座椅底座支撑加强板类零件成形缺陷的解决

文章编号：１６７２—０１２１ｆ２０１０）０６—００７３—０２　座椅底座支撑加强板类零件成形缺陷的解决　詹少斌。魏龙　（东Ｎ，４￣具冲压技术有限公司，湖北武汉４３００５６）－　摘要：以一款轿车后座椅底座支撑加强板为例，详细阐述了中厚高强度板复杂成形类零件冲压成形的工　艺特点。同时，提出了对于模具调整过程中出现的相关缺陷问题的解决措施。　关键词：机械制造；冲压成形；加强板；缺陷分析　中图分类号：ＴＧ３８６　１前言　墟　文献标识码：Ｂ　３缺陷分析及解决措　后座椅底座支撑加强板是轿车底盘上用于支撑　座椅的主要受力部件，由于车型不同，零件设计也各　不相同。但其共性是形状复杂、成形工艺性较差，材　料为中厚板。　ｈ　－　＼／　’　／　施　３．１缺陷描述　模具在调整过程　中发现，在成形工序的　工序件上零件两侧法　２　２１２艺分析　兰面拐点处出现开裂　图３预弯模　后座椅底座支撑加强板（图１），零件结构复杂，　２艺性较差。在车身上装配时，直接与地板焊接装　３配，同时零件本　昨　ｒ－　儿　，　身设计有多组　座椅支撑安装　¨ｒ　ｌＩＬ　用孔，安装位置　要求精确。零件　材料用冷轧高　屈服强度钢板，　厚度２ｍｍ。　图１　后座椅底座支撑加强板　图４成形模　和颈缩现象，具体位置见图５所示。经统计，不合格　率高达４５％。　由于成形工序不合格率很高，直接影响到后续　生产，因此，解决成形工序中出现的开裂和颈缩成为　该零件批量生产的关键环节之一。　开裂　从零件结构可以看出，单纯成形是无法实现零　件要求的，必须采用成形与其他工序相配合，从而得　到产品要求的形状及相应特性。经分析计算，结合生　产工厂的实际生产条件和考虑生产成本，最终制定　冲压工艺流程：开卷剪切一落料一预弯一成形一修　边冲孑Ｌ　１一修边冲孑Ｌ　２一整形一检验，共计　８道一１＿　序。选用闭式单　点４０００ｋＮ机械压力　材料变薄、缩松　机。其落料毛坯、预弯　模、成形模分别如图　２、３、４所示。　图２落料工序件外形图　图５成形缺陷　３．２问题分析　由于零件从落料件成形至工序件，经过了　收稿日期：２０１０—０８—１２　的塑性变形过程，因此，要搞清楚缺陷产生的具　因，必须先要弄清楚金属材料在成形的过程中　作者简介：詹少斌（１９８３一），男，工程师，从事冲压工艺设计与生产　文章编号：１６７２—０１２１ｆ２０１０）０６—００７５—０４　汽车覆盖件拉延筋参数化设计　尹雁飞　。王义林　，王耕耘　。李志刚　，周益秋　（１．华中科技大学材料成形与模具技术国家重点实验室，湖北武汉４３００７４；　２．上海宝信软件股份有限公司，上海２０１２０３）　摘要：拉延筋在汽车覆盖件拉延成形工艺中起着至关重要的作用，它可以调节进料阻力的大小与分布，　防止拉延起皱、破裂和面畸等质量问题。由于拉延筋种类较多且形状比较复杂，人工设计在效率和质量方面　都有待提高。本文总结了拉延筋设计的一般特点和过程，提出了拉延筋参数化设计方案，并开发出拉延筋参　数化设计软件模块，实现了拉延筋参数化设计。　关键词：机械制造；拉延筋；参数化设计；覆盖件　中图分类号：ＴＧ３８６　１前言　文献标识码：Ｂ　设计质量不高、修改不方便等问题。近些年，国内外　的厂商和学者，在拉延筋参数设计领域开发出了不　汽车覆盖件拉延成形过程中，坯料的成形需要　一定大小沿周边适当分布的拉力，这种拉力除来自　少软件模块和设计方法，诸如ＮＸ公司的Ｄｉｅ　Ｅｎｇｉ—　ｎｅｅｒｉｎｇ模块，ＣＡＴＩＡ公司的ＰＯＷＥＲ　ＣＯＰＹ模块，　以及蒋向华【３】提出的基于有限元的拉延筋设计方法，　李金燕【４Ｉ提出的基于数值模拟的拉延筋设计方法等。　但这些模块和方法都存在着理论性过高，而实用性　不足，市场应用率不高等问题。　压力机滑块外，也需要依赖于压料面上的阻力。这种　阻力，仅靠压边力作用下的模具和材料之间的摩擦　力是不够的，需要在压料面上设置拉延筋才能满足　产生大阻力的要求ｌ】Ｉ。拉延筋可以增加进料阻力，调　节阻力的分布，从而提高零件的表面质量，防止起　皱、破裂、面畸等质量问题，并可减小压力机吨位＿２Ｉ。　因此，拉延筋设计是汽车覆盖件拉延模设计中的重　要环节。　基于以上分析，本文结合企业拉延筋设计实际　情况，设计开发出了一套实用的覆盖件拉延筋参数　化设计软件模块，实现拉延筋参数化设计。　现代企业拉延筋设计大部分是在三维软件的基　础上由设计者手工完成，这样就存在着设计效率低、　２拉延筋参数化设计；ｂ－案　型面设计作为汽车覆盖件拉延模设计的上游环　收稿日期：２０１０—０９—２７　节通常从零件工艺补充预处理开始，确定好冲压方　向，生成工艺补充面、压料面之后，就是拉延筋的设　作者简介：尹雁飞（１９８４一），男，硕士在读，主攻汽车覆盖件模具ＣＡＤ　系统　・－计口Ｉ。手工设计拉延筋通常都伴随着效率低下、修改　一＋“＋一＋一—卜”－－４－－一＋一＋“＋一＋一＋一＋一＋一—卜一＋一十－＋－＋一＋－－＋－－一＋－－４－－一—＋一－＋－十一＋一＋一－－４－－一＋一＋　＋一＋一－－４－－一－－４－－一＋－＋一＋一十一十－　＋－“－－４ｒ一—・卜一—＋．一—卜一－－４－－“＋【参考文献】　［１］肖景容，姜奎华．冲压工艺学．北京：机械工业出版社，１９９０．　［３］朱正才．拉深件破裂起因探讨．锻压装备与制造技术，２００８，４３　（５）：７１－７３．　［２］俞汉清，陈金德．金属塑性成形原理．北京：机械工业出版社，２００５．　Ｓｏｌｕｔｉｏｎ　ｏｆ　Ｆａｕｌｔｓ　ｉｎ　Ｆｏｒｍｉｎｇ　Ｐｒｏｃｅｓｓ　ｏｆ　Ｒｅｉｎｆｏｒｃｅｄ　Ｐｌａｔｅ　Ｐａｒｔ　ｆｏｒ　Ｓｅａｔ　Ｂａｓｅ　ＺＨＡＮ　Ｓｈａｏｂｉｎ，ＷＥＩ　Ｌｏｎｇ　（Ｄｏｎｇｆｅｎｇ　Ｔｏｏｌ　Ｐｕｎｃｈｉｎｇ　Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ　Ｃｏ．，Ｌｔｄ．，Ｗｕｈａｎ　４３００５６，Ｈｕｂｅｉ　Ｃｈｉｎａ）　Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔａｋｉｎｇ　ｔｈｅ　ｒｅｉｎｆｏｒｃｅｄ　ｐｌａｔｅ　ｆｏｒ　ｓｅａｔ　ｂａｓｅ　ｉｎ　ａｕｔｏｍｏｂｉｌｅ　ａｓ　ａｎ　ｅｘａｍｐｌｅ，ｔｈｅ　ｓｔａｍｐｉｎｇ　Ｐ　ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓ　ｏｆ　ｍｅｄｉｕｍ＆ｈｉｇｈ　ｓｔｒｅｎｇｔｈ　ｐｌａｔｅ　ｗｉｔｈ　ｃｏｍｐｌｅｘ　ｓｈａｐｅｓ　ｈａｖｅ　ｂｅｅｎ　ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄ　ｉｎ　ｄｅｔａｉｌｓ．Ｍｅａｎ　ｔｈｅ　ｆａｕｌｔｓ　ｏｃｃｕｒｒｅｄ　ｉｎ　ａｄｊｕｓｔｉｎｇ　ｔｈｅ　ｓｔａｍｐｉｎｇ　ｔｏｏｌ　ｈａｖｅ　ｂｅｅｎ　ｓｏｌｖｅｄ．　Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：Ｓｔａｍｐｉｎｇ　ｐｒｏｃｅｓｓ；Ｒｅｉｎｆｏｒｃｅｄ　ｐｌａｔｅ；Ｆａｕｌｔｓ　ａｎａｌｙｓｉｓ