项 目：水导瓦检修 图 号：1S2492
一、技术要求及主要参数：轴瓦下部与轴颈的接触角应符合设计要求，但不应大于60°。沿轴瓦长度应全部均匀接触，在接触角范围内每平方厘米1.5～2点接触点。
二、项目例行检修周期：状态检修。
三、检修内容：检查水导瓦面工作情况，瓦面破点挑花，检查间隙。 四、人工及工时：4人拆装；检查工时：5天，合瓦、挑瓦工时：5天。
五、消耗性材料： 名 称 规 格 单位 数量 备 注 1 手 套 双 10 2 白 布 m 10 3 棉 纱 kg 4 4 毛 毡 10mm 平方 4 5 沙 纸 0# 张 4 6 麻 袋 个 4 新的 7 酒 精 Kg 2 8 电焊条 ￠3.2 kg 1 六、装置性材料： 名 称 规 格 单位 瓶 m 颗 颗 颗 kg 单位 台 把 把 把 数量 1 1 6 2 2 0.5 数量 1 1 1 1 备 注 备 注 1 502胶水 2 耐油橡胶圆条 ￠4mm 3 弹簧垫圈 36 4 螺 栓 M36*170mm 5 螺 柱 M36*100 6 红丹粉 六、工器具： 名 称 型 号 1 电焊机 2 专用扳手 M36 3 刮 刀 宽40～50mm 4 挑 刀
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5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 梅花扳手 呆扳扳手 活扳扳手 管 钳 剪 刀 锑 钻 榔 头 塞 尺 一字改刀 锉 刀 斜 铁 百分表 千斤顶 葫 芦 专用支撑 天然油石 17-19 22-24 300mm 300mm 250 50t 1t 把 把 把 把 把 把 把 只 把 把 块 只 台 只 付 块 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 16 2 1 2 1 1 七、检修工艺： 1、拆卸顺序：
a、关闭水导润滑油阀门； b、拆卸水导进、出； c、拆卸水导上下密封盖；
d、测量轴瓦与轴颈间的间隙及两侧的间隙；
e、在大轴靠水导位置处的X及Y方向分别架设百分表； f、架起千斤顶将大轴顶起0.15mm； g、在轮叶与转轮室之间打入斜铁定位； h、拆卸水导上瓦； i、拆卸水导下瓦；
j、检查轴领、瓦面及导瓦内部路。 2、拆卸中应该注意的重点：
a、拆卸前应做好每块部件的安装布置记号；
b、拆卸下瓦时应将其旋转至大轴上面后吊装，旋转中如果摩擦力较大应立即停止，查明原因后继续旋转；吊装前应用毛毡将其包裹好，吊装中应防止瓦面碰撞；
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3、瓦面检查的项目、挑花的要求及合瓦的要求：
a、轴瓦与轴颈间的间隙应符合设计要求，两侧的间隙为顶部间隙的一半，两侧间隙差不应超过间隙值的10％；
b、轴瓦下部与轴颈的接触角应符合设计要求，但不应大于60°。沿轴瓦长度应全部均匀接触，在接触角范围内每平方厘米1.5～2点接触点；
c、如果不能满足以上要求，便按照a、b要求合瓦及挑花。 4、安装顺序：
a、水导瓦处理好后，先将下半瓦吊装到位，上半部应做好遮盖； b、调整位置后安装下部定位销； c、安装紧固下半瓦侧压板； d、安装紧固水导压板螺栓；
e、卸下轮叶与转轮室之间打入的斜铁； f、将千斤顶泄压；
g、再次紧固水导压板螺栓；
h、检查机组各部件位置应在规定范围内； i、安装上半瓦，并紧固分瓣螺栓；
j、再次测量轴瓦与轴颈间的间隙及两侧的间隙应符合设计要求值；此时应通知质检组检验。
k、安装上、下密封盖； l、安装进出；
m、安装密封盖排油软管。
n、清理工作场地。 此时应通知质检组检验。
4、安装中应该注意的重点：安装水导压板螺栓时，两端螺栓的紧固力量应对称。
九、其它事项：
检修前应将轮叶角度处于全关位置；拆卸下瓦时应将其旋转至大轴上面后吊装，旋转中如果摩擦力较大应立即停止，查明原因后继续旋转；吊装前应用毛毡将其包裹好，吊装中应防止瓦面碰撞。每班工作中应检查检测顶起量的百分表，调节千斤顶，保证最初的顶起量。
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