胶带输送机保护安装标准及试验方法计划
胶带输送机保护装置安装标准及试验方法
为规范胶带输送机保护装置各传感器的安装和使用，保证保护齐备、可
靠、有效，依据《煤矿安全质量标准化标准及查核评级方法》与《煤矿安全
规程》有关规定，特拟订《胶带输送机保护装置安装标准及试验方法》
，请各
有关单位依照履行。
第一条：固定带式输送机安全保护装置的安装 1、防滑保护装置
（ 1）电感式防滑保护装置
磁钢安装在从动滚筒侧面上，磁钢与滚筒应使用非导磁资料连结，速度 传感器安装在与磁钢相对应支架上，磁钢与传感器的空隙不大于
（ 2）滚轮式防滑保护装置
摩擦式滚轮速度传感器安装在下胶带的上表面，并使胶带与滚轮保持足 够的驱动摩擦力。
2、堆煤保护装置
堆煤保护装置安装在煤仓上口，煤仓处堆煤保护传感器安装高度应在低
于机头下胶带 200mm 水平以下，其平面地点应在煤仓口范围以内。
堆煤保护
50 毫米。
传感器安装在两部胶带输送机搭接处，安装高度应在后部胶带输送机机头滚 筒轴线水平以下，其平面地点应在前部胶带输送机的煤流方向，且距离应已 起到保护作用，但还不误动作为标准。
3、防跑偏保护装置
在胶带输送机机头和机尾各安装一套在输送带严重跑偏时可以使输送机
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自动停机的防跑偏保护装置，且一定成对安装，两对的中心线一定在一条直
线上并垂直于胶带输送机中心线。防跑偏转动导杆安装在距离槽形托辊外沿
50-100mm 范围内。
4、温度保护装置传感器一定部署在驱动滚筒与胶带分别处距胶带与滚筒
切点不大于 100 毫米或驱动滚筒内部，输送带在驱动滚筒上打滑，使输送带
与驱动滚筒摩擦，温度高升到
50℃时，保护器自动停机保护。
5m 内（从后一级驱动滚筒轴
5、烟雾保护传感器应部署在驱动装置上方
向中心线到下风口 5 米范围内）的下风口。
6、自动洒水装置的洒水装置应安装在胶带输送机驱动装置的内侧，喷头
距胶带与滚筒切点不大于
300 毫米，其洒水能起到对驱动胶带和驱动滚筒同
时洒水降温灭火的成效。温度传感器（探头）一定部署在驱动滚筒与胶带分
离处，且距离滚筒表面 100mm 以内。其余种类传感器按产品说明书要求安装。
7、张紧力降落保护装置
张紧力降落保护装置的保护信号经过安装在液压站液压传感器、行程开
关或其余信号，进入胶带输送机主控系统。
8、防逆转装置
上运胶带输送机一定装备滚柱式逆止保护装置和其余有效的定型防逆转
装置。
9、制动装置是防备上运的胶带输送机泊车逆转，使下运的带式输送机及
时泊车。倾斜运输的胶带输送机一定装备完美的制动装置。
10、沿线紧停保护装置
输送机巷道内每隔 100m 安装一个紧停开关，紧停开关应用螺栓固定在
胶带边梁上，在转载点、人行过桥处、机头、机尾均应设有紧停开关，开关
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信号接入胶带输送机控制系统。
11、纵向扯破保护安装在距驱动方向第一个受煤点前 第二条：可伸缩带式输送机安全保护装置的安装
20 米处。
1、防滑保护装置
（ 1）电感式防滑保护装置
磁钢安装在从动滚筒侧面上，磁钢与滚筒应使用非导磁资料连结，速度
传感器安装在与磁钢相对应支架上，磁钢与传感器的空隙不大于
50 毫米。
（ 2）滚轮式防滑保护装置
摩擦式滚轮速度传感器安装在下胶带的上表面，并使胶带与滚轮保持足 够的驱动摩擦力。
2、堆煤保护装置
堆煤保护装置安装在煤仓上口，煤仓处堆煤保护传感器安装高度应在低
于机头下胶带 200mm 水平以下，其平面地点应在煤仓口范围以内。
堆煤保护
传感器安装在两部胶带输送机搭接处，安装高度应在后部胶带输送机机头滚
筒轴线水平以下，其平面地点应在前部胶带输送机的煤流方向，且距离应已
起到保护作用，但还不误动作为标准。
3、防跑偏保护装置
在胶带输送机机头和机尾各安装一套在输送带严重跑偏时可以使输送机
自动停机的防跑偏保护装置，且一定成对安装，两对的中心线一定在一条直
线上并垂直于胶带输送机中心线。防跑偏转动导杆安装在距离槽形托辊外沿
50-100mm 范围内。
4、温度保护装置传感器一定部署在驱动滚筒与胶带分别处距胶带与滚筒
切点不大于 100 毫米或驱动滚筒内部。
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5、烟雾保护传感器应部署在驱动装置上方
向中心线到下风口 5 米范围内）的下风口。
5m 内（从后一级驱动滚筒轴
6、自动洒水装置的洒水装置应安装在胶带输送机驱动装置的内侧，喷头
距胶带与滚筒切点不大于
300 毫米，其洒水能起到对驱动胶带和驱动滚筒同
时洒水降温灭火的成效。温度传感器一定部署在驱动滚筒与胶带分别处，且
距离滚筒表面 100mm 以内。其余种类传感器按产品说明书要求安装。
7、防逆转装置
上运胶带输送机一定装备滚柱式逆止保护装置和其余有效的定型防逆转
装置。
8、制动装置是防备上运的胶带输送机泊车逆转，使下运的带式输送机及
时泊车。倾斜运输的胶带输送机一定装备完美的制动装置。
9、沿线紧停保护装置
输送机巷道内每隔 50m 安装一个紧停开关，紧停开关应用螺栓固定在胶
带边梁上，在装载点、人行过桥处、机头、机尾均应设有紧停开关，开关信
号接入胶带输送机控制系统。
第三条 安全保护装置的现场试验方法
1、防滑保护装置的试验方法
（ 1）胶带输送机正常运行时，滚轮式防滑保护装置，在滚轮的上方安装连杆，试验人员站在胶带输送机一侧，往上抬起连杆，使滚轮与胶带离开，
胶带输送机应停止运行。
（ 2）关于电感式防滑保护装置，经过转动传感器方向或使传感器远离滚 筒，胶带输送机应能自动停机。
2、堆煤保护
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感觉式：胶带输送机正常运行时，试验人员站在胶带输送机一侧，人为
接触堆煤保护传感器触头，使保护动作，以胶带输送机自动停机为正常。
3、跑偏保护
胶带输送机正常运行时，试验人员站在胶带输送机一侧和跑偏开关成一
条直线，用专用工具拉动防跑偏转动导杆，延时
12s 后，胶带输送机应停止
运行。
4、温度保护装置
每日检查一次，传感器每季度按期改换，出井由电修车间进行试验，并
做好记录。
5、烟雾保护装置
每日检查一次，传感器每个月按期改换，出井由电修车间进行试验，并做
好记录。
6、自动洒水装置
胶带输送机停止运行后，试验人员站在输送机一侧，用专用工具按动传
感器试验按钮，洒水装置应自动洒水。
7、张紧力降落保护装置
试验人员站在输送机一侧，用专用工具拉动行程开关，输送机应停止运
转。
8、沿线急停保护装置
试验时，逐一将将闭锁开关拉到闭锁地点，开机试验，输送机不可以启动
为合格。
9、纵撕保护装置
试验人员站在输送机一侧，用专用工具按动传感器，输送机应停止运行。
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第四条 安全保护装置的地面试验方法
在地面固定地址安装胶带输送机保护主机一台，对出井的传感器进行试
验，主机报警为合格。
1、温度传感器的试验：准备好
65 C 的温水，将温度传感器连结到输送
0
机保护主机，并将温度传感器放入
650C 的温水中，当主机报警时，为试验合
格。
2、烟雾传感器的试验： 将烟雾传感器连结到输送机保护主机， 用直径 50
毫米的棉纱点燃，烟雾点距离传感器
1 米处，产生的烟雾，使保护主灵活作
报警时，为试验合格。
第五条 ： 安全保护装置试验制度
1、试验周期
温度保护和烟雾保护装置，每日检查一次，防滑保护、防跑偏保护、堆
煤保护、自动洒水和涨紧力降落保护装置每日试验一次，沿线急停保护装置
每周全部急停开关试验一遍。
2、职责分工：
（1）检修班的胶带输送机司机负责对保护装置进行试验，并填写试验记
录；电工队值班维修工是保护装置的保护人，有责任配合胶带输送机司机做
好试验工作；
（ 2）机电办每个月按期检查一次各样记录，不按期对胶带机保护装置进行检查、试验。
3、试验制度：
（ 1）试验前，试验人员一定与区队值班人员和前、后部司机及本部各装载点司机联系好后，方可进行试验。
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（2）试验人对输送机的各样保护试验完后，一定就地填写试验记录并签
字。发现问题实时通知维修工办理，禁止丢掉、拆掉保护装置。
（ 5）地面温度传感器、烟雾传感器的试验，由电修车间负责做好试验并
填写试验记录。
机 电 区 二〇一二年八月十四日
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