主要经营范围及施工
1、耐高温防磨料
锅炉管道高温耐磨料是以与钢铁膨胀系数相接近的多种耐高温防磨的无机非金属材料为主要原料，加上多种高效无机高分子粘合剂高纯超细精粉（棕刚玉、白刚玉等）和耐热金属不锈钢纤维丝，复合而成的纤维增强耐高温耐磨新型复合耐火防磨料。它具有耐高温，耐火度在1850℃以上，长期使用温度1500℃以上，硬度为9.1，耐酸腐蚀性强、硬度大、耐磨性好、强度高，与钢板粘结性好，施工方便，减少钢材消耗，延长钢件寿命等特点。
主要技术指标：Q/ZJHZ002—2007 （1）化学成份
名称 含量% Al2O3 ≥80 SiO2 ≤15 （2）耐压强度≥210kg/ cm2 （3）耐火度≥1800℃
（4）主要应用范围：制粉系统防磨（磨煤机进出口弯道及落煤管防磨），空预器烟道及支撑杆防磨，电除尘垂直水平烟道及支撑杆防磨，粗细分离器防磨。
施工工艺：1.先焊接龟甲网2.用磷酸二氢铝搅拌耐磨材料，把搅拌好的耐磨材料均匀的涂抹到龟甲网上。3.涂抹厚度20MM。
2、耐高温专用堵漏剂
耐高温专用堵漏剂是一种无机高分子材料，内有高纯超细精粉，性能活泼，在常温和高温状态下都具有较强的粘结力，常温时靠物理化学粘结力，可达2 kg/ cm3以上。高温时靠化学陶瓷粘结力，它是一般高温粘合剂，高温密封材料的更新换代产品，其最大物点是施工方便、与钢板粘结力强，增加与耐磨料间的粘接力，耐火度高，长期使用温度1500℃以上、耐酸碱腐蚀等特点。
主要技术指标： Q/ZHL01—2006 （1）化学成分
名称 含量% Al2O3 ≥80 SiO2 ≤15 Fe2O3 ≤5 （2）耐火度：≥1800℃
（3）粘结力：经1300℃烧结后，冷态抗拉强度≥0.3Mpa， 经100℃干燥后，冷态抗拉强度≥0.2Mpa。
（4）主要应用范围：针对电厂运行中常出现的漏火，漏风，漏煤，漏灰，漏渣现象进行常压堵漏。最大优点：不影响设备的正常运行。缺点：设备停运后必须修复。
施工工艺：1.用毛刷清理出泄露部位的灰尘 2.用毛刷把组分A均匀刷涂到泄露部位，然后把组分B用抹子均匀抹到组分A上，反复三次即可。
3.耐火专用捣打料
耐火捣打专用料是一种以优质骨料、细粉为掺合料，以无机粘结剂为结合剂，再加上耐热不锈钢丝复合而成的新型耐火材料。与传统的高铝水泥浇注料相比具有耐火度高、强度好、硬度大、不易产生裂缝、耐酸腐蚀性强、使用寿命长、施工方便、施工后养护简单等一系列优点，广泛应用在电力锅炉、化工、冶金、机械等工业，特别用在电厂锅炉喷燃器内角和锅炉炉顶，代替原来传统的高铝水泥浇注料有明显的效果，大大减少了漏烟、漏火、漏灰、漏风等现象，延长了锅炉使用寿命。
主要技术指标： Q/ZHL03—2006 （1）化学成分 ( 密度 耐火度 抗折强度 耐压强度 热震稳定性 成分 Al2O3 SiO2 Fe2O3 2.6 kg/ cm3 ≥1750℃ ≥3.0MPa ≥45 MPa ≥50 2)主要应用范围：炉顶，炉墙，空气预热器上轴承座顶棚，折焰角，炉四角，燃烧器上下三角。点火孔、打焦孔、炉墙裂缝，水冷壁，水冷壁四角缝，炉底渣斗等部位防磨密封。
4.耐磨抗蚀陶瓷片及陶瓷弯头
耐磨抗蚀陶瓷片是以三氧化二铝为主要原料，辅以稀有金属氧化物等溶剂，
经高压成型，高温烧结而成的刚玉质陶瓷。具有耐酸碱腐蚀，又具有非常高强的硬度。莫氏硬度高达8.5～9，更具有其他的材料无法比拟的耐磨性，经权威部门试验和检测对比，MT耐磨陶瓷的耐磨度是普通碳钢的1000倍，约为铸石的200倍，用于各种设备和管道作防磨防腐内?使用寿命,可达两个大修期以上。 耐磨抗蚀陶瓷片经用本公司研制的复合胶粘剂，粘结在需防磨耐腐蚀的部位或采用螺栓牢固联接，具有使用寿命长，便于安装及适用各种异型设备等特点。目前已在全国数百家电厂、钢铁厂推广应用，深受用户好评。 类型规格： 产品型号 主要性能 洛氏硬度（HRA）≥85 抗压强度（MPa）≥550 体积密度（g/cm3）≥3.6 耐 磨 度（g/cm2）≦0.004（红瓷） 普通型 ≦0.007（白瓷） 设备和除尘系统（如球磨机出口、管道、粗细粉分离器、除尘器等）的防磨内腐 主要应用部位 主要作用 适合高温情况下（350℃以下）工业防磨系统，火力发电等工矿企 业物料风力输送防磨、防
衬等。 洛氏硬度（HRA）≥85 抗压强度（MPa）≥550 球凸型 体积密度（g/cm3）≥3.6 耐 磨 度（g/cm2）≦0.005（白瓷） 具有很强的抗冲击性能，用于承抗冲击、受大块物料冲击防磨、防及磨损严重的部位。 洛氏硬度（HRA）≥85 适用于管道、风抗压强度（MPa）≥550 超薄型 体积密度（g/cm）≥3.6 衬等。 耐 磨 度（g/cm2）≦0.004（白瓷） 扯断强度（MPa）≥13 扯断伸长率（%）≥300 橡胶镶嵌扯断永久变形率（%）≦30 型 邵氏硬度60-70 橡胶与陶瓷片的粘合力（MPa）≥1 平均抗拉强度（MPa）：50 高温焊接型 最高使用温度（℃）：800 衬，料斗、下料槽等。 适用于高温防磨部位：喷燃器、高温、防粗细粉分离器等。 技术指标：
莫式硬度≥8.5 抗压强度≥550MPa 体积密度≥3.5g/cm2 耐温范围：胶粘≥350℃
磨 及管道的防水内水、防腐 适用于中、低温环境下各种设备防磨、防3腐 防磨、避机叶片、泵体内重、避厚
适用范围：
广泛用于火力发电厂、冶金、石油、化工、矿山及建材等企业的输煤、输料、排灰、除尘系统等设备耐磨抗蚀抗冲刷。
使用部位：
A、电站锅炉的磨煤机出管道、料仓、料斗、粗、细粉分离器、一次风粉管、引风机、排粉机内壳、风机叶片等。
B、钢铁厂（冶炼厂）的除尘系统，风管弯头及除尘器内壳等设备上。 施工方法：
A、先将设备应贴面用打磨机除垢、除油、除锈后再用化学清洗剂将表面清洗干净。
B、将复合胶粘剂A、B组份按比例调好，然后将胶粘剂均匀地涂刷在钢板和陶瓷板上，再将整块按顺序贴在处理过的表面上、压实、撕去表面胶纸。
C、自然固化阴干24小时或用太阳灯照射加热固化，直至达到完全固化为止。 D、带孔陶瓷片采用铆接或点焊的方式进行安装。
5．煤粉管外部防磨
主要防磨材料由我公司提供自己研制的新型产品，“锅炉管道铸石粉”、“水玻璃；”。
1、防磨材料技术说明
又名辉绿岩粉。是以生产铸石优异的原料----辉绿岩为主要原料，将结晶好的铸石经破碎、球磨而制成的。具有优异的耐酸碱性能。呈淡灰色粉状细粉，主要成分是二氧化硅和氧化铝，并含有少量其它氧化物和氧化铁、氧化钙、二氧化钛等。铸石粉可以配制成耐酸（碱）胶泥，耐腐蚀性能是耐酸水泥的10倍以上。 它与铸石砂，铸石骨料混合可捣固成腐蚀或耐磨混凝土，应用效果特佳。制成的一种晶粒细微、致密的非金属工业材料。 主要技术指标：Q/ZJHZ002—2007 （1）化学成份
名称 含量% Al2O3 ≥50 SiO2 ≤15 （2）耐压强度≥200kg/ cm2 （3）耐火度≤200℃ （4）保存期4个月 2、水玻璃技术说明
水玻璃为硅酸钠溶液状态，南方多称水玻璃，北方多称泡花碱。硅酸钠在以
水为分散剂的体系中为无色、略带色的透明或半透明粘稠状液体。固体硅酸钠为无色、略带色的透明或半透明玻璃块状体。形态分为液体、固体、水淬三种。理论上称这类物质为“胶体”。
技术指标
二氧化硅（%）≥24.6 ≥26.0 ≥29.2 ≥25.7 氧化钠（%）≥7.0 ≥8.2 ≥12.8 ≥10.2
波美度35.0-37.0 39.0-41.0 50.0-52.0 44.0-46.0 水不溶物（%）≤0.20 ≤0.38 ≤0.36 ≤0.38 铁（%）≤0.02 ≤0.09 ≤0.08 ≤0.09 模数3.5-3.7 3.1-3.4 2.2-2.5 2.6-2.9 固体硅酸钠的技术指标 指标名称 技术指标
模数（M）3.5-3.7 3.1~3.4 2.6~2.9 2.2~2.5 可溶固体（%）≥99 ≥99 ≥99 ≥99 铁(%) 0.12 0.12 0.12 0.10
3、施工工艺
（1）在金属壁上用常规方法进行清灰除锈，锈蚀严重的部位，需用角向打磨机将铁锈打磨干净，然后用抹布将表面擦试干净，透出金属本色。如施工部位出现钢板磨漏或磨薄情况下，经电厂同意，由电厂提供材料，进行修补。
（2）在需涂抹耐磨铸石的部位，均匀刷涂水玻璃粘合剂。主要起到清灰除锈以及促进铸石料和煤粉管的彻底粘合
（3）把2mm的钢板围绕煤粉管直径大10mm的虾米节圆形，电焊固定并满
焊钢板，并在煤粉管弯头外弧上部做出外部防磨的支撑。
（4）把混合好的铸石料倒入落煤管和钢板之间的空间中，用振动棒彻底震实，晾干即可使用。
（5）浇注铸石料时，铸石料要撑拌均匀，稠度适当，方便施工。
（7）铸石料与钢板，落煤管间粘接牢固，不能虚壳，浇注时要用力压实、压密、不留空隙，表面平整无裂纹、气孔、夹杂物，浇注口要焊实
（8）自然凉干48小时后方可投入使用，在凉干期间严禁水浸。 3
、
防
磨
层
厚
度
：
50mm
左
右
。