1项目概况........................................................................................................................................ 1 2编制依据........................................................................................................................................ 1 3施工准备工作计划 ........................................................................................................................ 1 4施工布署........................................................................................................................................ 2 5施工进度计划（横道图与网络图选其一） ................................................................................ 4 7主要施工机械（设备）和劳动力配备计划 .............................................................................. 24 8安全文明施工及环境保护措施 .................................................................................................. 26 9季节性施工措施 .......................................................................................................................... 28 10应急预案 .................................................................................................................................... 29 11施工总平面布置图（CAD绘制） ............................................................................................. 33
1项目概况
1.1项目名称：黔西南民族职业技术学院公租房（教师公寓）A座
1.2项目地址：贵州省兴义市凤仪路2# 1.3计划工期： 115日历天
1.4质量标准：符合国家工程施工质量验收规范标准
1.5项目主要内容： A栋建筑面积36.8平方米，十一层，共80户，建筑总高度34.05m，结构类型为框架（剪力墙）结构，抗震设防烈度为六度。建筑合理使用年限为50年，耐火等级为二级。
2编制依据
2.1与业主签订的施工合同； 2.2业主提供的设计图纸； 2.3业主单位提供的测量基础数据； 2.4国家相关法律法规等； 3施工准备工作计划
根据施工合同及现场情况，本项目施工准备工作主要包括 3.1人员组织准备：组建项目管理部；劳务队伍的选择；进场人员的教育及考核等。
3.2材料准备：统计图纸中的材料种类及数量，确定材料进场计划。
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3.3机械准备：根据以往施工经验，选择合适的施工机械，并组织安排机械进场。
3.2施工技术准备：设计交底及图纸会审；准备相关规范、设备、工具等；专项施工方案和技术交底。
3.3现场施工准备：测量数据验收；临时占地设施修建。 4施工布署 4.1施工组织部署
4.1.1、项目部人员的组织机构
根据本工程的质量要求和工期要求，为加强管理要组建一个强有力的项目部领导班子，推行项目法施工，贯彻项目经理承包责任制。
4.1.2、项目经理、技术人员的选聘
为实现所确定的工程目标，要选派一名项目经理和一名项目部技术负责人，所选派的人员都需具有丰富的施工经验和管理才能。所选派的工长、质量检查员也干过同类工程，并具有较丰富的施工经验。
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4.1.3、项目组织机构图
项目经理 总工程师 工程技术部 材料部 安全质量管理部 计划财务部 综合办公室 中心 试验室 结构施工队 安装施工队 3
4.2施工管理部署
实行目标管理、贯彻岗位责任制，依据我公司多年来的管理模式，对项目部所有管理人员都要实行目标管理，贯彻岗位责任制，把项目部所制定的各项目标，都要分解到每个管理人员， 落实到每个施工班组。
4.3生产部署的原则
按照先基础后主体、先主体结构后二次结构，室内外装修工程要和设备安装协调配合进行，同时进行必要的室外工程施工。
5施工进度计划（横道图与网络图选其一）
本项目计划开工日期：2019年8月1日 计划完工日期：2019年11月9日 工期100天8月9月10月11月开工日期完工日期1611162126301611162126301611162126301611162126308月1日8月5日8月6日8月20日8月21日10月10日10月6日10月25日10月21日11月10日11月11日11月15日施工项目平整场地基础工程主体工程屋面防水内外装修项目验收
6施工方案（专项施工方案） 6.1平整场地
施工方案：施工准备→定位放线→土方开挖→土方回填→土方碾压→场地清理及平整→验收
平整场地前应先做好各项准备工作，如清除场地内所有地上、地下障碍物；排除地面积水；铺筑临时道路等。
选择场地设计标高的原则是：①在满足总平面设计的要求，并
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与场外工程设施的标高相协调的前提下，考虑挖填平衡，以挖作填；
②如挖方少于填方，则要考虑土方的来源，如挖方多于填方，则要考虑弃土堆场；
③场地设计标高要高出区域最高洪水位，在严寒地区，场地的最高地下水位应在土壤冻结深度以下。
平整施工场地有两个目的，一是通过场地的平整，使场地的自然标髙迖到设计要求的高度，二是在平整场地的过程中，建立必要的、能够满足施工要求的供水、排水、供电、道路以及临时建筑等基础设施，从而使施工中所要求的必要条件得到充分的满足。
施工测量 根据施工区域的测量控制点和自然地形，将场地划分为轴线正交的若干地块。选用间隔为 20～50 米的方格网，并以方格网各交叉点的地面高程，作为计算工程量和组织施工的依据。在填挖过程中和工程竣工时，都要进行测量，做好记录，以保证最后形成的场地符合设计规定的平面和高程（见工业建设施工测量、工业建设竣工测量）。
通过计算，对挖方、填方和土石方运输量三者综合权衡，制定出合理的调配方案。为了充分发挥施工机械的效率，便于组织施工，避免不必要的往返运输，还要绘制土石方调配图，明确各地块的工程量、填挖施工的先后顺序、土石方的来源和去向，以及机械、车辆的运行路线等。
土石方的填筑作业分为土工构筑物和回填土两类。其应共同遵循的原则是：填方要有足够的强度和稳定性；土体的沉陷量力求最
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小。因此必须慎重选择填筑材料，并规定科学的填筑方法。含水量大的土、淤泥和腐殖土都不能用作填筑材料。所有的填方都要分层进行，每层虚铺厚度应根据土壤类别、压实机械性能而定。填方边坡的大小也要根据填筑高度、选用材料的类别和工程重要性，做出恰当的选择。填方的压实一般采用碾压、夯实、振动夯实等方法。大面积场地平整的填方多采用碾压和利用运土机械和车辆本身，随运随压，配合进行。
6.2基础工程 （1）、基础施工顺序
桩基检测→基础垫层与拉梁放线→支垫层与拉梁边模→浇筑砼垫层→基础承台、墙柱放线、验线→绑扎承台钢筋及墙、柱插筋→加深部位内模及外墙翻边模板和专业预埋管盒、铁件→钢筋、模板验收→浇筑承台与拉梁砼→基础墙柱放线→绑扎墙柱与地梁钢筋→支墙柱与地梁模板→浇墙柱与地梁砼→拆墙柱与地梁模板→基础分部工程质量评定验收→回填土→ 放线进入主体工程施工。
为确保基础施工人员方便施工和施工安全，基础墙柱、梁施工时必须搭设钢管脚手架并铺脚手板。
（2）、基础钢筋
A、，基础承台、墙柱放线完成、验线、经验收后可进行钢筋绑扎。
B、绑扎时将要严格按照规范要求进行，双向受力钢筋外围连续二圈必须每个交叉节点绑扎，中间则采取一隔一进行绑扎。每个分部钢筋绑扎完毕后，在自检合格的前提下，报清监理单位验收，认
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定合格后方可进入下道工序。
C、所有钢筋均在现场进行加工，钢筋集中配料，现场加工成型后运送到使用部位。
D、根据设计要求，所有钢筋接头按设计要求采用，以确保钢筋接头质量的稳定性和可靠性。
E、钢筋由钢筋翻样统一按图纸及规范配料并出配料单。 F、基础梁钢筋搁置在桩顶或定制的砼垫块上，必须确保保护层厚度。
G、避雷接地钢筋按设计规范要求焊接，双面焊接焊缝长度大于等于6d，并用黄色油漆标记，以防遗漏。
（3）基础模板
支模工艺：模板翻样→模板拼装→垂直度及平整度的校正→模板的固定→达强度后拆除→清理、涂刷隔离剂→重新使用。
（4）、基础砼浇筑
A、基础混凝土浇筑前期准备工作
a、混凝土浇捣前做好各级施工人员技术交底工作，做到人人心中有数，严格按操作规程及规范要求施工。
b、固定在模板上的预埋件、预留洞及安装用预埋管均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。
c、严格做好钢筋（包括插铁）、模板、预埋件、预留洞等技术复核及隐蔽验收工作，各种资料收集齐全。
d、混凝土浇筑前，项目部配合现场监理进行检查验收各检查项目无遗漏，且质量均符合规范要求；隐蔽验收单须经监理签字认
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可，并签署浇筑令后方可正式开始浇筑混凝土。
e、模板内木屑、垃圾等杂物及钢筋上的油污必须清理干净，对模板内的缝隙和孔洞应予堵严。
f、施工平面及交通道路的管理，浇筑前各种作业场地、机具和材料都按规定的区域和地点操作或堆放，车辆行驶路线规划安排好，作好施工道路，确保混凝土运输车、泵车行车的安全和畅通。
B、基础混凝土浇筑材料要求
a、所有材料均应有质保书及检测报告。
b、认真作好混凝土塌落度测试、试块制作、混凝土浇筑施工记录。
c、严格按设计要求确定混凝土强度。 C、混凝土浇筑技术质量要求
a、现场按规定做好混凝土坍落度测试及砼试块，如发现坍落度与原配合比不符时，应及时通知技术部门并进行调整
b、混凝土浇浇筑捣过程中严禁加水。
c、混凝土浇捣时，应由专人观察模板、钢筋、预埋件、预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应及时采取措施处理。
d、振捣时既要安排人员振捣出料口混凝土，又要安排专人振捣坡脚处的混凝土，以免漏振而导致混凝土的不密实。
e、墙板砼浇筑时，应先外墙，再内墙。外墙浇筑应沿一个方向分层、斜坡式环外墙螺旋式推进。振捣器每个泵头舌两个，一前一后，一上一下，分层振捣，各司其责，不可遗漏。
f、墙、梁的振捣用插入式振捣器，顶板的振捣宜用平板振动
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器，完后再用铁管制成的滚筒滚压找平，收水后再用木抹子抹光。
D、基础混凝土养护
a、在混凝土浇筑后约4 小时初步按标高用长括尺刮平，在初凝前用，再用抹子打磨压实，以闭合收水裂缝。
b、混凝土浇捣后大约12 小时进行覆盖和浇水养护。 （5）、保湿防裂措施
A、合理确定配合比，在保证砼强度同时，降低水泥耗用量，以减少水化热，具体配比应与商品砼供应厂家试配确定。
B、控制砼的入模温度，用冷水搅拌砼，晴天太阳直射时，在砼水平输送管道上可覆盖草包，不让砼升温。浇筑使用一个坡度，薄层浇筑，循序推进，一次到顶的浇筑方法来缩小砼的暴露面，以及加大浇筑强度，缩短浇筑时间等措施，防砼被晒裂。
C、做好砼的保湿养护，刚浇的砼，水化速度快，适当的潮湿条件可防止干缩，有利水化的继续进行从而再提高抗拉强度，以防止干裂或湿裂。
D、为防止收缩裂缝的产生，在砼浇捣完成后，必须先用铁锹拍实，再用铁滚筒滚平、滚实、抹子搓毛，待收水后又二次抹子搓平，然后用竹帚扫毛，力争把砼凝固初期的表面龟裂消除。
（6）、基坑回填土总则
回填土应按规定分层取样，测试夯实后的干容重，回填时如有地下结构防水层时，需有专业质检员自检后经监理工程师验收合格，方可回填，在符合设计或规范要求后才能回填上一层。严格控制每层回填厚度，严格选用回填土料质量，控制含水量、夯实遍数
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等是防止回填土下沉的重要环节。并应使用细粒土料认真回填。以保护地下结构防水层不被破坏，雨天不应进行填方的施工。如必须施工时，应分段尽快完成，且宜采用碎石类土和砂土、石屑等填料。现场应有防雨和排水措施， 防止地面水流入坑（槽）内。路基、室内地坪等填土后应有一段自然沉实的时间，测定沉降变化，稳定后才进行下一工序的施工。
6.3主体工程 A、模板工程：
（ 1 ）框架柱、剪力墙模板
工艺流程：弹柱、剪力墙位臵线----抹找平层及定位墩----安装模板----安装箍筋----加斜撑----校正垂直度----柱、墙模预检----浇筑混凝土----模拆除
（ 2 ）梁板模板
施工工艺：弹梁轴线及水平线并复核——支梁底模立柱——安装梁模底楞——安装梁底模——安装梁底模——梁底起拱——绑扎梁钢筋——安装梁侧模——支板模立柱——安装板底木楞——安装板模板——校正高度——板底起拱——绑扎板钢筋——预检——浇筑混凝土——模板拆除。
每次拆下的模板，均应检查其质量是否完好，如有破损必须及时进行维修，并应将模板上残留的灰浆清理干净，涂刷好隔离剂，以确保下次混凝土的浇筑质量。
B、钢筋工程
各种钢筋进场必须具有可靠的产品质量合格证明，并按规定见
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证取样，试验合格后方可进场使用。严格按设计要求有规范规定下料、制作和绑扎，合理确定接头位臵，保证搭接长度、锚固长度及箍筋加密等符合设计和规范要求。
C、砼工程 （ 1 ）浇筑条件：
1 ）浇筑混凝土区段的模板支设、钢筋绑扎、预埋铁件及管线埋设等
全部施工完成，经验收符合设计和验收规范要求，并办完隐蔽和预检
手续；振动器、振捣棒经检验试运转合格；
2 ）施工员根据施工方案要求，对操作班组已进行施工安全技术交底，混凝土浇灌申请已被批准；
3 ）模板内的垃圾，木屑等杂物钢筋上的油物等已清除干净，模板已浇水湿润且不存有积水，保护层水泥砂浆垫块已垫好。
4 ）浇筑混凝土用架子及马道已搭设完毕，经检查符合施工和安全要求。
（ 2 ）材料要求：
1 ）进场商品混凝土要进行现场检查，并按规定留臵试块； 2 ）进场商品混凝土要进行坍落度检查； （ 3 ）砼浇筑及振捣：
1 ）柱、墙砼浇筑前底部应先铺一层5cm厚（稠度为7 —10cm）与混凝土同配比的水泥砂浆，柱混凝土应分层振捣，每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。柱、墙应一次浇筑
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完毕，施工缝留臵在主梁2 — 3cm处，混凝土浇筑完毕后，应随时将伸出的搭接钢筋调整到位。
2 ）框架梁板混凝土应同时浇筑，浇筑时顺次梁方向。先将梁的混凝土分层浇筑，用“赶浆法”由梁一端向另一端作成阶梯形向前推进，当起始点的混凝土达到板底位臵时，再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯的不断延伸，梁、板混凝土连续向前推进直至完成。浇筑与振捣应紧密配合，第一层下料要慢，梁底充分振实后再下二层料。用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层都要先振实后下料，梁底与梁侧部位要充分振实，震捣时应避免触动钢筋。浇筑时严禁随意踩踏钢筋，特别是楼梯，雨蓬处的钢筋及负弯矩筋。
3 ）浇筑梁交叉处的混凝土时，钢筋比较密集，宜用小直径振动棒从梁的上部钢筋较稀处插入梁端振捣，必要时可辅以细石子同强度等级混凝土浇筑，并用人工配合捣固。
4 ）浇筑楼板时，虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣；板厚度较大时，亦可用插入式振动器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插钎检查混凝土厚度，拉线检查和控制混凝土的厚度和表面平整度。待混凝土收水后，再用木抹子压实抹平，以闭合收水裂缝。
5 ）楼梯混凝土浇筑应从楼梯段下部向上浇筑，先振实底板混凝土，至达到踏步位臵时，再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表压实抹平。
6 ）柱在梁底和板顶各留臵一道水平施工缝；梁板应在一个施
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工段内连续浇筑，两个施工段之间的施工缝留设在设计后浇带处，在梁跨中1/3 区域内留臵垂直施工缝，不得留斜槎。
7 ）施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度达到1.2MPa以上时，才允许继续浇筑。在浇筑前应将施工缝混凝土表面凿毛，清除松动石子，用水清洗干净，继续浇筑砼前，先浇筑一层同配比的水泥浆，然后正常浇筑砼，并加强接缝处的振捣，保证新旧砼接缝严密。
8 ）浇筑砼时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋铁件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题立即停止浇筑，并应在已浇筑的砼凝结前修理好。
9 ）砼浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖浇水养护，每日至少浇水两次，养护时间不得小于14天。
D、砌体工程： （ 1 ）材料要求：
1 ）该工程砌体材料主要为加气混凝土砌块，进场的材料应有出厂质量证明，并经检验合格。
2 ）砌筑砂浆应严格执行实验室出据的设计配合比。 3 ）加气混凝土砌块进场后按品种、规格分别堆放整齐，堆臵高度不超过2 米，同时防止雨淋。
（ 2 ）施工准备：
1 ）加气混凝土砌块砌筑前，先将墙体拉结筋按规定采用植筋法埋设牢固，并经验收合格，做好隐蔽记录。
2 ）将楼层清理干净，洒水湿润，根据图纸弹出轴线、边线及
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门口位臵线，并在柱上弹好+500mm标高水平线。
3 ）按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙两端，在两相对皮数杆之间拉准线。
4 ）砌筑前一天，应将加气混凝土砌块及与原结构相接处，洒水湿润，以保证砌体良好粘结。
（ 3 ）操作工艺：
1 ）砌筑前，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆砖，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1/3 。最下一层如灰缝厚大于20mm时，应用细石砼找平砌。采取满三一法砌筑，上下皮错缝砌筑，转角处相互咬砌，砖墙每天砌高度不宜超过1.8 米。
2 ）灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝厚度不得大于12mm，竖缝宜用挤浆法使砂浆饱满，灰缝宽度不得大于15mm。
3 ）砌到接近上层梁、板底部时，应用普通粘土砖斜砌挤紧，砖的倾
斜度约为60度左右，砂浆应饱满密实。
4 ）墙体洞口宽度大于300mm时，上部设臵钢筋砼过梁，宽度小于
300mm时，可设钢筋砖过梁。
5 ）切割加气混凝土砌块应用专用工具，不得用斧子或瓦刀砍劈，洞
口两侧应选用规则整齐的砌块砌筑。 E、脚手架工程：
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1 ）外脚手架
根据规范要求，结合本工程的特点，外脚手架采用落地式双排钢管扣件式脚手架。主楼两个侧面四层以上的脚手架采用悬挑脚手架。接头位臵要根据规范的要求进行交错布臵，外架子外排立杆的内侧满挂绿色密目网作全封闭施工。在主楼西北侧设一座之字形上人斜道，以方便施工人员上下作业面操作。
2 ）内部脚手架
内部采用满堂承重脚手架，作顶梁板模板支撑，满堂脚手架采用钢管搭设，每个柱距均设臵纵横向剪刀撑，主梁底部用钢顶杆适当加密至间距800mm，立杆底部设扫地杆，并设臵通长木垫板，木垫板上设钢板底座(150*150*8mm) 。满堂承重架子还要设臵水平剪刀撑，承重脚手架还要与现浇柱作刚性拉结。
6.4屋面防水 1、工艺流程
基层清理→1.5 厚水泥基渗透结晶型防水涂料→基层处理剂→4 厚SBS防水卷材施工→蓄水试验→养护
2、施工要点
该工程屋面防水层以下各层的施工经验收合格后方可进行防水卷材的施工,其基层处理要求符合以下要求：
基层要求表面干燥， 其含水率按规定不应超过9%。要求表面应平整， 保证基层坚硬、不出现起砂、裂缝、松动、起鼓、不平等现象。表面平整检查应采用2m长直尺检查，直尺与基层的间隙不应超过5mm，只允许平缓变化，每米长度内不得多于一处，表面无积
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水，排水坡度应符合设计要求。
防水基层若有缺陷或积水等现象，必须进行处理，合格后方可进行防水层的施工。
3、防水卷材施工
先将验收合格的基层进行清理，并在基层上涂喷处理剂，要求处理剂涂喷要均匀，待基层处理干燥后，再进行防水卷材的铺设施工。
4、防水卷材的铺设
防水卷材的铺设计划将防水卷材按现场实际情况，按顺水方向由高向低平行于屋面短边方向进行铺设。
1) 、施工前应将验收合格的基层清理干净，并将棱角处尘土吹净。
2) 、涂刷基层处理剂要均匀一致；
3) 、基层处理剂干燥后， 应按设计要求对屋面防水工程需做附加层的部位进行处理。
4) 、确定卷材铺贴顺序和铺贴方向，并在基层弹线，然后铺贴卷材。
5) 、用火焰喷烘烤卷材的底面和基层的夹角，距交界处300mm左右，使卷材表面的沥青层液化，边烘烤边向前滚卷材，使其与基层或与卷材粘结牢固。注意烘烤温度和时间以使沥青层呈融溶状态为度。
6) 、卷材搭接按以下方法进行：
A、长边搭接：卷材纵向搭接宽度，长边和短边搭接均不应小于
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100mm，必须仔细操作，先熔去待搭接部位卷材上的防粘层，同时应熔化接缝两面的粘结胶，然后进行粘合排气，用手持辊压实，并应有明显沥青条；
B、短边搭接：卷材两端必须全部粘结， 搭接宽度，长边和短边搭接均不应小于100mm，并在基层卷材定位弹线、试铺，按卷材规格、铺设要求、屋面排水坡度、细部尺寸，确定卷材的现场铺设方案。
C、相邻两幅卷材铺贴：横向搭接边应错开1500mm以上 D、卷材铺贴完毕后，必须对搭接部位、端部及卷材收头部位进行密封处理，应嵌涂密封材料、封口胶或冷贴结剂，然后抹平，使其形成明显沥青条。
6.5内外装修
第一节内墙面装饰工程 一、内墙抹灰 1、操作工艺流程
（1）做护角：为方便大面积粉刷，室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，用1：2 水泥砂浆护角，其高度不应低2m，每侧宽度不小于5cm、门窗口护角做完后，应及时用清水刷洗站窗框的水泥浆；砼墙面应进行毛化处理或用砼界面处理剂。
（2）墙面浇水：抹灰前一天，应用胶皮管自上而下地浇水湿润。
（3）抹灰：用清水将墙面湿润， 尘土、污物冲洗干净， 根据已抹好的灰饼冲筋，抹18 厚1∶1∶6 混合砂浆底灰， 抹好后用刮
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尺刮平。待砂浆墙面干燥后，再用腻子分层，赶平压光。在腻子施工前检查一下，砂浆底灰是否平整，阴阳角是否顺直方正，如发现现问题待砂浆底修整后，再进行施工。保证在腻子施工后，表面光洁，阴阳角顺直，方正。
（4）抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后，应设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm 的石灰砂浆刮掉。改抹1∶1∶4 水泥混合砂浆，把洞、箱、槽、周边抹光滑、平整。
二、平顶抹灰 1、基层处理
首先清除砼现浇板底的浮灰，板底接缝处修理平整，并浇水湿润。
2、弹出平顶与墙身阴角处水平线，便于阴角找方。 3、刷素水泥浆一道，内掺107 胶水或满刮界面处理剂一遍，估重叠边刷浆边抹底层灰。
4、底层灰采用1∶1∶6 水泥混合砂浆，厚度控制在10mm，并用软刮尺对平顶表面刮平。
5、待稍干后再抹3 厚细纸筋石灰浆批面， 表面用铁板分多次抹光， 阴处用阴角尺拉直。
三、内墙涂饰 ⑴施工顺序
浇水湿润基层→找规矩→做灰饼→设置标筋→阳角做护角→抹底层灰→抹中层灰→抹窗台板→踢脚板→抹面层灰→饰面
⑵施工方法
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①清理、清扫墙面上浮灰、污物，检查门窗洞口尺寸，剔凿补平墙面，浇水湿润基层。
②做冲筋：灰饼做好稍干后根据灰饼做冲筋，可横向冲筋也可竖向冲筋抹底层灰：当冲筋有了一定强度后，洒水湿润墙面，然后在两道筋之间用力抹上底灰，表面用木抹子搓毛，搓平。
③抹中层灰：当底层灰达到60-70％强度左右时抹中层灰，中层灰的厚度稍高于冲筋，用大杠按冲筋刮平，紧接着用木抹子搓压，使表面平整密实，阴角用阴角抹子搓顺直，做到室内四角方正。
④护角、窗台板
a.护角：室内门窗口、墙面、柱子阳角用1:2-1:2.5 水泥砂浆做护角，护角高出中层灰2-3mm，做小圆角，宽度不小于50mm。
b.窗台板：用1:3 水泥砂浆抹底层，表面刮毛后刷素水泥浆，再做小圆角，下口要求平直。
抹面层灰：当中层灰6-7 成干时再抹面层灰（即纸筋灰），其厚度控制在2-3mm内，阴角用阴角抹子捋光，并用毛刷蘸水将门窗圆角处清理干净。面层抹灰不得留有接搓缝待墙面干燥后做涂料。
第二节外墙装饰工程 一、外墙涂料饰面 1、施工顺序：
墙面处理→门窗框安装→护角灰饼→刮糙→分层赶平→面层 2、施工要点：
①抹灰前做好原材料检验和试配工作，对结构工程及其他配合
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工种项目检查是否齐全、完善、符合要求。
②抹灰前必须先找好规矩，即立线吊直，大角成活，横线找平。
③砖墙、混凝土墙基层表面凹凸太多的部位，事先要进行剔平或用1:3 水泥砂浆补齐；表面太光的则要剔毛。表面的砂浆、污垢、油漆等事先均应清除干净，并洒水湿润。混凝土表面要甩一层素水泥浆结合层（界面剂） 。
④不同基层材料（如砖墙、混凝土结构）相接处应辅设金属网，搭缝宽度从缝边起每边不得小于15cm。
⑤金属网抹灰时，砂浆要挤入金属网的缝隙中，各层分遍成活，每遍厚6mm左右，待底灰7-8 成干再抹第二遍灰。
⑥外墙窗台、窗楣、压顶等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽。滴水槽的深度和宽度均不少于10mm，并整齐一致。
⑦涂料的选用要严格按照设计要求，并且要经甲方和设计院认可后方可采购。
⑧涂料施工先要做样板，经甲方和设计院认可后再进行大面积施工。
⑨涂料的操作必须防止厚薄不均、色彩不均，防止流淌、起皮。
⑩涂料施工时表面必须干燥，当遇大风、雨等天气时不可施工。
第三节楼地面工程 一、细石混凝土楼地面
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1、工艺流程：
找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→浇筑细石混凝土→抹面层压光→养护
2、应注意的问题
面层起砂、起皮：由于水泥标号不够或使用过期水泥、水灰比过大抹压遍数不够、养护期间过早进行其他工序操作，都易造成起砂现象。在抹压过程中撒干水泥面（应撒水泥砂拌合料）不均匀，有厚有薄，表面形成一层厚薄不匀的水泥层，未与混凝土很好的结合，会造成面层起皮。如果面层有泌水现象，要立即撒水泥砂（1∶1=水泥∶砂）干拌合料，撒均匀、薄厚一致，木抹子搓压时要用力，使面层与混凝土紧密结合成整体。面层空鼓、有裂缝：由于铺细石混凝土之前基层不干净， 如有水泥浆皮及油污，或刷水泥浆结合层时面积过大用扫帚扫、甩浆等都易导致面层空鼓。由于混凝土的坍落度过大滚压后面层水分过多，撒干拌合料后终凝前尚未完成抹压工序，造成面层结构不紧密易开裂。面层抹纹多，不光：主要原因是铁抹子抹压遍数不够或交活太早，最后一遍抹压时应掌握水泥面层于湿度抹压均匀，将抹纹压平压光，过早、过迟压平对面层不佳。
3、成品保护
在操作过程中，注意运灰双轮车不得碰坏门框及铺设在基层的各种管线。面层抹压过程中随时将脚印抹平，并封闭通过操作房间的一切通路。面层压光交活后在养护过程中，封闭门口和通道，不得有其它工种进入操作，避免造成表面起砂现象。面层养护时间符
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合要求可以上人操作时，防止硬器划伤地面，在油漆刷浆过程中防止污染面层。砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平，铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。
第四节门窗工程 1、施工工艺
补贴保护膜→框上找中线→装固定片→洞口找中线→框进洞口→ 调整定位→与墙固定→装窗台板→填充弹性材料→洞口抹灰→清理砂浆、嵌缝→装玻璃→安装五金件→清理
2、窗的安装
将不同规格的窗搬到相应的洞口旁竖放，当发现保护膜脱落时，补贴保护膜，并应在窗框的上下边划中线。玻璃已装在窗上，应卸下玻璃，并做标记。
固定片的安装应符合下列要求：
在检查窗框上下边的位置及位置及其内外朝向，并确认无误后，再安固定片。
安装时应先采用直径为ф3.2的钻头钻孔，然后应将十字槽盘头自攻螺钉M4×20 拧入，并不得直接锤击钉入。固定扯的位置应距窗角、中竖框、中横框150-200mm，固定片之间的间距应小于或等于600mm 不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。应测出各窗口中线，并应逐一作出标记。从高层一次垂吊。窗框装入洞口时，其上下框中线应与洞口中线对齐；窗的上下框四角及中横框的对称位置应用木楔或垫块塞紧作临时固定。
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砖墙洞口应采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定，不得固定砖缝处。当需要装窗台板时，应按设计要求将其插入窗下框，并应使窗台板与下边框结合紧密，其安装的水平精度应与窗框一致。
拼樘料与洞口的连接：
拼樘料与混凝土过梁或柱子的连接应设有预埋件，采用焊接的方式固定，也可先在预埋中上按坚固件规格打基孔，然后用坚固件固定。拼樘料与砖墙连接时，应先将拼樘料两端插入预留洞中，然后应用细石混凝土浇灌固定。应将两窗框与拼樘料卡接，卡接后应用坚固件双向拧紧、其间距应小于或等于600mm；紧固件端头及拼樘料与窗框间的缝隙应采用嵌缝膏进行密封处理。窗框与洞口之间的伸缩内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞不宜过紧。对于保温、隔声等级要求较高的工程， 应采用相应的隔热、隔声材料填塞。填塞后，撤掉临时固用木楔或垫块，其空隙也应采用闭孔弹性材料填塞。
普通单玻璃：
其洞口内外侧与窗框之间应采用水泥砂浆或麻刀白灰浆填实抹平；靠近较链一侧，灰浆压住窗框的厚度宜以不影响扇的开启为限，待水泥砂浆硬化后，其外侧应采用嵌缝膏进行密封处理。保温、隔声窗：其洞口内侧与窗框之间应采用水泥砂浆填实抹平；当外侧抹灰时，应采用片材浆抹灰层与窗框临时隔开，其厚度宜为层硬化后，应撤去片材，并将嵌缝膏挤入抹灰层与窗框缝隙内。保温、隔声等级要求较高的工程，洞口内侧与窗框之间也应采用嵌缝膏密封。窗（框）扇上若粘有水泥砂浆，应在其硬化前，用湿布擦
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拭干净，不得使用硬质材料铲刮窗（框）扇表面。
玻璃的安装：
玻璃不得与玻璃槽直接接触，并应在玻璃四边垫上同厚度的玻璃块，其垫块位置宜按要求放置。边框上的垫块， 应采用聚氯乙烯胶加以固定。将玻璃装入框扇时，玻璃夹层四周应嵌入中隔条，中隔条应保证密封、不变形、不脱落；玻璃槽及玻璃内表面应干燥。镀膜玻璃应装在玻璃的最外层；单面镀膜层应朝向室内。
7主要施工机械（设备）和劳动力配备计划 主要机械配备计划
序号 1 2 机械名称 规格 型号 单位 塔吊 混凝HBT90 土输送泵 井架 / R-325M AT-G2 gw40 机 钢筋切断台 套 台 台 台 TC6010 台 数量 1 3 2 2 3 4 备注 3 4 全站仪 5 水准仪 钢筋弯曲6 7 机 GQ40A 台 3 24
钢筋8 对焊机 混泥9 土搅拌机 10 固定泵 平板11 式振动器 插入12 式振动器 13 汽车吊 14 自卸汽车
主要劳动力配备计划
QY50 9T 台 台 2 3 HZX-50 台 5 HZD-200 台 5 HBT80 台 2 JS1000 台 1 B11-01 台 2 按工程施工阶段投入劳动力情况 工种 平整场地 基础工程 主体工程 屋面防水 内外装修 项目部管理人员 普工 钢筋工 8 2 8 10 8 10 8 0 8 2 5 5 5 5 5 25
混泥土工 模板工 架子工 砌筑工 电焊工 抹灰工 电工 机操工
2 10 10 0 5 0 1 1 20 10 15 0 0 0 2 2 10 10 10 10 5 5 2 2 5 10 0 0 5 20 2 2 0 10 0 0 0 0 1 1 8安全文明施工及环境保护措施 8.1安全文明施工措施
根据关于建设工程现场文明施工管理的规定，结合本工程的实际情况，制订以下措施：
1、施工现场道路畅通，场地平整，无大面积积水。场内设置连续、畅顺的排水系统，沟池成网，合理组织排水。
2、现场建筑材料的堆放，按照施工组织设计指定的区域范围内分类堆放。散体材料砌池筑围堆放。材料转运堆放有专人管理、清扫、保持场内整洁。
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3、现场施工人员一律戴安全帽，遵守现场的各项规章制度，非施工人员一律不准擅自进入施工现场。
4、在场内适当的位置设置宣传教育栏，进行文明施工管理、安全生产、质量保证等方面的教育。
5、施工现场防火、用电安全、施工机械管理及余泥外运，散体物料运输，使用混凝土等应严格执行国家或地方的有关规范规程和规定，绝对禁止违章行为。
6、讲究现场文明施工，全体人员必须佩戴工作胸卡和安全帽，遵守现场的各项规章制度。设备材料和机具要放置整齐，搞好环境卫生，杂物和废物要定时清理，保证场地和道路的畅通。
8.2环境保护措施 8.2.1、工地措施
施工场地清理卫生要求按照文明施工规范做好材料机具摆放、工棚内外饮食卫生、污水处理等工作，并挂牌施工接受监督，在工程完工后的规定期限内，拆除施工临时设施，清除施工区和生活区及其附近的废弃物，并按监理人批准的环境保护措施计划完成环境恢复。
8.2.2、空气污染（防尘）措施
严禁在施工现场焚烧旧材料，有毒、有害和有恶臭气味的物质。
装卸有粉尘的材料时，应在洒水湿润的仓库内进行。 严禁随意抛掷垃圾，所有垃圾装袋运走。在装运建筑材料、建筑垃圾及工程渣上的车辆，派专人负责清扫道路及冲洗，保证行驶
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途中不污染道路和环境。
8.2.3、水质污染的控制措施
地面冲洗物包括水泥、淤泥、砂石和生活污水、基坑排水、含油废水及其它悬浮或溶解物质，应引入污水处理池中以防止未经控制的排放。
8.2.4、对路况维护、路面卫生及工地卫生等达标实施措施 建立文明施工责任人制度，加强对工人宣传教育工作。 定期对场地卫生清洁检查，清疏沟渠、积水，定期洒药灭蚊。每天由专人打扫、清理公共生活场所卫生，食堂管理制度必须上墙。
绘制施工总平面图，按规划布置生活区、办公区以及生产区；按规定的地方堆放工程材料并给予标识。易燃易爆物品分类堆放并给予标识。
制定消防制度，配置一定的消防设施，按照要求办理动火手续。
施工处挂五牌一图，并张贴安全标语。 对项目业主提出的意见虚心接受，积极整改。
开展创文明工地，树立企业良好形象活动，力争本工程成为文明施工样板工地。
9季节性施工措施
91冬季施工保证措施
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①为防气温突然下降遭受冻害，在冬季施工前后经常注意天气变化，预先做好冬季施工各项准备工作，及时采取防冻措施。
②雪天严禁施工。
③工程作业面采取抗滑设施，确保施工机械和人身的安全。路基表面结冰时要及时清除。
④做好已完工程的保养维护工作。 9.2雨季施工保证措施
9.2.1做好气象预报工作，随时掌握气象情况，合理调整施工计划，根据施工计划要求必须在雨季施工的项目，提前做好防雨、防潮措施。
9.2.2雨季施工必须作好施工场地的防排水工作并保持排水沟渠的畅通，以便雨停后可尽快恢复施工。
9.2.3雨季施工时，严禁水泥等外露存放，砂石材料露天堆放采取一定的防雨措施，施工电源经常检查，做好防水工作。
10应急预案 事故应急预案 1目的
为提高生产安全事故应急的快速反应和处置能力，确保科学、及时有效地应对建设工程生产安全事故，最大限度减少人员伤亡和财产损失，维护稳定，保证建设工程顺利进行，制定本预案。
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2工作机制
本项目部对各施工队完善建设工程重大生产安全事故应急体系和应急预案实施进行指导、协调和监督并成立以项目经理为第一负责人的事故应急小组。其主要职责是：进行项目工程重大生产安全事故总体应急预案编制和管理工作；指导日常项目各施工队重（较）大生产安全事故应急处置。
各施工班组，根据交通主管部门应急预案的原则和要求，结合工程特点。制定应急救援预案，建立应急救援组织，配备应急救援人员。定期组织演练，开展事故应急知识宣传，及时向有关部门报告事故情况。
3预警预测
预测预警是对自然灾害，施工管理以及其他可能导致重大生产安全事故发生的信息进行风险分析，推测可能造成重大生产安全事故的风险程度，发布预警信息。
自然灾害预警由当地委托专业机构组织实施和发布，项目部应及时掌握专业机构发布的自然灾害预测预警。其它预测预警根据工程危险源分析和重大危险性工程施工方案论证情况做出相应预测。
4事故预防
项目部得到自然灾害预测预警信息，及时向施工队发布预警信息，负责组织施工单位根据预测信息采取相应措施进行预防。应结合工程特点，调整施工计划，提前进行必要的人员培训和预案演练，增设必要的安全防护设施，做好各项预防工作。
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在日常施工管理中，结合施工条件，认真分析工程特点，必须摸清重大危险源的确切状况，并加以跟踪、检测、监控和预警，便是故处理为事故预防，随时发现隐患，随时排除，把事故消灭在萌芽状态，掌握企业安全管理的主动权，实现保障安全的目的。
5应急响应
事故发生现场安全员应遵循“迅速、准确”的原则，在第一时间上报重大生产安全事故情况。
6报告程序
发生建设工程重大生产安全事故后，在30分钟内向建设单位、项目监理部和其他有关部门快报、12小时内进行第一次续报。
7报告内容
（1）事故发生的时间、地点、事故类别、人员伤亡情况、预估的直接经济损失；
（2）本项目部“三类人员”的姓名及岗位证书情况。 （3）项目基本概况；
（4）事故的简要经过，紧急抢险救援情况，事故原因的初步分析；
（5）采取的措施情况； （6）事故报告人及报告时间 8应急处置
应遵循”统一指挥、快速反应/各司其职/协调配合”的原则,共同做好事故的应急处置和抢险救援工作。
（1）项目部协助对有关情况进行调查、核实；支持协助地方人
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民做好抢险救援和事故技术调查工作，及时将有关情况向厅应急中心报告。
（2）在、消防、卫生等专业抢险力量到达现场前，应立即启动本单位的应急救援预案，全力开展事故抢险救援工作，采取有效措施抢救人员和财产，防止事故扩大。同时协助有关部门保护现场，维护现场秩序，妥善保管有关物证，配合有关部门收集证据。因抢救人员、疏导交通等原因，需要移动现场物件时，应当做出标志，绘制现场简图并作出书面记录，妥善保存现场重要痕迹、物证，并应采取拍照或者录像等直录方式反映现场原状。
9应急终止 应急终止条件
符合下列条件之一的，即满足应急终止条件： （1）险情排除；
（2）现场抢救活动（包括人员搜救、处置、危险隐患排除等）已结束；
10应急保障 组织保障
（1）定期检查各施工班组工程生产安全应急预案的落实情况。 （2）定期检查本单位工程生产安全应急预案的落实情况，安全生产事故应急救援组织应定期演练，器材、设备等应派专人进行维护。
11宣教保障
按照驻地的统一部署，有计划、有针对性地开展事故预防
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