山东隆华化工科技有限公司危害辨识与风险评价报告
编制：张国华 审核： 风险评价小组
批准： 单既锦 日期： 2015年1月20日
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单元（区域）及作业活动危害辨识清单
单元（区域）名称： 电仪
序号 主要作业活动 作业活动主要步骤（4－8） 主要危险物质、危险状态和设备 主要危害因素 主要伤害事件 JHA表 编号 001 001 002 1 2 3 .
新设备安装 1、新设备拆箱验收 2、旧设备拆除及新设备就位 3、设备连接 4、馈出接线 5、设备试验 5、送电验收 违章作业 机械硬物 机械硬物 机械硬物 电 电 电 机械硬物、毛刺等 电 电 电 电； 电 电 登高或攀爬；防护缺陷；高处坠落；机械伤害； 违章作业； 运动物危害；违章作业； 起重伤害；机械伤害； 防护缺陷；违章作业； 机械伤害； 受限空间； 电危害；违章作业；监触电； 护失误； 违章作业；电危害；监触电； 护失误； 监护缺陷； 监护缺陷； 触电 机械伤害 其他伤害（摔伤、挤伤） 高、低压开关柜检修 1、开关柜停电 倒闸操作 2、开关柜检修 3、开关试验、检测绝缘 4、开关送电、运行。 1、验电 2、挂、拆接地线 3、摇测绝缘 4、执行停、送电操作 电危害；违章作业；监触电； 护失误； 违章作业；电危害；监触电； 护失误； 电危害；违章作业；监触电 护失误； 电危害；作业环境不良； 触电； 违章作业；监护失误； 触电； 违章作业；监护失误； 触电； .
序号 主要作业活动 作业活动主要步骤（4－8） 主要危险物质、危险状态和设备 主要危害因素 主要伤害事件 JHA表 编号 002 4 5 6 7 . 电动机中修 变压器检查、小修 变压器大修 临时用电作业 1、停电 2、电动机与设备分开 3、拆下电动机、并吊放至地面 4、拆开电动机，抽出转子；更换轴承，装配电动机； 5、将电动机吊装到位，并与设备连接 6、摇绝缘、送电、试转向 1、停、送电 2、挂、拆接地线 3、变压器更换硅胶 4、变压器油取样 5、处理渗油、松动等故障 6、试验、送电 1、停、送电倒闸操作 2、挂、拆接地线 3、将母线拆下、打开端盖及恢复 4、抽芯处理 5、试验 1、对临时用电设备进行检查 电 机械硬物、毛刺等 机械硬物及超重器具 机械硬物 机械硬物及超重器具 电 电 电； 电； 电； 电； 电 电 电； 吊具、机械硬物、毛刺等； 电 违章作业；监护失误； 触电； 违章作业；运动物伤害； 起重伤害； 违章作业； 防护缺陷；违章作业； 其它伤害（撞途、摔伤） 其它伤害（摔伤、挤伤） 002 002 003 违章作业；运动物伤害； 机械伤害；起重伤害； 违章作业； 触电； 违章作业；监护失误； 触电； 电危害；作业环境不良； 触电； 电危害；作业环境不良；触电； 监护失误； 电危害；作业环境不良；触电； 监护失误； 电危害；作业环境不良；触电； 监护失误； 违章作业；监护失误； 触电； 违章作业；监护失误； 触电； 电危害；作业环境不良； 触电； 触电；机械伤害； 运动物危害；防护缺陷；机械伤害；起重伤害； 违章作业； 违章作业；监护失误； 触电； 电；机械硬物、毛刺等 电危害；监护失误； 设备、设施缺陷；防护机械伤害；其它伤害（撞.
序号 主要作业活动 作业活动主要步骤（4－8） 主要危险物质、危险状态和设备 主要危害因素 主要伤害事件 JHA表 编号 004 缺陷；作业环境不良； 伤、摔伤、挤伤）； 8 电缆敷设及电缆头制做 2、敷设、拆除临时用电电缆 3、接电、送电、用电完毕后停电 1、打开、盖好电缆桥架盖板 2、敷设电缆 高处作业或作业环境交叉，空中坠物。 电 高处作业或作业环境交叉，空中坠物。 高处作业或作业环境交叉。 机械硬物、毛刺等 电 高处作业。 高处作业或作业环境交叉，空中坠物；电。 电 电 电 高处作业。 登高或攀爬；防护缺陷；高处坠落；物体打击； 作业环境不良； 违章作业； 触电； 登高或攀爬；防护缺陷；高处坠落；物体打击； 作业环境不良； 登高或攀爬；防护缺陷； 高处坠落；物体打击；其它伤害（撞伤、摔伤、挤伤）； 防护缺陷； 9 照明灯具维修 3、制做电缆头 1、送上照明电源 2、利用升降车或扶梯到达高处可由高处返回 3、对灯具进行维修或更换 1、将电器设备停电、并送到试验班 2、试验人员对电器设备进行试验 3、将电器设备恢复 1、利用升降车或扶梯到达高处 其它伤害（撞伤、摔伤、 挤伤）； 004 005 005 违章作业；监护失误； 触电； 登高或攀爬；监护失误； 高处坠落； 登高或攀爬；监护失误；高处坠落；其它伤害（撞作业环境不良；电危害； 伤、摔伤、挤伤）； 违章作业；监护失误； 触电； 违章作业；监护失误； 触电； 违章作业；监护失误； 触电； 10 电气设备试验 11 火灾报警系统、呼叫系统维修 .
违章作业；登高或攀爬； 高处坠落； .
序号 主要作业活动 作业活动主要步骤（4－8） 主要危险物质、危险状态和设备 主要危害因素 登高或攀爬； 主要伤害事件 高处坠落；物体打击； JHA表 编号 005 006 2、对火警探头或扩音器进行检查维修 3、更换信号传输电缆 1、将UPS、直流盘电池切出 2、电池内阻测量 3、电池充放电试验 4、将UPS、直流盘恢复正常 1、将电动机或变压器打开抽芯 2、将旧线圈加热后剔除 3、新线圈绕制 4、浸漆 5、烘干 6、电动机或变压器装配 7、电动机或变压器试验 1、停电 2、将电加热器由设备上拆下 高处作业或作业环境交叉，空中坠物。 高处作业或作业环境交叉，空中坠物。 电 电 电；高温物体表面； 电 登高或攀爬；防护缺陷；高处坠落；物体打击； 作业环境不良； 违章作业；监护失误； 触电； 违章作业；受限空间； 触电； 防护缺陷；电危害；高触电；灼烫； 温、高压物质； 违章作业；监护失误； 触电； 机械伤害；其它伤害（挤伤、挫伤） 12 UPS、直流盘维修 13 电动机大修 . 机械硬物或手持工具。 违章作业； 机械硬物或手持工具。 防护缺陷；高温、高压其它伤害（挤伤、挫伤）； 物质； 灼烫； 机械硬物或手持工具。 防护缺陷； 油漆 其它伤害（挤伤、挫伤）； 006 有毒物质；防护缺陷； 中毒和窒息； 油漆；高温物体表面； 有毒物质；防护缺陷；中毒和窒息；灼烫； 高温、高压物质； 机械硬物或手持工具。 违章作业； 电 电 高温物体表面； 机械伤害；其它伤害（挤伤、挫伤） 违章作业；监护失误； 触电； 14 电加热器维修 违章作业；监护失误； 触电； 高温、高压物质；防护灼烫；其它伤害（挤伤、 .
序号 主要作业活动 作业活动主要步骤（4－8） 主要危险物质、危险状态和设备 主要危害因素 缺陷； 主要伤害事件 挫伤） JHA表 编号 3、将修复或更好后的电加热器回装 机械硬物或手持工具。 防护缺陷；违章作业； 其它伤害（挤伤、挫伤） 说明：（1）以工艺单元（区域）为评价单元，列出单元主要作业活动，简单的作业活动要求分为4步以上，复杂的作业活动要求分为8步以上。（2）此表用于
JHA法风险评价，JHA表编号要对应起来。
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工作危险分析（JHA）记录表
单元（区域）名 称： 电仪 编号：001
分 析 小 组 人 员：张国华、纪永泽、高峰、李涛 日期：2015-01-20
序号 主要作业活动 主要危害因素 主要伤害事件 现有安全控制措施 （见危害发生的可能性评价准则） 伤害事件发生频率 安全检查 2 2 1 2 1 1 2 操作规程 2 2 1 2 1 1 1 员工胜任程度 2 2 1 2 2 2 2 防范控制措施 2 2 1 2 1 2 2 可能性L 严重性S 风险度R 1 2 新设备安装 高、低压开关柜检修 登高或攀爬 高处坠落 1 2 1 2 1 1 2 2 2 1 2 2 2 2 3 2 3 2 5 3 1 6 4 3 4 10 6 2 防护缺陷；运动物危害； 机械伤害 运动物危害；违章作业； 起重伤害 防护缺陷；受限空间；声音作业； 电危害；违章作业；监护失误； 电危害；违章作业，监护失误； 防护缺陷 其他伤害； 触电 触电 机械伤害
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工作危险分析（JHA）记录表
单元（区域）名称： 编号： 分析小组人员： 日期：
序号 主要作业活动 主要危害因素 主要伤害事件 现有安全控制措施 （见危害发生的可能性评价准则） 伤害事件发生频率 安全检查 1 1 1 2 2 1 1 2 1 操作规程 1 1 1 2 2 1 1 2 1 员工胜任程度 1 2 2 2 2 2 2 2 2 防范控制措施 1 1 1 2 2 1 1 2 1 可能性L 严重性S 风险度R 1 2 3 4 倒闸操作 电动机中修 变压器小修 变压器大修 电危害；违章作业；监触电 护失误；作业环境不良； 声音作业；监护失误； 触电 违章作业；运动物伤害； 起重伤害 违章作业；防护缺陷 其它伤害 声音作业；运动物伤害 机械伤害 违章作业；监护失误；触电 作业环境不良；电危害； 违章作业；监护失误；触电 作业环境不良；电危害； 监护失误 机械伤害 运动物危害；违章作业；起重伤害 作业环境不良； 1 1 1 2 2 1 1 2 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 5 5 2 2 2 5 5 2 2 3 10 4 4 4 10 10 4 4 .
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工作危险分析（JHA）记录表
单元（区域）名称： 编号： 分析小组人员： 日期：
序号 主要作业活动 主要危害因素 主要伤害事件 现有安全控制措施 （见危害发生的可能性评价准则） 伤害事件发生频率 安全检查 1 2 2 2 2 操作规程 1 2 2 2 2 员工胜任程度 2 2 2 2 2 防范控制措施 1 2 2 2 2 可能性L 严重性S 风险度R 1 .
临时用电作业 声音作业；监护失误； 触电 设备、设施缺陷；防护机械伤害 缺陷；作业环境不良； 设备、设施缺陷；防护其他伤害 缺陷；作业环境不良； 登高或攀爬；防护缺陷；高处坠落 作业环境不良； 登高或攀爬；防护缺陷；物体打击 作业环境不良； 1 2 2 1 1 2 2 2 2 2 5 2 2 3 3 10 4 4 6 6 .
序号 主要作业活动 主要危害因素 主要伤害事件 现有安全控制措施 （见危害发生的可能性评价准则） 伤害事件发生频率 安全检查 操作规程 员工胜任程度 防范控制措施 可能性L 严重性S 风险度R
工作危险分析（JHA）记录表
单元（区域）名称： 编号： 分析小组人员： 日期：
序号 主要作业活动 主要危害因素 主要伤害事件 现有安全控制措施 （见危害发生的可能性评价准则） 伤害事件发生频率 安全检查 2 2 操作规程 2 2 员工胜任程度 2 2 防范控制措施 2 2 可能性L 严重性S 风险度R 1 .
电缆敷设及电缆头制作 登高或攀爬；防护缺陷；高处坠落 作业环境不良； 登高或攀爬；防护缺陷；物体打击 作业环境不良； 1 1 2 2 3 3 6 6 .
序号 主要作业活动 主要危害因素 主要伤害事件 现有安全控制措施 （见危害发生的可能性评价准则） 伤害事件发生频率 安全检查 2 1 2 2 2 操作规程 2 1 2 2 2 员工胜任程度 2 2 2 2 2 防范控制措施 2 1 2 2 2 可能性L 严重性S 风险度R 2 照明维修 防护缺陷 电危害；违章作业；监护失误； 其它伤害 触电 2 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 5 3 3 2 4 10 6 6 4 登高或攀爬；防护缺陷；高处坠落 作业环境不良； 登高或攀爬；防护缺陷；物体打击 作业环境不良； 登高或攀爬；监护失误；其它伤害 作业环境不良；
工作危险分析（JHA）记录表
单元（区域）名称： 编号： 分析小组人员： 日期：
序号 主要作业活动 主要危害因素 主要伤害事件 现有安全控制措施 （见危害发生的可能性评价准则） 可能性L 严重性S 风险度R .
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伤害事件发生频率 1 2 电气设备试验 火灾报警系统、呼叫系统维修 UPS、直流盘维修 违章作业；监护失误；防护缺陷； 登高或攀爬；声音作业防护缺陷；作业环境不良； 触电 高处坠落 1 1 安全检查 1 2 操作规程 1 2 员工胜任程度 2 2 防范控制措施 1 2 2 2 5 3 10 6 3 登高或攀爬；防护缺陷；物体打击 作业环境不良； 违章作业；防护缺陷；受限空间；电危害； 高温、高压物质 触电 灼烫 1 1 1 2 1 1 2 1 1 2 2 1 2 1 2 2 2 2 3 5 2 6 10 4
工作危险分析（JHA）记录表
单元（区域）名称： 编号： 分析小组人员： 日期：
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序号 主要作业活动 主要危害因素 主要伤害事件 现有安全控制措施 （见危害发生的可能性评价准则） 伤害事件发生频率 安全检查 2 2 1 1 1 1 2 操作规程 2 2 1 1 1 1 2 员工胜任程度 2 2 2 1 2 1 2 防范控制措施 2 2 1 2 1 2 2 可能性L 严重性S 风险度R 1 2
电动机大修 电加热器维修 违章作业 声音作业； 高温、高压物质 高温、高压物质；防护缺陷； 机械伤害 其它伤害 灼烫 灼烫 2 2 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 2 5 2 2 4 4 6 4 10 4 4 有毒物质；防护缺陷； 中毒和定息 违章作业；监护失误； 触电 防护缺陷；违章作业； 其它伤害 单元（区域）及设备设施危害辨识清单
单元（区域）名称：
序号 设备设施名称/位号 安全附件完好/投用状态 主要危害因素 主要伤害事件 SCL表编号 1 .
高压开关柜 门联锁、设备五防投用正电危害；信号缺陷； 触电； 001 .
序号 设备设施名称/位号 安全附件完好/投用状态 常 主要危害因素 主要伤害事件 SCL表编号 2 3 4 5 6 7 8 9 低压开关柜 电动机 电缆 电缆桥架 变压器 电容器 变频器 防爆操作柱 漏电保护器；门联锁机构投用正常； 电危害；信号缺陷； 触电； 触电；其它伤害； 触电； 高处坠落； 触电；灼烫； 触电； 触电； 触电； 触电； 触电； 触电； 触电； 触电； 触电； 物体打击；超重伤害； 高处坠落；物体打击；车辆伤害； 高处坠落；物体打击； 001 001 001 001 001 001 001 001 002 002 002 002 002 002 002 002 003 保护继电器；防爆措施；电危害；运动物危害； 风扇罩投用正常。 绝缘措施投用正常。 使用安全带； 电危害； 登高或攀爬； 继电保护；密封、接线箱、电危害；高温、高压物质； 母线桥投用正常。 继电保护；门联锁投用正常。 防爆措施；绝缘措施投用正常。 防爆措施；绝缘措施投用正常。 绝缘措施投用正常。 绝缘措施投用正常。 绝缘措施投用正常。 绝缘措施投用正常。 绝缘措施投用正常。 机械限位；超重报警投用正常。 电危害； 电危害； 电危害； 电危害； 电危害； 电危害； 电危害； 电危害； 电危害； 运动物危害；违章作业； 登高或攀爬； 登高或攀爬； 10 配电箱、动力箱 11 UPS 12 直流盘 13 火灾报警系统 14 呼叫系统 15 试验设备 行吊 16 升降工程车 17 液压升降台 . .
序号 设备设施名称/位号 安全附件完好/投用状态 主要危害因素 主要伤害事件 SCL表编号 18 叉车 19 电动工具 运动物危害；违章作业； 运动物危害； 车辆伤害；其它伤害； 机械伤害；其它伤害； 003 003 说明：（1）以工艺单元（区域）为评价单元，列出单元内关键设备、主要动设备、压力容器、压力管线登；（2）列出主要设施、设备，如叉车、吊车、行吊、变压器等。（3）此表用于SCL法风险评价，SCL表编号要对应起来。
安全检查（SCL）分析记录表
单元（区域）名称： 编号：SCL 001
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分析小组人员： 日期： 2005 年 9 月 9 日
序号 设备设施名称/位号 主要伤害事件 现有安全控制措施 （参见危害发生的可能性评价准则） 伤害事件发生频率 安全检查 1 1 1 2 1 2 1 1 1 1 1 操作规程 1 1 1 2 1 2 1 1 1 1 1 员工胜任程度 2 2 2 2 2 2 2 1 2 2 2 防范控制措施 1 1 1 2 1 2 1 2 1 1 1 可能性L 严重性S 风险度R 1 2 3 4 5 6 7 8 9 高压开关柜 低压开关柜 电动机 电缆 电缆桥架 变压器 电容器 变频器 防爆操作柱 触电 触电 触电 其它伤害 触电 高处坠落 触电 灼烫 触电 触电 触电 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 5 5 5 2 5 3 5 2 5 5 5 10 10 10 4 10 6 10 4 10 10 10
安全检查（SCL）分析记录表
单元（区域）名称： 编号：SCL 002
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分析小组人员： 日期： 2005 年 9 月 9 日
序号 设备设施名称/位号 主要伤害事件 现有安全控制措施 （参见危害发生的可能性评价准则） 伤害事件发生频率 安全检查 1 1 1 1 1 1 2 1 2 2 1 操作规程 1 1 1 1 1 1 2 1 2 2 1 员工胜任程度 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 1 防范控制措施 1 1 1 1 1 1 2 1 2 2 1 可能性L 严重性S 风险度R 1 2 3 4 5 6 7 8 配电箱、动力箱 UPS 直流般 火灾报警系统 呼叫系统 试验设备 行吊 升降工程车 触电 触电 触电 触电 触电 触电 物体打击 起重伤害 高处坠落 物体打击 车辆伤害 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 1 5 5 5 5 5 5 3 2 3 3 4 10 10 10 10 10 10 6 4 6 6 1
安全检查（SCL）分析记录表
单元（区域）名称： 编号：SCL 003
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分析小组人员： 日期： 2005 年 9 月 9 日
序号 设备设施名称/位号 主要伤害事件 现有安全控制措施 （参见危害发生的可能性评价准则） 伤害事件发生频率 安全检查 2 2 1 2 2 操作规程 2 2 1 2 2 员工胜任程度 2 2 1 2 2 防范控制措施 2 2 1 2 2 可能性L 严重性S 风险度R 1、 2 3 液压升降台 叉车 电动工具 高处坠落 物体打击 车辆伤害 其它伤害 其它伤害 1 1 1 2 2 2 2 1 2 2 3 3 4 2 2 6 6 4 4 4
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危害因素及控制措施清单
序号 设备设施/作业活动 编号 主要危害因素 主要伤害事件 风险等级 控制（改进）措施 1 2 3 新设备安装 新设备安装 高、低压开关柜检修 电动机中修 变压器小修 变压器大修 临时用电作业 临时用电作业 临时用电作业 JHA001 JHA001 JHA001 JHA002 JHA002 JHA002 JHA003 JHA003 JHA003 登高或攀爬 电危害；违章作业；监护失误； 电危害；违章作业，监护失误； 违章作业；监护失误 高处坠落 触电 触电 触电 I I I I I I I I I I K L
I M I M I M I M I M I K M K L
A K K L
4 5 6 7 8 9 违章作业；监护失误；作业环境不良；电危害； 触电 违章作业；监护失误；作业环境不良；电危害； 触电 违章作业；监护失误； 登高或攀爬；防护缺陷；作业环境不良； 登高或攀爬；防护缺陷；作业环境不良； 登高或攀爬；防护缺陷；作业环境不良； 触电 高处坠落 物体打击 高处坠落 10 电缆敷设及电缆头制JHA004 作 说明：风险度分值为6－10，风险等级为I级，12－16风险等级为II级，20－25风险等级为III级。
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危害因素及控制措施清单
序号 设备设施/作业活动 编号 主要危害因素 主要伤害事件 风险等级 I I I I I I I I I I 控制（改进）措施 11 电缆敷设及电缆头制作 12 照明维修 13 照明维修 14 照明维修 15 电气设备试验 JHA004 登高或攀爬；防护缺陷；作业环境不良； 物体打击 JHA004 电危害；违章作业；监护失误； JHA004 登高或攀爬；防护缺陷；作业环境不良； JHA004 登高或攀爬；防护缺陷；作业环境不良； JHA005 违章作业；监护失误；防护缺陷； 不良； 触电 高处坠落 物体打击 触电 A K I M K L
A I M K L
A K I M J O P Q T V Z I M 呼叫系统维修 JHA005 登高或攀爬；声音作业防护缺陷；作业环境高处坠落 16 火灾报警系统、呼叫系统维修 JHA005 登高或攀爬；声音作业防护缺陷；作业环境物体打击 17 火灾报警系统、不良； 18 UPS、直流盘维修 19 电动机大修 20 电加热器维修 触电 JHA005 违章作业；防护缺陷，受限空间；电危害；JHA006 有毒物质；防护缺陷； JHA006 违章作业；监护失误 中毒和定息 触电 说明：风险度分值为6－10，风险等级为I级，12－16风险等级为II级，20－25风险等级为III级。
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危害因素及控制措施清单
序号 设备设施/作业活动 编号 主要危害因素 主要伤害事件 风险等级 控制（改进）措施 21 高压开关柜 22 低压开关柜 23 电动机 24 电缆敷设 25 电缆桥架 26 变压器 27 电容器 28 变频器 29 防爆操作柱 30 配电箱、动力箱 31 UPS SCL001 SCL001 SCL001 SCL001 SCL001 SCL001 SCL001 SCL001 SCL001 SCL002 SCL002 违章作业；防护缺陷，受限空间；电危害； 触电 违章作业；防护缺陷，受限空间；电危害； 触电 违章作业；防护缺陷，受限空间；电危害； 触电 违章作业；防护缺陷 违章作业；防护缺陷 违章作业；防护缺陷 违章作业；防护缺陷 违章作业；防护缺陷 违章作业；防护缺陷 违章作业；防护缺陷 违章作业；防护缺陷 触电 高处坠落 触电 触电 触电 触电 触电 触电 I I I I I I I I I I I D E G I M D E G I M D E G I M D E G I M D E G K L
D E G I M D E G I M D E G I M D E G I M D E G I M D E G I M 说明：风险度分值为6－10，风险等级为I级，12－16风险等级为II级，20－25风险等级为III级。
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危害因素及控制措施清单
序号 设备设施/作业活动 32 直流般 33 火灾报警系统 34 呼叫系统 35 试验设备 36 行吊 37 行吊 38 升降工程车 39 液压升降台 40 液压升降台 41 倒闸操作 编号 主要危害因素 主要伤害事件 风险等级 控制（改进）措施 SCL002 SCL002 SCL002 SCL002 SCL002 SCL002 SCL002 SCL003 SCL003 JHA002 违章作业；防护缺陷 违章作业；防护缺陷 违章作业；防护缺陷 违章作业；防护缺陷 违章作业；防护缺陷 违章作业；防护缺陷 违章作业；防护缺陷 违章作业；防护缺陷 违章作业；防护缺陷 电危害；违章作业；监护失误；作业环境不良； 触电 触电 触电 触电 物体打击 起重伤害 高处坠落 高处坠落 物体打击 触电 I I I I I I I I I II D E G I M D E G I M D E G I M D E G I M A D E G L D E G D E G L D E G L
A D E G H D E G I M 说明：风险度分值为6－10，风险等级为I级，12－16风险等级为II级，20－25风险等级为III级。
危险削减控制措施：
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A：重点设备定期进行检查，对设备故障及时进行检维修，确保设备完好无泄漏，安全附件完好投用。关键设备及机组试行特护包机管理，“机、电、仪、操”定期进行“四方联检”，对设备故障及时进行检维修，确保设备完好无泄漏，安全附件完好投用。机械伤害、物体打击
B：转动设备对轮罩、皮带轮防护罩及其他安全防护措施完好投用；包装机自动运行过程中联锁正常投用，有安全保护作用的位置开关、防护栅栏正常投用。机械伤害、其它伤害（撞伤、摔伤、挤（挫）伤伤害）
C：安全附件的管理做到安全阀一年一校，铅封、铭牌完整，标示清晰，隔离阀全开并铅封；压力表定期校验，有上下限标示，铅封、表盘完好，表内无泄漏；液位计显示清晰、准确并有安全防护装置，有高低液位标示，引出阀门灵活好用无泄漏；呼吸阀、阻火器、放空阀完好投用，有定期检查记录；爆破片完好投用，有定期更换记录。火灾、易燃易爆气体爆炸、容器爆炸
D：工艺联锁正常投用，操作参数上下限报警准确，联锁变更执行《变更管理程序》。
E：操作人员按时巡检，及时调整操作参数，及时排除故障，巡检、操作记录真实、齐全；交必须进行现场对口交接，交接内容记录在交日记上。
F：生产操作执行工艺操作规程和安全技术规程，工艺指标控制执行现行有效版本的工艺卡片，工艺指标变更执行《变更管理程序》。
G：根据装置上操作的危险因素和可能发生的事故，制定科学的事故应急预案，并定期组织演练；执行的事故应急预案版
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本现行有效，事故应急预案变更执行《变更管理程序》，事故应急预案演练有总结可查。
H：出现故障及时向单位领导汇报，并组织力量排除；当发生事故时，根据事故应急预案进行处置，执行《应急管理程序》。 I：动火作业执行齐分安[2004]26号“用火作业安全管理规定”，安全环保部负责一级《用火作业许可证》的签发，做到“三不动火”。火灾、触电、灼烫。
J：进入受限空间作业执行齐分安[2004]26号“进入受限空间作业安全管理规定”。安全员或安全工程师在确认安全措施
落实后，方可办理《进入受限空间作业许可证》；主管领导在确认安全措施落实后，方可批准《进入受限空间作业许可证》。中毒和窒息
K：破土作业执行齐分安[2004]26号“破土作业安全管理规定”。机械动力部在对作业场所及作业安全措施进行确认后，方可批准《破士作业许可证》。
L：起重吊装作业执行中国石化安［2004］553号“起重作业安全管理规定”；高处作业执行齐分安[2004]26号“高处作业安全管理规定”。 起重伤害、高处坠落。
M：临时用电作业执行齐分安[2004]26号“临时用电安全管理规定”；放射作业执行齐分安[2004]26号“放射防护管理规定”。 触电、其它伤害（射线照射）。
N：按《应急管理程序》编制灾害性事故应急预案和生产性事故应急预案，并组织职工定期演练。
O：泄漏时禁止无关人员进入污染区，切断火源；应急处理人员带好防毒面具，穿一般消防防护服，在确保安全情况下堵
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漏。用沙土、蛭石或其它惰性材料吸收泄漏液，然后收集运至废物处理场。大量泄漏时，执行《应急处理程序》。火灾、中毒和窒息。
P:皮肤接触有毒、腐蚀性物质时，脱去污染的衣服，用肥皂水和清水彻底冲洗；眼睛接触时，用流动清水或生理盐水至少冲洗15分钟，就医；吸入时，迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸畅通，必要时进行人工呼就医。灼烫、中毒和窒息。
Q：工作现场通风良好，并保持一定的环境温度。中毒和窒息。
R：消防设施完好投用，消防器材配备齐全，并至少每周检查一次。火灾
S:有可能接触烷基铝的操作都应按要求穿戴防火服、手套、头盔、护目镜，并有专人监护。皮肤接触烷基铝后，应脱去污染的衣服，用汽油或酒精擦去毒物，就医治疗，不可用水冲洗；眼睛接触烷基铝后，立即翻开上下眼睑，用流动清水冲洗15分钟，立即就医治疗。处理烷基铝泄漏时，不要直接接触泄漏物，切断火源，禁止无关人员进入污染区，禁止向泄漏物和泄漏容器直接喷水，用沙土或其他不燃性吸附剂混合吸收后，再进行废物处理。灼烫、火灾 T：气防器材配备齐全，随时能够投用，并至少每周检查一次，操作人员会熟练使用。中毒和窒息。
U：可燃气体报警器、火灾报警器或有毒气体报警器安装率、使用率、完好率达到100%，并有定期检查记录。火灾、易燃易爆气体爆炸
V：罐区清洁无杂物，防雷防静电设施完好；水封井及排水闸完好，防护堤无开孔或损坏。火灾、易燃易爆气体爆炸、中
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毒和窒息
W：工业炉：温度、压力、氧含量等在线分析仪表灵敏准确，定期检验；看火孔、防爆门、人孔门、紧急放空线和防雷接地等安全设施齐全可靠；炉管无局部过热、鼓包现象，火嘴火焰无偏烧，炉底无积油及其他燃烧物，瓦斯管线设置阻火器。火灾、易燃易爆气体爆炸
X：粉体、颗粒输送管线及料仓静电接地系统完好，料仓反吹风系统运行正常，滤网或过滤袋无堵塞现象；仓内可燃气体含量25%LEL以下，降低仓内粉尘浓度；严禁边进边出操作，料在仓内储存时间不超过规定的时间；每周对粉体、颗粒输送管线及料仓静电接地系统进行检查并有记录。料仓管理执行中国石化集团公司《防止聚烯烃料仓静电燃爆的安全管理规定（暂行）》。粉尘爆炸、火灾
Y：作业场所粉尘浓度控制在10mg/M3，操作人员佩带防尘口罩、护目镜、防静电工作服及工作鞋；设备静电接地连线完好，操作中注意不要扬起大量粉尘，不要抖动包装袋，不要用压缩气体吹扫设备、地面和身上的粉尘。
Z：在进行铬系催化剂操作时，应按规定佩带好口罩、手套等防护用品。生产中产生的废旧催化剂，现场设水桶，将催化剂通入水中失活，每年进行一次清理，报安全环保处，进行水泥固化，送公司渣场贮存。中毒和窒息
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