预制装配式清水混凝土站台柱雨棚研究

canopy. From the perspective of the production and installation of prefabricated components, it discusses how to use the prefabricated technology to achieve the effect of fair-faced concrete construction of platform column canopy, which has a good inspiration for the development and application ofprefabricated buildings and enriching the effect ofstation column canopy.【关键词】站台柱雨棚；装配式；清水混凝土[Keywords ]platform column canopy; fabricated; fair-faced concrete【中图分类号】U291.63

【DOI] 10.13616/j.cnki.gcjsysj.2020.01.004【文献标志码】A 【文章编号】1007-9467 (2020) 01 -0021 -021研究背景清水混凝土利用混凝土成形后的自然质感作为装饰效

果,不仅对混凝土构件的外观质量要求很高，对同一工点不同

近年来，随着高铁建设不断推进，各种高铁技术和装备也

批次的构件的色差也有严格要求，要从模板、浇筑、养护等多

在快速发展,其中铁路站台柱雨棚作为必不可少的客运设施,

个方面严格控制才能保证清水混凝土的建筑效果,往往导致

从最早的钢筋混凝土雨棚到钢结构雨棚再到叠合板雨棚,雨

成本大大增加,而装配式建筑构件均采用工厂预制能很好地

棚的建造技术一直紧随着工程技术的发展变革，围绕着造价、

解决这一问题。工期、建筑效果这几个要素不断发展、不断创新。装配式建筑作为近年来国家大力发展的新型建筑技术已

2整体方案经日渐成熟，工厂化生产的建筑构件不但质量更优异、更稳 定，同时还能节约建筑材料，避免浪费,而模块化的安装更容

站台柱雨删向总长度一般均为450m,宽度为8m、9m、

12m等，与站台宽度基本一致。由于纵向长度较长，往往分割

易被熟练掌握，能够大大加快现场施工速度,装配式建筑正越 成纵向长度20~40m的结构单元以变形缝联结,宽度较小时为

来越受到工程建设者的青睐。单柱列雨棚,宽度达12m时采用双柱列雨棚，柱距均为9m。站台柱雨棚一般采用框架结构体系，本文研究的预制装

【作者简介】王欣(1982-),男，新彊乌鲁木齐人,工程师，从事房屋 结构耐与研究。配式混凝土雨棚即采用这种结构体系，框架柱采用预制混凝 柱,框架梁、次梁采用叠合梁，屋面板采用桁架钢筋混凝土叠21工程建设与设计Construction & Design ForProject合板，檐口等构件可采用预制混凝土板。为提高雨棚板的饰面 效果,叠合板可采用单向板，一方面可减少板底现浇带,避免 后浇混凝土与预制构件的表面差异对装饰效果的不利影响,

稳定;粗集料应选用质量好、强度高、形状呈立方形、色泽差异 小，且最大粒径«31.5mm连续级配的碎石，同时含泥量等参

数均应符合国家标准，配制清水混凝土时，应采用矿物掺合

另一方面单向板之间的接缝处理得当，规则的接缝可形成类

料。混凝土配合比设计应根据设计要求进行试配以确定混凝

土表面颜色，应根据原材料试验结果以确定外似蝉缝的饰面效果（见图1）。图1单向叠合板模板示意图容易影响混凝土耐久性本方案装配率较高,大部分构件采用预制构件，可以充分

的因素进行配合比设计叫构件浇筑时,分层厚度以W500mm 为宜，分层浇筑的间隔时间应根据实际情况进行严格控制。利用预制构件工厂彳匕生产的优势，保证清水混凝土饰面效果。 主要的现场浇筑为叠合梁、板的后浇部分,该部分基本不影响 整体饰面效果,但仍有部分必须现场制作节点或接缝,如上下

在混凝土构件表面应涂刷透明保护涂料以增加清水混凝

土耐久性，采用的涂料应与混凝土表面有很好的黏结性,在露 天环境下有很好的抗老化性。预制构件可在工厂内涂刷,安装

柱之间的连接节点、梁与柱连接节点、主次梁之间连接节点。 这些现场浇筑部分必须严格控制各工序的质量，避免影响整

施工完成后还需要对现场浇筑的部分进行补刷，涂刷应注意

体饰面效果。3预制构件的制作均匀、平整光滑,无流坠、刷痕。在预制构件的生产、运输、存放等环节,应注意预制构件

各种预制构件的制作可以利用铁路建设配套的预制梁场 进行,在经济发达地区也可从当地预制件厂采购.无论采用哪

的成品保护,外露的钢筋、预埋件、连接件应采取相应的保护 措施,每种预制构件均应编制相应的保护方案。4预制构件的安装种方式,都必须满足清水混凝土对构件制作的严格要求,大致 分为模板工程、钢筋工程、混凝土工程3部分。1） 清水混凝土模板可采用金属框木模板、塑料模板、金属

在安装施工前，应按照施工方案对预制构件进行编号,吊

装时严格按编号顺序起吊o关于吊具和起重设备，应根据预制

模板等，同时搭配装卸方便、三维受力较好的模板夹具,考虑

构件形状、尺寸及质量和作业半径等要求进行选择。预制构件

到预制化生产模板重复利用率较高，可采用全钢模板并进行

吊装就位并校准定位后，应及时设置临时支撑或采取临时固

针对性的模板设计和制作。模板安装过程前需要检查模板清

定措施叫洁度,核对明缝、蝉缝、装饰图案位置、控制线等，检查连接是

1 ）预制柱安装应按照如下吊装工艺流程:基层处理T测

否牢靠,并均匀涂刷脱模剂叫板拆除时应注意对构件的保护,

量T预制柱起吊-下层竖向钢筋对孔-预制柱就位-安装临

并及时清理和修复模板。时支撑-预制柱位置、标高调整-临时支撑固定-摘钩一堵

2） 钢筋应清洁、无明显锈蚀和污染,钢筋的切割、焊接、成

缝、灌浆。就位前应预先设置柱底抄平垫块,控制柱安装标

型均在钢筋车间内完成,确保钢筋尺寸准确,采用专门的成型

架严格控制鯉。3） 由于清水混凝土自身具有的性能特点和施工工艺的特

高，预制柱安装就位后应在2个方向设置可调斜撑作临时固

定，并应进行标高、垂直度、扭转调整和控制,采用灌浆套筒

殊性,其在原料选择上比普通混凝土的要求更高,具体有:水

连接的预制柱调整就位后,柱脚连接部位应采用相关措施进 行封堵。泥宜采用硅酸盐水泥，并要求供应商提供固定等级、批号产 品;细集料宜采用D区中砂，要求产地、细度模数、颜色等均一

22（下转第27页）建筑与结构设计A rchilectural and Slructurd Design

况下钢柱底板上的锚栓孔比锚栓直径大很多，在柱底水平剪 力的作用下,锚栓或者不受力,或者仅有个别锚栓受力而不是 锚栓群共同受力,所以在设计夕卜露式柱脚时不考虑锚栓受剪。

理的节点域设计能够保证在地震作用下钢框架结构具有良好 的延性，从而具有较好的抗震性能。di?【参考文献】11 ]JGJ 9—2015高层民用建筑钢结构技术规程[S].[2 ]GB 50011—2010建筑抗震设计规范（2016年版）[S],[3 ]GB 50017—2017钢结构设计标准[S].应在柱底板下设抗剪键抵抗水平剪力。7. 2固接柱脚GB 50011—2010（建筑抗震设计规范）（2016年版）的&2.8

的第5条规定，柱脚与基础的连接极限承载力应满足公式：（14）

式中,为柱脚连接的极限承载力；％为连接系数,根据该

规范表828,®的值对于埋入式柱脚为1.2,外包式柱脚为

1.2,外露式柱脚为1.1 为底层钢柱的塑性受弯承载力：

为柱子材料屈服强度;叭.为柱子的塑性截面抵

抗矩。8结语钢框架结构设计中稳定是设计的核，匚概念。长细比是构 件整体稳定的重要指标，翼缘的宽厚比和腹板的高厚比是局

部稳定的重要指标。另外，节点域是抗震设计的重要内容,合【收稿日期）2019-11-19（上接第22页）2） 叠合梁安装应按照如下吊装工艺流程:测量放线-支

5结语本文以利用预制装配式建筑技术优势作为出发点，将预 制装配式建筑技术和清水混凝土技术进行了有机的结合,并 就建设过程各主要环节进行了研究，对如何将两者应用在铁

撑架体搭设T支撑架体调节T预制梁或叠合梁起吊f预制梁

或叠合梁落位T位置、标高确认T摘钩。安装前，应测量并修 正柱顶和临时支撑标高.确保与梁底标高一致,柱上弹出梁边

路站台柱雨棚的建设中，形成了一个完善的方案。随着在工程

控制线；根据控制线对梁端、两侧、梁轴线进行精密调整，误差

实践中不断探索和完善,未来可以进一步发掘新的建设用途，

控制在2mm以内，同时复核柱钢筋与梁钢筋位置、尺寸，对梁 钢筋与柱钢筋位置有冲突的，应按经设计单位确认的技术方

拓展2种技术的应用范围。di?【参考文献】[11T/CCIAT 0001—2017装配式混凝土建筑施工规程[S].案调整。安装时，梁伸入支座的长度与搁置长度应符合设计要

求。安装就位后应对安装位置、标高进行检查，临时支撑应在 后浇混凝土强度达到设计要求后方可拆除。3） 叠合板安装应按照如下吊装工艺流程:测量放线-支

[21JGJ 169—2009清水混凝土应用技术规程[S].[3】黄大明，黄栩，朱祖华，等.地铁地下车站清水混凝土预制柱结构设计方法及施工工艺研究[J]健筑结构,2018（S2）:687-690.撑架体搭设T支撑架体调节―叠合板起吊T叠合板落位一位

置、标高确认一＞摘钩。安装预制叠合板前应检查支座顶面标高

及支撑面的平整度,并检査结合面粗糙度是否符合设计要求,

预制叠合板之间的接缝宽度应满足设计要求。吊装就位后，应 对板底接缝高差进行校核；临时支撑应在后浇混凝土强度达 到设计要求后方可拆除。【收稿日期12019-11-1227