QS001订单的分析报告
在此订单的过程当中，出现了太多被动异常的情况，尝试在报告当中揭示出事情的原由。订单度要参与要素：
一 人员
REFLEX GZ 人员：Jackie, Anson,George and Dave Jackie 主要负责邮件，文件和书面上的处理。
Anson 主要负责和工厂实际联系，产品质量跟进的操作环节。
工厂人员：黎生，黎有平，吴珊珊，莉莉，JSKA，陈忠，阿旺和阿枝
黎生：工厂前内销经理
黎有平：负责全厂机械设备设计，维护和更新，产品研发等业务。 吴珊珊：工厂外贸部负责人，老板娘妹妹 莉莉：外贸助理
JSKA：工厂生产负责人，老板娘 陈忠：产品研发主管
阿旺和阿枝：黎生加派的此订单的QC人员
二 产品表面
1 产品的色颜和纹路使产品具有创新性和独特性。也使产品的加工难度增大，这也是构成我们高利润的重要条件。
2 产品出现的质量问题，质量问题的原因，解决方法，解决效果。（下面所示的相片因在不同环境所拍，所以效果会不一样） 相片 名称 气孔 原因 真空压力不够。 树脂质量不好。 解决方法 一大面积，在板的表面涂上胶水，再洒上对应数号的石破天英砂，经过烘干并重新磨面、抛光。 二小面积，用生产时的色桨掺入固化胶进行修补。 实际效果评估 在约一米距离时正面查看，不易发现。侧光查看时，会发现所补的点没有自然光度。安装在墙体上应该不影响整体表面效果的问题。 与确认的样品不一致。部分纹路大的产品可以理解是自然过渡。 纹路 要求生产人员按严格的从成品里挑选 机械操作。喷的喷口直径大小，喷出的压力大小和纹路墨液的稠度有关。因为操作和控制难度大，工厂认为不可控制的工序。 工厂在生产不同批次的大板会产生。 一在批量生产时增从原料到色桨的数量。 二在成品里依据确认样品进行挑选。 色差 因为是使用在墙体上，没有单一的光线和同一样的角度来查看。
粉团 原材料搞拌时没有完全的溶合，在高温烘板时就产生了粉团。 依据确认样品进行挑选。 没有密集的出现，在约一米距离时正面查看，不易发现。不影响产品的表面效果。 3 因为产品都是使用在柱子上面，而且是立体的，实际上对板的表面要求并没有和使用在地面上的产品表面要求的哪么高。对于上述的四点表面问题，可以理解并接受的。
4 在我们和工厂制定的质量标准当中，是不允许存在的，但因为受到数量和交期上的，以致被允许并接受。
三 产品包装
厚度是30mm产品，底层用厚度是25mm的珍珠绵垫底，并折起来保护角。 每层中间同样也是使用珍珠顶层面和侧面都用珍珠隔12mm四边角都有厚度是隔开。防止板与板发生碰撞。 开，防止板和木箱发生碰撞。 30mm珍珠绵保护角。板面都有塑料膜，以防板面刮花。 有四条打包带进行加固 四 装柜 木箱和板面有可能接触到并3050X1450mm的大板直接受重力的部分，用珍珠隔开。 使用木架固定 板面都有塑料膜，以防板面刮花。 木箱和木箱之间的空隙非常小，工人会把箱子固定住，防止发生碰撞。
柜号：MOAU 40785186 关门 柜号：MOAU 6521745 关门 柜号：TCKU 1334657关门