鼓 风 机 控 制 说 明
风机控制系统的设计是根据所使用的鼓风机厂商所提供的运行工艺要求及运行参数制定的。本系统是针对沈鼓所生产的鼓风机及其提供的要求设计。
1．系统功能
风机自动控制系统是为实现风机自动监测与控制而设计的计算机系统，该系统采用RocKwell公司可编程控制器作为控制设备并配一操作员面板构成了完整的控制系统。
该系统具有如下主要功能：
1） 在接受起动命令后，全自动地实施起动过程的检测和操作，完成开车前的全部操作，如：润滑油加热，主油泵起动，冷却水检查，导叶控制等，以满足起动条件，在不具备起动条件时，给出故障信息。
2） 自动进行风机诸点的实时监测，如：电机轴承温度、定子温度、润滑油总管压力等，并具有报警与联锁能力。
3） 在运行状态下，能够根据出口的压力变化，自动进行调节，满足气流量调节的需要。
4） 对进口导叶、防喘振阀具有手控/自动控制选择能力。
5） 在起动过程中，自动控制进口导叶和防喘振阀等，并具有报警能力。
6） 自动根据主电机负载电流进口导叶的动作，防止主电机过载。
7） 自动执行停机，乃至异常停机过程的全部工作，直至停机完成。
8） 该系统除实现自身的自动控制功能外，还具有执行上位机（主网络）的控制命令、以及向上位机传送现场数据的能力。
9） 允许人为设置和修改系统参数，并具有保护能力。
10） 能够记忆故障信息与故障现场数据以及发生的日期和时间。
11） 具有自动循环显示和定点显示现场数据的能力。
12） 具有调负荷与满负荷两种工作方式。
风机自动控制系统采用RocKwell公司可编程控制器作为控制设备具有如下特点：
自动化程度高，操作简单，易于掌握。
塑料触摸式按键，灵活自如，防尘性能好。
模块式结构按键，灵活自如，防尘性能好。
模块式结构易于检修。
报警与联锁现场信息直观，便于查找、检修。
系统与现场的输入、输出信号了完全的电隔离，安全可靠，稳定性好。
2 风机起动
本系统自动控制风机起动的过程，当系统接到起动命令时，系统进入起动，此时运行指示灯闪耀，执行开车程序。
在起动状态时，系统主要做如下工作：
一、 开主油泵。
二、 若润滑油温度低，开关油冷却器。
三、 根据润滑油温度的高低，开关油冷却器。
四、 若进口导叶为自动控制状态，关导叶为20°
五、 若防喘振动阀为自动控制状态，开防喘振动阀为100%。
六、 检测起动条件：主电机允许合闸，油冷却水完好，出口阀门全关，防喘振动阀全开，润滑油油温正常，润滑油油压正常，进口导叶为20°和电机冷却水完好。有不满足起动条件的，以报警形式给出该项错误信息编码。
七、 若满足起动条件，置亮准备就绪指示灯，并开电机冷却水电磁阀。
在进行这七项工作时，要随时监视系统运行情况，注意各指示灯，各点数据和错误信息的显示。出现错误信息应对其做相应的处理。当这七项工作完成后，经过一段时间延时，开
主电机。当运行指示灯被置亮时，说明风机起动工作完成，系统进入运行状态。
向系统发起动命令有两种方式：①将就地盘上的起动开关打开
②由操作面板或主系统上位机发起动命令
2．1就地盘起动
就地盘起动按如下步骤操作：
第一步：设置电控柜为自动控制方式。具体方法见“电控柜操作说明”。
第二步：检查停机指示灯。亮为停止状态，可以进行下一步操作；如不亮或闪耀请找有关人员查找原因。
第三步：设置就地盘为控制方式。方法是按《就地盘/上位机》键，使就地盘控制指示灯置亮。
第四步：设置进口导叶为自动。方法是按《进口导时手控/自动》键，灭掉进口导叶手控指示灯。
第五步：设置防喘振阀为自动。方法是按《防喘振阀手控/自控》键，灭掉防喘振手控指示灯。
第六步：发起动命令。方法是起动开关打开到起动位置。
到此，就地盘起动命令的操作完成。
以上介绍的是进口导叶、和防喘振阀为自动的情况，如要手控进口导叶，防喘振阀，请在第四步和第五步把自动置成手控。由人工控制进口导叶防喘振阀的开度。
2．2操作员面板或上位机控制起动
操作员面板或上位机控制起动按如下步骤操作：
第一步：设置电控柜自动控制方式。具体方法见“电控柜操作说明”。
第二步：检查停机指示灯。亮为停止状态，可以进行下一步操作；如不亮或闪耀，请找有关人员查找原因。
第三步：设置上位机控制。方法是按《就地盘/上位机》键，灭掉就地盘控制指示灯。
操作到此完毕，系统等待上位机发出起动命令。
3 风机的运行
风机起动完成后，进入运行状态（运行指示灯置亮），该状态下系统做如下工作：
一、 根据润滑油油温的高低，开关油冷却水电磁阀。
二、 电机冷却水常开。
三、 控制程序对报警和联锁点监测，如有故障发出报警，严重的故障，联锁停 车。
四、 控制程序检测主电机油位，若油位低，控制程序发出报警信号、并作好停车准备。若油位继续降低控制程序进入停机过程中使风机停车。
五、 主电机运转稳定一段时间后，开始并网操作。并网操作如下：
1） 逐渐开进口导叶至70º
2） 段时间。
逐渐关闭防喘振阀，使出口压力达到0.075mpMPa，并保持一
3） 开出口阀门，同时继续关防喘振阀，使出口压力保持在
0.075mpMPa，并网操作完成。
六、若设调负荷运行，以出口压力保持设定值调节进口导叶和扩压器。若满负荷运行，进口导叶调到70º。
风机运行时，操作人员要在操作员面板上监视各检测点数据。如报警器发出声警，操作人员要即时查看错误信息及各种报警指示灯，弄清楚报警原因，请有关人员排除故障。
4 风机停车
本系统自动控制风机停车的全过程。如系统接到停车命令时，系统进入停机过程中。在停机过程中系统主要做如下工作。
一、 逐渐关小进口导叶角度到20º
二、 逐渐开防喘振阀到100%。
三、 关出口阀门。
四、 关主电机。
五、 主电机关后延时一段时间，关主油泵，油冷却水电磁阀，电机冷却水电磁阀。当这五项工作完成后，系统进入停止状态。
向系统发停车命令也有两种方式：
○1将就地盘上的起动开关打到停位置。
○2由上位机发停车命令。
在系统开始停车时起，停机指示灯开始闪耀，系统进入停机过程中；当停机指示灯不再闪耀只是亮时，停机过程完成，系统进入停止状态。这时机柜可以下电。
5 运行状态自动转手动
为了满足用户灵活使用的需要，本系统给出了自动转手动的功能。操作步骤如下：
第一步：把起动开关到起动位置。
第二步：检查运行指示灯。运行指示灯亮为运行状态，可以进行下一步操作；如不亮或闪耀，请找有关人员查找原因。
第四步：用手控把进口导叶、防喘振阀的控制输出量调出量调到与实际角度和开度基本相等。
第五步：设置电控柜手动控制方式。到此自动已经转为手动控制。
当转为手动控制后，操作员面板只是一个监视系统而无控制能力，如有故障出现，能报警但无联锁停车。
6 运行状态手动转自动
为了达到灵活使用的目的，本系统在不管在自动/手动控制状态下，都能跟踪设备的控制状态，因此系统在由手动转为自动时将电控柜上手/自切换开关由手动控制切至自动控制即可。
说明：以上控制功能的实现，必需就地电控柜配套使用。