模板、支撑材料及安装
1、模板及支撑的材料选择
工程项目考虑到材料的周转，梁板及楼梯支撑均采用钢管；模板均采用18mm厚过塑夹板，板底垫80×80的木枋，具体如下∶
梁底模采用18mm厚过塑夹板，梁底模下的横楞为80×80的木枋，梁高小于1000mm，间距为300～400，梁高为700至1000mm时，间距为300，梁高大于1000mm时，间距为250。纵楞为木枋，梁高大于700mm，中部加设对拉螺栓，螺栓直径为φ14，间距为500。梁高小于900时，竖向二根，梁高大于900时，加设三根。
梁支顶采用ф48钢管，梁宽小于600时，纵向设两排支顶，两排支顶间距同梁宽，梁宽为800-1000mm时，设三排支顶，各排之间的间矩为不大于500，支顶之间的纵向间矩为不大于500mm。
板底模采用18mm厚夹板，底模下加设80×80的木枋，横楞间距不大于500mm，纵楞间距为1000mm。
板支顶采用钢门式加支顶，支顶间距为不大于1000×1000mm。
2、底板模板安装
安装底板模板前，应复查地基垫层标高及中心线位置，弹出边线。模板面标高应符合设计要求。浇捣混凝土时模板四周应均衡浇捣，要防止模板向上浮升或向四面偏移。模板
的拆除要掌握混凝土的凝固情况，一般在初凝(即3小时前后)可用锤轻打，撬棒松动。要注意不能将模板集中堆放和将脚手板搁置在基础模板上。
3、柱模板制安
矩形柱模板用两块长柱头板加两面门子板支模，或四面柱头板支模，也可以利用短料模板加长枋作柱头板的方法。为了防止混凝土侧压力造成柱模爆裂，在柱模外面每隔50cm加木枋固定。
柱模板在安装时，先在基础面上弹出纵模轴线和四周边线，固定小方盘，调整标高，立柱头板。小方盘一侧要留清扫口。对通排柱模板，应先装两端柱模板，校正固定，拉道长线校正中间各柱模板。柱头板可用厚25-50mm长料木板，门子板一般用厚25-30mm的短料或定型模板。短料装钉时，要交错伸出柱头板，以便于拆模及操作工人上下。柱模板宜加柱箍，用四根小方木互相搭接钉牢，或用工具式柱箍采用50、100mm方木做立楞的柱模板，每隔50cm加一道柱箍。当柱截面大于500时，用1根Φ14对拉螺杆，柱截面大于800时，用2根Φ14对拉螺杆，竖向间距为400-600，下部宜密。为便于拆模，柱模板与梁模板边接时，梁模宜缩短2-3mm，并锯成小斜面。
4、墙模板制安
a、按放线位置钉好压脚板，然后进行模板的拼装，边安装边插入穿墙螺栓和套管；
b、有门窗洞口的墙体，宜先安好一侧模板，待弹好门窗洞口位置线后，再安另一侧模板，且在安另一侧模板之前，应清扫墙内杂物；
c、安装墙模的拉杆或斜撑，内墙可在两侧加斜撑，外墙应在内侧安装拉杆和斜撑，且边安装边校正其平整度和垂直度；
d、模板安装完毕，应检查一遍扣件、螺栓、拉杆撑是否牢固，模板拼缝以及底边是否严密，特别门窗洞边的模板是否牢固。
5、梁模板制安
梁模板系由底板加两侧板组成，梁高在700mm以上，其混凝土的侧压力随高度的增加而加大，单用斜撑及夹条用圆钉钉住不易支撑，可在梁的中部用铁丝绞股穿过模板对拉，或用螺栓将两侧模板拉紧，以防上模板下口向外爆裂及中部膨涨，当梁跨度不小于4m时，模板的底板中部应起拱。如设计图纸无具体规定时，起拱高度宜为全跨长度的0.1-0.3％。
梁模板支顶之间应设拉杆。扫地杆离地面30cm一道，纵横水平杆每隔2m设一道。支柱下均垫楔子和通长垫板，楔子校正高低后钉牢，通长垫板尺寸50×200或75×200，垫板下的土面应拍平夯实。如支柱影响施工的交通时，可采用斜撑、两边对撑或架空支模。上下层模板的支柱，一般应安装在一条竖向中心线上。
6、有梁楼板制安
铺楼板模板时，只要在两端及接头处钉牢，中间尽量少钉以便拆模。
采用顶架支撑时，应根据载重量确定顶架间距，顶架上弦要放好方木，用铁丝绑紧，两端支承处要支楔，在调整标高后钉牢，顶架之间设拉结条，保持顶架垂直。悬臂模板必须撑牢拉紧，防止外倒倾覆。
7、楼梯模板制安
楼梯模板施工前应根据实际层高放样，先安装平台梁及基础模板，再装楼梯斜梁或楼梯底模板，然后安装楼梯外帮侧板。外侧板应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，用套板画踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的档木，在现场装钉侧板。梯步高度要均匀一致，特别要注意最下一步及最上一步的高度，必须考虑到楼面层粉刷厚度，防止由于面层厚度不同而形成梯步高度不协调。
8. 泵送砼施工时要注意的事宜
布料设备不得碰撞或直接搁置在模板上，应架设支架，支架与模板接触处设置缓冲垫层，或设置弹性缓冲支座。