钢结构工程施工管理的安全防护要点完整

防护要点完整

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钢结构工程施工管理的安全防护要点

在钢结构工程施工管理中，安全尤为重要，本文就此安全防范问题做了一些简单的探讨，仅作为刚结构施工及其安装作业的同志们的安全防范工作能起到有效作用，也作为安全防范方面的心得探讨与交流。 一、钢结构工程施工中的安全防护要点 （一)对高空坠落问题的预防

安装使用的工具,如扭矩扳手、撬棍、角磨机等应采用安全保护绳，防止坠落。随手用的螺栓垫片等应放人工具袋。施工作业中所有可能坠落的物件，应一律先进行撤除或加以固定。在高空用气割或电焊切割时，应采取措施防止割下的金属、熔珠或火花落下伤人。

（二）对高空坠物伤人问题的预防

高空作业人员所携带各种工具、螺栓等应在专用工具袋中放好，在高空传递物品时，应挂好安全绳，不得随便抛掷，以防伤人。吊装时不得在构件上堆放或是悬挂零星物件，零星物品应用专用袋子上、下传递。构件绑扎必须牢固,起吊点应通过构件的重心位置。吊开时应平稳,避免振动或摆动，在构件就拉或固定前,不得解开吊装索具，以防构件坠落伤人.对于钢梁的吊装，由于钢梁为不规则工字钢，绑扎点容易滑动，故特制一吊装悬挂点用的专用钢板δ=14mm厚钢连接板，并用螺栓与钢梁上弦紧固.起吊构件时，速度不能太快，不能在高空停留太久，严禁猛升、降，以防构件脱落。构件安装后,应检查各构件的连接和稳定情况，当连接确实安全可靠，方可松钩、卸索。吊装高空对接构件时需绑好溜绳，控制其方向。雨天作业时，应采取必要的防滑措施，夜间作业应有充足的照明。特别指出，对于夹层吊装时的松钩、卸索，施工人员应站在稳固可靠的梯子之上.严禁在高空向下抛掷物料。 (三）对起重设备的作业要求

吊装时吊机应有专人指挥,指挥人员应位于吊机司机视力所及地点，应能清楚地看到吊装的全过程，起重工指挥手势要准确无误，哨音要明亮，吊机司机要精力集中，服从指挥，并不得擅自离开工作岗位。吊装过程中因设备出现故障时中断作业时，必须采取措施进行处理，不得使构件长时间处理悬空状态。风力大于6级时禁止吊装作业。非司机人员不能擅自进入驾驶室，起重机停止作业时，应

刹住回转及行走机构。起重设备不允许在斜坡道上工作，不允许起重机两边高低差相差太多。如场地条件差，土质松软，履带吊下虽有走道板铺垫，但雨后土质会变得更松软，为防止履带吊在行走和吊装时倾倒，现场需有其他机械配合进行再次平整、压实，避免发生事故。 (四）对吊装后结构失稳的预防

构件吊装就位后，应经初校和临时固定或连接可靠后方可以卸钩,最后稳定后方可拆除固定工具或其他稳定装置。屋盖构件吊装,及时进行固定并按好屋面支撑系统,以保持结构稳定。长细比较大的构件，未经就位临时固定组成一稳定单元体系前，应设溜绳子加地锚固定。对于整体较正后符合要求的空间体系，应对所有连接螺栓进行检查，并紧固达到要求,以保证其成为一个稳定的空间刚度单元.

（五)对现场触电事故的预防

现场施工用电应执行一机、一箱、一闸、一漏电保护的”三级配电两级保护措施\"。其电箱设门、设锁，编号并注明责任人，要有专门人员负责安装、维护、管理、严禁非电工人员随意拆改.机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施。电箱内所配置的电闸、漏电保护装置、熔丝荷载必须与设备额定电流相等。不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝，严禁使用金属代替电熔丝.现场施工电源，按施工场地总平面图布置的主电箱，施工时按区域分别连接,线路穿钢管加以防护。夜间照明设施分段、分区根据施工需要临时性布置。工人下班前指派专人对施工现场检查,关闭电源及消灭现场遗留火种等安全隐患，现场各种电线插头、开关均设在开关箱内，停电后必须拉下电闸.电焊机二次侧安装空载降压保护装置.

（六）对现场防火防爆问题的预防

防火防爆措施要配备灭火器，并由专人监护。高空焊割必须设接火花斗,接火花斗内使用阻燃材料接熔珠,防止熔珠再次溅出。电、气焊火花严禁落到氧气瓶和乙炔瓶上。不能用油手接触氧气瓶，要防止起重机或其他机械油落到氧气瓶上。现场有乙炔、氧气瓶搬运要有防震措施，绝对禁止向地上抛掷,猛摔，同时避免在阳光下爆晒,并与火源保持10米以上距离。施工时还应注意防火，乙炔、氧气

按规定摆放，保证安全距离，现场易燃物品不得随意堆放、抛弃，应集中堆放于安全位置。现场备好消防器材、工具,并有专门消防保卫人员。 二、高层建筑钢结构的安全施工措施

施工企业，在钢结构安装与防护工作中,应建立科学有效的保障体系和操作规范,可以以项目经理为安全施工第一责任人,对现场的安全施工全面负责。施工队长为安全施工的具体领导者,负责现场本队施工区域的安全施工的实施。安全文明管理员为现场安全施工的专职人员，负责安全施工的教育、监督、检查。班组长安全员负责本班组施工区域的安全施工,执行具体安全施工措施。明确安全施工责任,责任到人，层层负责,切实地将安全施工落实到实处。贯彻国家劳动保护,严格执行本公司有关安全、文明施工管理制度和规定。施工现场建立项目经理负责,贯彻\"谁施工，谁负责安全\"的制度。加强”安全第一\"的教育，坚持班前交底，班中检查，周一例会制度.加强安全施工宣传，在施工现场显着位置悬挂标语、警告牌，提醒施工人员。进入施工现场需配戴安全帽。施工机械、机具每天使用前例行检查,特别是钢丝绳、安全带每周还应进行一次性能检查,确保完好。安装过程中应考虑到现场机具、设备、已完成工程的安全防护.当风速为10m/s时，有时吊装工作应该停止,当风速达到15m/s时，所有工作均须停止。安装和搬运构件、板材时须戴好手套。吊装时钢丝绳如出现断胶、断钢丝和缠结要立即更换.特殊工种持有效证上岗.一天工作结束时,要将安装得建筑物得到正确支撑，以免发生意外。钻孔时始终要戴好防护镜.做好现场的安全防护措施,按规定搭设脚手架并经检查合格，方可使用。在安装墙板时，使用的移动脚手架的每层操作平台要固定牢固,并做防滑措施，拉好防护绳，扣好安全带。移动脚手架与墙体有两个以上拉接点,并在外侧设两道抛撑。抛撑需固定在坚实有承载力的地面上.移动前要清除前方道路的障碍物，填平坑洼地,压实路面方可向前移动。在实施每一项任务前，应对安装工人反复讲明安全事项。采用二级安全监督体系，实现安全教育和安全检查.

安全技术交底

工程名称 现代产业区标准厂房工程 分部分项 工程 工 种 1施工现场安全技术措施 (1)所有施工项目在开工前必须编制有安全措施的施工组织设计，技术复杂专题方案需严格审核. (2）施工现场临时用电要有方案设计，按《施工现场临时用电安全技术规范》的要求进行设计、验收和检查。临时用电还要有安全技术交底及验收表,健全安全用电管理制度和安全技术档案. （3)施工现场实施机械安全管理及验收制度，机械安装按照规定的安全技术标准进行检测，所有操作人员要持证上岗。使用期间定机定人，保证设备完好率。 （4）搞好施工现场平面布置和场地设施管理，做到图物相符，井然有序。 (5）施工现场安全设施及各种装置需齐全、有效，不得擅自移动。 （6）施工现场设置安全标语牌，危险地段按规定悬挂标牌或红色警示灯。 （7）各种管线采取相应措施进行改移和保护。 （8）施工区入口处要设有进场须知牌，施工区设置必需的信号装置。 2施工现场安全管理措施 （1）安全防护 1）设立在现场入口显著位置的现场施工总平面图、总平面管理、安全生产、文明施工、环境保护、质量控制、材料管理等的规章制度和主要参建单位名称和工程概况等说明的图板。 2)为确保工程安全施工须设立的足够的标志、宣传画、标语、指示牌、警告牌、火警、匪警和急救 提示牌等等. 3）在施工场地（现场）入口处、施工起重机械、临时用电设施、脚手架、出入通道口、楼梯口、电梯井口、孔洞口、隧道口、基坑边沿、危险品存放处等危险部位设置一切必需的安全警示标志,包括但不限于标准道路标志、报警标志、危险标志、控制标志、安全标志、指示标志、警告标志等，并配备必要的照明、防护和看守。 4）安全带、安全绳、安全帽、安全网、绝缘鞋、绝缘手套、防护口罩和防护衣等安全生产用品。 5）所有机械设备包括各类电动工具的安全保护和接地装置和操作说明. 6)装备良好的临时急救站和配备称职的医护人员。 7）主要作业场所和临时安全疏散通道24小时36伏安全照明和必要的警示等以防止各种可能的事故. 8）配备足够数量的和合格的手提灭火器。 9）装备良好的易燃易爆物品仓库，并制定相应的使用管理制度。 10）对涉及明火施工的工作制定诸如用火证等的管理制度。 （2)现场安全用电 1）现场配备两个专职的持证上岗用电管理人员，对每天用电量进行计算、管理现场用电设施、用电安全教育等。 2）电工组对施工设备应定期检查，对不符合规范要求的施工器具，坚决不准使用； 3）开关、配电箱应有漏电保护,门锁及防雨设施,电箱进出线、电源开关、保险装置要符合要求,老化破皮不合要求的电线不许使用，电线必须架设在绝缘体上。 4）工地的用电线路设计，必须经有关技术人员审定，安装验收合格后方能使用. 5）电气和机械设备必须设保护接零或保护接地及有防雷设施. 6）临时用电设备在5台以上或设备总容量在50KW以上者，应编制临时用点施工组织设计并制定电器防火措施。 7)配电箱、开关箱应采用铁箱，复合绝缘要求，禁止用木板等易烯材料制作，并按规定安装在适宜的位置，箱内接线要整齐,导线进出口应设在箱体底面，箱内应装漏电开关，箱门加销，并由电工负责管理. 8）电器设备必须实行“一机一闸\"，禁止用同一开关直接控制两台以上的电器设备，保险丝因按负荷要求由要求由电工安装,严禁用金属丝代替保险丝. 9)各种机具必须按容量选用电缆线,严禁用花线代替电缆。 10）施工照明线路使用花线时应悬空架设，不准拖地，不得预金属器械相碰，各种线路一律由电工接线,严禁其他人员乱拉乱接。 11）配电箱、开关箱及各种用电场所，应挂上明显的标志牌和操作牌. 12）电工上岗操作时，应穿绝缘胶鞋，戴绝缘手套. (3）施工机械安全 1)各种机械设备的操作人员必须经过相应部门的安全技术操作规程培训，考试合格后，持有效证件上岗； 2）机械操作手上岗前，要进行身体健康状况检查,有禁忌病症的人员，不准从事机械操作工作； 3）机械操作人员工作前，应对所使用的机械设备进行安全检查,严禁带病使用，严禁酒后作业； 4）机械操作人员只要离开机械设备，必须按规定将机械平稳停放于安全位置,并将驾驶坏室锁好，或把电器控制设备的控制箱拉闸上锁； 5）严禁在行走机械的前后方休息（包括乘凉、午睡),行走前应检查周围情况,确认无障碍时鸣笛操作； 6）各种机械要有专人挂牌操作运行，有专人负责维修、保养，并经常对机械的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤害的发生； 7)各种机械设备视其工作性质、性能的不同，搭设防尘、防雨、防砸、防噪音工棚等装置，机械设备附近设标志牌、规则牌； 8)运输车辆服从指挥,信号要齐全,不得超速，过岔口、遇障碍物时减速，制器齐全,功能良好； 9）各种机械施工的安全防护见图5.2-1～5。2—5。 挖掘机1、作业时，应保持水平位置，行走机械予以制动；2、铲斗工作没结束时，不准旋转大臂和走车；3、进行装车作业时，铲斗应尽量接近车厢，但不得碰撞汽车的任何部位；4、汽车未停稳，司机未离开驾驶室时，不准装车；铲车装车时不能升降过猛；5、挖掘机司机离开驾驶室时，铲斗应停放在地面上；6、挖掘机禁止用来起吊重物。7、在有地下管线的区域作业时，必须先用人工将地下管线探明并采取保护措施后，方准使用机械。 图5。2-1 挖掘机作业安全防护 推土机1、在斜坡上推土时，应先推土填平工作场地；2、坡道行驶时，要抵档前进，并不得换档，也不准空档滑行；3、横向行驶坡度不得超过10度；4、沟槽边沿作业时，刀片不能超出沟槽边沿，并且要有专人指挥；5、在电杆附近推土时，电杆周围应保留一定的土堆，保证电杆的稳定；6、两台以上推土机在同一现场作业时，前后距离不得小于8m，左右距离不得小于1.5m。7、工作结束时，应将机械停放在平坦安全的地方，放下刀片，锁好门窗。 推土机作业安全防护 1、平地机行驶的前方不得有坚实障碍物和人员行走或站立；2、转弯和调头时应用最低速度，下坡时不得用空档滑行；3、行驶时必须将刀片升到最高位置，并将其斜放，两端不得超出后轮外侧。4、作业后应停放在平坦安全的地方，并拉上制动器。平地机 平地机作业安全防护 装载机1、作业时禁止任何人上下机械或传递物件，行驶时应用低速档，并不得进行铲斗升降和翻转动作，严禁用铲斗载人。2、两台以上机械在同一场地作业时，应保持不小于5m的作业距离；3、上下坡道时应低速行驶，中途不得换档，行驶坡度不得大于6度。4、载坡道上不得进行维修保养作业，不得进行转弯、倒车和停车，车在坡上熄火时，应将铲斗落地，制动牢靠后，再启动行走。 装载机作业安全防护 1、起重机作业时，工作场地应平整、坚实，并有排水措施；其中回转半径内不得有障碍物，夜间作业要有充足的照明设备；2、起重机操作人员和信号指挥人员必须密切配合，指挥人员必须熟悉所指挥的起重机械的性能及被吊物的实际重量，操作人员必须执行指挥人员的信号指挥；3、起重机械的变幅指示器、力矩器、行程限位开关等安全保护装置，必须齐全完备、灵敏可靠，不得随意调整和拆除，严禁用限位装置代替操纵机构进行操作；4、起重作业时，重物下方不得有人员通过或停留；无论何种情况，严禁用起重设备吊运人员。严禁斜拉、斜吊或起吊埋设地下和凝固在地面上的重物，现场浇筑的混凝土构件，必须全部松动脱离模板后才能进行起吊。起吊构件，吊挂时应平稳，应用卡环不得用挂钩。吊挂位置点要选在适当处或在标明的位置上，钢丝绳与被吊物的夹角应大于45度。5、使用的钢丝绳必须有制造厂的质量合格证，钢丝绳的规格、直径、强度必须符合该型起重机的要求；卷筒上的钢丝绳应连接牢固，排列整齐，放出钢丝绳时，卷筒上必须保留三圈以上。钢丝绳不得打环、打结、弯折和有接头。吊装机械图吊装机械作业安全防护 （4）现场消防保卫 1）施工现场和生活区建立门卫和巡逻护场制度，并佩带执勤标志,出入现场凭证，外部人员不得随意出入; 2）加强对施工队伍的经常管理，掌握人员底数，制订治安消防协议; 3）消防器材按有关规定配备齐全，在易燃物口处要有专门消防措施,消防设施、水源要有明显标志，任何人不得随意动用消防器材； 4)施工现场和生活区临设搭建符合消防要求，水源配置合理； 5）施工现场禁止烟火，对职工经常进行治安、防火教育，培训消防人员,现场道路必须保持畅通并设置消防通道； 6）施工现场及生活区不得乱拉线、乱用电热器具； 7)实行逐级消防责任制，并检查执行，处理隐患，奖罚分明； 8）与当地治安消防部门建立密切联系，并协助其工作。 (5）钢筋、模板、混凝土施工安全保证措施 脚手架要有计算资料并保证安装牢固。高空作业按相关规定执行防护。浇筑混凝土时有专人负责检查脚手架及模板的安全,发现问题及时处理. 钢筋工程安全施工措施,见图 料单制作及确认S1：1、吊车机况良好，驾驶员、吊装人员受训合格2、起重机回转半径内保持人员净空，并已设立警示标志3、钢丝绳、安全夹具经检查无异状4、钢筋平均分布堆放、不使何载集中5、作业人员着安全帽、防滑鞋、手套供料及进料S1：堆放及分类S2：切割S3：弯曲分类标示及捆扎S2：1、机具电源线路是否破损老化2、线路是否架高或埋设良好，无漏电3、供风电盘是否装设漏电断路器4、设备是否有良好的接地设施S3：S4：二次搬运钢筋绑扎1、同S22、作业场内保持必要净空，非工作人员不得进入钢筋弯曲的回转半径内S4：1、车辆禁止超载2、起重机驾驶员、吊装人员是否具合格证 图5.2-6 钢筋加工安全施工措施 S1：1、同钢筋加工S12、禁止将钢筋集中堆放在施工脚手架上3、吊放钢筋应轻放，避免碰撞S2：1、作业人员着安全帽、防滑鞋、手套2、行动路线上障碍物清除3、施工脚手架上设置上下爬梯钢筋加工完成S1：吊放S2：人工小搬运S3：1、安放时须注意附近作业人员作业，以免被钢筋或其它物体夹伤2、预埋件须以整袋或整串方式搬运，以免飞落S4：1、人员须戴手套2、作业完成时检查是否有工具未曾收回3、作业完成时，应将钢筋剩料运离阶段作业场所4、施工脚手架上不得放置材料或重型工具S3：保护层垫块等预埋件安装S4：固定及绑扎钢筋绑扎完成钢筋骨架吊放、托运 钢筋骨架绑扎及移运安全施工措施 模板及混凝土工程安全施工措施，见图 1、模板设计安装严格执行有关规范； 2、模板安装后浇筑混凝土前，加强对模板的安全检查，如有人为疏忽可及早补救以确保安全； 3、对于专业性比较强的模板，对模板施工人员加以训练使具备相当技能及培养敬业态度，以提高素质； 4、加强混凝土浇筑过程中对模板的检测，并做必要的紧急处置。 5、混凝土浇筑顺序及速度严格遵照施工组织设计，防止出现过大的不平衡荷载及模板承受的侧压力超过其容许范围。模板倒塌危险源人员坠落控制措施 1、施工脚手架、防护网设计及搭设严格按有关规定执行，并派员定时（至少每周一次）检查，若遭破坏立即处理恢复。 2、工作台定时检查维修，作业场所不可过于凌乱，须保持整齐，确保施工动线流畅，并由专人定时检查及清理； 3、定时对工人进行安全教育，设置安全卫生管理员实施检查物体飞落 1、起重机驾驶员和吊装工持证上岗； 2、吊运作业要求材料绑扎牢靠，吊运速率应适中，吊运半径内应设警告设施禁止非工作人员进入。触电 1、对于潮湿场所等使用的移动性电动机具，为防止因漏电而生触电灾害，应于各电路设置防触电用漏电短路器； 2、设置专人定时对使用设备及其作业实施检查。图5.模板及混凝土工程安全措施 （6)防灾防暴保护措施 易燃易爆材料隔离堆放，并在堆放处及现场配备足够的灭火器材，严禁在现场抽烟、使用明火. （7）预防自然灾害措施 1）施工期间做好防洪、排水及保护措施，保证施工场地、施工设施不被损坏,所有用电器材均须有效接地,现场配备一些常备药品。 2)生活办公区根据实际地形在周围挖排水沟,并用浆砌石砌护。排水沟接至生活区已建好的排水井或集水井。 3）施工工厂区内修建排水沟，及时排除雨水，避免生产设施及设备材料受损。 4）对于各个施工部位,在开挖边线以外设置排水沟，避免地表水漫流,施工道路利用道路边沟截排山坡雨水. （8）应用风险评估程序 此项工作由项目总工牵头，技术、施工、安全、质量、计划各部门、施工队长参加，就某一新开工项目进行风险评估，由技术部门制定安全措施，安全部门按措施进行检查,达到要求方可进行施工。 （9）应急救护措施 ①为确保应急事件的联系、处理，在作业现场及调度室分别安装互联 进行通讯联络,二十四小时设专人值班。 ②在工地设有值班车和值班司机,值班车要保证运行良好。 ③一旦发现紧急情况立即 报告队长、调度、现场经理和项目部,由项目部和现场经理组织抢险。 ④出现人员伤害立即送往附近县市医院救治。 ⑤事故发生后应立即采取措施排除险情，防止事态进一步扩大. ⑥现场经理或当班调度遇到紧急情况有权采取一切必要措施，任何单位和个人必须无条件服从. ⑦各队长、当班调度、现场经理必须保证 二十四小时开机，项目部固定 随时有人接听。 （10）防雷与接地 ①根据要求设置防雷和接地装置，并按规定定期检查和测定。 ②不得采用铅丝作防雷引下线，接地线及接零线采用焊接、压接或螺栓连接的方法,严禁简单缠绕或勾挂。 ③不接地系统中的电器设备应采用接地保护，接地保护应接至接地网上，接地网的接地电阻应符合有关规定。 ④直接接地系统中的电气设备应采用接零保护,接零保护应符合有关规定。 （11）信号 针对本工程特点，在施工现场周围配备、架立并维护一切必要而合适的信号装置,包括标准道路信号、报警信号、危险信号、控制信号、安全信号、指示信号等，为施工人员和公众提供安全和方便，确保工程和人身安全。道路信号按《道路交通规则》执行. 施工现场的禁止标志、警告标志、指令标志、提示标志按国家标准《安全标志》GB24—82执行。 为意外事故、火灾、防汛专门设置风动警报器，用于意外事故、火灾、汛情发生时对施工人员发出警告，并通知救护人员和消防系统、防汛系统开始工作。 (12)安全防护手册 制定安全防护手册，发放给全体职工、监理等，手册的基本内容包括：防护用品的使用；塔吊和起重机的使用；各种施工机械的使用；汽车驾驶安全；用电安全；模板、脚手架作业的安全;砼浇筑作业的安全；闸门和启闭机安装作业的安全；高空作业的安全;机修作业的安全;焊接作业的安全和防护；意外事故和火灾的救护程序；防洪和气象灾害措施;信号和警告知识；其它有关规定. (13）提高各级管理人员的安全生产意识 1）强化装饰现场安全施工检查工作，杜绝事故发生。 2）各级管理人员要从教育入手，做好操作人员的入场教育,作到人人讲安全，人人懂安全，违章操作要制止. 3）实行安全生产负责制，现场施工安全工作由项目经理负责，各施工队组的安全工作由工长负责. 4）加强安全防护：根据现场的具体情况，加设安全的护栏，悬挂“注意安全”等警告标志。 5）加强对施工人员的遵纪守法教育，提高员工的安全意识. 6)进入施工现场的施工管理人员和工作人员都要佩戴有个人身份标志的工作卡。 2。重要工序和特殊工序的安全控制 2.1基坑土方开挖安全措施 (1）土方开挖前，详细调查边坡的稳定性,包括设计开挖线外对施工有影响的坡面和岸坡等。设计开挖线以内有不安全因素的边坡进行处理。 (2)机械设备就位稳定后再进行作业，作业时有专人对开挖边坡稳定情况进行观察，发现险情及时指挥人员和设备撤离。 （3）土方开挖应严格按自上而下、先清除滑坡体，后开挖的程序施工，严禁使用掏根搜底法，严禁将坡面挖成反坡。 （4)在靠近其他建筑物边沿或电杆、电缆、电线等附近开挖时，应由技术部门根据实际情况,制定出具体的安全防护措施，并派专人到现场监视、指导作业。 (5)在开挖工作面的下方严禁人员、机械进入,除设有明显安全警示外，还应派专人在现场监护. （6）随着开挖高边坡的进展，跟进形成边坡排水系统，防止施工用水、雨水及地下水的破坏,造成边坡失稳。 （7)施工中对边坡对稳定性进行严密监测，发现有异常变化，要立即报告处理。 （8）弃土场倒车必须设专人指挥，并划定边缘停车安全距离。 （9）现场施工人员要严格执行现场各项安全管理规定，严禁在危险的边坡、峭壁处休息。严禁在高坡地下搭设临时设施、房屋。 （10）作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋内,上下传递物件不得抛掷。 2.2模板工程施工安全措施 （1）木工机械设专人负责，禁止他人随便动用. (2）木工施工架子时必须先经架子班长同意，未经验收的脚手架禁止使用。 （3）木工所用工具必须集中存放，定期检查. （4）调运模板时必须捆绑结实，设专人负责接送，停放地点必须结实牢固. （5)未加固好的模板不准上人或堆物。 （6）拆模要有顺序,先安排拆模方法、顺序,操作面下面禁止站人. 2.3钢筋工程施工安全措施 （1）钢筋工必须戴好安全帽、手套,不准穿拖鞋或者赤脚进入工地。 （2）钢筋加固设备必须设专人操作、维修、保养，其他人员禁止乱动，机械操作工人定期培训，禁止酒后上岗。 （3)钢筋加工场所四周做好防护,非本工种人员禁止入内。 （4）钢筋调运时必须绑牢,并设专人指挥起落. 2。4混凝土施工安全措施 （1）进入现场的作业人员,必须经过安全三级培训，并经考试合格后持证上岗。施工现场施工人员必须遵守安全生产纪律和操作规程。现场作业人员必须戴好安全帽，系好下颤带。穿统工装进行作业；不得穿拖鞋、硬底鞋进入现场。更不得酒后进入现场。 (2）钢筋运输由人工或机械直接运至工作面,严禁由坡顶向下抛扔。 （3）支模时严禁在连接件和支撑件上攀登上下。高处作业人员必须戴好个人防护用品，并严禁投掷物料。浇筑离地1。2m以上混凝土时要搭设操作平台，不得直接站在支撑件上操作；特殊情况下如无可靠的安全设施，必须系好安全带。定型大模板由吊车起吊安装时,在模板没有加固、支撑牢固时,吊车不能摘钩。 （4）混凝土浇筑时必须有专人指挥混凝土卸料入仓，尤其在浇筑墙体时，指挥人员要和仓内振捣人员保持勤联系，防止意外事故发生。 （5）值班人员要经常检查拉筋和支撑的稳定性,发现问题要及时通知浇筑指挥人员停止浇筑，进行处理，问题解决后再进行浇筑. （6）使用振捣器前应检查电源电压，线路是否良好，电源线不得有接头.机械运转是否正常，操作人员要戴绝缘手套、穿绝缘胶鞋振捣棒应接漏电保护器，并必须达到两极以上漏电保护。振捣器移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。电缆线必须架空，严禁落地. (7）上、下脚手架时应走斜道或梯子，不得沿脚手立杆攀爬。 (8）浇筑柱、墙混凝土时，应设置操作平台，不得直接站在模板或支撑上操作。 (9）不得将振动着的振动棒放在模板、脚手架或已振捣但尚未凝结的混凝土上。 （10）在夜间或光线不足的地方进行施工时，必须有足够的照明。遇六级以上大风，禁止进行工作。 2.5脚手架工程 （1）脚手架搭设必须严格执行《脚手架使用规程》、《高处作业安全技术规范》、《建筑施工安全检查标准》及按照脚手架施工方案进行打设，并做好“四口\"及临边防护。 (2）架子工必须经过培训，持证上岗。 （3）架子工操作时要戴好安全帽、系好安全带，工具放在工具袋内。 （4）遇有六级以上大风、雷雨等天气及夜间照明不足时，禁止作业。 （5)脚手架搭设完毕，必须经验收合格并办理签字手续后方可使用。 (6)脚手架周围应设安全网，且应有防雷接地，接地电阻小于10Ω。 2。6砌筑作业安全措施 （1）在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后才可施工。 (2)砌基础时，应检查和经常注意基坑土质变化情况,有无崩裂现象,堆放砖块材料应离开坑边1m以上,当深基坑装设挡板支撑时,操作人员应设梯子上下，不得攀跳,运料不得碰撞支撑，也不得踩踏砌体和支撑上下. （3）墙身砌体高度超过地坪1。2m以上时，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过4m时，采用里脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。 （4)脚手架上堆料量不得超过规定荷载,堆砖高度不得超过5皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。 （5）采用内脚手架时，应在房屋四周按照安全技术规定的要求设置安全网，并随施工的高度上升,屋檐下一层安全网,在屋面工程完工前，不准拆除。 (6）砌块施工时,不准站在墙身上进行砌筑、划线、检查墙面平整度和垂直度、裂缝、清扫墙面操作，也不准在墙身上行走。 （7)砌块吊装就位时，应待砌块放稳后，方可松开夹具。 （8)已经就位的砌块，必须立即进行竖缝灌浆，对稳定性较差的窗间墙柱和挑出墙面较多的部位，应加临时支撑，以保证其稳定性,在台风季节,应及时进行圈梁施工，加盖、楼板或采取其它稳定措施。 （9）在砌块、砌体上,不宜拉缆风绳，不宜吊挂重物,也不宜作其它施工临时设施,支撑的支承点，如确实需要时，应采取效的措施。 （10）大风、大雨、冰冻等异常气候之后，应检查砌体是否有垂直度的变化，是否产生了裂缝，是否有不均匀下沉等现象。 2。7吊装作业安全措施 （1）吊装操作人员必须持证上岗。 （2）吊装作业人员班前、班中严禁喝酒，操作时精神饱满，精力集中，不准吃东西、看书报、打瞌睡等。 （3)吊装施工现场有专人指挥，与吊装作业无关人员严禁进入施工现场. (5)吊装设备要安放平稳，枕木、垫板要铺平放稳。吊车作业前,仔细检查各部位，排除隐患，并保证作业的连续性。 （4）吊车停置时,应观察临空面，如电线杆、电力塔等，存在安全隐患的或未经电力部门同意的严禁进行吊运作业。 （6）吊车作业时，吊车起重臂下及旋转范围内严禁站人，并设专业人员指挥吊装。 （7）起吊重物时，一定要进行调试，调试高度H≤0.5米时，经试吊发现无危险后，方可起吊。 （8）结构吊点要合理,防止吊运过程中失稳、滑脱。 (9）构件上要有缆绳供施工人员牵引，吊车摆臂速度要缓慢，防止摆动过快碰撞砼墩墙. （10）任何情况下，吊运重物不准从人的上方通过. （12）吊车工作时，不得进行检查和维修，不得在有载荷的情况下调整起升、变幅机构的制动器。 （13）吊车人员时，进行例行检查，发现车辆吊运装置和零件不正常时，必须在操作前排除。 （14）吊车停止作业时,应将吊臂收回. （15)塔吊必须安装电铃及“五限位、二保险”且灵敏可靠。塔吊安装完毕后,必须进行一般技术性试验，无负荷试验静载试验，动载试验，经有关部门联合验收,方准投入使用。 (16）多塔作业应注意各塔吊之间的操作距离，任意两台塔吊之间，任何部位之间的距离不得小于2m。 2.8强夯施工安全措施 （1）现场配备专职安全员，全面负责现场安全工作。 （2）强夯前应清除场地上空和地下障碍物,严禁在高压输电线路下作业。 (3）夯机应按性能要求使用，施工前专职安全员与机组人员共同检查设备情况,在施工过程中，必须分工明确，各负其责，专职安全员、维修工定期每班进行设备运转检查，严格执行设备安全操作规程. （4)施工中必须高度集中统一指挥，信号明确,夯机司机应按信号操作，夯锤起吊后任何人不得由壁杆下经过或站立于壁杆转运半径之内。 （5）非强夯施工操作人员，不得进入夯点30米范围内，工作期间严禁酗酒、打架、戏闹、严禁酒后作业。 （6）六级以上大风，雨雪天或视线不清时，不准进行强夯施工. （7)强夯作业面宜平整，履带着地保持水平。 （8）夯机在工作时，壁杆仰角一般可调在70°~75°。 (9）确保自动脱钩器转运灵活，夯锤上升接近规定高度时,须加强观察。 (10）防止因脱钩器失灵夯锤上升过高而发生事故。 (11）夯锤落下时，在脱钩器下降至夯锤钩环顶时,挂钩工不得提前下坑挂钩，且严禁站在夯锤上随锤提升. （12）及时消除夯锤上粘土，严禁夯锤排气孔堵塞。 （13)当坑内地基土因含水量过高或其它原因而吸锤时，应采取措施排除,不宜强行提锤。 （14）转移夯锤时，起重机吊夯锤应缓慢均匀移运，移距不宜过大，龙门架随起重机转移时，支脚底架离地面不宜超过50cm。 （15）为减少强夯产生的强烈震动对周边建筑物的扰动，在朝向建筑物侧强夯边线外10m开挖减震沟，并在施工过程中对较近的边坡及建筑物的稳定性进行定期检查。 2.9安装工程安全措施 （1）施工现场的预留孔、洞、沟、吊装口等危险处，应用木板或铁板遮严或设置护栏并应有明显标志。 (2）施工现场的施工设备、材料堆放应整齐,不得堵塞通道。 (3)设备搬运、吊装必须由持证起重工进行，必须捆绑固定牢固,所有吊具索具必须保持完好，吊装重型设备，要有专人指挥、统一信号，吊臂工作范围内禁止人员入内。 (4）对已安装完或已拆箱正在安装的设备，应认真的防护,防雨淋防碰撞或杂物进入设备进入内容,从而保证工艺设备的完好。 （5）设备、管道、电气、仪表试运转或试验前,应编制严密的试运转或试验方案，并进行技术交底，而后方可进行。 交底人签字：日 期： 接受人（全员）签字： 钢结构工程施工安全专项监理方案

一、工程概况

工程项目名称、地点、建设规模、项目投资、建筑结构特征（主要结构材料如型钢结构、钢管结构或轻型钢结构等，结构连接方式，连接的难度系如节点的拘束度等)、环境及其特点（地质、水文、交通、通讯、气象等对工程监理安全有重大影响因素的情况说明），项目建设单位、设计单位、施工单位名称等。 二、安全监理依据

1．《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《安全生产许可条例》、《建筑施工安全检查评分标准》、《施工企业安全生产评价标准》、《广东省安全生产管理条例》、《广东省建筑工程安全生产动态管理办法》等国家、省、市有关安全生产文明施工管理的法律法规和规章制度。 2．本工程项目审批文件；

3．与本工程项目有关的工程建设强制性标准和其他建筑施工安全技术规范、操作规程、标准等,以下供不同工程项目选择:

(1）涉及到的部分通用标准类： 《工程建设强制性标准》 《工程测量规范》 GB50026-1993 《建设工程施工现场供用电安全规范》 GB50194-93 《施工现场临量用电安全技术规范》 JGJ46—88 《屋面工程技术规范》 GB5 7—94

《膜结构技术规程》 CECS158：200 (2）涉及到的部分专用标准类：

《钢结构设计规范》 GBJ50017-2003 《高层民用建筑钢结构技术规程》 JGJ99-98 《型钢混凝土组合结构技术规程》 JGJ138-2001 《钢管混凝土结构设计与施工规程》 CECS28：90 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB5 5—2001 《钢结构制作安装施工规范》 YB9254—95 《钢结构制作工展出规程》 DBJ08—216—95 《钢结构检测评定及加固技术规范》 TB9257-96 《cable构造设计指针同解说》 (3）钢材类：

《低合金高强度结构钢》 GB/T1591-94 《合金结构钢技术条件》 GB3077-99 《厚度方向性能钢板》 GB/T5313

《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》 GB709-88 《优质碳素结构钢热轧厚钢板和宽钢带》 GB711-88 《钢及钢产品交货技术要求》 GB/T17505—1998 《熔接构造用铸钢品》 JIS5102 《直缝电焊钢管》 GB/T13793-93

《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备》 GB/T2975—1998

《钢的化学分析用试样、取样及成品化学成分允许偏差》GB222 《钢材力学及工艺性能试验取样规定》 CECS70-94 （4）焊接类标准：

《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ81-2002 《手工电焊焊接接头的基本形式与尺寸》 GB985-88 《埋弧焊焊接接头的基本形式与尺寸》 GB986—88 《焊缝符号表示方法》 GB324

《工程建设施工现场焊接目视检验规范》 CECS71—94 《焊接质量保证一般原则》 GB/T12467—1990 《钢焊缝手工超声波控伤方法和控伤结果分级》 GB11345 《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》 GB3323 （5）焊材类标准

《焊条分类及型号编制方法》 GB980 《焊接用焊条》 GB1330 《低合金钢焊条》 GB5118—95 《碳钢焊条》 GB5117

《气体保护焊用焊丝》 GB/T14958—94 《焊条检验、包装和标记》 GBJ225-76 《低合金钢埋弧焊剂》 GB12470

《氢气体保护电弧焊用碳钢低合钢焊丝》 GB/T8110 《熔化焊用钢丝》 GB/T14957 （6）栓接及栓材类标准:

《钢结构高强螺栓连接设计施工及验收规程》 JGJ82—199 《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件》GB/T1228—12331

《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》 GB/T3632-3633—1995 《紧固件机械性能、螺栓、螺钉和螺柱》 GB3098 《六角头螺栓》 GB/T5782 《六角头螺栓C级》 GB/T5780 （7）网架类：

《网架结构设计与施工规程》 JGJ17-91 《钢网架焊接球节点》 JGJ75。2—91 《钢网架螺栓球节点》 JGJ75.1-91

《钢网架螺栓球节点用高强度螺栓》 GB/T16939-1997 《焊接球节点钢网架超声波控伤方法及质量分级法》 JG/T3034.1 《螺栓球节点钢网架超声波控伤方法及质量分级法》 JG/T3034.2 4．设计文件、委托监理合同以及与建设工程项目相关的合同文件; 5．经审定的施工组织设计中的安全技术措施和专项安全施工方案； 6．经审定的监理规划、监理实施细则 三、安全监理的目标

1． 实现无等级安全事故(零死亡）； 2． 争创省、市安全生产文明施工样板工地； 四、安全监理工作内容及相关控制措施

我公司对钢结构工程将从以下几方面进行安全监理的过程控制：一

是进场抓架构，严把施工单位安全资质管理关;二是事前抓预控，抓好钢结构施工前各种安全预案的审查工作；三是做好对结构本身质量安全的监控，避免工程在施工或使用过程中由于结构本身质量安全问题引起坍塌及各种事故等威胁生命安全并造成重大财产损失;四是对现场参建各方人员安全动态监督管理;五是抓好对进场设备进行安全监督工作;六是抓好环境因素对工程安全影响的控制,分别叙述如下: 监理工程师论坛 ：//bbs。job2299。com/

（一） 完善现场安全组织架构,做好安全资质管理工作 1．完善组织机构

首先必须完善监理部安全组织机构,使得监理内部各个管理层次、各个管理环节和

工作岗位，做到分工明确，责任到人，定期检查，从保证现场各项安全管理措施的贯彻执行。总监是监理部安全监理的总负责人和第一责任人，监理机构内配有持证安全生产监理人员负责现场日常安全监理工作。钢结构专业在监理部内部统一架构下，每个专业监理工程 师都是本专业的安全员。现场钢结构安全专项方案，必须是在监理部总的安全方案项下，针对本工程项目钢结构专业特点,进一步细化而编写的针对性很强的专项安全方案。在落实这些安全措施时，钢结构专业监理工程师在总监、负责安全的监理工程师指导下，除重点做好自己分管部分的安全监督外，也要配合做好交叉施工作业的相关专业安全监督工作，做到既有分工、有重点、又有配合、不分家，工地监理人人都是安全员，处处都有耳朵和眼睛.

其次是督促施工单位建设总体对应配套安全生产管理体系，在总包统一管理下,现

场各个钢结构安装单位再衍生出各自的安全体系，通过安全网络进行管理。

2．严格审查各钢结构施工单位的安全资质和安全生产规章制度,具体如下： (1） 营业执照 （2） 安全生产许可证

（3) 安全生产管理机构的设置及专职安全生产管理人员的配备情况等

（4） 安全生产责任制及管理网络 （5) 安全生产规章制度 （6) 各工种的安全生产操作情况 （7） 特种作业人员的管理情况

（8） 主要的施工机械、设备等的技术性能及安全条件 （9） 建筑安全监督机构对该企业的安全业绩考评情况

由于钢结构安装(包括钢网架)基本上属于高危险性的施工专业，必须按照建设部

要求，严把市场准入关口，严格实施安全生产许可证制度。禁止无证企业从事现场钢结构拼装和安装施工活动,同时对已经取得安全生产许可证企业进入现场的安装企业不放松人、机、物,软硬件的动态安全监管.

要突出抓好农民安全培训教育。监理部要高度重视钢结构施工企业的一线操作人员

基本操作技能和安全生产知识的培训，扶持成建制劳务企业，实施持证上岗制度，加强对农民工的培训教育工作,这是抓好现场动态安全管理预案的审查工作。

(二）做好钢结构施工中各种安全预案的审查工作

1．根据总进度计划，总监要组织制定防止人员伤亡的控制预案，切实际的措施，以及一旦发生人员伤亡事故的紧急处理方案，把安全风险降到最小。

2．严格实施危险性较大工程专项施工方案审查制度，钢结构专业监理人员要认真审核钢结构施工组织设计（方案）中有关安全的章节，结合本项目实际,避免施工组织设计（方案）相互摘抄等流于形式的作法,确保安全可靠.对有疑义的地方，反复讨论，直到达成共识后,书面写出自己的意见。对安装脚手架、现场拼装胎架、防护网计算书，要认真审核，做到万无一失，再报给总监审核。

3．总监理工程师审批施工组织设计（方案）时,对经验不足，风险又大的安全措施要适时召开专家讨论会，召集各方人士经过分析评价，抓住主要安全因素，找出相应预控措施,直到制定一套甚至若干套预防方案、损失方案和应急方案，有把握避免重大安全事故的产生，才能通过该项施工组织设计（方案）。

4．要加强对已定施工组织设计(方案）的变更后的安全方案把关，这类情况往往是由于突发事件或原有方案缺陷造成，在工期进度上矛盾

较突出，监理一定要坚持各级审批的程序，吸取由于方案变更而导致重大事故的教训，冷静地做出判断，力戒顾此失彼，杜绝由于监理的错误指令导致安全事故发生.

5．建立重要施工方案的安全论证会制度,请专家与有关单位专题讨论一些施工难度大,安全风险高，损失影响面广的施工方案.

6．协助业主把安全风险降到最低，针对不同的对象采取不同的措施，督促承包单位向保险公司投保，当工程一旦出现重大损失后可从保险公司及时得到赔偿，使工程不中断能按进度计划稳定进行。 7．合理审批进度计划，慎重签注赶工方案,避免疲劳作业或用电超负荷引起火灾等安全事故。做好高处施工作业人员在出现紧急情况时的安全防范预案和逃生预案。 （三）工程结构质量安全的监控

杜绝工程坍塌造成群死伤事故，任何时候都是作为施工安全重点监控对象，而工程本身结构质量的安全，当然应该作为防坍塌的第一重要监控对象来抓。 1．

工程结构质量安全监控的基本程序

2．对基本控制程序的说明

钢结构工程结构质量安全的控制，实际上就是钢结构工程质量控制的基本要求.影响工程本身质量安全的主要因素有:

(1）不合格材料按合格出厂，厂家在合格证或质量证明书上作假。 （2)材料进场复验存在失误，试验室或检测机构不能保证检测结论的正确定性。

（3）材料进场后的保管出现问题

（4）作业人员操作失误或对施工图理解偏差.

（5）不能按国家强制性条文要求施工，违反程序或连接强度等不到位，造成坍塌、断裂; （6)设计图纸存在错误;

(7）变更不正确,做出的修改存在缺陷，错上加错。 (8）施工管理不到位。 针对性的监理措施

(1）对由承包商提供材料、设备的分包单位，要认真审查其资质、信誉、财务状况、生产能力、技术水平、内部质量管理体系、法律纠纷记录等。凡由承包商负责采购的原材料、半成品或构配件，在采购前应向监理申报,对于重要的材料还应提交样品，供试验及封存，切实为建设单位选择一流的材料设备供货的单位。

（2)对进场材料的报验，监理要认真审核其质量合格证的真实证,质量证明书、厂内的试验检验报告，材料有效期等。

（3）在开工前对承包单位选择的实验室实地考察其检验设备的工作状况,检测能力、操作人员的资格和技术水平、内部质量管理体系及保证体系等，确认其符合国家要求。

（4)对进场材料，监理要认真见证取样，按规范比例做好复验，对关键部位、质量 控制点要加大复验比例,确保优质材料用于工程.在此,除了工程本身使用的永久性材料外，对进场使用的脚手架、安装胎架材料,也要像工程材料本身一样，按施工组织设计中计算书和规范要求进行报验，见证取样复检。

（5）材料进场后,要监控承包单位妥善保管,不得损坏和缺失。 （6）监理通过巡视、旁站、平行检验等手段,监控施工单位按已审批过的图纸，施工组织设计进行施工,发现有违规行为先口头制止，并及时下达监理通知或暂停令，要求其整改，以避免发生安全事故. （7）对质量控制的重点,难点,加强监控和旁站，做好旁站记录，对一般工序也绝不掉以轻心，做好每个检验批的质量验收工作，不放过任何导致质量安全事故的环节.

以上是从钢结构现场制作和安装两个方向，简述了钢结构工程结构本身质量安全控制的基本程序，由于监理规划中已有详细说明，因此在此仅作简要叙述。

（四)对钢结构安装现场的动态安全管理

对现场安装的动态安全监理，是以防高处坠落和施工坍塌作为施工安全重点监控对象。工程结构安全是对施工和工程建成后的使用造成潜在威胁，而高处坠落和施工坍塌则主要是对现场施工人员生命财产造成现实的威胁.

1．对钢结构安装现场人员安全构成威胁的因素 (1)施工方案及技术措施的安全可靠性。 （2)高处作业人员坠落的危险。

（3）安装起吊机械运行状态对架子人员，下面施工人员安全构成的威胁。

(4）工程采用大量的新技术、新材料、新工艺，施工人员心理准备不足工操作不熟练而隐含的不安全因素。

（5)外脚架的安全问题

（6）施工现场用火、用电、氧气瓶、乙炔瓶、易燃易物品的危险。 (7）安装电工、电焊工、起重工、架子工、测量人员等含有专业危险人员安全。

（8）现场加工制作人员的安全。

（9）施工所有洞口、“三室”等对现场人员的安全威胁。 （10）夜间施工、疲劳作业或违反操作程序的赶工。 2．针对性措施：

(1）首先是安全意识的检查，检查钢结构施工单位是否认真贯彻执行中华人民共和第393号令《建设工程安全生产管理条例》和广东省下发的有关安全生产、文明施工,遏制安全事故发生的各项通知、规定等，并执行中华人民共和国标准GB/T50326-2001《建设工程项目管理规范》中有关安全的条款.

（2）安全制度及落实情况的检查,检查参建单位对已建立了的安全管理规章制度，其邻导是否重视,各级责任人是否从组织上落实，现场是否在醒目位置有安全生产文明施工牌、防火须知牌、安全纪律、无重大事故计时牌等一系列加强人员安全意识的提配标志。钢结构专业监理工程师要经常巡视，定期检查执行落实情况。

(3）要求施工企业突出抓好农民工安全培训教育，高度重视一线操作人员基本操作技能和安全生产知识的培训教育工作，实施持证上岗制度，特别是对农民工的安全教育是否到位,从监督和检查合同抓起,明确施工企业的安全责任。

（4）监理机构定期召开安全工作例会，组织专项安全检查,钢结构专业监理工程师要配合安全监理员要加大巡视力度，重点检查特殊工种的持证上岗情况，检查工程施工人员安全帽、安全带、交安全记录，现场灭火装置等,及时进行隐患整改,结临时顶替或无证操作人员，立即指令停止作业。

(5)监控承包单位是否认真执行了安全技术交底制度，交底记录要在针对性内容记载和交底人签字，避免麻痹大意，做到不进行安全交底不施工，没进行安全教育不进场。

（6）监督现场临电设施完成后的验收制度。

（7）监理工程师要吃透施工安全计算书并按程序监督安装施工作业，不能对安全工作有丝毫的忽视和放松，尤其要防止对重要施工环节的忽视而导致结构性的施工坍塌，造成群死群伤（如浦东船厂）。 （8）对安全意识薄弱，制度不健全或有章不循的承包单位，监理要及时通过“监理通知单\"的形式令其整改，存在严重安全事故隐患的,监理将报告业主并令其暂停施工.

（9）对特殊工种作业的人员，如电焊工、电工、架子工、气焊工、起重工、场内车辆驾驶员、信号工、机工等，监理要监督有关部门对其进行安全教育和技术培训，考核合格持证后方可上岗。

（10） 要做好各种常规的钢结构吊装现场安全管理，这与土建、装修、设备安装的基本要求一样，主要是： 1）吊装作业要做到“吊” a． 手势指挥不清不吊

b． 重量不明不吊 c． 超负荷不吊 d． 看不清楚不吊

e． 捆绑不牢或重心不明不吊

2）作业时,起重臂下严禁站人，重物应避免从司机室上方通过； 3）吊装地要有足够的照明设备和畅通的吊运通道；

4）高空安全设施必须用途齐全、安装牢固、拆除方便、使用可靠,必须保证“逢洞必有盖、遇边必有栏、登高要有梯、水平要有道、四周安全网、上下设隔离”，同时定期检查，专人维修； 5)高空施工人员应佩带安全带、安全帽

6）当风力超过六级时，应停止高空机械化结构吊装施工; 7）安装的构件应连接稳定

8）钢结构安装脚手架及登高设施安全管理和验收:

a．落地式外脚手架：保证基础底脚的稳定性，立杆设置应规范，脚手架拉结必须

由技术人员实地勘察，确定拉结点及拉结方法后，才能施工，在材料上要防止“软\"拉结太软和“硬”拉结不硬的毛病脚手架外侧设置防护；

b．满堂脚手架:立杆间距、水平杆步距按规范要求搭设，并应设置剪刀撑或斜撑,顶部应用竹笆满铺，不得留有空隙.

C．登高平台：应能满足荷载要求,有防倾倒的措施，施工面应有防护栏杆；

D．自制登高用具：应加大监控、管理力度,搭设要求符合安全要求，消除安全隐患；

E 。地面操作人员应尽量避免在高空作业面的正下方停留或通过，严禁在起重机的起重臂或正在吊装构件的下方停留或通过，吊装中用旗语指挥；

F．高处作业人员使用的工具，零配件等，应旗在随身佩带的工作袋内，严禁随意向下丢掷。

G．构件安装后，必须检查连接质量，必须连接确定安全可靠，才能松钩或拆除临时固定工具；

H．钢屋架、屋面板及其它小型材料等的垂直运输,必须按类别、长度吊运，一般吊索成三角式,两点起点； I．零星物体必须装箱或装袋吊运，防止散落。 （五）进场设备进行安全监督

1．施工现场机械设备的安装，应严格执行验收制度，吊装机械等大型机械设备必须待验收合格后挂牌才能使用，并由持有操作证的人员操作，实行定机定人；

2．各类施工机械的安全防护设施，必须严格按照有关的安全技术规程配制，并保持齐全有效,严禁拆除机械设备上的各种安全防护措施。 3．所的施工现场的机械保管、修理、操作人员必须严格执行机械设备的保养规程和安全操作规程，严格执行设备定期保养制度、定期维修制度，做好机械设备清洁、紧固、润滑、调整的防腐工作，严禁机械超负荷使用，带病运转和在作业中进行维修；

4．所有机械设备必须在醒目处悬挂操作规定及注意事项,对临街脚手架、高压电缆、起重机把杆回转半径、危险品库等，监理将重点加强安全监理。

（六)环境因素对工程安全影响的控制

1．暴风雨、雷电等恶劣天气都可能对正在施工的工程、设备材料以及作业人员造成重大的伤害，尤其是台风季节,要及时听取预报弄清台风的准确级别，这点非常重要，然后采取对应的预防措施。 2．对于工程结构安装，每天的安装必须具备一个刚度结构单元。如果不能满足一个刚度结构单元的要求，则必须在收工前作好足以抵抗各种自然灾害的加固工程，以防恶劣天气及自然灾害造成施工坍塌(如巢湖水泥厂的水泥仓库坍塌事故)，以至于踉成怪重的损失; 3．施工起重设备和外脚手架的坍塌，作为雨季和强风报节施工的监控要点,对于正在操作的安装设备，尤其是塔吊，要作好安全防备的各种固定措施,要防止出现98年厦门会展工地70米高的安装主塔吊虽按12级台风袭击进行设防,最后还是被实际上达到15级的强台风扭成麻花,对设备和工程结构都造成不可挽回的重大损失。 4．对各种材料包括屋面材料压型钢板等均要回定捆绑好，以防被台风吹得漫天飞，造成人员伤亡，夏季酷暑、冬季冷气候下也要作好高空露天作业安全防护问题，雷雨季节施工时，起重机械钢结构本身都应有防雷安全装置，结构施工中也要有防雷电的预案，可能发生雷电时，施工人员马上撤离高空,当雷电出现时要让所有施工相关人员迅速进入安全区，防止人员被雷击而死伤。