1.1 施工组织机构的建立和运行......................................................................................... ５ 1.2 公司组织机构框图......................................................................................................... ７ 1.3 项目施工组织机构......................................................................................................... ８ 1.4 项目施工管理体系......................................................................................................... ９ 1.5 施工准备 .................................................................................................................... １０ 1.6施工总布置.................................................................................................................. １１ 1.7技术准备 ..................................................................................................................... １３ 1.8管理体系及主要管理人员配备 .................................................................................. １４ 第二章、施工方案与工艺......................................................................................................... １７
2.1.荒草地开发 ......................................................................................................... １７ 2.1.3农田水利工程施工 .......................................................................................... １９ 2.1.4石板大路 .......................................................................................................... ２９ 2.1.5项目特点、重点、难点及合理化建议 .......................................................... ２９
第三章、质量控制措施............................................................................................................. ３１
3.1 建立完善的质量管理体系......................................................................................... ３１ 3.2 施工质量检验............................................................................................................. ３４ 3.3 主要分部分项工程控制措施..................................................................................... ３７ 第四章、劳动力及材料供应计划表 ......................................................................................... ４６
4.1 劳动力计划原则......................................................................................................... ４６ 4.2 劳动力安排原则......................................................................................................... ４６ 4.3 劳动需用计划表......................................................................................................... ４８ 4.4主要材料、构件用量计划.......................................................................................... 4 9 第五章、工期及进度计划......................................................................................................... ４９
5.1 工期进度计划安排..................................................................................................... ４９ 5.2 土建工程施工阶段的划分......................................................................................... ４９ 2.1 建立完善的计划保证体系......................................................................................... ５０ 第六章、施工机械配备................................................................................................................. 54 第七章、安全、文明生产措施..................................................................................................... 55
7.1 安全生产管理措施......................................................................................................... 55 7.2 确保文明施工的技术组织措施 ..................................................................................... 62 第八章、环境保护、文明施工措施 ............................................................................................. 67
8.1环境保护、文明施工的重要性 ...................................................................................... 67 8.2环境保护措施.................................................................................................................. 67 8.3文明施工措施.................................................................................................................. 68 第九章、综合管理水平................................................................................................................. 70
9.1 项目目标管理................................................................................................................. 70 9.2 施工顺序 ........................................................................................................................ 70 9.3 建立完善的计划保证体系............................................................................................. 70 9.4 新技术、新工艺的应用................................................................................................. 76 9.5、保护地下管线保护措施............................................................................................... 77 第10章 保障民工工资及支付措施............................................................................................. 77 附表一：拟投入本标段的主要施工设备表 ................................................................................. 79
附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表 ..................................................................... 80 附表三：劳动力计划表................................................................................................................. 81 附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图 ......................................................................... 82 附表五：施工总平面图................................................................................................................. 83 附表六：临时用地表 .................................................................................................................... 84
工 程 概 况
1、比选范围：本次必选合江镇三块石村6、9、10、11社土地开发项目，工程内容为荒草地开发、石板大路、蓄水池、沉沙函、排水沟。
2、标段：合江镇三块石村6、9、10、11社土地开发项目（一标段）
3、资金来源：企业自筹。
4、工期要求：70天,本工程计划开工日期：2010年8月1日，计划竣工日期为2010年10月9日。
5、质量标准：合格。 二、编制依据
1、比选文件：合江县地产开发公司 2、建设单位提供的施工图纸及工程量清单。 3、现场踏勘情况。
4、国家现行的施工规范及验收标准、地方标准、规程标准图集以及省市关于建筑施工管理等方面的有关情况，以及省市关于建筑施工管理等方面的有关情况。
5、我公司目前的技术力量及机械设备装备情况。
6、GB/T19001:2000标准、GB/T24001:1996标准、GB/T28001:2001标准。
三、编制原则
根据本工程设计特点、功能要求，本着充分合理利用业主每一分
基础建设资金，我们的编制原则是“经济、合理、优质、高效”，特别是对施工主导工序，工程关键及重要部位的施工，本方案力求施工工艺先进，质量与工期控制措施到位，确保工程实际达到的质量、工期标准与我公司投标承诺保持一致。
第一章、施工组织机构
1.1 施工组织机构的建立和运行 1.1.1 施工组织管理模式
继续推行国家建设部颁发的建设工程项目法施工，实行项目目标责任管理，组成高效、精干的项目管理班子，按照工程项目内在规律，严密组织技术、质检、劳务、材料、设备、安全、综合等生产要素部门，对工程施工进行全员、全面、全过程的系统综合管理。
一旦中标，立即组织本工程项目机构人员上岗到位，着手开始各项施工准备工作，并同时按计划把需用的设备、机具、周转材料调动到位，并按建设单位的要求按时破土开工。
委派具有类似工程施工经验的项目经理组成项目经理部负责具体施工管理，实行项目经理责任制，对质量、工期、安全、成本、合同管理及文明施工全面负责。做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全、文明施工等方面达到目标要求。由工程项目经理、副经理、项目技术负责人及各专业技术人员组成项目管理部，中途不更换，施工组织机构的设置原则是：
1.1.1.1 对工期、质量、安全、文明施工目标层层分解、层层落实、层层监督，做到从项目经理到施工班组都具有各自的短期、长期目标。短期目标作为工程成绩的评判标准，长期目标作为奋斗动力的源泉。
1.1.1.2 充分赋予项目经理自主权利，树立项目经理权威，在直线型组织机构中，下级必须服从上级。
1.1.1.3 项目经理部应高效有力，既能合理协调施工过程中劳动力、资金、材料之间的关系，又能处理好同建设单位、监理间的关系，以最经济的方式达到目标。
1.1.1.4 项目经理部成员应根据各自特点，分配角色任务，既要保持项目经理部和谐、大家庭式的气氛，又要使每个成员具有紧迫感、责任感，充分调动他们的积极性。
1.1.1.5 制定统一的规章制度，约束个人行为，实现组织一致性。 1.1.1.6 项目经理职能应富有弹性，有利于按照任务变化的内在规律及时调整组织机构、管理人员和施工队伍。
1.2 公司组织机构框图 后 勤 保卫 组
公司管理层 项目部管理层 质量安全组 综合技术组 施工管理组 机电设备组 材料管理组 劳资组 财务组 测量试验组 工长 生产班组 1.3 项目施工组织机构 项目技术负责人 工 长 木 工 班
项目指挥部 项目经理 项目副经理 内业 预算 质安 材料 劳资 财务 机械 后勤 钢筋班 砖工班 抹灰班 石工班 焊工班 机修班 机械班 绿化班 1.4 项目施工管理体系 项目经理 主办工长 钢筋工长 模板工长 砼及砌筑工长 机械工长 测量放线
技术负责人 质量安全员 计划统计员 内业技术员 试验计量员 材料员 机械员 水电班组长 质检员 内业技术
1.5 施工准备
施工准备工作内容
序号 项 目 内 容 认真作好扩大初步设计项目经理 方案的审查工作 1 技术准备 按图纸自审 在调查研究的基础上，编项目总工 制施工组织总设计 材料准备、构（配）件和制品加工准备、建筑施工机具准备 2 物资准备 编制各种物资需要量计划，签订物资运输方案和使用前3～5项目经理 计划，组织物资按计划进场和保管 建立项目经理部 开工前 建立精干的工作队组 劳动力 3 组织准备 进场 作好工人入场教育 施工现场控制网测量 4 现场准备 临时设施搭设
完成时间 负责人 开工前一周 项目经理 开工前 材料员 天 材料员 项目经理 劳资员 开工时 进场时 开工前 测量员 质安员 项目经理 集结施工力量、组织劳力组织施工机具进场 组织建筑材料进场 拟定有关试验、试制项目计划 材料加工和订货 施工场外 5 协调 同 1.6施工总布置
1.6.1施工总体布置原则
签订分包合同和劳务合 施工工长 材料员 项目经理 项目区紧邻村镇，交通便利，施工场地开阔，水源、电源通现场，因此，按照方便交通、有利生产、便于管理、合理利用、节约成本、保证质量的原则进行施工布置。项目经理部和施工营地、堆料场采取集中布置的方式，靠近村庄和省道，临时征用村建规划用地，而小型堆料场等根据现场施工需要和所处位置分散布置。 1.6.3施工营地布置
（1）项目经理部
布置在三块石村内，作为本工程的生产指挥中心，设办公室、会议室和宿舍，可采用租赁当地居民房屋解决。
施工临建系统布置在项目区边缘空地，通过堆渣平整作为场地进行布置。主要布置设备维修间、综合仓库、配电房、停车场、材料堆放场、砂石料堆，是本工程的生产服务中心。
（2）主要生活、生产用房面积
主要临时房建面积表
序号 1 2 3 4 5 6
（3）主要临建设施布置 a.临时用地计划
加工厂、仓库、砂石料堆放、停车场可因地制宜的选择在项目区的周边或项目区内的空旷地。
主要临时用地一览表
占地面积序号 临时设施 （m2） 值班室、加工厂、维修间、配电房、仓1 2 3
项 目 水 泥 库 工具杂品库 配 电 棚 现场值班室 生活福利房 宿舍 合 计 建筑面积（m2） 30 50 10 10 100 300 500 备 注 沥青油毛毡结构 沥青油毛毡结构 沥青油毛毡结构 沥青油毛毡结构 租借 租借 位置及用途 临时房建 拌 和 站 砂石料堆 100 库等 50 100 砼搅拌站用地 堆放砂、石料等 4 停 车 场 100 350 用于停放施工车辆、施工机械等 合 计 b.场内交通布置
场内交通可结合田间路和生产路进行，根据设计规划的线路，进行路基下部填筑施工，作为施工场内交通干道。
c.供水、供电系统布置
供水系统：生产用水采用离心水泵从项目区内施工点邻近的河道、堰塘、水库抽水直供，生活用水直接采用乡村自来水。
供电系统：由邻近的自然村引400V生产用电和220V照明用电线路。
d.通讯系统布置
项目部设一部程控电话，主要管理及技术人员配移动电话作为对外通讯的手段；场内通讯配置3对无线高频手持对讲机。
e.砂、石料系统布置
本工程砂碎石、石料直接从料场采购后，供应到现场堆料场，布置在项目区相应砌筑项目周边。 1.7技术准备
该工程施工工期紧，工程作业面宽，为保证工程质量，结合施工工艺和使用上的特点，做好采取特殊施工方法和特定技术措施的准备。
1.7.1真学习图纸，理解和掌握设计文件、设计意图，了解设计要求及施工要达到的标准，明确工艺流程。检查土建和水利图纸有无
矛盾，并考虑好施工时交叉衔接的方法，并通过熟悉图纸，确定单位工程施工有关的准备工作项目。
编制好施工组织设计，组织有关人员认真学习规范、规程、标准，并尽早完善施工组织设计及审批，然后分级作好技术交底工作。
把好施工技术关、施工质量关、施工安全关、工程进度关，熟悉施工程序和操作规程，组织好流水作业。
编制好施工图预算，为工程提供真实数据，严格实行跟踪核算，控制好工程成本。
完成对拟供砂、石等原材料的取样试验分析；完成混凝土、砂浆的试配工作，并对现场材料进行复验工作。
制定工程技术、质量、安全、消防、保卫、计划、财务、机具设备、材料、现场文件、生活福利等一系列管理制度。
1.8管理体系及主要管理人员配备
根据本工程的特点，对该工程施工继续推行“项目法施工管理”，我公司对“项目法施工管理”已经有健全的管理制度，公司将根据工程的特点和合同要求，对工程的施工工期、施工质量、安全生产、文明施工、成本核算下达定量的指标，并将定期进行考核，实行动态管理，以适应市场经济的要求，保证双方的利益。
项目主施工管理人员配备如下：
项目主要施工管理人员配备
职 务 项目经理 技术负责人 施工员 内业技术员 专职质检员 专职安全员 材 料 员 测量放线 试验、计量
主要管理人员职责
序号 职位 任务分解 全面负责工程质量、进度、安全、成本、标准化管理、考核、验收；贯彻执行有关法律、法规、技术标准；推广应用新技术；科学组织进1 项目经理 出场人、财、物资源；协调与建设单位、监理单位、设计院、分包单位的关系。项目经理是工程质量、安全的第一责任人。 全面负责工程的施工技术管理工作；对工程质2 技术负责人 量、安全生产负技术责任；协调与设计院、分
数量（名） 1 1 2 2 1 1 1 1 1 包单位的技术衔接工作。 3 4 5 6 施工员 内业技术员 的收集、整理、归档。 质检员 安全员 施工管理工作。 负责土建或安装的材料采购、发放、现场库管7 材料员 等工作。 全面负责项目的后勤管理工作，保证施工生产8
后勤经理 的顺利进行。 负责土建或安装的质量监督、管理工作。 负责土建或安装的安全监督、管理，现场文明负责现场施工管理工作。 负责施工准备、预结算、计划统计、技术资料
第二章、施工方案与工艺
该工程属土地整理工程，鉴于本工程施工技术不复杂，所需劳动力较多，施工作业面长，施工图纸不系统的特殊性，故本施工方案的编制重点考虑施工工艺和质量保证措施，重点控制主要工序的施工。
根据本工程建设单位提供的实物工程量清单，结合本工程的具体要求，对照招标文件和评标办法，我单位所编制的施工方案如下： 2.1.荒草地开发
2.1.1荒草地开发：
清理草皮杂物、开挖松土后，根据不同的情况，夯筑土埂、砌筑干砌条石、浆砌砼框格。施工过程中，遵循“大弯就势、小弯取直、切高填低、分段求平”的原则，尽量做到梯地内土方挖填平衡。
荒草地开发原则：
1）严格执行《四川省荒草地工程建设技术规程》、《四川省中部丘陵地区改造中低产田项目技术工作要点》（试行）；
2）因地制宜，经平整消除线型、碟形洼地，增加耕地面积，提高质量；
3）因地制宜地确定田块宽度、长度；
4）“大弯就势、小弯取直、切高填低、分段求平”，做到填挖土方量最小，挖填平衡；
5）与农田水利工程设计相结合。 2.1.2荒草地开发施工工序要求
（1）在施工前应控制好每个地块的边界与高程。 （2）表层耕作土剥离
认真控制剥离厚度，剥离的表土中不得含有石块和杂物，剥离表土必须集中堆放，不能与弃土混堆。
（3）地块平整
表土剥离后，才可进行地块平整。平整时应采取就近原则，尽量做到挖填平衡。
（4）表层耕作土回复
把原来收集的表土摊铺到地块上，土层厚度满足设计或规范要求，切实保证表土质量，一般厚度大于20cm，同时，铺完后地面高程与设计高程误差不应超过3cm。回复的表土中不得有石块(卵石)、砂砾石、草根等杂物，若有杂物必须彻底清除干净。
（5）田地埂施工
地埂施工分为土埂、干砌条石埂。
土埂：外坡比为1：0.75，外侧选择粘性较强的土壤，逐层压实后修坡，拍打结实。田埂要伸直，宽窄要一致，埂面施工要平整。
干砌条石埂：外坡比为1：0.75，石埂后的回填土必须分层夯实； （6）爆破工程
爆破工程施工严格遵照《水电水利工程爆破施工技术规范》（DL/T5135-2001）。
2.1.3水利工程施工
水利工程施工包括：新建蓄水池、沉沙函、排水沟。
施工顺序为：测量放样→土方开挖→验槽→砌筑→土方回填（夯填）。
2.1.3.1土方开挖
土方开挖前，先进行场地清理。清除开挖区域内的全部杂草、垃圾、不可利用的表土及其它障碍物，运至指定地点堆放。基础开挖的土料主要用于回填，采用液压挖掘机开挖，土料直接填至回填区，建基面以上0.3m～0.5m厚度采用人工开挖修整。
施工要求：
（1）开挖测量放线必须准确，误差应在允许范围内； （2）开挖边坡严格按照设计开挖边坡进行施工，挖出的土方运至指定料场堆放。
土方开挖注意事项：
（1）开挖的槽底标高在地下水位以下时，应先设法降低地下水位；
（2）严格按沟槽断面尺寸要求进行，基槽壁应平整，槽底坡度要符事图纸要求，禁止超挖；
（3）当开挖到接近槽底深度时，应随时复核槽底标高，避免超挖；
（4）施工期间应注意保护与管道相交的其它地上、地下设施。对于不明障碍物，应查明情况采取措施清除后才能施工；
（5）开挖基槽时，基底设计标高以上0.2～0.3m的原状土予以保留，禁止扰动，砌石前用人工清理，如局部超挖，需用填补并分层夯实。
2.1.3.2回填（夯填）
（1）土方回填应分层夯实，每层厚度控制在30cm左右，密实度不应小于90％。
（2）土料碾压机具的行走方向，平行堤轴线，不宜垂直堤轴线方向碾压。
（3）分段、分片碾压时，相邻两个工作面碾迹的搭接宽度，平行堤轴线方向应不小于0.2m；垂直堤轴线方向宜为3～5m。对机械碾压不到的死角，应以夯具进行夯实。
（4）采用机械夯压实时，应采用连环套打法夯实，夯压夯1／3，行压行1／3，使平面上夯迹双向套压。分段、分片夯压时，夯迹搭接的宽度应不小于lOcm。
（5）土料的铺料与压实工序应连续进行，以防止土料被晒干，影响填土质量：对表面已风干的土层，应作洒水湿润处理。对已经检验合格的填筑层，如间隔时间较长，再在上面填筑新土时，应作表面刨毛或清除处理。
（6）土料填筑前应将表层的杂草、树根、浮土、有机质等清除干净并刨毛和洒水，使新老土料结合紧密。填筑质量应严格控制，铺碾工艺参数应经试验确定，并严格按试验参数施工。要求沙土碾压相对密度为0.65，粘性土压实度为0.95；对于微水池、倒虹吸、桥梁
等建筑物接合部位，采用蛙式打夯机连环套打夯实；对于台地及其它次要部位，压实标准可以降低。
（7）土料夯填后，应取样测定压实度，以满足设计要求。 2.1.3.3砌体施工
（1）、材料准备：
砌体施工前三天，现场材料主管应负责将砖运至施工现场指定地点堆放，砌体的尺寸准确，表面平整，同时其强度应达到设计要求，砌体出厂时应附出厂合格证，并通知实验室取样。水泥应符合国家标准；砂采用中砂，含泥量不超过5％。 （2）、施工要点：
1、施工流程：抄平弹线→摆样砖→砌筑。
2、墙体砌筑前，应在头天将砌体浇水润湿，防止干砖上墙，并向试验室提出砂浆强度申请，由试验室出具配合比，砂浆应保护和易性良好。
3、每层砌筑前，放出墙身中心线及边线，将水平抄在构造柱钢筋上，将砌筑部位清理干净，浇水湿润。
4、砌筑操作方法采用铺浆法，铺浆长度不得超过500mm。 5、砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不小于8mm，也不应大于12mm，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80％；竖缝采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝。 砌筑工程质量保证技术措施
1、砌筑的水平灰缝饱满度不低于85％，砌筑的水平灰缝厚度和竖直灰缝宽度控制在8～12mm，砌筑时的铺灰长度不得超过800mm，严禁用水冲浆灌缝。
2、砂浆至少制作两组（每组6个）试块。
3、砌筑时先远后近，先外后内：在开始时，应从转角处或定位砌块处开始，应吊一皮，校一皮，皮皮拉麻线控制砌块标高和墙面平整度，砌筑应做到横平坚直，砂浆饱满，接搓可靠，灌缝严密。 4、经常检查脚手架是否够坚固，支撑是否牢靠，连接是否安全，不应在脚手架上放重物品。
5、质量标准：墙面应垂直平整，组砌方法正确，砌块表面方正完整，无损坏和开裂现象。错缝接头符合要求，灰缝饱满，无松动脱皮，允许偏差项目符合要求。
砖墙尺寸、位置的允许偏差和检验方法见表 项 目 允许偏差 （mm） 10 5 20 8 10 ±8 检查方法 用经纬仪待查或检查施工测量记录 用2m托线板检查 用经纬仪或吊线和尺检查 用2m直尺和楔形塞尺检查 拉10m线和尺检查 与皮数杆比较，用尺检查 轴线位移 墙面垂直度 全高 大于10m 表面平整度 水平灰缝平直度 水平灰缝厚度（10皮砖累计数）
2.1.3.4混凝土工程
每 层 混凝土工程施工严格执行《水工混凝土施工规范》（DL/T5144-2001）。
工作内容包括：模板架设、钢筋安装及砼浇筑、养护。 （1）混凝土施工工艺流程
确定混凝土配合比→备料→计量下料→搅拌→熟料运输→进仓→平仓→振捣→养护。
（2）混凝土施工程序
测量放样→基础开挖→检测→支模→浇筑混凝土→拆模→养护。 （3）混凝土施工方法
a、进行基槽开挖并人工修整工作面，结构尺寸必须满足设计要求，经监理单位检测和质量评定后，支模、检测，混凝土浇筑，拆模、洒水养护混凝土的浇筑由混凝土搅拌机提供混凝土熟料，经胶轮车运输直接由人工入仓浇筑，一次完成并采用插入式振捣器或平板式振捣器振捣密实，其结构尺寸必须满足设计。
b、混凝土入仓，人工分层平仓浇筑，每层厚度一般不超过0.5m，并采用插入式振捣器振捣密实。二次浇筑混凝土表面按施工缝处理，要求进行凿毛并冲洗干净积水后可浇筑混凝土，混凝土浇筑完成12小时后，人工洒水养护，并保持混凝土表面湿润，养护时间不少于14天。
C、混凝土施工中，应按规范要求，取样倒膜制备试块，并按时送检，提供检测报告。
（4） 混凝土在施工中注意事项
a、混凝土原材料配合比试验：混凝土标号符合设计图纸要求，其各项技术指标应符合规范和设计要求。河砂含泥量≤5％，细度模
数不小于1.6。
b、混凝土拌制：混凝土拌制在保证原材料质量符合要求的前提下，必须严格按照设计配合比进行拌制，施工中应经常测定河砂、卵石的含水量，及时调整加水量，以保证水灰比符合要求。混凝土在运输中应尽量减少运输时间，减少转运次数。
c、混凝土振捣：混凝土振捣是否密实而又不过振是保证混凝土质量的重要措施。振捣采用插入式振动器振捣，振捣时应严格控制振捣时间，既要振捣密实又要不过振。
d、混凝土的养护：一般在混凝土浇筑完成后6小时开始进行洒水养护，夏、冬养护应有覆盖措施，养护时间不少于14天。
e、混凝土所用的水泥掺合料、外加剂符合现行国家标准，骨料粒径、纯度满足设计要求，配合比应通过计算和试验确定，坍落度根据建筑物的部位、钢筋含量、运输、浇筑方法和气候条件决定，钢筋砼为7～9cm。
f、砼浇筑前应详细进行仓内检查，模板、钢筋、预埋件、永久缝及浇筑准备工作等，并做好记录，验收合格后方可浇筑，浇筑砼应连续进行。浇筑完毕后，应及时覆盖以防日晒，面层凝固后，立即洒水养护，使砼面和模板经常保持湿润状态，养护至规定龄期。
（5） 模板制作与安装
模板要具有足够的强度、刚度及稳定性，使其能承受混凝土的浇筑和振幅的侧压力与振动力；表面光洁平整，接缝严密，不漏浆，以保证混凝土表面的质量；模板安装按设计图纸测量放样，现浇钢筋砼
梁板跨度大于4米时，模板应起拱，起拱高度为跨长的1‰—3‰；不承重的侧面模板，应在砼强度达到2.5MPa以上方可拆模，承重模板，应在砼达到设计强度的70%方可拆模。
模板制作做到结构简单，制作、拆装方便，周转次数高。钢模采用标准化的组合模板，组合模板的拼装应符合现行国家标准《组合模板技术规范》（GB50214－2001），各种螺栓连接件符合国家有关标准。木模在施工现场制作，木模与砼接触的表面要平整、光滑，木模接缝采用平缝，在浇筑时采取夹薄海绵的办法防止漏浆，每班组开工前首先要进行模具检验，检验合格后方可进行砼施工。
使用的模板隔离剂应可靠有效，外露面混凝土模板的脱模剂采用同一品种，不得使用废机油等油料，不得污染钢及混凝土上的施工缝处。
2.1.3.5钢筋制作安装
①钢筋应有出厂质量证明书或检验报告单，每捆(盘)钢筋均应有牌号，进仓时应按批号及直径分批验收。验收内容包括标牌查对、外观检查、按有关标准抽取试样进行机械性能试验，合格方可使用。不合格钢筋禁止进入施工现场。钢筋在运输过程中，避免锈蚀和污染。钢筋堆置在仓库（棚）内，露天堆置时，应垫高并加遮盖。
②钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单。对所用的钢筋应抽取试样做力学性能试验。
③钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。浮皮用锤敲击使之剥落。铁锈用钢丝刷除锈，带有颗粒状或片
状老锈以及未经除锈处理的钢筋不得使用。
④钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊。焊工必须持考试合格证上岗。
⑤钢筋接头采用搭接或帮条电弧焊时，宜采用双面焊缝。帮条应采用与主筋同级别的钢筋，其总截面面积不应小于被焊钢筋的截面积。帮条长度，如用双面焊缝不应小于5d，如用单面焊缝不应小于10d(d为钢筋直径)。
⑥凡施焊的各种钢筋、钢板均应有材质证明书或试验报告单。焊条、焊剂应有合格证，各种焊接材料的性能应符合现行《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18）的规定。各种焊接材料应分类存放和妥善管理，并应采取防止腐蚀、受潮变质的措施。
⑦焊接时，对施焊场地采用适当的防风、雨、雪、严寒设施。 ⑧钢筋连接处的混凝土保护层宜满足设计要求，且不得小于15mm，连接件之间的横向净距不宜小于25mm。
⑨在现场绑扎钢筋网时，钢筋的交叉点应用铁丝绑扎结实，必要时，亦可用点焊焊牢。
⑩在钢筋与模板间设置垫块，垫块与钢筋扎紧，并互相错开。非焊接钢筋骨架的多层钢筋之间，用短钢筋支垫，保证位置准确。钢筋混凝土保护层厚度符合设计要求。在浇筑混凝土前，对已安装好的钢筋及预埋件进行检查。
2.1.3.6砖砌沉沙函、排水沟施工
砖砌沉沙函、排水沟施工应按以下施工程序施工：首先挖好渠槽，
用打夯机对原土进行夯实，按渠道的断面尺寸，砌筑页岩砖；并遵照《渠道防渗工程技术规范》（SL 18-2004）严格施工。
施工时，页岩砖块间要错缝砌筑，在沉降缝间不能出现通缝现象，同时坐浆必须饱满，且不能使用包砌法，当施工至离渠道顶高程一、二皮条石（页岩砖块）时，要砌筑成整数皮，不能用小片石或砂浆补至设计高程，以提高渠道砌体的整体性和稳定性。沉降缝隙的设置按设计图纸要求留设，在施工中，应根据验收规范要求的抽样频率，取足够数量的砂浆试块，以检验其是否符合设计要求。
砖渠、浆砌条石渠施工工艺流程图：
渠道施工工艺流程图
2.1.3.7蓄水池施工
蓄水池施工工序：施工准备→测量放样→土方开挖→毛坯池整形→现浇池底→M7.5浆砌砖池壁→土方夯填→M7.5砂浆抹面→衬砌护栏→设置警示标志→交工验收。
其施工工艺要求同前述相应的技术要求。
2.1.4石板大路施工
施工顺序：
施工准备→测量放样→土方开挖→路床验槽→路床夯实→石板安砌→填缝抹面→边沟施工→交工验收。
2、土方开挖施工
由于开挖深度较浅，拟安排反铲挖掘机，在接近基底20cm范围内，由人工辅助开挖修坡、修底。
3、路床原土夯实
采用轮胎式振动压路机碾压4～6遍，具体碾压参数届时由现场确定。在构筑物边角碾压机械不易压实及靠近构筑物1m范围内不宜采用压路机压实的部位，辅以小型打夯机夯实。
4、石板路面施工
片石由石料场开采，砾石、砂料由砂料场购买，汽车运输至作业面，片石由人工摆放、理砌，摆设后还应进行人工压实。待压实后进行抹灰填缝工作。
5、填缝应饱满，密实。 6、田间路路边沟施工
田间路路边沟与田间路同时施工。 2.1.6项目特点、重点、难点及合理化建议
1、机械开挖土应绘制详细的土方开挖图，规定开挖路线、顺序、范围、底部各层标高，边坡坡度，排水沟、集水井位置及流向，
弃土堆放位置等，避免超挖、乱挖，应尽可能的使用机械多挖，减少机超挖
2、在斜坡地段开挖时，应遵循由上而下、分层开挖的顺序， 以避免破坏坡脚，引起滑坡。
3、做好地面排水措施、以阻挡附近地面的地表水，防止流入场地内，扰动土层。
4、为确保边坡爆破质量，采用预裂爆破技术，光面爆破技术和排眼毫秒爆破技术，同时配合选择合理的爆破参数，减少冲击波的影响，降低石块大块率，以减少二次破碎，利于挖运和填方。 5、为了提高爆破效果的安全性能，可采用“水封爆破”技术，水封爆破是采用一定规格的塑料袋装上水以代替土料炮泥来堵塞炮孔，进行爆破，它有以下优点：由于水是不可缩的，因而炸药在爆炸时能更有效的利用爆炸的能量，提高爆破效果。炸药爆炸时产生的高温、高压，把水变成雾或蒸汽迅速扩散，可吸附粉尘，然后降落。炮烟中的有毒气体能部分溶于水雾中，可减少有害气体的含量。
第三章、质量控制措施
3.1 建立完善的质量管理体系 3.1.1 建立质量控制网络 学习施工规范 学习操作规程 学习质量评定标准 学习图纸技术文件 做好内业准备工作 分部分项技术交底 分部分项安全交底 施工班组自 组织部跟踪检查 3、施工员 2、技术负责人 1、准备工作 项目经理 现场三通一平准备 搭设临时设施 测量仪器准备 材料、劳动力准备 机械设备准备 办好工序交接手续 研讨施工组织设计 按文明标准施工 按安全标准施工 按施工图纸施工 按操作规程施工 4、质量评定 项目质安员 不合格者返工 开工、停工、竣工报告 测量放线记录 图纸会审记录 5、资料整理 项目内业 技术核定单 安全技术交底 隐蔽验收记录 施工工长日志 隐蔽工程合格验收 合理安排工序搭接 按十大分部质量评定 钢材合格证复试报告 水泥合格证复试报告 砖合格证复试报告 防水合格证及复试报告 砼试验报告 砼浆试验报告 砂石试验报告
3.1.2 建立质量监督体系 质量监督体系如下图示： 监理单位 质量总监
建设单位 公司质安处 公司总工办 公司施技处 质监站 主任工程师 分公司经理 生产副经理 项目经理 项目技术负责人 工 长 质 检 员 内业技术员 试验员 材料员 测量员 半成品加工 各施工班组质量
3.1.3 保证质量体系有效运行的措施
为了达到在预定的质量目标，必须加强内部质量管理。在全面熟悉施工图、充分领会设计意图的前提下，建立以公司经理、总工程师为首的质量保证体系、工程质量监督体系及施工质量检验体系，使所有部门能纵横沟通，相互联系，高速、有效地运转。从而最终保证工程质量目标合格。
3.1.3.1 公司质量保证体系的运行
3.1.3.1.1 建立以总经理为负责人，总工程师为技术业务领导，由经营、生产、劳资副总经理及总经济师和总会计师参与质量管理机构，对工程质量进行监督控制。
3.1.3.1.2 公司以施工技术处、质量管理处为首组织相关职能部门人员成立质量检查小组，代表公司经理和总工程师对工程质量进行动态跟踪控制，严把每道工序质量关。
3.1.3.1.3 项目经理部在工程施工，加工制作过程中，对工程各项施工单项及成品由操作人员自检、由施工人员组织班组之间和上下工序之间进行互检，由专职质检人员会同施工工长对产品质量进行专检。
3.1.4 项目质量保证体系的运行 3.1.4.1 项目质量保证体系的运行
工程施工过程中应严格控制影响质量的六大因素，影响质量的六大因素是：人、机、料、法、检、环。因此，项目经理部做到以下几点为关键。
3.1.4.1.1 提高全体参战人员的质量意识、技术素质、加强培训教育与考核。
3.1.4.1.2 加强机械设备管理，使设备总体保持在最佳运行状态。
3.1.4.1.3 把好采购关，应用新材料、着重原材料的管理。 3.1.4.1.4 采用新工艺、新方法使施工方法科学化、技术规范化。 3.1.4.1.5 利用先进设备和方法，提高施工质量检测水平。 3.1.4.1.6 注意施工现场环境管理，排除环境干扰。 3.4.1.2 项目质量监督体系的运行
3.4.1.2.1 项目技术负责人负责监督文件和资料控制、检验状态及其设备控制、质量记录控制、内部质量审核、纠正预防措施等要素的具体实施。
3.4.1.2.2 施工工长及各班组长认真进行施工自检、互检，对违反技术、质量操作规程的作业应及时进行制止、纠正。
3.4.1.2.3 质检员、客观开展质检工作，对质量管理检验不合格品有权禁止放行。
3.4.1.2.4 测量员发现因测量数据不准造成质量事故时，应及时通知主管领导，并采取纠正措施。
3.4.1.2.5 试验计量员参与调查处理因试验计量失准导致的质量事故。
3.1.4.2.6 现场成立QC小组，专攻质量通病。
3.2 施工质量检验 3.2.1 质量检验体系的运行
3.2.1.1 工程施工中的质量监督员必须持证上岗位。
3.2.1.2 公司质安处组织有关部门对工程质量进行定期的检查，
分析鉴定质量事故并提出处理意见。
3.2.1.3 项目部坚持执行施工过程中的自检、互检、专职检相结合的三检制。
3.2.1.4 对经检验发现不合格的施工项、原材料、外购物资等由质检员立即填写“不合格品报告单”，并进行标识，不合格品在未处理前不得使用或转序施工。
3.2.1.5 在最终检验后，基础上部应采取保护产品质量措施，以免在交付前造成人为损坏和污染。
3.2.1.6 施工现场形成质量检验记录，作为质量检验评定资料归档。
3.2.1.7 主要材料的试验项目
主要材料的试验项目
名称 水泥 强度 热轧钢筋、冷拉钢筋、型钢、异型冲击、硬度、焊接件钢材 钢、扁钢和钢板、冷拨低碳素钢丝、（焊缝金属、焊接接碳素钢丝和刻痕钢丝 砖 砂 空隙率、含水率、含泥量 石 空隙率、含水率、含泥量
一般试验项目 标准稠度、凝结时间、抗压、抗折其他试验项目 细度、体积安定性 头）的机械性能 抗冻 抗压、抗折 颗粒级配、实际密度、堆积密度、有机物含量、三氧化硫含量、云母含量 颗粒级配、实际密度、堆积密度、针状和片状颗粒、软弱颗粒 塌落度或工作度、表观密度、抗压抗折、抗弯强度、抗混凝土 强度 砌筑 流动度（深入度）、抗压强度 砂浆 3.2.1.8 主要材料检验、试验计划
3.2.1.8. 1 严格材料进场检验制度，把好原材料使用关。对用于施工中的材料、成品、半成品等，都必须有出厂证明文件及合格证书，且相互吻合。并在使用前进行抽检、复验，证明合格后方可使用
3.2.1.8.2 严格按照ISO9002质量手册和程序文件的要求，对所有材料用于工程部位仔细记录，保证材料从进场到使用的记录完整。
3.2.1.8.3 水泥、钢材、焊条除有出厂质量证明书外，还要根据设计和规范的标示检验，合格后方可使用。
3.2.1.8.4 所有材料进场后须保留标牌按批量分类，不能混堆。 3.2.1.8.5 对新材料、新产品、新构件，要在对其作出技术鉴定，制定出相应的质量标准及施工工艺后，才能在工程上使用。
3.2.1.8.6 钢材取样计划
钢筋以同一厂别、规格、同批号进场时间≤60t为一批验收，取样一组（2根拉力试件2根冷弯试件）。
3.2.1.8.7 水泥取样计划
对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥，以一次进场的同一出厂编号的水泥为一批。但一批的总量不得超过200t。随机地从不少于20袋中各采取等量水泥，经混合拌均匀后，再从中
冻、抗渗、干缩 / 称取不少于12kg水泥作为检验试样。
3.2.1.8.8 砼取样计划
抗压试块每100m3不得少于一组，每工作班不得少于一组，每一楼层不同配合比的砼，不得少于一组。抗渗试块每工作班，每楼层部超过500m3取样不少于一组。
3.2.1.8.9 砂取样计划
以产地、规格相同的400m3为一批，从料堆上取样时，在均匀分布的不同部位（包括顶部、中部和底部）抽样数量基本相同的8份砂，共20kg，试验用法按四分法等份提取。
3.2.1.8.10 砖取样计划
烧结普通砖每3.5~15万块为一批，不足3.5万按一批计。抽取数量15块送检。烧结空心砖每3万块为一批，不足3万按一批计。抽取数量15块送检。
3.3 主要分部分项工程控制措施 3.3.1 钢筋工程质量控制措施
3.3.1.1 钢筋工程其制作工艺和质量应满足《砼结构工程施工及验收规范》的有关规定，绑扎好的钢筋必须经质量监督单位、专业工长、内业技术员、质量员三方检查，保证不掉筋、不错筋、达到质量要求，并及时办理好隐蔽验收记录。
3.3.1.2 本工程钢筋翻样由现场专人负责，均在施工现场钢筋车间内加工，运至各绑扎点进行安装。
3.3.1.3 钢筋原材料控制
3.3.1.3.1 钢筋原材进场必需取样且必需符合国家《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002。
3.3.1.3.2 进入本工程的钢筋应有出厂质量证明书、试验报告单、钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志。进场时按炉罐（批）号及直径分批检查，检验内容包括查对标志、外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样作为力学性能试验，合格后方可使用。
3.3.1.3.3 钢筋的外观检查。检查内容：直径、标牌、外形、长度、劈裂、弯曲、裂痕、锈蚀等项目，如发现有异常时（在加工过程中有脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常时）应拒绝使用。
3.3.1.3.4 钢筋试验的力学性能中，屈服点（强度）、抗拉强度、伸长率、冷弯四项指标均应符合现行国家标准的规定。
3.3.1.4 钢筋加工控制
3.3.1.4.1 在加工过程中，发现机械性能有明显不正常的，不予使用。
3.3.1.4.2 虽有出厂力学性能指标，但外观质量缺陷严重的，不予使用。
3.3.1.4.3 进口钢筋须经力学性能、化学分析和焊接试验，并有明确结论后才能使用。
3.3.1.4.4 调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于4%；Ⅱ级钢筋的冷拉率不宜大于1%。
3.3.1.4.5 Ⅰ级钢筋末端需作180°弯钩，其园弧弯曲直径D不应小于钢筋直径d的2.5部；Ⅱ级钢筋末端需作90°或135°弯折时，
弯曲直径D不宜小于钢筋直径d的4倍。
3.3.1.4.6 钢筋焊接前必须先试焊，合格后方可施焊；焊工必须持有效焊工考试合格证，并按规范规定进行焊接操作。
3.3.1.4.7 焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯矩处。
3.3.1.4.8 所有箍筋除注明为焊接箍外，其余均为封闭式箍筋，其末端应弯成135°带有平直部分的园钩，平直长度不小于10d；施工图中多肢箍的设置及组成形式除现行的施工规范要求外，还应满足设计图纸中的具体要求。
3.3.1.5 钢筋焊接质量预控
3.3.1.5.1 在钢筋焊接生产中，应重视焊接全过程中的任何一个环节。接头部位应清理干净；钢筋应上下同心；夹具紧固，严防晃动；引弧过程，力求可靠、延时充分；电焊过程，短而稳定；挤压过程，压力适当。若出现异常现场，应查找原因及时清除。
3.3.1.5.2 在整个焊接过程中，要准确掌握好焊接通电时间，密切监视造渣工作电压和电渣压的变化，并根据焊接工作电压的变化情况提升或降低钢筋，使焊接工作电压稳定在参数范围内。
3.3.1.2.1 电渣压力焊接工艺适用于16~40mm的Ⅰ、Ⅱ级钢筋焊接，当采用其它品种、规格的钢筋进行焊接时，其焊接工艺的参数应经试验、鉴定后方可采用。
3.3.1.5.4 焊齐要妥善存放，以免受潮变质。
3.3.1.5.5 焊接工作电压和焊接时间是两个其重要的参数，在施
工是不得随意变更参数，否则会严重影响焊接质量。
3.3.1.5.6 接头偏心和倾斜：主要原因是钢筋端部歪扭不直，在夹具中夹持不正或倾斜，焊后夹具过旱放松，接头未冷却使钢筋倾斜，夹具长期磨损，造成上下不同心。
3.3.1.5.7 咬边：主要发生于钢筋上，主要原因是焊接是电流太大，钢筋熔化过快，上钢筋端头没有压入熔池中，或压入深度不够，停机太晚，通电时间太长。
3.3.1.5.8 未熔合：主要原因是在焊接过程中上钢筋提升过大或下过慢、钢筋端部熔化不良或形成断弧；焊接电流过小或通电时间不够，使钢筋端部未能得到适宜的熔化量，焊接过程中设备发生故障等。
3.3.1.5.9 焊包不匀：主要原因是钢筋端头倾斜过在而熔化量又不足，顶压是熔化金属在接头四周分布不匀或采用铁丝球引弧，铁丝球安放不正，偏向一边。
3.3.2 砼工程质量控制措施 3.3.2.1 原材料的要求
3.3.2.1.1 水泥出厂合格证应随料附送，无证不得使用。进场水泥必须按规定取样试验，试验不合格者不得使用。
3.3.2.1.2 砂采用中砂，其细度模数应＞2.3，含泥量不大于5%。 3.3.2.1.3 选用的石子应满足颗粒级配要求，石子的含泥量不大于2%。
3.3.2.1.4 砼对原材料的要求：砼应选用硅酸盐水泥、普通硅酸
盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥，不宜采用火山灰硅酸盐水泥。
3.3.2.2 加强砼捣固、保证砼密实
3.3.2.2.1 捣实砼时，振动棒移动间距不应大于作用半径的1.5倍。砼应分层振捣密实，每层砼均应振捣至气泡排出为止。为保证上、下层砼结合良好，振动棒应插入下层砼。平板振动器相邻两段之间搭接振捣30~50mm。
3.3.2.3 配合比控制
3.3.2.3.1 砼配合比的设计、计算和试验。砼拌制和浇筑过程中，砼组成材料的质量和用量及砼的坍落度都要符合规定。
3.3.2.4 技术措施
3.3.2.4.1 砼浇筑时，应经常观察模板、支架、板缝等情况，如发现模板有松动，应立即停止浇筑，并应在砼凝结前修整完好。
3.3.2.4.2砼浇筑前，应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确，严格按设计和规范要求执行。
3.3.2.4.3 为防止钢筋移位，严禁振动棒撞击钢筋，在钢筋密集处，可采取带刀片的振动棒进行振捣。
3.3.2.4.4 钢筋密集时应选区配适当的石子，石子的最大粒径不得超过截面最小尺寸的1/4，同时不大于钢筋净距的3/4，结构截面较小钢筋密集时，可采用细石砼浇筑。控制好下料，要保证砼浇灌时
不产生离析，砼自由倾落高度不超过2m，大于3m时要用溜槽，串筒下料。
3.3.2.4.5 拆模时应根据实验结果正确掌握。拆除钢筋砼结构侧面非承重模板时，砼应具有足够的强度，表面及棱角不被破坏。
3.3.2.4.6 在已硬化的砼表面继续浇砼时，应除掉水泥薄膜和松动的石子，并充分湿润和冲洗干净。
3.3.2.4.7 砼在初凝后应根据气候条件，及时采取养护措施，如洒水、保湿、保温等措施。
3.3.2.4.8 砼表面处理：砼浇筑完成后，在初凝后终凝前再用木抹子抹平压实，尤其是沉塑顺筋裂纹要加强拍实，使其愈合，接近终凝前再用木抹子抹压一次，至少抹压2~3遍。
3.3.3 模板工程质量控制措施 3.3.3.1 技术措施
3.3.3.1.1 所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并考虑一定留量调整。
3.3.3.1.2 模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责。
3.3.3.1.3 柱脚模板应加垫木和砂浆封闭，防止砼浆流失造成烂根。
3.3.3.1.4 为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结，影响脱膜，
在浇筑砼之前，应在清理过的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔离剂，对隔离剂的基本要求是：不粘结、易脱模、易于操作、易清理、无害于人体、不腐蚀模板。
3.3.3.1.5 浇捣混凝土的震动器不能直接碰到板面，避免磨损撞面板，同时振捣时间要按规范规定，要适时振捣，以防模板变形。
3.3.3.1.6 模板拆除要预先制定好拆模顺序，掌握好混凝土达到初凝和终凝的时间。侧模板以不损坏砼表面及楞角时，方可拆模。
3.3.3.2 通病预防措施
3.3.3.2.1 柱模板容易产生的问题是：截面尺寸不准，砼保护层过大，柱扭曲。防止办法是：支模前按图弹位置线，支柱前应做小方盘模板，保证底部位置准确。
模板质量预控
可能出现的质量问题 轴线、标高偏差 1次。 横板断面尺寸偏差 模板刚度不够，支撑不牢或沉陷 和刚度。 预留孔中心线位移、尺寸不准 3.3.4 砌体质量保证措施 3.3.4.1 基本要求
预控措施 绘制关键性轴线控制图，每层复查轴线标高绘制预留、预埋图，并在自检的基础上抽查。 重要模板要经设计计算，保证有足够的强度按规范要求验收模板尺寸，避免偏差超限。 3.3.4.1.1 砌筑质量应符合《砌体工程施工及验收规范》的要求。 3.3.4.1.2 砌体干容重应符合设计要求。 3.3.4.1.3 砖进场堆放在平整坚实的场地上。
3.3.4.1.4 砖砌体应横平竖直，砂浆饱满，上下错缝，内外搭砌、接槎牢固。
3.3.4.1.5 砌筑砂浆应在规范要求时间内使用完。任意一组砂浆试块的强度不得低于设计强度的75%。
3.3.4.1.6 严禁干砖上墙，砌筑前1～2天将砖浇湿，使砌筑时粘土砖的含水率达到10～15%。
3.3.4.1.7 砌墙前应先测定所砌部位基面标高误差，通过调整灰缝厚度，调整墙体标高。
3.3.4.1.8 砌体中的配筋要做好隐蔽验收，并填写记录存档。砌筑时，配筋端头应从砌缝处露出作为配筋的标志。
3.3.4.2 砌体质量的技术措施
3.3.4.2.1 砌筑工程中容易出现墙体裂缝、整体性差、墙面裂缝、起壳，墙面渗水等质量问题，将采取以下措施。
3.3.4.2.2 墙体砌筑前应浇水，除提前浇水外，还应在砌筑时再洒水湿润，应保证20%的湿度。
3.3.4.2.3 砂浆的原材料必须符合质量要求，做好砂浆配合比设计，砂浆稠度以50～70mm为好，同时具有良好的和易性和保水性。一般砂浆随拌随用，水泥砂浆应在3h前用完，混合砂浆也应在4h内用过错，不得使用隔夜砂浆。
3.3.4.2.4 在砌筑前预先计算砌筑皮数。砌筑时，拉通线，做到横平竖直，对应整齐、错缝搭砌，如无法错缝搭砌，允许切砖砌筑。
第四章、劳动力及材料供应计划表
4.1 劳动力计划原则
该工程按流水布局分批错时施工，因此对工种要求较严格，土地平整施工中，以石工、普工为主；生产道路施工中，石工、泥工、、普工为主；水利工程施工中，以砖工、普工、钢筋工、砼工为主。
4.1.1 劳动力相对集中，同时应按流水布局考虑工作面，均衡投入。
4.1.2 按工种投入，在交叉作业面应加强计划调度工作，尽量避免冲撞，影响工期进度。
4.1.3 尽量发挥机械优势，减轻劳动强度，提高劳动率，达到缩短工期，实现抢工期的目标。
4.2 劳动力安排原则
4.2.1 土建工程：在劳动力安排时，应根据每天土方开挖量及其他作业面的开展为主要因素，采取平衡推进，以确保工程及质量。
4.2.2 工程施工中分段流水作业，其主要工种：石工、泥工、钢筋工、普工均分为一个作业班，在劳动力组织时应充分考虑石工、普工、其他工种的人员使用情况，按工作量尽量保持相对平衡、协调的原则，以确保整个工程施工平行推进。
4.2.3 土建工程和水利工程等可采用穿插作业，其劳动力组织可在专业组的基础上收编部份石工、普工、泥工等人员充实。同时通过现场调度可解决机具使用、材料供应等矛盾，达到均衡施工目的。
4.2.4 在劳动力组织时应注重技术水平控制，以确保技工等级及人数能满足工程设计要求的技术标准，有利于施工质量及工期推进。
4.2.5 金属制作及收尾工作：专业性较强，所以在劳动力组织应充分投入技术和专业水平较高的技术工种人员，认真抓好收尾工作，按上述原则。
本工程劳动力用量情况详下表。
4.3 劳动需用计划表
单位：人
按工程施工阶段投入劳动力情况 工种 土建阶段 石工 钢筋工 木工 砼工 砖工 抹灰工 机操工 电工 焊工 试验工 测量工 普工 防水工 合计
水利阶段 / 8 2 15 20 2 1 1 1 1 1 50 1 113 收尾阶段 20 2 1 5 2 1 1 1 1 1 / 25 1 61 30 / / 6 3 / 1 / 1 1 60 / 102 第五章、工期及进度计划
5.1 工期进度计划安排
该工程计划工期为70天。我公司决定在保证工程施工质量、保证施工安全、保证文明施工的前提下，采取切实可行的技术措施、组织保证措施，即在70天内完成该土地整理范围内的所有施工内容。
5.2 土建工程施工阶段的划分 施工准备：5天 第一阶段：工期为30天 主要工作内容：荒草地开发工程 第二阶段：工期为25天
主要工作内容：生产石板路、农渠、蓄水池 第三阶段：工期为10天
主要工作内容：整个工程的收尾工程 其中施工准备不占用工期，总工期为70天
其中主导工程是土建工程与水利工程穿插作业，对整个施工进度和总工期起制约作用，是本工程施工的关键。
土地平整工程应及早安排，尽快施工，为主导工程创造工作面，围护水利工程及其他工程尽量作为穿插项目施工，施工中，应保证按以上原则实施，以保证工程总工期能够提前或按时完成。
5.2.1 几个主要施工阶段的流水方向。
5.2.1.1 土建工程：根据地质情况和业主要求及施工场地实际情况，确定分段、分片区施工，先进行坡改梯工程，进行人工拉平土方，
石方的爆破作业及石方挖运，再进行被沟、边沟的沟槽开挖及回填，人工筑土埂，蓄水池工程的砌筑，石板路修筑等工作。
5.2.1.2 水利工程：在进行蓄水池工程的修建工程的同时修筑沉沙函及排水沟。
5.2.1.3 田间道路工程：待以上工序完成后，进行石板路的修建工作，进行路基的铺设和路面的整治。
5.2.1.4 收尾工程：在完成上述工序后，最后对整个工程的总体土地整理内容进行全面的检查，完成设计图所要求的所有内容。
2.1 建立完善的计划保证体系
采用先进的科学管理方法，编制施工进度网络计划，以工期总体控制为前提，用关键线路控制施工进度，组织立体交叉作业，实行分段流水，增加工作面，实行工期动态管理，保证施工按计划进行。
采取三级进度管理系统进行管理。一级进度计划是以建设项目或总包工程为对象，编制的战略性进度控制计划——项目总体施工进度计划。二级进度计划即单项工程进度计划，是一级计划的实施保障计划。三级计划是以分部分项工程、主要工种工程以及劳务队（班、组）作业任务为对象，编制的作业进度计划。三级进度计划，必须分层落实，形成高效运转的进度管理与控制系统。
项目进度运行的控制，应按照PDCA循环的四个阶段进行，其控制方法可采用主动控制、过程控制、反馈控制和自我控制的方法。计划阶段的控制，采用主动控制的方法，做好事先对计划任务的认真分析，将可能出现的偏差和事故作充分的预计，经过周密计划，使组织
措施、技术方案、进度计划和资源保障计划得到尽可能优化。实施阶段的控制，必须事先将各类计划进一步核实与调整，合理组织工程进度的实施，应进行现场跟踪监理，作好工作进度记录，严格把握工序质量关，堵绝返工事故发生。检查与处理阶段的控制，是控制的重要手段和方法。三级计划管理人员，应及时进行定期、不定期的日常进度检查，掌握实际与计划进度进展的情况，通过对进度偏差的分析，提出改进措施，进行反馈调节，按实际进度调整原进度计划。处理包括总结经验教训，编制成程序化、制度化、标准化文件，推进下一循环，或供今后工作的参考。
2.1.1 从技术措施上予以保证
2.1.1.1 加强技术管理，以适应施工进度的需要。对已经确定的技术问题，应及时向施工工长及班组交底；对临时性的修改，要立即制定相应的技术措施，并具体落实；对可能影响施工质量和进度的问题，要主动向监理、甲方及时提出，共同制定解决措施，尽量避免事后处理。
2.1.1.2做好施工前的一切技术准备工作，在认真熟悉图纸、技术变更等的基础上，及时制定、核实各种材料加工计划，以满足订货、加工的必要时间，彻底杜绝停工待料现象发生。
2.1.1.3 编制有针对性的施工组织设计，从而实现在管理层和操作层，对质量标准的熟悉和掌握，使工程有条不紊的按期保质地完成。
2.1.1.4 采用小流水施工，根据施工总进度网络和阶段性计划目标要求，采用小流水施工方式进行组织施工。节拍均衡流水施工方式
是一种科学的施工组织方法，其思路是使用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间，实现均衡流水。
2.1.1.5 合理布置施工现场，从各种加工场地安排到材料的堆码，以及施工道路的畅通等各方面缩短模板、钢筋加工制作时间，减少材料的二次转运，缩短材料的运输路线等，从而保证施工计划的正常进行。
2.1.1.6 建立成果保护的具体办法及奖惩制度贯穿施工全过程，以免造成因成果损坏而重复用工，造成工料及工期损失。
2.1.2 经济控制措施
2.1.2.1 公司确定与项目工期经济挂钩，按期或提前实行奖励，延后则实行经济罚款。项目经理、技术负责人、责任工长的经济收入与工期指标挂钩，重奖重罚，变压力为动力。
2.1.2.2 项目对班组实行计件工资管理，并与质量、安全、进度、文明施工综合配套挂钩，实现分件分项计价。
2.1.2.3 施工期间，每月按时报当月完成量，送甲方，以便甲方尽快审核。并附报下月进度计划施工产值，使甲方有充分的时间准备进度款。
2.1.2.4 为该工程设立帐户，保证资金专款专用，不挪为他用，确保工程顺利进行。
2.1.2.5 制定提前工期的奖励措施，对于保质保量提前完成计划进度的分包单位和班组，奖励要按时兑现；对于工期延误的分包单位
和班组，要及时进行工期的调整和经济处罚，并组织加班加点夺回损失的工期，以保证总工期的实现。
2.1.3 施工进度计划详下表
第六章、施工机械配备
序型号号 设备名称 规格 小 拥 计 有 购 凭 1 2 3 4 平地机 5 PY110 1 1 2 2 2 2 成都 2004 苏州 2001 挖掘机 装载机 推土机 WY202 ZL30C T200 2 2 1 2 2 1 成都 2002 成都 四川 重庆 2002 2001 2002 74kw 81kw 1.7m3 147.1kw 82kw铲斗长度3355mm 功率29.5kw 8~10t 装载质量4.5T 55kw排气量8.5m3 /min 25m/h 优 自贡 成都 隆昌 成都 成都 2001 2001 2003 1997 2002 100kw 优 5.5 kw 优 2.5kw 优 3.5 kw 优 3KW 土石方 3数量（台） 国别 新租产地 制造 年份 额定功率 ( KW ) 生产 能力 用于施 备注 工部位 3优 优 优 优 土石方 钢筋 钢筋 钢筋 振动压路机 自卸翻斗车 凿岩机 电动空压机 2Y8/10 CA3101 YT-27 ZY8.5/7 优 弃土 6 7 8 优 优 砼搅拌 砂浆 砼浇筑 10 10 1 1 北京 成都 2002 2004 优 9 10 11 12 13 14 JDY50砼搅拌机 0 柴油发电机 砂浆搅拌机 打夯机 钢筋弯曲机 钢筋调直机 优 成都 2002 土石方 2 2 1 2 4 2 2 100GF4 1 JWC250 HW60 GW40 2 4 2 2
第七章、安全、文明生产措施
7.1 安全生产管理措施
安全生产管理体系：成立以项目经理为首的安全生产领导小组，形成有效的、完善的管理体系，做到安全生产有专人负责、管理体系完善、管理层次明确、管理责任到位。
安全 领导 小组 公司总经理 安 全 部 设 备 部 工 程 部 材 料 部 医 务 室 工 会 项目经 理 项目安全部 安全设施检查规章制度执行 项目机械部 机械设施检查维护及保养 项目工程部 文明施工检查安全措施落实 项目材料部 劳动用品供应材料堆放有序 项目医务室 工人身体检查处理突发事故 项目工会 落实劳动 保护工作 7.1.1 安全生产控制的内容
项目安全生产控制主要以施工活动中，人、物、环境构成的施工生产体系为对象，建立一个安全生产体系，确保施工活动的顺利进行。安全生产控制的主要内容见下表。 控制对象 措 施 执行有关的安全生产的、法行为，消除或减少操操作者 规、制订对操作者劳动安全、身作者主观上的不安全体健康的措施。 隐患。 改善施工工艺，改进设备性能，规范物的状态，以消劳动手段以消除和控制生产过程中可能除和减轻其对操作者与 出现危险因素，避免损失扩大的的威胁和造成财产损劳动对象 安全技术保证措施。 7.1.2 安全生产管理措施 7.1.2.1 安全管理制度
项目经理部必须执行国家、行业、地区安全法规、标准并依据制订自己的安全管理制度，本项目将制订以下管理制度。
成立安全领导小组
项目经理部必须执行国家、行业、地区安全法规、标准并依据制订自己的安全管理制度，本项目将制订以下管理制度。
安全生产领导小组是以项目经理为首，直接领导从事现场安全维护的管理小组，形成有效的安全生产管理体系，保证施工安全，促进工程顺利进度，并明确主控网点。
目 的 约束操作者的不安全失。 （1）定期向职工进行安全教育与安全喊话。 （2）施工现场的巡视检查。 （3）操作面上障碍物的排除。
（4）负责督促机械管理员对电气线路，电器开关和漏电装置的检修管理工作。
（5）监督检查施工人员用好三宝和制止违章操作等。 （6）夜间施工的路灯照明管理。
（7）建立以施工技术组组长为首的安全生产管理小组，并设专职安全监护，对工地现场的各部位、各区段的安全设施进行日常检查、整改。
7.1.2.2 安全教育及交底工作
（1）对新入场的工人进行三级入场教育，特种作业工人经专业培训合格后要求持证上岗。
（2）安全教育的内容主要为： 安全思想教育； 安全知识教育； 安全技术教育； 安全法规教育； 安全纪律教育。
（3）安全交底工作的主要内容：
每一分部分项工程施工前必须由专业工长下达书面的安全技术交底，班组履行签字手续后才能施工。
由专职安全员每周一召开安全大会。分工种以班组为单位进行安全活动，并有书面的安全活动记录。每天班前安全喊话，班后进行自检，发现问题及时解决。
认真进行班前安全生产教育活动，使工人在了解工作内容的基础上，明白相应的有针对性的安全保护措施。
安全检查工作
班组每日，项目每周对施工现场进行安全检查，对发现的安全隐患定人、定时、定措施进行整改，并及时复查，减少安全隐患，防止安全事故的发生。
7.1.3 安全控制措施 7.1.3.1 安全控制目标
杜绝死亡及重伤事故，轻伤频率控制在公司下达指标之内。 7.1.3.2 安全控制点 （1）基坑、临边护护
基坑挖好后，未施工完成以前，凡深于1米以上的，必须在四周钉立木桩，拉好绳子，在绳子上悬挂警示标志（红布条）。
（2）安全用电措施
施工现场用电措施均应遵照建设环保部颁发的《JGJ46-88》施工现场临时用电安全技术规范的规定严格执行。
竖向电渣压力焊机应分别接在不同的380伏线电压上，以利于各相电源之间的平衡。
所有电气材料及原件均应购置正规合格产品。
所有电气路线和设备的安装、维修和调整都必须由专业人员进行，发现问题及时解决。
施工期间值班电工不得随时离开岗位，应经常巡视各处的路线及设施，发现问题及时解决。
漏电开关必须定期检查，试验其动作可靠性。
所有电气装置及机具的操作人员必须持证上岗，并应配备相应的防护用品。
配电房、发电机房、重要电气设备及库房等，应配备1211灭火器及砂箱等，配电房房门必须向外开启，户外开关箱及设置应有防雨措施。
生活区、办公室等路线应尽可能正规化安装，必须设总漏电开关，有专人负责安全防火工作。
每路干线分支接出支线时，均采用铜芯导线连接，支线在干线上缠绕加焊锡连接方式，干线不得断开，以增加供电安全、可靠，防止火灾危险。
如有意外情况及未尽事宜，应遵照《JGJ46-88》规范规定严格执行。
7.1.4 主要作业工序安全保证措施 7.1.4.1 钢筋工程
（1）展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹。
（2）拉直钢筋时的卡头要卡牢，地锚要稳固，拉筋沿线的2m宽区域内禁止人员通过。
7.1.4.2 砼工程
（1）浇筑田间道路工程的小桥桥台和台帐时应设操作台，不得站在模板或支撑上操作。
（2）使用砼振动器时应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。
（3）振动中发现模板撑胀、变形时应立即停止作业并进行处理。 7.1.4.3 安全用电技术措施
（1）在临时配电房处设重复接地装置，接地电阻应小于4欧姆。 （2）施工现场所有配电箱、开关箱及用电设备金属外壳必须保证可靠的电气连接，用电设备的保护接零应与配电房总配电柜内引出的专用保护零线（PE线）连接，并不得串联连接。保护零线不得装设开关或熔断器。
（3）施工现场所有成品配电箱和开关箱必须选用有关劳动部门认可的合格产品，所有用电设备必须通过开关箱控制，并设置漏电保护装置。用电设备开关箱必须实行“一机一闸”制，严禁一个开关直接控制二台及二台以上用电设备。
（4）在潮湿和危险的场所，负荷线应采用YHS型橡皮护套电缆，并使用安全电压，灯具配防水防爆罩体。
（5）对运行中的用电设备及线路要随时进行巡视检查，并做好检查记录。
（6）安装、维修或拆除临时用电工程，必须由持证电工完成，同时有专人负责。
7.1.4.4 电气防火技术措施
（1）合理配置、选用、更换各种用电保护电器，对电路和设备的过载、短路故障进行可靠接地保护。
（2）在电气装置和线路周围严禁堆放易燃和强腐蚀介质。 （3）在配电房房内配置干粉灭火器并禁止烟火。施工现场一旦发现电器着火，应立即将有关电源切断，并使用干粉灭火器或干砂灭火。
（4）现场设置消防控制点，配备足够的干粉灭火器及干砂灰等消防材料，并随时检查贮备数量和时效。
7.1.4.5 消防措施
（1）施工现场必须严格执行《中华人民共和国消防条例》。加强消防工作的领导，由现场党支部对此工作直接负责，建立义务消防组织，现场设消防值班人员，对进场工作人员进行消防知识教育，建立安全用火制度。现场所有使用的消防器材必须在保质期内，指定专人负责更换。
（2）现场内各类建筑设施、材料的防火安全间距应满足有关规定要求。
（3）严禁占用场内通道堆放材料。
（4）现场设专用消防用水管网，按消防要求分区设消火栓，保证水射程达到建筑物的各部位。
（5）现场临时设施、仓库、易燃料场和用火处要有足够的灭火工具和设备，对消防器材要有专人管理并定期检查。
（6）现场生产、生活用火均应经主管消防的领导批准，任何人不准擅自动用明火。使用明火时，要远离易燃物，并准备消防器材。
（7）现场内从事电焊、气焊工作的人员均应接受消防知识教育，持有操作合格证。在作业前要办理用火手续，并配备适当的看火人员，随身携带灭火器具，在焊接过程中不准擅自离开岗位。
7.2 确保文明施工的技术组织措施 7.2.1 管理目标
我们将依据ISO14001-（1996）环境管理标准和省市有关以及我公司环保手册，建立环境管理体系，制定环境方针、环境目标和环境指标，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，节能减废，实现施工与环境的和谐，达到环境管理标准的要求，确保施工对环境的影响最小，并最大限度地达到施工环境的美化，选择功能型、环保型、节能型的工程材料设备。
为了保证现场的文明施工，将施工影响降到最低，我们将重点控制和管理现场布置、临设规划、现场文明施工、施工扬尘、大气污染、水污染、噪音污染、废弃物管理、资源的合理使用以及环保节约型材料设备的选用等。在制定控制措施时，考虑对企业形象的影响、环境影响的范围、影响程度、发生频次、社区关注程度、法规符合性、资源消耗、可节约程度以及对材料设备对建筑环保节能的效果等。
7.2.2 组织保证
在项目经理部建立环境保护体系，明确体系中各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序，对所有参与体系工作的人员进行相应
的培训。
本工程施工现场必须严格按照公司环保手册和现场管理规定进行管理。
7.2.3 工作制度
每周召开一次“施工现场文明施工和环境保护”工作例会，总结前一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理情况，布置下一阶段的施工文明施工和环境保护管理工作。
建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每周组织一次由各专业施工单位的文明施工和环境保护管理负责人参加的联合检查，对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，各专业施工单位在收到“隐患问题通知单”后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，我司项目经理部有关部门应监督问题的解决情况。
7.2.4 具体措施 7.2.4.1 环境管理
（1）现场临时围墙高度2.5m，做到牢固、美观的要求。全部粉刷后，压顶和墙裙刷棕色涂料，中部为白底红字，达到稳固、整洁、美观的目的。现场内设置绿化带，力求景观化。
（2）根据施工现场情况本工程设置一个大门、大门门扇采用防锈铁花大门，车辆出入时打开，不用时关闭。
（3）为美化环境，在主要出入口和围墙边进行绿化和摆放盆花。 （4）在主要大门口明显处设置标题，标题写明工程名称、建筑面积、建设单位、设计单位、施工单位、工地负责人、开工日期、竣
工日期等内容，字迹书写规范、美观，并经常保持整洁完好。
（5）大门口设一图七牌：工程项目简介牌、工程项目责任人牌、安全纪律牌、安全生产计数牌、十项安全技术措施牌、防火须知牌、卫生须知牌、施工总平面布置图。
（6）场容场貌整齐、整洁、有序、文明，材料区域堆放整齐，有安全保卫措施；施工区域和危险区域设醒目的安全警示标志。
（7）现场内外道路保持畅通，无积水。
（8）现场生活区域设施齐全、设置合理、管理完善、责任包干，宿舍统一使用低压电，日常生活用品力求统一并设置整洁，现场办公室、厕所等应有专人负责打扫，保持整齐清洁。
（9）现场垃圾应装入容器、定点放置，有专人管理，定时清除。 7.2.4.2 防止施工扬尘的措施
（1）施工阶段，定时对道路进行淋水降尘，控制粉尘污染。 （2）施工垃圾清运，严禁随意凌空抛撒，施工垃圾应及时清运，并适量洒水，减少粉尘对空气的污染。
（3）水泥和其他易飞扬、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时要封盖严密，防止遗洒、飞扬，卸运时严禁抛掷，轻拿轻放，减少扬尘污染。
7.2.4.3 防止水污染
（1）施工现场设沉淀池，将废水经过沉淀后排指定污水管线。尤其是泥浆用定点沉淀后，再用编织袋运出场外堆放。
（2）厕所旁设化粪池和二级沉淀池，并定期请环卫部门进行粪
便抽排。
（3）现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，污水经沉淀后再排入市政污水管线，严防施工污水直接流出施工区域污染环境。
（4）加强对现场放抽品和化学品的管理，对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。
7.2.4.4 噪音控制
本工程施工区域在村民居住区内，为了给附近村民一个安静的生活环境，使施工噪音降到最低，特制定以下措施：
（1）现场混凝土振捣采用低噪音混凝土振捣棒，振捣混凝土时，专业工长进行安全技术交底时，必须向施工人员强调降低噪音的重要性，砼振动时不得振钢筋和钢模板，并做到快插慢拔。
（2）除特殊情况外，控制噪声作业，对混凝土搅拌机、电锯、柴油发电机等强噪音设备，以隔音棚遮挡，实现降噪。
（3）将砼搅拌站、木工房设在现场远离原有建筑的南面，将搅拌站、木工房的噪音污染降到最低。
（4）加强环保意识的宣传。采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音扰民。
（5）机械操作指挥尽可能配套使用对讲来降低起重工的吹哨声带来的噪音污染。
7.2.4.5 控制光污染
探照灯尽量选择既能满足照明要求又不刺眼新型灯具或采取措施，保障夜间照明。
7.2.4.6 废弃物管理
（1）施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施脚手架且有醒目标识。
（2）废弃物的运输确保不散撒、不混放，送到批准的单位或场所进行处理、销毁。
第八章、环境保护、文明施工措施
8.1环境保护、文明施工的重要性
环境保护作为我国的一项基本国策，本着“既要发展经济，又要保护环境”的原则，应认真贯彻执行国家的环保法律、法规。因此，我公司将结合《建设项目环境影响评价规范》对该合同段制定贯彻意见和实施办法，要求全体职工牢固树立环境保护意识和环境法制观念，把环境保护和可持续战略落到实处。由于公路建设项目具有线形的带状特点，其对环境影响较大。结合路面工程施工的实际情况，使社会效益、环境效益的综合协调的发展，做到文明施工，防止环境污染和生态破坏，为人民群众营造清洁适宜的生活和劳动环境，保护人民群众健康，促进经济发展，为民造福。
8.2环境保护措施
8.2.1对社会环境、生态环境影响的措施
弃土、弃料在指定位置堆放，并堆放整齐，必要时进行植被保护和采取措施以防水土流失造成环境和农用污染。
施工中采取措施避免和减少水土流失，当发生水土或因水土流失对农田和环境的污染时应及时处理，并赔偿由此而产生的损失。
在材料运输过程中，为防尘土扬起，配备洒水车，经常洒水湿润运料道路，保护周围居的生活环境及便道两侧的农作物等不受污染。
在施工中，散落的碎石、水泥浆等污物会对路边坡下绿化带及边沟造成污染，不易清理。因此，在施工中应采取必要的措施加以防止。
8.2.2对环境空气影响的措施
拌和场的拦和场、水泥罐仓会产生粉尘、气态污染物的设备，其它设位置应慎重选择，应选在离村民点或其他环境敏感区较远的地方，并处在常年主风的下方。保证环境空气的质量，减少危害。符合《环境空气质量标准》（GB3095—96）
8.2.3对环境噪声影响的措施
对噪音较大的机械设备的安放，尽量远离人口密集区、学校等。保证施工机械的噪声符合限值标准。必要时调整施工作业时间，调整同时作业的施工机械数量。对个别可能受到严重影响且引志纠纷的敏感点，采取临时防噪措施。特殊情况不能避免时，给予噪声受损者适当赔偿。符合《城市区域环境噪声标准》中四类标准。
8.3文明施工措施
文明施工是现代化企业管理客观要求，是提高工程质量、降低工程成本的基本保证。文明施工贯穿于工程实施的每一阶段，是施工管理水平的综合体现，是精神文明建设的重要内容。因此，应建立文明施工的组织机构，健全各项文明施工的管理制度。根据本工程项目的具体要求，确定文明施工的管理目标。在实际工作中，要不断地提高职工的思想素质和文化水平，使其养成遵纪守法和文明施工的良好习惯。
建立以项目经理为核心，以各部门负责人为成员的现场文明施工的领导班子，加强现场文明施工的管理，加强文明施工宣传力度，对全体施工人员进行文明施工、遵纪守法教育，创造团结、进取、友爱的共事环境。
健全各项文明施工的管理制度，如个人岗位责任制，经济责任制，奖惩、检查等制度。从组织、制度方面来切实提高文明施工的质量和水平。
与当地治安部门密切配合，搞好施工范围内部的治安，形成良好的工作环境，做好沿线的宣传工作，得到沿线工厂、群众及过往车辆的支持和配合，确保工程顺利进行。
施工路段两端设立大型醒目的施工标志牌，做到挂牌施工。公布建设单位、监理单位、施工单位名称，施工单位项目经理、技术负责人名单，工程规模、开竣工工日期以及监督电话等。
重点施工地段，在砼构件预制场，路面混合料拌和场以及施工队，工区驻地均应设置鲜明醒目的施工宣传标语及树立施工企业形象的宣传标志、设宣传栏，对工程进展情况及好人、好事进行宣传报导。
搞好施工现场的管理工作，做到清洁和“东西堆放整齐，一目了然”。工地参加劳支人员，按不同工种、不同岗位发入劳动保护用品，并做到上岗前检查。
班组长以上人员及安全员、质检员均应配戴岗位证，实行挂牌上班。
防止施工队伍与当地民众的纠葛，有事必须通过单位，有领导、有组织地解决，避免因个人的不适当行为和言论扩大事态，搞好与当地群众的团结和友好关系。
外地流动人员进入工地劳作。需向当地劳动力管理部门办理 有关手续，经批准后录用。
第九章、综合管理水平
9.1 项目目标管理 9.1.1 质量目标
根据招标文件要求，该工程质量一次验收，必须达到国家现行施工验收规范规定的“合格”标准，同时满足国家强制性条文的要求。
9.1.2 安全目标
坚持无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌，严格按建设部“一个标准，三个规范”组织施工。
9.1.3 环境、文明目标
尽量减少环境污染，防止重大环境污染。 9.1.4 施工工期目标
日历天数70天，我公司将积极创造条件，争取在70天内完成合同工期内的所有施工任务。
9.2 施工顺序
根据本工程特点，工程内容主要为土地平整、水利工程，在施工过程中将采取如下顺序进行施工：
荒草地开发工程→→蓄水池修建工程→排水沟、沉沙函工程→整治田间道路工程→其他附属工程。
9.3 建立完善的计划保证体系
采用先进的科学管理方法，编制施工进度网络计划，以工期总体控制为前提，用关键线路控制施工进度，组织立体交叉作业，实行分段流水，增加工作面，实行工期动态管理，保证施工按计划进行。
采取三级进度管理系统进行管理。一级进度计划是以建设项目或总包工程为对象，编制的战略性进度控制计划——项目总体施工进度计划。二级进度计划即单项工程进度计划，是一级计划的实施保障计划。三级计划是以分部分项工程、主要工种工程以及劳务队（班、组）作业任务为对象，编制的作业进度计划。三级进度计划，必须分层落实，形成高效运转的进度管理与控制系统。
项目进度运行的控制，应按照PDCA循环的四个阶段进行，其控制方法可采用主动控制、过程控制、反馈控制和自我控制的方法。计划阶段的控制，采用主动控制的方法，做好事先对计划任务的认真分析，将可能出现的偏差和事故作充分的预计，经过周密计划，使组织措施、技术方案、进度计划和资源保障计划得到尽可能优化。实施阶段的控制，必须事先将各类计划进一步核实与调整，合理组织工程进度的实施，应进行现场跟踪监理，作好工作进度记录，严格把握工序质量关，杜绝返工事故发生。检查与处理阶段的控制、是控制的重要手段和方法。三级计划管理人员，应及时进行定期、不定期的日常进度检查，掌握实际与计划进度进展的情况，通过对进度偏差的分析，提出改进措施，进行反馈调节，按实际进度调整原进度计划。处理包括总结经验教训，编制成程序化、制度化、标准化文件，推进下一循环或供今后工作的参考。
9.3.1 组织管理措施
该工程仍实行项目法施工管理，开工前，由项目经理组建一个高效、精干，技术力量强、施工管理水平高、团结协作的项目班子。
9.3.1.1 实行严格的项目责任制，在确保质量安全的前提下，对关键工期要严格控制，将总工期控制列为项目经理的主要责任目标，充分行使总包的责任及指挥、协调的职能。
9.3.1.2 根据工程具体情况，各工种设立专职工长，建立专业工长责任制，与项目经理签订责任书，对管理人员进行明确的分工，把责、权、利落实到每个人，让每个管理人员明确质量、工期目标，在整个施工过程中做到业绩与经济利益挂钩，真正实现政令如山，赏罚分明。
9.3.1.3 坚持每周现场例会制度，由工程指挥长主持，质监理方、建设方及公司有关部门以及分包单位等协作单位的负责人参加，根据项目的各种施工计划，逐一认真落实，确保工程建设的高速度。
9.3.1.4 开展现场劳动竞赛活动，把时间定额纳入计件单价，在全面提高作业人员素质的基础上，保证工期目标的顺利实现。
9.3.1.5 施工现场实行统一安排，统一平衡调度，分阶段安排综合作业计划，建立每周一次的现场专业协调联系会制度，及时解决交叉施工中存在的问题，排除各种影响施工进度的因素。
9.3.1.6 组织流水施工，采取分层分段呈阶梯状的施工形式，及早插入主导工序，以加快工程进度。
9.3.1.7 充分发挥我公司技术、机械设备、围转材料及人才优势，确保现场按计划完成施工进度计划。如因雨天、停水、停电等客观原因而延误施工工期，则应采取切实可行的抢工措施，将延误的工期抢回来，确保施工进度按总体目标进行。
9.3.1.8 建立健全强有力的后勤保障系统，使全体施工人员免除后顾之忧，安心地进行工程施工。
9.3.2 确定保证进度的协调工作制度
9.3.2.1 坚持现场每晚工作会议制度。由于工期紧近、工作面广、工作量大、工序复杂，为充分发挥班组的主观能动作用，每晚下班后，项目经理组织有关管理人员和全体班组长，召开工作会议，总结当天施工质量、进度、安全等方面的工作，详细部署第二天的安排，对可能发生的人员、机具、安全等方面的工作，详细部署第二天的安排，对可能发生的人员、机具、材料以及质量、安全、进度等方面的困难充分估计，并提出相应的解决办法，保证第二天的工作顺利进行。
9.3.2.2 严格推行随时解决问题的工作制度，减少人为因素造成的工期延误，采用书面文字进行工作联络。
9.3.2.3 各单位人员分工要具体明确，责任、权利真正落实到人，便于相互之间对口联系人作，提高办事效率。
9.3.3 加强机械设备管理
9.3.3.1 配备足够加工机械设备及易损零配件，以保证加工制作的时间。
9.3.3.2 加强机械管理，保证机械的完好率，对机械设备的进场安全调试、维修、保养、使用均制定专门措施，进场前彻底检修，加强维修力量，在使用过程中对机械设备进行认真维护保养，以保证施工顺利开展。
9.3.3.3 做好机械使用的台班记录，掌握机械运转规律，合理组
织施工，充分发挥机械设备的使用潜力，提高其利用率。根据总工期控制计划，必要时改每天一班作业为两班作业。
9.3.4 从土建与水利工程的良好配合上保证施工进度
9.3.4.1 水利要配合土建施工作好预留预埋工作，具体位置由土建、安装技术人员对每层预留预埋孔绘制示意图，并交设计院签字后，按图施工，同时土建也要配合安装在现场管理、施工程序、工期措施、质量控制等方面的衔接，确保工程项目按期交付使用。
9.3.4.2 土建应提供给水利安装单位总体施工控制计划，分段控制工期时间安排及分部分项质量控制计划，使水利安装单位对施工、施工管理方面相应规划。同时土建技术管理工作人员必须与水利安装单位技术人员紧密配合，核对图纸，明确管线走向，座标位置，做到心中有数，以防错、漏造成返工损失。
9.3.4.3 土建、水利安装工程应教育全体施工人员、加强成品保护意识，安装事先做好预留预埋，避免打洞，土建要配合安装做好隐蔽的预留预埋、产品的保护。
9.3.4.4 土建与水利安装交叉施工时，除尽快提供给水利安装工作面外，应将标高水平控制基准线弹在墙或柱上，明确轴线及水平标高，以利安装控制利用。
9.3.5 从技术措施上予以保证
9.3.5.1 加强技术管理，以适应施工进度的需要。对已经确定的技术问题，应及时向施工工长及班组交底；对临时性的修改，要立即制定相应的技术措施，并具体落实；对可能影响施工质量和进度的问
题，要主动向监理、甲方及时提出，共同制定解决措施，尽量避免事后处理。
9.3.5.2 做好施工前的一切技术准备工作，在认真熟悉图纸、技术变更等的基础上，及时制定、核实各种材料加工计划，以满足订货、加工的必要时间，彻底杜绝停工待料现场发生。
9.3.2.1 编制有针对性的施工组织设计，从而实现在管理层和操作层对、质量标准的熟悉和掌握，使工程有条不紊的按期保质地完成。
9.3.5.4 采用小流水施工，根据施工总进度网络和阶段性计划目标要求，采用小流水施工方式进行组织施工。节拍均衡流水施工方式是一种科学的施工组织方式，其思路是使用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间，实现均衡流水。
9.3.5.5 合理布置施工现场，从各种加工场地的安排到材料的堆码，以及施工道路的畅通等各方面缩短模板、钢筋加工制作时间，减少材料的二次转运，缩短材料的运输路线等，从而保证施工计划的正常进行。
9.3.5.6 建立成果保护的具体办法及奖惩制度贯穿施工全过程，以免造成因成果损坏而重复用工，造成工料及工期损失。
9.3.6 经济控制措施
9.3.6.1 公司确定与项目工期经济挂钩，按期或提前实行奖励，延后则实行经济罚款。项目经理、技术负责人、责任工长的经济收入与工期指标挂钩，重奖重罚，变压力为动力。
9.3.6.2 项目对班组实行计件工资管理，并与质量、安全、进度、文明施工综合配套挂钩，实现分件分项计价。
9.3.6.3 施工期间，每月按时报当月完成量，送甲方，以便甲方尽快审核，并附报下月进度计划施工产值，使甲方有充分的时间准备进度款。
9.3.6.4 为该工程设立帐户，保证资金专款专用，不挪为他用，确保工程顺利进行。
9.3.6.5 制定提前工期的奖励措施，对于保质保量提前完成计划进度的分包单位和班组，奖励要按时兑现；对于工期延误的分包单位和班组，要及时进行工期的调整和经济处罚，并组织加班加点夺回损失的工期，以保证总工期的实现。
9.4 新技术、新工艺的应用
新技术、新工艺、新材料和新机具的使用和技术创新，是优质高效地完成工程任务，创造工程精品、保证工程质量，加快工程进度、缩短施工周期，极其有效地降低工程造价，完全实现建筑物、构筑物设计风格和使用功能的关键保证之所在。
结合该工程的特点，我们将在施工过程中广泛推广使用科技成果。除此之外，我们还将结合该工程的施工实际，努力探索新的施工技术，总结新的施工工艺，应用新的建筑材料和新机具。
9.4.1 计算机推广、应用和信息化管理技术
在工程的施工过程中，计算机技术的应用是项目管理必然的现代化管理手段，不仅可以极大地提高效率，具有准确性、可靠性、可变
更调整性和可追索性，可以有效而且有序地对工程的每一环节进行指挥、管理和监控，从而达到加快工程进度，保证工程质量、降低工程造价的目的。
9.5、保护地下管线保护措施
1、对直接影响施工的公用管线和建筑物，需请有关部门组织搬迁。
2、对较近的管线和建筑物采取保护措施。根据管线和建筑物的远近采取打钢板桩挖防振沟，管线上部卸载，并吊拉等技术措施。
3、进入地下施工前均必须摸清附近管线的分布情况，并办理好管线交底卡，并请有关管线部门进行现场配合，根据管线分布情况，制定管线保护措施。
4、加强对现场施工人员管线交底，动用机械挖土，现场有专人指挥、监护。
第10章 保障民工工资及支付措施
一是按照“明确责任，归口管理”的要求，各在建工程项目部和用人单位要对农民工工资支付情况进行排查，做到底子清、情况明。 二是对因工程未结算或因质量纠纷而拒付工资的，按照“谁总承包，谁负总责”的原则，由总承包单位先行垫付民工工资；因工程业主拖欠施工单位工程款而造成拖欠农民工工资的，由工程业主单位先行垫付。
三是对拖欠农民工工资数额巨大且暂时无法解决的在建项目易
引发不稳定因素的，各主管部门要提前介入，协助指导建设单位制定解决方案，并报劳动部门备案。
附表一：拟投入本标段的主要施工设备表
序型号号 设备名称 规格 小 拥 计 有 购 凭 1 2 3 4 平地机 5 PY110 1 1 2 2 2 2 成都 2004 苏州 2001 挖掘机 装载机 推土机 WY202 ZL30C T200 2 2 1 2 2 1 成都 2002 成都 四川 重庆 2002 2001 2002 74kw 81kw 1.7m3 147.1kw 82kw铲斗长度3355mm 功率29.5kw 8~10t 装载质量4.5T 55kw排气量8.5m3 /min 25m/h 优 自贡 成都 隆昌 成都 成都 2001 2001 2003 1997 2002 100kw 优 5.5 kw 优 2.5kw 优 3.5 kw 优 3KW 土石方 3数量（台） 国别 新租产地 制造 年份 额定功率 ( KW ) 生产 能力 用于施 备注 工部位 3优 优 优 优 土石方 钢筋 钢筋 钢筋 振动压路机 自卸翻斗车 凿岩机 电动空压机 2Y8/10 CA3101 YT-27 ZY8.5/7 优 弃土 6 7 8 优 优 砼搅拌 砂浆 砼浇筑 10 10 1 1 北京 成都 2002 2004 优 9 10 11 12 13 14 JDY50砼搅拌机 0 柴油发电机 砂浆搅拌机 打夯机 钢筋弯曲机 钢筋调直机 优 成都 2002 土石方 2 2 1 2 4 2 2 100GF4 1 JWC250 HW60 GW40 2 4 2 2
附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表
序仪器设备名称 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 标准土壤击实仪 台称 砂浆稠度计 砂浆试模 液压式万能试验机 筛分及含水量测试设备 砂标准筛 石子标准筛 水泥电动抗折试验机 规格型号 LJJ-2A 50~1000 SZ145 7.07×7.07×7.07 WE-1000B TS4 KZJ-5000 DS3 J6 50m 50m 数量 1 1 1 8 1 1 1 1 1 5 2 2 2 1 国别产地 制造年份 已使用用途 台时数 23 5 10 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 备注 成都 2005 成都 2005 成都 2005 柳工 2004 徐州 2005 徐州 2005 重庆 2005 成都 2004 成都 2004 广元 2003 成都 2006 成都 2006 成都 2007 成都 2007 10 水平仪 11 经纬仪 12 钢卷尺 13 皮尺 14 三米直尺
附表三：劳动力计划表
单位：人
按工程施工阶段投入劳动力情况 工种 土建阶段 石工 钢筋工 木工 砼工 砖工 抹灰工 机操工 电工 焊工 试验工 测量工 普工 防水工 合计 30 / / 6 3 / 1 / 1 1 60 / 102 水利阶段 / 8 2 15 20 2 1 1 1 1 1 50 1 113 收尾阶段 20 2 1 5 2 1 1 1 1 1 / 25 1 61
附表五：施工总平面图
入口配电房五牌一图各类库房V门卫室SVV办公室SVS餐厅V厨房VV场内道路SVVSVV民 工 宿 舍搅拌设备砂、石等材料堆场水泥房VS场内道路施工机械堆放VS厕所施工平面布置图
VSVV浴室
附表六：临时用地表 用途 面积(平方米) 位置 见施工平面图 见施工平面图 见施工平面图 见施工平面图 见施工平面图 见施工平面图 见施工平面图 见施工平面图 见施工平面图 见施工平面图 需用时间 施工全过程 施工全过程 施工全过程 施工全过程 施工全过程 施工全过程 施工全过程 施工全过程 施工全过程 施工全过程 水 泥 库 工具杂品库 配 电 棚 现场值班室 生活福利房 宿舍 临时房建 拌 和 站 砂石料堆 停 车 场 合计 30 50 10 10 100 300 100 50 100 100 850
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