【年度总结】品质年度总结报告范文

品质年度总结报告范文

转眼间 ____已经成为昨天。虽然我来品质部工作的时间并不长，但是在这过

去的几个月里，对于我来说是不平凡的日子；

这段时间以来，在同事们的帮助和支持下，我完成了近期的工作任务。现将我所了解的工作情况向您做一个总结报告，请批评指证，谢谢！

一 .本年度机械组在日常制程检验时出现较多的问题点： 1.包材方面的问题：

1、非常规产品；如中性英文、繁体中文、等小批量的订单一般呈现出种类

多而少的情况， 在这种情况下需要分清楚各种产品对应的不干胶型号。 另外 OEM 的产品不干胶容易出现客户 LOGO打印错误等现象。〔一般首批产品容易出现〕

2、常规产品；如比例积分驱动器

VA3000系列， VA7000系列的智能型驱动

器的接线图与实际产品的接线图不一致， 导致产品到客户手上无法接线使用。 〔主 要原因是由于产品供给商更换，而公司库存的包材却未及时更换〕

2.未按订单要求作业：

订单是生产的依据也是我们品管员检验产品的凭证， 所以订单的要求及注意

事项在判断产品是否 NG 与 OK起到很重要的作用。

1、作业员作业时应注意所用的产品以及内外不干胶应该符合客户的要求我

在制程检验时时有发现包材与产品所不相符合的情况，并提现作业员注意。

2、材料是否符合 BOM 表的要求。

如果说订单是品管检验产品的依据，那么

指导书，材料的合格直接就

BOM 表可以说是品管检验产品的

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3.来料问题：

机械组所生产的产品大局部取决于来料的好坏， 或者说是供给商产品的好坏，如阀门驱动器及阀门、电子元气件等，对于在产品的组装及包装过程中能够及时发现不良品降低产品不良率起到很好的作用。

二 .机械组产品在入库时的主要问题：

1.产品入库时的成品检验问题：

在产品入库时的检验出现较多的有以下

4 种：

1、产品缺少说明书及合格证等；

2、不良品与良品同时出现在成品待检区，分析原因应该为作业员未及时区

分不良品及良品；

3、生产的实际产品与订单的要求不相符合；

4、产品包材与实际生产的产品部相符合；

三．本年度入库的总数量及不良批次的数量

本年度入库的总批次为 ____批，不良批次为 35 批，不良率 1.761%

该数据是通过 1、2、3、6、7、10、12 月的平均数据所得出

四．我对公司目前所提出的建议

1、部门管理上应该运用系统化、标准化思想来标准品管部、生产部、技术

部、仓库等个部门之间的合作和运行；例如品管部，品管部人员状况是：品管部

人员 6 名，人力资源存在紧缺，虽然品管人员包括了进料、入库、出货、生产各

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制程等工作，在无特殊情况下尚可进行人力调节，假设遇事假，病假等状况人员分

配会有难度。导致控制的力度，工作量也随之增大。

2、对原材料和成品的判定标准等文件落实不到位，导致作业员作业时并没

有相关的标准准那么以及作业指导。例如：包装作业的标准性差。没有一个合理的标准。

3、建立建全的部门质量目标，包括生产、品管、技术、及供给商质量。

4、生产应加强生产技能知识学习。以便生产时能自己发现错误，减少不必

要的出货拖延。

五． ____年已展开并实现以下工程：

1、统计报表完善质量记录和质量统计，现已形成品质月报统计。

2、完善公司质量目标指标。

3、标准对已入库成品出现质量问题的返工作业。

4、现将机械组 ____年产品品质量目标初步制定如下：

成品送检合格率大于 95%,客户满意度大于 90%，投诉率低于 3%

六．总结：针对生产运行所出现的问题， 做好各项检测工作， 为生产提供 “准确、及时 〞的检测数据，同时加强各生产部门之间的沟通协调，对于生产异常和各种波动及时反应。确实为生产部门提升 “品质 〞做好效劳工作

报告人：肖忠良

____年 1 月 5 日