外箱、中盒、衬纸、垫板查收标准
目的：
保证公司采买的包装资料吻合规定要求。
适用范围：
适用于本公司的各种外箱、中包、隔档、垫板等的检验。
质量标准 : 外观检测项目
外观：箱体上不得有节余压痕线，不一样意有拼接、露楞、折皱、成型后箱体周正，叠角漏洞直径不高出 5mm，切边刀口光洁不毛，箱面圆滑平展。
印刷 :文字图案正确无误，不得出缺印或套位严禁等弊端，字迹清楚、油墨均匀。 颜色：与样本一致，无明显色差、色点。 材质：吻合标样。
功能性检测项目
尺寸：以确认尺寸为准，公差为±。 配套试验：无过紧、过松现象。
成型试验：将纸箱折叠后，折叠处吻合严实，合缝线不得高出，里、裱纸不得有开裂现象。
查收规则：
外观检验项目采用一般检查水平 Ⅱ级一次抽样方案，见附件 外观检测项目合格质量水平采用 AQL值和弊端种类 : 弊端种类
A 类
1。
AQL值 弊端种类
错版、缺版、条码错误、粘胶（装订）开裂、破坏
B 类
印刷偏移、 重影、 合缝错位、 污迹、 字体不清、 不全、 里裱纸开裂、 印刷有明显的色线、箱体上有节余压痕线、露楞
C 类 虚字、小斑点多，切边粗糙、折皱
注：如有新的弊端种类可补充，以标样为准。 功能性测试抽样方案
尺寸检测按每批 10 个样本数随机抽检，配伍试验按同一供方每
5 批抽检一批，样本数
为 10 个。每相同品每一项目不得出现不合格项。
查收方法：
外观、颜色、印刷、材质检查以目测为主，在光辉充足环境，正常视力下，距眼正前 方 30cm—40cm 处进行检查。
尺寸：把纸箱撑开成型、相邻面夹角成 90°，用菲林尺量取搭接舌边以外的、构成长宽两面间的距离为箱长、箱宽，量取构成箱高的底、盖间的距离为箱高。 配套试验：中盒、纸箱等与相应包材配套，无过紧过松现象，宽松适中。
判断 :
依照样本检查的结果， 若在样本中发现的不合格品数小于或等于合格判断数， 则该批为合格批，若在样本中发现的不合格品数大于或等于不合格判断数，则该批为不合格批。
花盒、商标、卷膜、铝箔、底托查收标准
目的：
保证公司采买的包装资料吻合规定要求。
适用范围：
适用于本公司的各种花盒、商标、卷膜、铝箔、底托等的检验。
质量标准 :
外观检测项目
外观：不得破坏、严重脱胶、脱膜，成型后周正，叠缝不得断裂，切边刀口光洁、不毛糙。卷膜合缝线不得错位、倾斜。
印刷 :文字图案正确无误， 不得出缺印或套位严禁等弊端， 字迹清楚、油墨均匀。烫金 (银)无明显残缺，无明显的印刷印迹。铝箔轧字清楚。 颜色：与样本一致，无明显色差、色点。 材质：吻合标样。
功能性检测项目
尺寸：吻合标准要求。
配套试验：无过紧、过松现象。
成型试验：将花盒折叠后，折叠处吻合，不打皱、粘胶不开裂。 粘贴牢固性：生活和窗口粘贴牢固，无脱胶现象，脱胶面≤ 20%。 商标冷冻试验：不卷曲、不零散、不翘标等现象。
商标耐热试验：不卷曲、不零散、不翘标、不溢胶等现象。 条形码可读性：条形码清楚、正确可读。
查收规则：
外观检验项目采用一般检查水平 Ⅱ级一次抽样方案，见附件 外观检测项目合格质量水平采用 AQL值和弊端种类 弊端种类
A 类
1。
AQL值 弊端种类
错版、缺版、条码错误、明显脱胶、破坏、粘连、合缝明显错位 印刷偏移、重影、印迹、污迹，字体不清、不全，同批有色差、色污 虚字、小斑点多，切边粗糙、折皱、小毛边、压印
B 类
C 类
注：如有新的弊端种类可补充，以标样为准。 功能性测试抽样方案
尺寸、成型、冷冻测试、耐热测试﹑条形码可读性按每批 10 个样本数随机抽检，配伍试验按同一供方每 5 批抽检一批，样本数为 10 个。每相同品每一项目不得出现不合格项。
查收方法：
外观、颜色、印刷、材质检查以目测为主，在光辉充足环境，正常视力下，距眼正前方 30cm—40cm 处进行检查。
尺寸：参照标样，用菲林尺测量尺寸。
配套试验：与相应包材配套，不应有过紧过松现象，宽松适中。 成型试验：花盒折叠成型后，周正，边角无破坏。
粘胶牢固性：彩盒成型，不封两端盒盖，用手从彩盒一端粘胶处打开，窗口从一角粘胶处打开，粘合面均应有 80%粘连。
冷冻试验：商标贴在相应的资料上，在常温下放置 24h 后将其放入 -15℃冷冻箱内保持 24h，取出观察不卷曲、不零散、不翘标。
耐热试验：商标贴在相应的资料上，在常温下放置 24h 后将其放入 40℃恒温箱内保持 24h，取出观察不卷曲、不零散、不翘标、不溢胶。
条形码可读性：经过条码仪能够一次性清楚、正确地读出。
判断 :
依照样本检查的结果， 若在样本中发现的不合格品数小于或等于合格判断数， 则该批为合格批，若在样本中发现的不合格品数大于或等于不合格判断数，则该批为不合格批。
缩短膜、手提袋查收标准
目的：
保证公司采买的包装资料吻合规定要求。
适用范围：
适用于本公司的各种缩短膜、手提袋、托盘等的检验。
质量标准 :
外观检测项目
外观：手提袋压缝线、提袋绳、搭扣牢固，无明显裂开、错位现象。
缩短膜之间不粘连，分别性好。 颜色：与样本一致，不发黄。 材质：吻合标样。
功能性检测项目
尺寸：吻合标准要求。
配套试验：不得有过紧过松现象。
查收规则：
外观检验项目采用一般检查水平 Ⅱ级一次抽样方案，见附件 外观检测项目合格质量水平采用 AQL值和弊端种类： 弊端种类
AQL值
弊端种类
明显脱胶、破坏、粘连、开裂、张口方向错位
1。
A 类
B 类 边角小裂口
C 类
切边粗糙、小毛边
注：如有新的弊端种类可补充，以标样为准。 功能性测试抽样方案
尺寸、配套试验按每批 10 个样本数随机抽检，每相同品每一项目不得出现不合格项。
查收方法：
外观、颜色、印刷、材质检查以目测为主，在光辉充足环境，正常视力下，距眼正前方 30cm—40cm 处进行检查。
尺寸：参照标样，用菲林尺测量尺寸。
配套试验：与相应包材配伍，不应有过紧过松现象，宽松适中。
判断 :
依照样本检查的结果， 若在样本中发现的不合格品数小于或等于合格判断数， 则该批为合格批，若在样本中发现的不合格品数大于或等于不合格判断数，则该批为不合格批。
软管查收标准
目的：
保证公司采买的包装资料吻合规定要求。
适用范围：
适用于本公司各种软管、外盖、内塞等的检验。
质量标准：
外观检验项目
外观：管身应圆滑、整齐、厚薄均匀，透明管应透明清楚，复合膜应无浮起现象；无明 显划痕、粗糙感、凹凸、疤痕，污点、气泡；色彩应均匀一致，管口无缺口、闭口、断
头，螺纹饱满圆整不得有中断、 缺口和毛边现象；管头与管身接合处不得有明显的凹痕； 合缝线无开裂，无变形；外盖应正直、圆滑、无破碎、裂纹、毛刺（毛口）。 颜色：吻合上下限要求，套印正确，无白斑、色斑、明显色差，与封样吻合。
印刷及烫金（银）：图文印刷正确、清楚，笔墨深浅均匀，无缺字、错别字，版面无偏移、倾斜、重影；烫金（银）应均匀，无漏烫、错位、叠烫及锯齿状。 干净度：内外干净，无灰尘、油污、墨渍、污丝等。 功能性检测项目 尺寸：吻合标样。 容量：吻合要求。
密封性：软管与外盖、内塞配合应严实，外盖拧紧于软管上与管肩的缝隙不得大于，无滑扣、漏气、漏水、漏料等现象。
印刷及烫金（银）牢固性：印制、烫金（银）应均匀、牢固，牢固性测试印刷及烫金 （银）不得有大于模块零散。
封尾牢固度：软管封尾周正且牢固、 平展圆滑无毛刺， 封尾纹粗细均匀， 封尾宽 3-5mm。 牢固性试验后，不得有开裂现象。
跌落试验：试验后管身不得有破碎、变形、封尾开裂等现象，外盖不得出现顶针断裂、张口、与管身发生零散等现象。
掀盖试验（仅适用于蝴蝶结外盖）：试验后蝴蝶结不得断裂，扣合后严实性与试验前一致。
耐热耐寒试验：试验后无变形、漏料、漏水、开裂、印刷脱膜等现象。
配套试验：软管与外盖配套应顺畅，不空转、脱牙、滑牙，缝隙不得大于。外盖无张口现象（如有配套内塞、底托等，须与管盖配套，松紧合适）。 条码可读性：条形码清楚、正确可读。
查收规则：
外观检验项目采用一般检查水平Ⅱ级一次抽样方案，见附件 外观察试合格质量水平采用 AQL值和弊端种类：
弊端种类
A 类
1。
AQL值 弊端种类
印刷脱膜、 错版、 缺版、 印刷缺字、错别字、
管身破碎、变形、
偏移、重影、条码错误、管口与外盖塞孔大小不一、缺口、闭
口、断头、歪头、螺纹不全、严重变形、斑点、污点大于，管
内外异物污染、管内出现碎屑与异物
颜色有明显色差，表面略微凹陷、折皱、有气泡、划伤、上光
B 类
不全、不均匀、有污丝，螺纹严重毛口、毛边、封尾不正、字体印刷不全、不清。
印刷虚字、拉毛、毛刺、针点、表面凹坑
C 类
功能性检测项目的抽样方案：
尺寸、密封性、印刷及烫金（银）牢固性、封尾牢固性、跌落试验、
掀盖试验、配套试验、条码可读性按每批 10 个样本数随机抽检，每相同品每一项目不得出现不合格项。
耐热、耐寒试验按同一供应商第一批随机抽查，累计五批后再次随机抽查，每批 10 个样本，每相同品每一项目不得出现不合格项。
查收方法：
30-40cm 处，对印刷、干净度、封尾、 外观：在室内非阳光直射的光明处，距眼正前方
管口螺纹等进行目测检查。 尺寸：用精度为的游标卡尺测量。． 容量：用分度值的天平称量。 密封性：（配套以水为主，如有异常以料体为准） 外盖拧紧于管身上的缝隙用塞规测量。 在管内加入与产品净含量相同重量或体积的水，放于真空箱内，用的真空压力作用 5 分钟，观察有无漏水现象。
如上真空检测均未经过， 则管内加入与产品净含量相同重量或体积的料， 侧置 24 小时， 观察有无漏料现象。
印刷及烫金（银）牢固性：用 3M810 胶带贴于软管表面印刷部位，抚平，使覆盖部位 无气泡，尔后快速撕去，重复 3 次。
50Kg 的重量 封尾牢固性：将软管注入与产品净含量相同重量或体积的水，盖好盖，以
块压于软管上，保持 20 秒。
跌落试验：将软管注入与产品净含量相同重量或体积的水，盖好盖，容器平放手心，托 到规定高度（≤ 100ml/g 落下高度为米，＞ 100ml/g 落下高度为米），再将其沿 45 度斜 角（管口朝下）落到水泥地面上，连续 3 次。
50 次。 掀盖试验（仅适用于蝴蝶结外盖）：用手翻起、闭合翻盖
耐热耐寒试验：
40±1）℃恒温侧置 样品管内加入与各产品净含量相同重量或体积的水，在恒温箱中（
24 小时。
样品管内加入与各产品净含量相同重量或体积的水，在冰箱中（ -15±1）℃侧置 24 小时。 配套试验：与内塞、底托等配套松紧合适，瓶盖配套顺畅，手拧外盖不空转、脱牙、滑牙。
条码可读性：经过条码仪能够一次性清楚、正确地读出。
逐批检查合格和不合格的判断：
对于外观检验项目和功能性检验项目，依照样本检查的结果， 若在样本中发现的不合格品数小于或等于合格判断数， 则该批为合格批， 若在样本中发现的不合格品数大于或等于不合格判断数，则该批为不合格批。
玻璃瓶查收标准
目的：
保证公司采买的包装资料吻合规定的要求。
适用范围：
适用于各种玻璃瓶及其配套垫片、内塞、外盖的检验。
质量标准：
外观检验项目 外观：
材质、颜色、形状不得有异品种混入；外包装注明与内容物吻合；容器内侧不得有异物附着。
所有部位不得出缺口、裂纹、破坏。
瓶体不得有毛刺、变形、擦伤、条纹，不得有明显气泡、亮点、黑点及锈迹、油迹等难以擦去的污迹；不能够有明显划痕、条痕；底部不能够出现明显网纹印迹。 瓶颈、瓶身无明显倾斜现象，瓶身和瓶底不得有明显发黄现象。 瓶口螺纹：螺纹饱满圆整不得有中断、缺口和毛边现象。 颜色：吻合规定颜色，无明显色差，与封样一致。
印刷及烫金（银）：外盖烫金（银）应均匀，无漏烫、错位、叠烫及锯齿状。 干净度：内外干净，无灰尘、油污、墨渍、污丝等。 功能性检验项目
尺寸：见标样。
密封性：瓶体与相应内外盖扣合严实，合缝线不得大于 为主，如有异常以料体为准）
附着力试验：烫金（银）部位零散面积不得高出。
瓶与盖、内塞配套性：瓶与内塞配套松紧合适，与盖配套顺畅，手拧外盖不滑牙。 容量：吻合要求。
1mm ，无滑扣、漏水、漏料等现象。（配套以水
耐热试验：试验后无漏水、碎裂等现象。（如异常则以料体为准）。
查收规则：
外观检验项目采用一般检查水平Ⅱ级一次抽样方案，见附件
外观察试的合格质量水平采用 AQL 值和弊端种类 弊端种类 A 类
1。
AQL值
B 类
裂口、小亮点（≤）
注：如有新的弊端种类可补充，以标样为准。 功能性检测项目的抽样方案：
尺寸、容量、密封性、附着力试验、瓶体与盖配合力，每批 10 个样本数进行逐一实验。耐热试验按同一供应商第一批随机抽查，累计五批后再次随机抽查，每批 10 个样本，每相同品每一项目不得出现不合格项。
C 类
弊端种类 异品种混入，瓶身破碎、裂口、缺口、螺纹不全，瓶体发黄，
瓶内有异物，错版、缺版，字体、图案缺损、模糊 比较度明显时，斑点、污点、气泡、锈斑大于，且正面多于 1 个，反面多于 3 个，瓶身亮点大于，且瓶身多于 2 个、瓶身缺 角、变形、玻璃搭丝、内壁粘料，瓶体污迹、严重毛口、毛边， 瓶底有明显色差，瓶表面严重凹凸、网纹，字体印刷不全、不
清、烫色不全，内外盖配套不牢、断裂，外盖烫色残缺、 毛刺、 变形、擦伤、条纹 印刷虚字、拉毛、刷子纹、皱痕、针点、表面凹坑、划伤、小
查收方法：
外观检验项目应吻合封样标准。外观、颜色、印刷、干净度、合缝线、管口螺纹检查以 目测为主，在光辉充足环境下，以正常视力距眼睛正前方 30cm— 40cm 处进行检查。 尺寸：用菲林尺或精度游标卡尺对样本进行测量并记录数值。 密封性试验：
瓶内加入与产品净含量相同重量或体积的水， 侧放于真空箱内， 压力作用 5 分钟，不应有漏水现象。（如异常则以料体为准）
如真空均未经过 ,则在瓶内加入与产品净含量相同重量或体积的料体侧置 24 小时，不应有漏料现象。
配套试验：内塞用手按到位，松紧合适。瓶盖配套顺畅，不空转、脱牙、滑牙。
附着力测试：用特定胶纸（ Scotch 3M810）履盖烫金（银）部位，抚平，使履盖部位无气泡，尔后撕去，连续 2 次，无大于烫金（银）零散现象。
容量测试：将样瓶以分度值的天平称量， 去除瓶的毛重， 把自来水注入样本瓶内到满口并记录数值（必要时直接注入膏体或将水与膏体的密度换算）。
耐热试验：样品瓶内加入与各产品净含量相同重量或体积的水， 在恒温箱中（40± 1）℃恒温侧置 24 小时。（如异常则以料体为准）
逐批检查合格或不合格的判断：
依照样本检查的结果， 若在样本中发现的不合格品数小于或等于合格判断数， 则该批为合格批，若在样本中发现的不合格品数大于或等于不合格判断数，则该批为不合格批。
塑料、亚克力瓶查收标准
目的：
保证公司采买的包装资料吻合规定要求。
适用范围：
适用于本公司各种塑料、亚克力瓶及配套的外盖、内塞、泵头的检验。
质量标准 :
外观检测项目
外观：瓶体内外圆滑、干净、无凹凸不平现象、无砂眼、划痕；合模线圆滑、平展。瓶口无缺口、闭口、断头，光洁、无剌手感。螺纹圆滑，不得有残缺不全、变形、毛剌。
瓶头与瓶身接合处不得有明显的凹痕。 外盖应正直、圆滑、无破碎、裂纹、毛刺（毛口）。 泵头黑点不得高出 3 个，无明显的废边。
颜色：与标样一致，无明显色差、色点，套印正确，色彩鲜亮。
印刷及烫金（银）：图文印刷正确、清楚、规范、干净，笔墨深浅均匀，无缺字、错别字，版面无偏移、倾斜、重影；烫金（银）应均匀，无漏烫、错位、叠烫及锯齿状。干净度：内外干净，无灰尘、油污、墨渍、污丝等。 贴标正直，无明显翘角、起泡。 材质：吻合标样。
功能性检测项目
尺寸：见标样。
容量：吻合要求。
密封性：瓶子与外盖、内塞配合严实，外盖拧紧于瓶身上的缝隙不得大于 1mm（或吻合标样），无滑扣、漏水、漏气、漏料等现象。
印刷及烫金（银）牢固性：印制、烫金（银）应均匀、牢固，测试的印刷及烫金（银）不得有高出模块零散。
跌落试验：试验后瓶身不得有破碎、严重变形等现象，外盖不得出现顶针断裂、蝴蝶结断裂、盖面破坏、张口，与瓶身发生零散等现象。
掀盖试验（仅适用于蝴蝶结外盖）：试验后蝴蝶结不得断裂，扣合后严实性与试验前一致。
耐热耐寒试验：试验后无变形、漏料、漏水、开裂等现象。
配套试验：瓶子与外盖或泵头配合应顺畅，不空转、脱牙、滑牙，外盖无张口现象（如有配套内塞，须与瓶配套、松紧合适）。 压泵次数：压泵头 5 次内，有泵出量。 条码可读性：条形码清楚、正确可读。
查收规则：
外观检验项目采用一般检查水平 Ⅱ级一次抽样方案，见附件 外观检测项目合格质量水平采用 AQL值和弊端种类
1。
弊端种类
AQL值
弊端种类
A 类
螺纹不全、 瓶身破坏变形、 出料口有余料拥堵、 瓶口变形影响配盖，外盖缺口、严重变形、盖体破坏、蝴蝶结断裂，错版、缺版、条码
错误、明显翘标
B 类
贴标地址偏移、 边缘棱角部位明显翘角， 同一批次产品有明显色差，
瓶身有局部变形影响外观
注塑口有明显剌手感觉、瓶内有异物、脏物、瓶内侧异物附着
(塑
C 类
料中的杂点 .料丝高出 3 个 )，瓶身不洁、色彩不均匀，光彩度不亮
注：如有新的弊端种类可补充，以标样为准。 功能性测试抽样方案
尺寸、容量、密封性、跌落试验、印刷及烫金（银）牢固性、配套试验、掀盖试验、压泵次数、条码可读性按每批 10 个样本数随机抽检。
10 个样 耐热耐寒试验按同一供应商第一批随机抽查，累计五批后再次随机抽查，每批
本，每相同品每一项目不得出现不合格项。
查收方法：
外观：以目测为主，光辉充足环境下，以正常视力，距眼睛正前方 检查。
尺寸：用菲林尺或精度游标卡尺对样本进行测量并记录数值。
20cm-30cm 处进行
容量：将样本以分度值的天平称量， 去除瓶的毛重， 把自来水注入样本瓶内到满口并记录数值（必要时直接注入膏体或将水与膏体的密度换算）。
印刷附着力及烫金（银）牢度：用 3M810 测试胶带履盖印刷及烫金（银）部位，抚平， 使履盖部位无气泡，尔后快速撕去，印刷部位连续做 3 次，烫金（银）部位连续做 2 次，无大于烫金（银）零散现象。
掀盖试验：用手翻起、闭合翻盖 50 次。 配套试验：内塞用手按到位， 松紧合适。瓶与盖或泵头配合顺畅， 不空转、脱牙、滑牙。密封性检测：（配套以水为主，如有异常以料体为准） 外盖拧紧于瓶身上的缝隙用塞规测量。
瓶内加满与产品净含量相同重量或体积的水， 置于真空箱内， 抽真空至保持 5 分钟，不应有漏水现象。
如以上真空检测均未经过， 则在瓶内加入与产品净含量相同重量或体积的料体侧置 24 小时，不应有漏料现象。
跌落试验：瓶内加入与产品净含量相同重量或体积的水，盖好盖，沿 45 度斜角瓶盖向下、平放自由落下、底部垂直朝下落到水泥地面上各一次，无破碎、泄漏、部件分别等
现象。产品表记净含量〉 100ml（g）落下高度为；产品表记净含量≤ 100ml（g）落下高度为。（不包括净含量≥ 500mL/g 的瓶和配套泵头的瓶） 耐热、耐寒试验：
耐热试验：样品瓶中加入与净含量相同重量或体积的水，在恒温箱中（ 40± 1）℃侧置 24 小时后，无破碎、变形、变色、漏水等现象。 (如异常，则以料体为准 ) 耐寒试验：样品瓶中加入与净含量相同重量或体积的水，在冰箱中（ -15 ± 1）℃侧置 24 小时后，无破碎、变形、变色、漏水等现象（如异常，则以料体为准）。压泵次数：将泵头旋开，向下挤压，在 5 次内有泵出量。 条形码可读性：经过条码仪能够一次性清楚、正确地读出。
逐批检查合格或不合格的判断：
对于外观检验项目和功能性检验项目，依照样本检查的结果， 若在样本中发现的不合格品数小于或等于合格判断数， 则该批为合格批， 若在样本中发现的不合格品数大于或等于不合格判断数，则该批为不合格批。
袋类目的：含无纺布 )查收标准
(
保证公司采买的包装资料吻合规定要求。
适用范围：
适用于面膜水刺布、 铝膜袋、不能用水或其他消毒剂冲刷消毒的软包装等特别类化妆品包装资料。
质量标准 :
外观检测
与样板一致。
完满、整齐、无脏污、变形、残缺等现象。 不能够有明显色差。 要求包装密封性优异。
水刺布裁切完满、无毛边。
铝膜袋、软包装表面光软不能够有划痕、皱折及粗糙手感，表面无气泡及脱膜现象，上光均匀圆滑，无脏污，黑点，白点，花纹点，无异物粘附。铝膜袋、软包装封边整齐，牢固，无漏封现象。
文字图案与样板一致，无重影，且清楚、完满、墨迹均匀，附着牢固，无油墨污染，，无印刷偏移，印刷文字吻合国家化妆品相关法规要求 卫生指标：菌落总数、霉菌和酵母菌总数检验合格。
查收规则：
外观检验项目采用一般检查水平 Ⅱ级一次抽样方案，见附件 外观检测项目合格质量水平采用 AQL值和弊端种类
1。
卫生指标查收检验随机抽取一个密封包装，在实验室取其中一片（个）进行，其他的不退回库房做生产用。
弊端种类
AQL值 弊端种类
错版、缺版、条码错误、开裂、破坏、漏封、菌检超标
A 类
B 类
印刷偏移、 重影、 合缝错位、 污迹、 字体不清、 不全、 里裱纸开裂、 印刷有明显的色线、有节余压痕线、露银边
C 类 虚字、小斑点多，切边粗糙、折皱
注：如有新的弊端种类可补充，以标样为准。 功能性测试抽样方案
尺寸检测按每批 10 个样本数随机抽检，配伍试验按同一供方每 5 批抽检一批，样本数为 10 个。每相同品每一项目不得出现不合格项。
查收方法：
外观、颜色、印刷、材质检查以目测为主，在光辉充足环境，正常视力下，距眼正前 方 30cm—40cm 处进行检查。
尺寸：用菲林尺量取搭接两面间的距离量取。
判断 :
依照样本检查的结果， 若在样本中发现的不合格品数小于或等于合格判断数， 则该批为合格批，若在样本中发现的不合格品数大于或等于不合格判断数，则该批为不合格批。
盖/ 泵头类查收标准
目的：
保证公司采买的包装资料吻合规定要求。
适用范围：
适用于本公司各种盖 / 泵头的检验。
质量标准 :
外观检测项目
外观：泵头黑点不得高出 3 个，无明显的废边。颜色：与标样一致，无明显色差、色点，套印正确，色彩鲜亮。
烫金（银）：烫金（银）应均匀，无漏烫、错位、叠烫及锯齿状。 干净度：内外干净，无灰尘、油污、墨渍、污丝等。 材质：吻合标样。
功能性检测项目
尺寸：见标样。
密封性：瓶子与外盖、内塞配合严实，外盖拧紧于瓶身上的缝隙不得大于 1mm（或吻合标样），无滑扣、漏水、漏气、漏料等现象。
印刷及烫金（银）牢固性：印制、烫金（银）应均匀、牢固，测试的印刷及烫金（银）不得有高出模块零散。
跌落试验：试验后外盖不得出现顶针断裂、 蝴蝶结断裂、盖面破坏、张口，零散等现象。掀盖试验（仅适用于蝴蝶结外盖）：试验后蝴蝶结不得断裂，扣合后严实性与试验前一 致。
耐热耐寒试验：试验后无变形、漏料、漏水、开裂等现象。
配套试验：瓶子与外盖或泵头配合应顺畅，不空转、脱牙、滑牙，外盖无张口现象（如有配套内塞，须与瓶配套、松紧合适）。 压泵次数：压泵头 5 次内，有泵出量。
查收规则：
外观检验项目采用一般检查水平 Ⅱ级一次抽样方案，见附件 外观检测项目合格质量水平采用 AQL值和弊端种类 弊端种类
AQL值
弊端种类
1。
A 类
螺纹不全、出料口有余料拥堵、外盖缺口、严重变形、盖体破坏、 蝴蝶结断裂，错版、缺版、明显翘标
B 类 边缘棱角部位明显翘角，同一批次产品有明显色差
C 类
注塑口有明显剌手感觉、塑料中的杂点 洁、色彩不均匀，光彩度不亮
.料丝高出 3 个，盖 / 泵头不
注：如有新的弊端种类可补充，以标样为准。 功能性测试抽样方案
尺寸、容量、密封性、跌落试验、印刷及烫金（银）牢固性、配套试验、掀盖试验、压泵次数、条码可读性按每批 10 个样本数随机抽检。
10 个样 耐热耐寒试验按同一供应商第一批随机抽查，累计五批后再次随机抽查，每批
本，每相同品每一项目不得出现不合格项。
查收方法：
外观：以目测为主，光辉充足环境下，以正常视力，距眼睛正前方 检查。
尺寸：用菲林尺或精度游标卡尺对样本进行测量并记录数值。
20cm-30cm 处进行
烫金（银）牢度：用 3M810 测试胶带履盖印刷及烫金（银）部位，抚平，使履盖部位无气泡，尔后快速撕去，连续做 2 次，无大于烫金（银）零散现象。 掀盖试验：用手翻起、闭合翻盖 50 次。
配套试验：内塞用手按到位， 松紧合适。瓶与盖或泵头配合顺畅， 不空转、脱牙、滑牙。密封性检测：（配套以水为主，如有异常以料体为准） 外盖拧紧于瓶身上的缝隙用塞规测量。
瓶内加满与产品净含量相同重量或体积的水， 置于真空箱内， 抽真空至保持 5 分钟，不应有漏水现象。
如以上真空检测均未经过， 则在瓶内加入与产品净含量相同重量或体积的料体侧置 24 小时，不应有漏料现象。
跌落试验：瓶内加入与产品净含量相同重量或体积的水，盖好盖，沿 45 度斜角瓶盖向下、平放自由落下、底部垂直朝下落到水泥地面上各一次，无破碎、泄漏、部件分别等
现象。产品表记净含量〉 100ml（g）落下高度为；产品表记净含量≤ 100ml（g）落下高度为。（不包括净含量≥ 500mL/g 的瓶和配套泵头的瓶） 压泵次数：将泵头旋开，向下挤压，在 5 次内有泵出量 .
逐批检查合格或不合格的判断：
对于外观检验项目和功能性检验项目，依照样本检查的结果， 若在样本中发现的不合格品数小于或等于合格判断数， 则该批为合格批， 若在样本中发现的不合格品数大于或等于不合格判断数，则该批为不合格批。
附 1：
样本量字码
附 2： 正常检验一次抽样方案
——使用箭头下面的第一个抽样方案。若是样本量等于或高出批量，则执行
100%检验。
——使用箭头上面的第一个抽样方案。 Ac ——接收数。 Re ——拒收数。
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