施工技术交底制度
1 项目经理部交底的主要内容
工程项目开工前，项目经理部由总工程师组织对项目经理部、工区管理人员作总技术交底。交底内容包括：总体施工组织设计、总体工期安排、本工程采用的规范、验标及规范验标指南、业主提供的设计文件、项目经理部统一采购的通用图、重点、难点、四新工程采用的技术保证措施和安全质量保证措施、标段内重大安全控制点及重大质量控制点、关键工序的划定及各项保证措施。
2 工区技术交底的主要内容
2.1各工区技术负责人应向工区工区长、主管施工的副工区长、作业队长、施工员、工长、班组长进行技术交底，交底时应有书面技术交底记录，技术人员、接收交底的项目经理和工、班长分别在交底人和接底人处签字。签字要有职务和时间。
2.2 实施性施工组织设计安排的详细内容。 2.3 针对性的保证质量和安全专项技术组织措施。
2.4 对采用新工艺、新材料、新设备的施工操作要求、性能及使用注意事项。
2.5 传达建设、设计和上级单位的技术交底内容。
2.6 图纸、工程量、施工方法、施工顺序、工序工种间配合、技术要求和质量标准。
2.7 建筑物的位置、标高、尺寸、及限界等施工数据。 2.8 工程进度工期要求。
2.9 冬、雨季特殊条件下施工采取哪些技术措施。
2.10各工程结构物之间，各工种之间，队与队之间在施工中交叉作业的部位和施工方法。
2.11 流水和立体交叉作业施工阶段划分。 2.12 现浇砼、承重构件支模方法、拆模时间等。
2.13 管线平面位置、规格、品种、数量及走向、坡度、埋设标高等。
2.14 单位工程施工平面布置图。
2.15 砼、砂浆、防水、绝缘、防腐材料和耐火胶泥等配合比及试件、试块的取样、养护方法等。
2.16 焊接程序和工艺。 3 其他相关要求。
3.1 总体施工组织设计审核后，由项目经理部总工程师组织，对各工区工区长、技术负责人进行总体技术交底。
3.2 单位工程施工组织设计经批准后，由工区技术负责人主持向工区全体工程技术和管理人员包括班（组）长进行施工组织设计交底。
3.3 技术员对班（组）传达技术负责人的技术交底，是各级技术交底的关键，必须向班（组）长、全体施工人员和有关人员反复细致地进行。交待清楚施工任务、关键部位、质量要求、操作要点、分工及配合、安全等事项，交底时相关质量、安全人员要参加并签字。
3.4 技术交底除领会设计意图外，必须满足设计图纸和变更的要求，执行和满足施工规范、规程、工艺标准、质量评定标准和建设单位的合理要求。
3.6 整个施工过程包括各分部分项工程的施工均须作技术交底，对一些特殊的关键部位、技术难度大的隐蔽工程，更应认真作技术交
底。
3.7 对易发生质量事故和工伤事故的工种和工程管理部位，在技术交底时，应着重强调各种事故的预防措施。
3.8 技术交底要求从实际出发，语言简练、有针对性，同时能满足施工操作的要求，对于用文字表述比较麻烦或难以表述清楚的交底可以用图或表来表达，交底要交清楚，听懂后相互签字。
3.9 技术交底必须在工程施工前进行，作为整个工程和分部分项工程施工前准备工作的一部分。
3.10 项目经理部的技术交底在项目经理部工程管理部存档，其它交底留在工区技术组存放备查。
4 形成记录
4.1 技术交底记录表（首页及附页）
技术交底记录表
工程名称 新建哈尔滨至大连铁路客运专线工程 分部（分项） DK345+353.72~DK347+354.99段路工 程 基 图纸名称、 图 号 交底项目 CFG桩 1. 工期及主要工作量；构造、尺寸、限界、要求； a、 根据项目部总体部署，CFG桩必须在2008年6月30日前施工完成。 b、 累计施工长度816342延长米，约计灌注砼160288m3 c、 单桩设计施工最长30m，桩径500mm，桩距1500mm。 d、 布置形式：成方开和三角布置。 2. 主要设备、材料、构件的型号、规格和质量要求（包括下料单名称编号） a、 设备采用长螺旋钻机JZB60型、混凝土输送泵HBT40A刑、发电机250KVA。 b、 材料使用不低于C20的水泥粉煤灰碎石混合料，全部由商品混凝土公司提供。 3. 技术要求和质量标准； a、 桩位（纵横向）偏差≤50mm。 b、 桩体垂直度≤1%。 c、 桩体温表有效直径≥500mm。 d、 桩长≥设计值 4． 施工程序、主要施工方法和安全措施注意事项（包括“施工工艺”项目、“单项作业标准”项目、代号） a、 具体施工程序：原地面处理 测量放样 钻机开钻 钻至设计深度 停机 泵送混合料 均匀拔管 机械移位 b、采用长螺旋钻孔-管内泵压砼灌注成桩； 附 图 锚桩 实验桩 正方形布置 接 底 人 三角形布置 签章 交 底 人 签章 注：此表写不下可用附页。
技 术 交 底 记 录（附页）
c、施工方法：（1）施工前应进行成桩工艺性试验（不少于3根），以复核地质资料以及设备、工艺、施打顺序是否适宜，确定混合料配合比、坍落度、搅拌时间、拔管速度等各项工艺参数，报监理单位确认后，方可进行施工。CFG桩施工开始后应及时进行复合地基或单桩承载力试验，以确认设计参数。 （2）桩机就位、对中 CFG桩位定好后，按设计要求在桩中心点上插一标杆，放好桩位后，移动CFG桩机到达指定桩位，对中。开钻前量好钻具长度，并在机架上画上明显的进尺深度标志，保证成孔深度和有效桩长。桩机就位必须铺垫平稳，立柱垂直稳定牢固，钻头对准桩位。检查钻头活门是否闭合后，进行钻机就位，成孔钻机就位后必须平整稳固，在施工中不发生倾斜、移动，同时调整钻机水平。用钎坠校正钻具垂直，钻杆垂直度允许偏差不大于1%，钻头尖应对准桩中心，其水平位置允许偏差±20mm，同时必须量测钻头直径，以保证设计桩径。将钻机垂直偏差、高程等填到《长螺旋钻孔灌注桩施工记录表》上。 （3）钻进成孔 开钻前必须确认桩位编号、孔口标高、孔深，准确无误后，方可开钻，启动动力头，待电流稳定后，开动主卷扬，下放锤头，在钻具自重和钻头旋转切削作用下钻入土中至设计深度。 钻进过程中，平台应保持平衡，未达到设计标高不得反转或提升钻杆，如因特殊情况要提升钻杆或反转，应将钻杆提升至表面，对钻头活门重新冲洗、疏通、闭合。开始钻进或穿过软硬地层交界处时，应保证钻杆垂直，缓慢进入；在含有砖头、瓦块的杂填土层或软塑粘性土层中钻进时，应尽量减少钻杆晃动，以免扩大孔径。钻进时，应注意观察电流值变化状态，当电流值接近140A 时应及时提升排土，直到电流值变化在正常工作状态。钻进过程中，操作人员要密切注意钻进情况，如遇卡钻、钻杆剧烈抖动、钻机偏斜等异常情况，应立即停钻，查明原因，采取相应措施后方可继续作业。钻进至设计标高后方可停钻（桩端进入中粗砂持力层内不少于1.0m）。 第一根桩施工时，要慢速运转，掌握地层对钻机的影响情况，以确定该地层条件下的钻进参数。 （4）灌注及拔管 采用由承建混凝土搅拌站提供的超流态商品混凝土，强度等级C20，坍落度为180~220mm。混凝土粗骨料最大粒径不大于20mm。 钻孔到达设计标高后，压灌之前几分钟，应开动混凝土输送泵，提前将搅拌好的混凝土充满输送泵的料斗，同时备好一罐混凝土备用。压灌与钻杆提升配合好坏，将严重影响到桩的质量，当钻进至设计标高后，停止钻进，提升钻杆200～300mm 后开始泵送混凝土，成桩的提升速度控制在1.5m /min。 提升压灌过程中，如发现支退下沉立即停止提升，并调节钻机水平，方可继续压灌。机手时刻保证管内充满混凝土，钻具内无混凝土严禁提升。压灌时连续进行，泵斗内要有一定的混凝土容量，混凝土容量要高出进料口50mm 以上，以防吸进空气。当泵斗混凝土低于进料口时及时通知停止提升钻杆，待混凝土搅拌好后再进行压灌、提钻。控制最后一次灌入 交 底 人 接 底 人 技 术 交 底 记 录（附页）
量，混凝土面要灌至桩顶以上0.5m，以保证桩顶混凝土强度达到设计要求。钻头提升到孔口时，应防止桩周土掉入孔内。如遇堵管或其它故障，应及时处理，若钻头提出原灌入混凝土料面，应将钻头插入混凝土面下1.0~2.0m 深度后再进行灌注桩体。钻孔及压灌混凝土过程中，严密监视对临近桩的影响，防止串孔，必要时采取跳打的施工措施。 （5）机械移位 当上一根桩施工完成后，重复以上步骤进行下一根桩的施工。桩机移机至下一桩位施工时，应根据轴线或周围桩的位置对需施工的桩位进行复核，保证桩位准确。 d、安全措施：（1） 编制和呈报安全计划、安全技术方案和安全措施，并认真贯彻落实。确保必需的安全设施投入、购置必备的劳动保护用品、安全设备及配套设施，满足安全生产的需要。 （2） 逐级进行安全技术交底。技术交底针对性要强，并履行签字手续，保存资料，项目经理部质安员负责监督检查和落实，严格按照安全技术交底的规定和要求进行作业。 （3） 施工现场安全教育，包括定期教育及新工人（含民工）、变换工种工人、特种作业工人的安全教育。新进场职工（含民工），未经三级安全教育不准上岗。 （4） 施工现场安全教育的重点是岗位生产知识和岗位安全操作规程，以及安全思想、劳动纪律和安全生产制度。施工现场安全教育要有针对性并结合工地特点和生产的实际情况。 （5）特种作业人员（包括机械工、电工等）必须进行专业技术培训。 （6）严格遵守《建筑机械使用安全技术规程》有关规定，遵守机械设备“三定”制度。即定机、定人、定岗位的制度。 （7）施工现场实施机械安全管理制度，计划使用的施工机械、机具和电气设备经过验收，确认机械状况良好、能安全运行，才准投入使用。 （8）机械设备应按其技术性能的要求正确使用。缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。作业人员必须熟练操作技术做到“四懂三会”。即懂管理、懂构造、懂性能、懂用途；会操作、会保养、会排除故障。从而保证安全生产。 （9）各种机械视其工作性质、机械性能的不同搭设防尘、防雨、防砸、防噪声工作棚，并分别悬挂使用规则牌。 （10）严禁违章作业，严禁违章指挥，预防和消除事故隐患，实现无事故的安全管理目标。 d、安全注意事项：搅拌混合料时，作业人员应戴口罩，以防粉尘吸入体内。搅拌机料斗上料时，严禁下面站人。泵送水泥浆前管路应保持湿润，以利送浆。每天作业完成后，应立即清洗管路设备，以免堵管。CFG桩机施工机械及起重设备，在地面上松软环境下施工时，场地要铺填碎石，平整压实。灌浆管路接头处应安扎牢固，以免混合料喷出伤眼。CFG桩施工时，应保证桩架的平整度，以免桩机倾倒。遇7级以上台风时应停止作业，并将钻杆放倒。 交 底 人 接 底 人