点检 解体点检 设备（装置）名称 序号 电动给水泵及系统 点检周期标记 D–天 W–周 M–月 Y–年 点检状态标记 Q/CHD-***** ****-2007 ○— 运行中点检 △— 停止中点检 容易劣化部位 √ 备 注 解体点检 解体点检 点检部位、项目 点检内容 1. 压兰 2. 门杆 3. 门座门芯 1. 2. 3. 4. 滤网法兰 滤网 放水阀及法兰 差压 标 准 不漏真空 无严重磨损 无泄漏,无严重磨损 无渗漏 无杂物,无破损,无锈蚀 无渗漏 <0.06MPa 点检状态及分工 点检点检方法 周期 运行 点检 生技 2D 2Y 2Y 2D 2Y 2Y 2Y 2D 2D 2D 2D 2D 2D 2D 目视 目视测量 目视 目视 手感 目视 目视 目视 目视 目视 测量 目视 目视 目视 ○ ○ △ △ △ △ △ ○△ ○ ○△ ○ ○ 13 入口阀门 14 入口滤网 15 相关接头 1. 仪表接管座和一次门 无泄漏 2. 预留管座锁母 无泄漏 1. 油质 2. 油温 3. 轴承座 1. 冷却水滤网 2. 冷却水管路 清澈透明,无杂质 <70℃ 无渗漏 无渗漏,差压<0.06MPa 无渗漏

○ ○ 16 油系统 √ 17 辅助系统 √ 34

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设 备 点 检 标 准

设备（装置）名称 序号 汽轮机本体 点检周期标记 标 准 <50℃,保温材料及铝皮完好 无渗漏 无异音 ±0.9mm 正常<76μm,>125μm报警,>254μm跳闸 调端<-3.7,>+5.7报警; <-4.5,>+6.5跳闸 电端<-3.7,>+22.0报警; <-4.5,>+23.0跳闸 CRT开度与现场指示相符 正常<0.076μm <107℃,107报警,113℃跳闸 <99℃,99报警,107℃跳闸 汽机进口及各级温度、压力正常，缸体法兰及各级轴封无漏汽，排汽温度正常 >70℃投喷水,80℃报警 符合质量标准 符合质量标准 符合质量标准 充满油 35

D–天 W–周 M–月 Y–年 点检状态标记 ○— 运行中点检 △— 停止中点检 容易劣化部位 备 注 点检部位、项目 点检内容 1. 保 温 2. 泄 漏 3. 噪 音 1. 转子位移 2. 轴 振 3. 胀 差 4. 调节阀开度 5. 偏心度 6. 支持轴承温度 7. 推力轴承温度 8. 温度、压力泄漏 9. 低压缸排汽 10. 通 流 11. 对轮中心 12. 滑销系统 台板加油孔 点检状态及分工 点检点检方法 周期 运行 点检 生技 1D 1D 1D 1D 1D 1D 1D 1D 1D 1D 1D 1D 1D 1D 5Y 5Y 5Y 6M 目视 目视 听音 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 看盘 看盘 看盘 测量 测量 测量 目视 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ △ △ △ ○ 1 外观 2 缸体及转子 3 台板基座 △ △ △ 解体检查 解体检查 解体检查 6M补一次油 设备（装置）名称 序号 汽轮机本体 点检周期标记 标 准 D–天 W–周 M–月 Y–年 点检状态标记 Q/CHD-***** ****-2007 ○— 运行中点检 △— 停止中点检 容易劣化部位 备 注 点检部位、项目 点检内容 1. 母管油压 2. 进油温度 3. 排油温度 4. 轴承温度 5.轴承箱油封 1. 2. 3. 4. 5. 外观 链条 蜗杆推力间隙 蜗杆齿轮侧 蜗杆自由端侧 点检状态及分工 点检点检方法 周期 运行 点检 生技 1D 1D 1D 1D 1D 1D 1D 1Y 1Y 1Y 1Y 5Y 5Y 5Y 目视 测量 测量 看盘 看盘 目视 目视 目视 测量 测量 测量 目视着色 测量 测量 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ △ △ △ △ △ △ 4 轴承 0.1～0.12MPa 35～45℃ <70℃ 支持轴承<107℃,107℃报警,113℃跳闸 推力轴承<99℃,99℃报警,107℃跳闸 无泄漏 无渗漏 松紧适中 0.05～0.10mm 0.11～0.22mm 0.21～0.32mm 1. 阀壳无裂纹、吹损和严重加渣，蒸汽滤网无裂纹、变形、无铁渣等杂物，门杆表面应光滑、无毛刺、无裂纹 2. 预启阀间隙符合质量标准 3. <0.05mm √ 5 盘车装置 解体点检 解体检查 解体检查 解体检查 解体检查 解体检查 解体检查 6 阀门: 主汽阀 主汽调节阀 中压主汽阀 中压主汽调节阀 1. 外观 2. 配合间隙 3. 弯曲度 √ 36

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设 备 点 检 标 准

设备（装置）名称 序号 主机油系统 点检周期标记 标 准 清洁无杂质 干净无铁屑 正常油位为–50mm～+50mm；低1值-180mm; 低2值-270mm;高1值180mm;高2值270mm MOOG4以上 <70℃ 35～45℃ 无渗漏 无腐蚀,无污垢 严密性 1.66～1.76MPa 0.980±0.0196MPa 0.05～0.15mm 0.05～0.13mm <0.05mm <0.05mm D–天 W–周 M–月 Y–年 点检状态标记 ○— 运行中点检 △— 停止中点检 容易劣化部位 √ √ 备 注 点检部位、项目 1. 2. 3. 4. 1. 2. 3. 4. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 点检内容 回油滤网 回油滤网磁棒 油位 点检状态及分工 点检点检方法 周期 运行 点检 生技 1Y 1Y 1D 1M 1D 1D 1D 1Y 1Y 1D 1D 5Y 5Y 5Y 5Y 目视 目视 目视 化验 测量 测量 目视 目视 打压 目视 目视 测量 测量 测量 测量 ○ △ △ ○△ 1 主油箱 油质 进油温度 出油温度 密封 铜管 出口油压 入口油压 密封环径向间隙 密封环轴向间隙 轴颈晃度 叶轮密封环处晃度 2 冷油器 ○ ○○ △ △ ○ ○ △ △ △ △ 解体点检 解体点检 解体检查 解体检查 解体检查 解体检查 3 主油泵 37

设备（装置）名称 序号 主机油系统 点检周期标记 标 准 D–天 W–周 M–月 Y–年 点检状态标记 Q/CHD-***** ****-2007 ○— 运行中点检 △— 停止中点检 容易劣化部位 备 注 点检部位、项目 点检内容 1. 出口压力 2. 轴封 3. 振动 1. 出口压力 2. 轴封 3. 振动 点检状态及分工 点检点检方法 周期 运行 点检 生技 1D 1D 1D 1D 1D 1D 目视 目视 测量 目视 目视 测量 ○ ○ ○ ○ ○ ○ 4 交流油泵 0.283 ±0.01 MPa 无渗漏 <0.06mm 0.283 ±0.01 MPa 无渗漏 <0.06mm

5 直流油泵 38

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设 备 点 检 标 准

设备（装置）名称 序号 主机EH油系统 点检周期标记 D–天 W–周 M–月 Y–年 点检状态标记 ○— 运行中点检 △— 停止中点检 容易劣化部位 √ √ 备 注 解体点检 解体点检 点检部位、项目 1. 2. 3. 4. 5. 点检内容 回油滤网 油箱出油滤网 油箱油位 油箱油温 油质 标 准 清洁无杂质 压差<0.55MPa 正常油位为440～550mm 正常运行维持在37～57℃，额定值为45℃ MOOG2以上 14.5±0.5MPa,油压高报警16.2±0.2MPa, 油压低报警11.2±0.2MPa <0.06mm 0.16～0.20MPa,回油压力高报警0.21MPa 17.0±0.2MPa, 无渗漏 完好,无泄漏 9.2MPa 无渗漏 完好,无泄漏 0.21MPa 点检状态及分工 点检点检方法 周期 运行 点检 生技 1Y 2D 2D 2D 1M 2D 2D 2D 1Y 1D 5Y 5Y 1D 5Y 5Y 目视 目视 目视 测量 化验 目视 测量 目视 打压 目视 目视充气 测量 目视 目视充气 测量 △ △ ○ ○ △ ○ ○ ○ △ ○ △ △ ○ △ △ ○ 1 EH油箱 2 EH油泵 1.出口母管油压 2.振动 1. 回油压力 2.溢流阀定值 1. 外观 2. 气囊 3. 充氮压力 1. 外观 2. 气囊 3. 充氮压力 3 EH油系统 √ 停机 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 √ √ 4 高压蓄能器 5 低压蓄能器 39

设备（装置）名称 序号 主机EH油系统 点检周期标记 D–天 W–周 M–月 Y–年 点检状态标记 Q/CHD-***** ****-2007 ○— 运行中点检 △— 停止中点检 容易劣化部位 √ √ 解体点检 解体点检 解体点检 备 注 点检部位、项目 点检内容 1. 外观 2. 油动机杆弯曲度 3. 活塞环、活塞 4. 密封件 5. 伺服阀 标 准 无渗漏 <0.05mm 光滑,无卡涩 密封良好 跟踪灵敏

点检状态及分工 点检点检方法 周期 运行 点检 生技 1D 5Y 5Y 5Y 1D 目视 测量 目视 目视 目视 ○ △ △ △ ○ 6 阀门油动机 40

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设 备 点 检 标 准

设备（装置）名称 序号 1 密封油系统 点检周期标记 标 准 无渗漏 无渗漏 无杂物,无破损,无锈蚀 无渗漏,灵活 <0.06MPa 灵活,无卡涩 38～49℃ 无渗漏 无渗漏 清洁、无杂质、无渗漏 无渗漏 无严重磨损 无渗漏,无严重磨损 0.084±0.001MPa 无严重磨损 0.056±0.001MPa 无严重磨损 >0.7MPa 无甩油,呈微滴油状 <0.06mm <70℃ 41

D–天 W–周 M–月 Y–年 点检状态标记 ○— 运行中点检 △— 停止中点检 容易劣化部位 √ 备 注 解体点检 解体点检 点检部位、项目 路 密封 1. 2. 3. 4. 5. 1. 2. 3. 4. 点检内容 点检状态及分工 点检点检方法 周期 运行 点检 生技 2D 2D 1Y 1Y 2D 2D 2D 2D 2D 2Y 2Y 2Y 2Y 2Y 2Y 2Y 2Y 2D 2D 2D 2D 目视 目视 目视 目视 目视 目视 测量 测量 目视 测量 目视 目视测量 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 ○ ○ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ 2 过滤器 滤网法兰 滤网 放油阀及法兰 差压 刮板 出油温 端盖法兰 进、出阀 管 束 3 冷油器 ○ ○ ○ 4 阀门 1. 压兰 2. 阀杆 3. 门座、门芯 1. 压差 2. 阀芯 1. 压差 2. 阀芯 1. 2. 3. 4. 出口压力 机械密封 振动 轴承 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 5 6 正常差压调节阀 备用差压调节阀 √ √ 7 氢侧密封油泵 空侧密封油泵 设备（装置）名称 序号 密封油系统 点检周期标记 标 准 D–天 W–周 M–月 Y–年 点检状态标记 Q/CHD-***** ****-2007 ○— 运行中点检 △— 停止中点检 容易劣化部位 √ 备 注 解体点检 解体点检 解体点检 解体点检 点检部位、项目 点检内容 1. 阀芯 2. 弹簧 3. 调节 1. 液位 2. 补、排油门 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 冷却水管路 进水压力 冷油器出水压力 管路阀门压兰 管路阀门门杆 管路阀门门座门芯 仪表接管座和一次门 点检状态及分工 点检点检方法 周期 运行 点检 生技 2D 2D 2D 2Y 2Y 2D 2D 2D 2D 2Y 2Y 2D 1M 1M 目视 测量 目视 测量 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 化验 化验 △ △ ○ ○ △ ○ ○ ○ ○ △ △ ○ △ 8 平衡阀 无泄漏,无严重磨损 弹簧未发生变形(与原比较) 保持平衡压差在50mm水柱以内 在最低与最高之间（1/3～2/3） 无卡涩,动作正常 无渗漏 无泄漏 无严重磨损 无泄漏,无严重磨损 无泄漏 清澈透明,无杂质(颗粒度摩根4级以上) <50PPM 9 氢密封油箱 10 冷却水系统 11 油系统 1. 油质 2. 油质水分 ○ ○ √ √ 42

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设 备 点 检 标 准

设备（装置）名称 序号 定子冷却水系统 点检周期标记 D–天 W–周 M–月 Y–年 点检状态标记 ○— 运行中点检 △— 停止中点检 容易劣化部位 备 注 点检部位、项目 1. 定子水管路 2. 3. 1. 定子水过滤器 2. 3. 1. 2. 定子水冷却器 3. 4. 5. 1. 定子水箱 2. 1. 2. 3. 工业冷却水系统 4. 5. 6. 7. 1. 定子水水质 2. 点检内容 管道 法兰 阀门 滤网法兰 滤网 差压 进水温度 出水温度 端盖法兰 进、出水阀 管 束 液 位 进/回门 冷却水管路 进水压力 冷油器出水压力 管路阀门压兰 管路阀门门杆 管路阀门门座门芯 仪表接管座和一次门 电导率 硬度 标 准 无渗漏 无渗漏 无外/内漏 无渗漏 无杂物,无破损,无锈蚀 <0.06MPa 45℃～50℃ <90℃ 无渗漏 无内/外漏 清洁、无杂质、无渗漏 >450mm,<650mm 无卡涩,动作正常 无渗漏 >0.5MPa >0.44MPa 无泄漏 无严重磨损 无泄漏,无严重磨损 无泄漏 <0.5μS/cm,最大1.5μS/cm 0 43

点检状态及分工 点检点检方法 周期 运行 点检 生技 2D 2D 2D 2D 2Y 2D 2D 2D 2D 2Y 2Y 2D 2D 2D 2D 2D 2D 2D 2D 2D 2D 1W 目视 目视 目视 目视 目视 目视 测量 测量 目视 目视 目视 测量 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 化验 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ △ ○ △ △ ○ ○ △ △ ○ ○△ 1 2 3 √ √ 解体点检 4 5 6 ○ √ Q/CHD-***** ****-2007

设 备 点 检 标 准

设备（装置）名称 序号 回热系统 点检周期标记 标 准 无泄漏 1#高加:正常-731，低1值-769,高1值-693, 高2值-3,高3值-543 2#高加:正常-759，低1值-721,高1值-683, 高2值-633,高3值-583 3#高加:正常-739，低1值-701,高1值-663, 高2值-613,高3值-563 1#高加汽侧2.07MPa,水侧24.52MPa 2#高加汽侧4.69MPa 3#高加汽侧7.24MPa 无渗漏 正常850，低1值340,低2值0,高1值1020,高2值1150 壳体0.97MPa D–天 W–周 M–月 Y–年 点检状态标记 ○— 运行中点检 △— 停止中点检 容易劣化部位 √ √ 备 注 停机 点检部位、项目 点检内容 1. 漏泄 2. 水位 3. 安全门整定 点检状态及分工 点检点检方法 周期 运行 点检 生技 1D 1D 1Y 1D 1D 1Y 目视 目视 手操、 打压 目视 目视 手操、 打压 ○ ○ ○ △ ○ ○ ○ △ 1 高压加热器 2 除氧器及除氧水箱 1. 漏泄 2. 水位 3. 安全门放汽试验 停机 44

设备（装置）名称 序号 回热系统 点检周期标记 标 准 D–天 W–周 M–月 Y–年 点检状态标记 Q/CHD-***** ****-2007 ○— 运行中点检 △— 停止中点检 容易劣化部位 √ 停机 备 注 点检部位、项目 点检内容 1. 泄漏 2. 水位 3. 安全门整定 点检状态及分工 点检点检方法 周期 运行 点检 生技 1D 1D 1Y 目视 目视 手操、 打压 ○ ○ ○ △ 3 低压加热器 无渗漏 5#低加:正常-529，低1值-567,高1值-491, 高2值-441,高3值-391 6#低加:正常-529，低1值-567,高1值-491, 高2值-441,高3值-391 7#/8#高加:正常-592，低1值-630,高1值-554, 高2值-504,高3值-454 6#低加汽侧0.154MPa,水侧4.41MPa 5#低加汽侧0.413MPa

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