中房青年城工程
（1#楼、2#楼、6#楼、3#楼、5#楼及地下车库）
建筑节能工程专项施工方案
苏通建设集团有限公司
项目经理：张忠杰 技术负责人：刘登文
2012年07月20日
目 录
第一章 编制依据
第二章 节能工程设计概况
1.1 墙体节能工程 1.2 楼地面节能工程 1.3 门窗做法
1.4 通风与空调节能工程 1.5 配电与照明工程 1.6 给排水节能工程
第三章 施工部署
1.1 组织机构 1.2 质量目标 1.3 节能目标 1.4 施工准备工作 1.5 施工阶段工作 1.6 竣工验收工作
第四章 施工计划
1.1 技术准备 1.2 材料计划 1.3 施工机具计划 1.4 劳动力计划
第五章 主要施工方法和施工要点
1.1 岩棉保温屋面 1.1.1 工程概况 1.1.2 材料选择
1.1.3 施工方法： 1.1.4 成品保护
第六章 1.1.5 屋面工程质量控制措施 1.2 节能门窗工程 1.2.1 施工准备 1.2.2 门窗制作加工 1.2.3 铝合金门窗安装 1.2.4 门窗工程质量控制措施1 1.3 墙体节能工程 1.3.1 施工准备
1.3.2 加气砼砌块砌筑形式 1.3.3 加气砼砌块墙砌筑要点 1.3.4 加气砼砌块砌体允许偏差
1.3.5 墙体节能工程质量的预控与控制要点1.3.6 成品保护 1.3.7 安全措施 1.4 安装工程 1.4.1 施工准备 1.4.2 施工要求 1.5 通风与空调节能工程 1.6 配电与照明节能工程 1.7 监测与控制节能工程
施工质量保证措施
1.1 质量保证体系 1.2 质量保证措施 1.3 质量标准及验收 1.3.1 墙体工程 1.3.2 屋面工程 1.3.3 门窗工程
1.4 质量通病防治措施
1.4.1 节能墙体工程质量问题及防治措施 1.4.2 节能屋面工程质量问题及防治措施 1.4.3 节能门窗工程质量问题及防治措施
第七章 安全文明施工保证措施
1.1 组织保证 1.2 安全技术措施 1.3 文明施工措施
第八章 环保及职业健康管理措施
1.1 环境保护措施 1.2 职业健康安全管理措施
第九章 季节性施工管理措施
第一章 编制依据
一、相关技术规范规程 (包括但不限于)
1、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 3、《建筑设计防火规范》(GB50016) 5、《砌体结构设计规范》(GB50003—2001)
6、《铝合金门窗工程设计施工及验收规范》(DBJ15-30-2002) 7、《建筑防水工程技术规范》DBJ15-19-97
8、《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GB50303-2002 9、《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2004 ） 10、《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002 ）
11、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210－2001）
12、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002） 13、《民用建筑热工设计规范》 GB50176---93 14、山东省《居住建筑节能设计标准》 DBJ14--37--2006 15、《外墙外保温工程技术规程》 JGJ 144--2004 16、《外墙外保温应用技术规程》 DBJ14---.35---2007 17、《建筑节能工程施工质量验收规范》 GB50411--2007 18、民用建筑热工设计规范》 GB50176--93 19、《全国民用建筑工程设计技术措施》建筑篇-----建筑节能 20、建设部第143号《民用建筑节能管理规定》
21、山东省第181号《山东省新型墙体材料发展应用与建筑面积节能管理规定》
二、相关的产品标准
1、《建筑外窗气密性能分级及检测方法》GB／T7107—2002 2、《建筑外窗保温性能分级及检测方法》GB／8484—2002 3、《建筑外窗采光性能分级及检测方法》GB／T11976—2002
4、《建筑外门空气渗透能和雨水渗透性能检测方法》GB／T13686—2002 5、《建筑外门保温性能分级及检测方法》GB／T16729—1997 6、《PVC塑料窗建筑物理性能分级》GB／T11793.1— 7、《铝合金门》GB／T8478—2003 8、《铝合金窗》GB／T8479—2003 9、《中空玻璃》GB／T11944—2002
10、《延时节能照明开关通用技术条件》JG／T7—1999 11、《建筑外窗气密性能分级及检测方法》GB／T7107—2002
上述未列入但与本招标工程施工及验收有关的其它规范及标准。
为了建筑节能工程的全面实施，依据设计施工图纸，技术文件，按现形施工验收规范、技术操作规程、国家现行质量验评标准、国家法令法规、有关文件精神，结合本工程质量标准、采用检查、实测实量手段，加强关键工序、关键部位进行重点质量控制，特编制本建筑节能工程专项施工方案。
第二章 节能工程设计概况
中房青年城工程位于金晶大道与民详路交叉口西南角处，1#、2#、6#楼为高层住宅建筑，3#、5#楼为多层住宅建筑。建筑总面积：57091.6平方米。
1#、2#、6#楼地下均为二层，地上为二十一层、二十六层、三十一层，剪力墙结构，填充墙为加气混凝土砌块；地下车库为框架结构；3#、5#楼为半地下室，地上六层，砖混结构，墙体为多孔煤矸石砖；外墙体、栏板、空调机板保温均为岩棉板保温，阳台上下板采用STP板保温，屋面、不采暖地下室顶板采用岩棉板保温，层间楼板采用XPS保温板。门窗为PVC塑钢窗中空玻璃。
安装部分：
通风与空调节能
地下车库不需要采暖能满足车库温度要求。选用风机WS=0.3W/m2.h. 住户厨房、暗卫生间内设子母风道的排风竖井。 储藏室通风，储藏室采用自然通风与机械通风相接合。
合用前室，前室设正压送风系统。系统为常闭系统，在每层前室设一个多叶送风口，火灾时由消防控制中心自动打开（具有就地手动打开功能）着火层及其上、下层的多叶送风口，并联动加压风机向前室送风。
本工程地上防烟楼梯间采用自然排烟，地下防烟楼梯间设正压送风系统。 本工程地下储藏室及超过20m的内走道设窗井自然排烟。 配电与照明节能
本工程采用放射式与树干式相结合的供电方式，动力负荷采用放射供电，对电梯等二级负荷采用双电源末端互投，对于应急照明采用灯具自带蓄电池方式（T>90min)供电。
照明、插座均由不同的支路供电，除空调插座外，所有插座回路均设漏电道路器保护。
给排水节能
给水管采用PP-R管热熔连接。
排水、雨水、空调冷凝水管道，室内三层以下排水立管及埋地部分、屋顶部分及阳台排水立管底部室外部分选用机械铸铁管，承插接口，室内三层及以上采用中空螺旋消音UPVC排水管，横支管采用实壁UPVC排水管。雨水管及空调冷凝水管采用优质塑料排水管，粘结。雨水管用承插管材。
施工中首先要把好原材料和设备的进场关，严格按相关施工和验收规范施工，以满足建筑节能的设计要求。
1.1 墙体节能工程
墙体材料：±0.00以上非承重的外围护墙，1#、2#、6#楼内、外墙填充墙主要材料采用加气混凝土砌块砌体，MB5.0砌筑砂浆砌筑；地面为水泥砂浆贴磁砖面层。内、外墙面为粉刷面层，内部装修均要进行二次设计、装修。
1#、2#、6#、3#、5#楼外墙保温工程均采用70mm岩棉板外墙外保温系统，外饰面：、1#、6#楼采用弹性涂料、真石漆、大理石饰面；、2#楼采用弹性涂料、真石漆饰面；、3#、5#楼采用弹性涂料、真石漆、外墙面砖饰面。
主要施工工艺如下：建筑物基层墙面处理（找平层验收）、施工面岩棉板布胶粘贴（包括岩棉板界面处理）、抹面胶浆批涂、两道玻纤网布铺设、锚栓固定；细部节点（变形缝、门窗洞口、保温端口等）网布加强及防水构造设置。窗侧边20mm 聚苯板保温构造。
质量标准：合格
1.2 门窗做法
本工程采用了PVC塑钢门窗；玻璃采用中空透明玻璃。
1.3 通风与空调节能工程
A) 设分宅（户）温度控制及分户冷量计量设施：采用分体空调； B) 室外机位置有利于空调设备夏季排热，且便于清洗和维护；
C) 当室外空气温度不高于28℃时，采用通风降温措施改善室内热环境； D) 通风系统采用自然通风和机械通风； E) 厨房、卫生间设机械排风。
1.4 配电与照明节能工程
A) 低损耗、低噪音干式变压器： GCB11-R系列卷铁芯变压器音,±5%±2³
2.5%，04.KV/0.23KV型；
B) 采用T5节能灯。
C) 发光效率不低于60流明/W。 D) 显色指数（Ra）不小于80。 E) 带电子镇流器。 F) 节能电芯镇流器。 G) 声控式开关。 H) 红外感应式开关。
I) 触摸式开关。
1.5 给排水节能工程
A) 采用两档6L式水箱坐便器（甲方自理）。 B) 水龙头采用陶瓷芯水龙头。 C) 采用无气压节能水箱及变频供水。
D) 用水单位和居民生活用水应当安装符合标准的用水计量器具。 E) 热水器尽量采用太阳能热水器。
F) 消防水池、箱设水箱自洁消毒器，定期对水池除藻消毒，避免整池造成
浪费。
G) 选用内壁光滑，接头密封性能好的管材，降低能耗及节水。
H) 采用人工湿地处理生活污水，处理后中水作为绿化、道路浇洒用水。 I) 给水管材选用纳米抗菌PPR管。
第三章 施工部署
1.1组织机构
执行 经理 协调生产与质量的关系 工程 部材料部 机电部 证合格材料，控 保制过程精品
项目经理受法人委托对工程质量负第一领导责任公司副经理公司总工组织集团公司质保部、技术部对项目的工程质量、验收、节能等工作进行布置和指导。项目负责人对质量、技术全面负责经营部控制分承包方工程款结算，把好结算关技术部质量部材料部1、编制和检查节能技术方案的实施。2、检查监督施工质量、严格控制质量标准，主管项目质量体系运行，收集工程节能资料。3、严把材料的进产检验关，确保节能材料合格。作业层1.2质量目标
分项工程格率100％；子分部工程合格率100%；建筑节能分部工程质量达到 合格标准。
1.3节能目标
严格执行《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007)的规定，确保本工程达到设计及规范要求的节能标准。
1.4施工准备工作
A) 应当对从事建筑节能工程施工的相关从业人员进行建筑节能标准与技
术等专业知识的培训。施工管理人员应当参加建筑节能执业继续教育。
B) 施工现场，应备有国家和本市有关建筑节能法规文件与本工程相关的建
筑节能强制性标准。
C) 建筑节能工程施工前，项目总工应组织施工人员熟悉设计文件，参加施
工图会审和设计交底。
a) 施工图会审，应审查建筑节能设计图纸是否经过施工图设计审查单位审
查合格。未经审查或审查不符合强制性建筑节能标准的施工图不得使用。
b) 建筑节能设计交底。项目施工人员应参加由建设单位组织的建筑节能设
计技术交底会，项目总工应对建筑节能设计技术交底会议纪要进行签认。并对图纸中存在的问题通过建设单位向设计单位提出书面意见和建议。
1.5施工阶段工作
施工前应按要求报送的拟进场的建筑节能工程材料/构配件/设备报审表（包括墙体材料、保温材料、门窗部品、采暖空调系统、照明设备等）及其质量证明资料，具体如下：
A) 质量证明资料（保温系统和组成材料质保书、说明书、型式检验报告、
复验报告，如：现场搅拌的粘结胶浆、抹面胶浆等，应提供配合比通知单）是否合格、齐全，是否与设计和产品标准的要求相符。产品说明书和产品标识上注明的性能指标是否符合建筑节能标准。
B) 是否使用国家明令禁止、淘汰的材料、构配件、设备。 C) 有无建筑材料备案证明及相应验证要求资料。
D) 按照委托施工合同约定及建筑节能标准有关规定的比例，进行跟踪检验
或见证取样、送样检测。
对未经验收或验收不合格的建筑节能工程材料、构配件、设备，不得在工程上使用或安装；对国家明令禁止、淘汰的材料、构配件、设备，不得签认，限期将不合格的建筑节能工程材料、构配件、设备撤出现场。
E) 对建筑节能施工过程进行巡视检查。对建筑节能施工中墙体、屋面等隐
蔽工程的隐蔽过程、下道工序施工完成后难以检查的重点部位，进行现场检查。验收不合格的工序，不得进行下一道工序的施工。
1.6竣工验收工作
A) 参于建设单位委托建筑节能测评单位进行的建筑节能能效测评。
B) 审查建筑节能工程竣工资料。
C) 组织对包括建筑节能工程在内的预验收，对预验收中存在的问题，认真
进行整改，整改完毕后填写建筑节能工程竣工报验单。
第四章 施工计划
1.1技术准备
A) 会审图纸，掌握施工图中的细部构造及有关技术要求。 B) 做好工程技术人员的培训，熟悉施工技术规程。
C) 编制施工方案。针对工程特点及材料特性，编制具体的施工方案，并经
监理(建设)单位批准。
D) 技术交底。对施工操作人员进行技术、安全交底，使其掌握施工的关键
技术及对相关工序的配合。
1.2材料计划
A) 根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工
程所需的材料用量计划，作好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。
B) 原材料的进场检验：原材料进场由现场质量员按照公司制定的原材料进
场验收标准进行原材料进场验收，同时填写材料进场验收记录。
C) 原材料的技术性能，表观密度、导热系数、抗压强度、尺寸变化率、吸
水率应符合设计要求。
D) 建筑节能工程进场材料和设备的复验项目应符合下表的规定，复验项目
中应有30％为见证取样送检。
建筑节能工程进场材料和设备的复验项目
序号 子分部工程 复验项目
1 墙体 2 3 门窗 屋面 4 楼地面 1、保温板材的导热系数、材料密度、压缩强度、阻燃性； 2、保温浆料的导热系数、压缩强度、软化系数和凝结时间； 3、粘结材料和抹面砂浆的粘结强度； 4、增强网的力学性能、抗腐蚀性能； 5、其他保温材料的热工性能； 6、必要时，可增加其他复验项目或在合同中约定复验项目 1、严寒、寒冷地区应对气密性、传热系数和露点进行复验； 2、夏热冬冷地区应对气密性、传热系数进行复验； 3、夏热冬暖地区应对气密性、传热系数、玻璃透过率、可见光投射比进行复验。 1、板材、块材及现浇等保温材料的导热系数、密度、压缩(10%)强度、阻燃性 2、松散保温材料的导热系数、干密度和阻燃性 1、板材、块材及现浇等保温材料的导热系数、密度、压缩(10%)强度、阻燃性 2、松散保温材料的导热系数、干密度和阻燃性 1.3施工机具计划
根据施工组织设计中确定的施工机具、设备的要求及施工进度的安排，编制施工机具设备需用量计划，落实施工机具设备需用量计划，确保按期进场，准时开工。具体施工机具配置情况见下表：
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 施工机具配置情况一览表
机具名称 空气压缩机 电动搅拌器 阴阳角槽抹子 靠尺(2m) 搅拌头 密齿手锯 卷尺 打磨搓子 电锤 油刷子 滚筒 手钻 专用量筒 钢丝刷子 壁纸刀 数量 1台 3台 若干 若干 2个 若干 若干 若干 2台 若干 若干 10把 6个 若干 若干
1.4劳动力计划
分项工程名称 楼板 外墙贴砖 屋面塑聚苯乙烯泡沫塑料板 门窗工程 给排水工程 通风与空调工程 配电与照明节能工程
施工人数（人） 20 90 15 25 40 20 20 第五章 主要施工方法和施工要点
1.1岩棉板保温屋面 1.1.1工程概况
屋面主要做法：
A) 30厚细石钢筋砼板，混凝土C20双向4钢筋网； B) 20厚1：2.5水泥砂浆找平层； C) 100mm厚岩棉保温板； D) 20厚1：2.5水泥砂浆找平层； E) 最薄处40厚珍珠岩找坡2％
F) 钢筋混凝土屋面板，表面清扫干净。 1.1.2材料选择
屋面保温材料采用100厚岩棉保温板，要求导热系数为0.045W/(mk)，材料进场后由材料员进行外观验收，检查外形、容重、厚度，外形整齐。应根据块材单块体积，计算其重量检查容重是否超标，办理验收手续和记录。保温材料堆放要注意防潮，防止破坏和污染。
防水材料，出厂质量证明文件应齐全，使用国家认证的厂家和有材料质量证明的材料，同时由现场实验员负责取样送检，合格后方可使用。
1.1.3施工方法：
1.1.3.1保温层施工：
① 基层应平整、干净、干燥； ② 岩棉板的铺贴方式采用干铺；
③ 岩棉板不应破碎、缺棱角，铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的，应锯平拼接使用。
④ 板与板间之间要错缝、挤紧，不得有缝隙。若因岩棉板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙，应用岩棉板条塞入并整平。 1.1.3.2找坡层施工：
① 先按设计坡度及流水方向，用砂浆打点定位，确保坡度、厚度正确。 ② 铺设水泥珍珠岩找坡，用平板振动器压实适当，表面平整，找坡正确。 ③ 找坡层完工后，应用彩条布覆盖，以防浸水和破坏。 ④ 铺设找坡层时，应按设计规定埋设好排气槽、管。 1.1.3.3水泥砂浆找平层施工：
① 水泥砂浆要求：严格控制配合比，使用清净中砂并过5mm孔筛，含泥量不大于3%。
② 做好防水基层的处理，板面上的垃圾、杂物、硬化的砂浆块等必须请除干净，墙上四周必须弹出水平标高控制线（50线）。孔洞、管线应事前预埋、预留，严禁事后打洞。
③ 施工前应在底层先刷一道素水泥奖，找平层应粘结牢固，没有松动、起砂、起皮等现象，表面平整度≤5mm。
④ 找平层应设置30宽分隔缝，间距不大于6m³6m。
⑤ 在女儿墙、管道出屋面处均做成半径不小于10～15cm的圆角。 ⑥ 防水层施工前，现场要进行基层检验：一般是将一块薄膜覆盖在找平层上，经过一夜后第2天早上掀起薄膜处没有明显的潮湿痕迹，则可进行防水层施工。
1.1.3.4防水层施工方案：
一、材料要求
1.SBS防水材料，应有出厂合格证，应经复试合格后使用。
二、主要机具
滚刷、油刷、刮板、铲刀、钢尺、壁纸刀、扫把、小线绳、喷灯、空桶等. 三、施工方案：
1、本工程的平屋面防水采用二道3mm厚SBS改性沥青防水卷材防水层热熔满铺法施工的做法。卷材搭接宽度，长边为100mm，在短边为100mm。具体施工方法如下：
（一）、施工工艺流程：
1、防水卷材防水层施工工艺流程：基层清理→验收基层→铺贴卷材附加
层→大面积3mm厚SBS改性沥青防水卷材大面积施工→卷材收边和搭接边的封边处理→验收。
（二）、施工工艺材料： 1、选用材料
1.1.主体材料为：3mm厚SBS改性沥青防水卷材。 1.2.辅材：配套底油。
1.5.1 （三）、防水卷材施工工艺要点：
1、 施工工艺流程：基层清理——→刷基层处理剂——→复杂部位增强处理——→大面积卷材铺贴——→排气压实——→卷材末端收头及封边处理——→保护层施工。
2、 基层处理：
贴防水卷材前应将基层找平层清理干净，基层表面要求平整、牢固、无空鼓阴阳角处应做成圆弧角或钝角，圆弧半径为50mm，穿过墙面、顶面的管道应作好防水措施焊止水片等措施满足设计及规范中的有关规定，基层报验监理经隐蔽验收合格后方可进行下道工序。
3、基层处理剂：
找平层经过清理干净后并经过验收后即可刷基层处理剂。 4、复杂部位增强：（主楼与车库顶板交接处）
在基层的转角、阴阳角、变形缝、后浇带位置附加一道防水卷材，
施工时采用基层和卷材双面刮胶的方法进行卷材铺贴，以避免施工时卷材空鼓。 5、卷材铺贴：
卷材应先铺平面后铺立面。第一块卷材应铺贴在平面与立面相交的阴角处，平面和立面各占半幅卷材。待第一块卷材铺贴完后，根据卷材搭接宽度（长、短边均为100mm）在第一块卷材上弹出基准线，以后卷材就按此基准线铺贴。待基层处理剂干燥后，即可铺贴卷材。在平面与立面交界部位，应先铺贴平面部位的半幅卷 材，然后沿阴角根部由下向上铺贴立面部位的另一半卷材。立面部分卷材甩搓在永久性保护墙上。卷材铺贴完毕后，对卷材长边和短边的搭接缝应用封边专用工具和喷灯进行封边处理。 6、保护层施工：
卷材防水层铺设完，报监理经检查验收合格后方可进行下道工序——防水保护层施工，保护层为25㎜厚1：3水泥砂浆，60厚C20细石砼配Φ6＠150双向钢筋，6m*6m界格，缝宽10㎜，油膏嵌缝。浇筑时切勿损伤防水卷材，如有损伤须及时修补，以免留下隐患。细石混凝土和砂浆保护层须压实、抹平、抹光。
7、施工后浇带防水做法：按照图纸设计要求，在后浇带处加铺一道防水卷材，注意加铺卷材的尺寸应符合图纸设计要求。
8、成品保护：防水卷材在施工过程中随时注意作到保护，防止造成卷材
破裂或划伤，将施工现场的钢筋头等锐利铁器清理干净。在浇注砼过程中施工人员禁止将铁锹或刮板等直接触放在防水卷材上，防止造成卷材局部的孔洞或划伤。抹保护层沙浆时防止铁抹子划破卷材。造成渗漏水。
9 、作业条件：
9.1.防水基层必须有足够的强度、无松动、无起砂缺陷。 9.2.表面必须干净，干燥其含水率应小于9%；
9.3.基层如有高低不平或凹坑较大时，应采用1：3水泥砂浆找平抹光。
9.4.基层上所有的阴阳角应做成均匀一致平整顺直光滑的R≦20mm圆弧角； 9.5.基层上如有钢筋头或对拉螺栓应在其根部剔成凹槽后割除，并用砂浆封闭密实、抹平抹光，基层上的蜂窝、麻面及孔洞用砂浆封闭密实、抹平抹光。 9.6.用铲刀将基层表面的异物砂浆疙瘩铲除，并将尘土杂物清理干净。
10、施工方法：
10.1.测试基层含水率不得超过9%，即用1m2的卷材覆盖在防水施工部位基层
上，静止平放3－4小时，用手掀开后查看卷材与基层接触面有无水印，如无水印则表明基层是干燥的，满足防水层基层含水率小于9%，可以施工防水层。
10.2.基层清理：在防水施工前先将基层上各种杂物、灰砂彻底清理干净，表
面的砂浆疙瘩等突起物要铲除，如有起砂掉灰或凹凸不平的要做细部处理。
10.3.涂刷底油（基层处理剂）：基层清理完毕验收后，将厂家配套的底油用
长把滚刷或刮板均匀涂布或涂刮在基层表面和卷材表面。
10.4.铺贴卷材附加层：在基层的阴阳角和转角及露出基层的管根部位铺贴粘
接卷材附加层。 10.5.大面积铺贴卷材：
10.5.1.弹线：依据卷材的幅宽，留出搭接宽度，弹出基准线。 10.5.2.“放毡”：
将整捆的卷材打开，沿已经弹好的基准线将卷材拉直放平与基准线一致。
10.5.3.热熔铺贴卷材：
将“放毡” 后的卷材从两端卷起，用喷灯在卷材底面和基层表面均匀烘烤，待卷材表面PE膜熔融后，将卷材与基层粘接，并及时排气，使其与基层表面粘接牢固。注意：1、铺贴卷材时不得有皱折、要齐线铺贴。2、铺贴卷材时，应注意相邻两幅卷材搭接的短边应错开不小于300mm，不能在同一条直线上。 10.5.4.封边处理：
待大面积防水卷材施工完毕后，使用喷灯和专用封边工具封闭卷材搭接边，卷材搭接缝封闭要宽窄均匀一致、封闭严密牢固、美观统一。
四、成品保护及注意事项：
（1）
施工现场严禁穿硬底、高根或钉子鞋上岗，以免破坏已
施工完的防水层。
（2） （3）
如发现卷材表面已经被破坏，要及时进行修补 施工完的防水层要及时采取保护措施，严禁在防水层上
堆放物品或作为施工运输车道。
（4）
卷材搭接：接头搭接时易产生搭接不足，粘接不密实，
接搓损坏；施工中应按程序弹标准线，使与卷材的规格相符，操作中齐线铺贴，以保证卷材的搭接尺寸。
（5）施工人员应认真保护已做好的防水层，严防施工机具等戳破防水层，施工人员不许穿带钉子的鞋及硬底鞋在防水层上走动，以免破坏已施工完的防水层。
五、工程验收：
（1） 在施工过程中按规定做好分项工程交接检查，接受监理单位的验收，并在工程隐蔽之前接受建设、监理方的验收，未经检查，不得进行下一道工序的施工。
（2） 卷材的搭接必须符合国家标准，封闭严密，粘接牢固。（短边搭接不少于100mm，长边不应小于100mm）。
六、质量保证措施：
1、
进入现场的材料必须证件齐全，并严格实行抽样检
测，严禁不合格的产品进入施工现场。
2、 3、
涂布在基层表面处理剂必须均匀一致。
卷材的粘接应牢固、无损伤、滑移、翘边、空鼓、
皱褶等缺陷。,
4、
所有操作人员必须持证上岗，应选择有多年防水施
工经验的工人进行现场施工。
5、 防水施工管理人员必须在现场跟班作业，如有问题
及时解决。
七、文明施工及安全保护措施：
1、 文明施工： （1）
防水施工环境属于项目部管辖范围，因此防水操作人员
必须遵守经理的各项规章制度，必须服从上级指挥。
（2）
施工人员必须注意卫生，严禁随地大小便，材料不准乱
放。完工后现场清理干净，做到“工完场清”。
（3）
防水施工人员应珍惜其他兄弟队伍的劳动成果，施工时
不要污染其工作面。 2、 安全保护措施； （1）
有专职的安全员负责安全工作；
（2） 材料放置应按指定地点有序存放，且应远离火源； （3） （4） （5） （6）
施工人员进入施工现场必须戴安全帽； 施工人员进入施工现场严禁烟火； 施工人员喝酒后严禁进入施工现场； 施工现场必须配备灭火器材；
（7） 五级风及其以上、雨天禁止施工；
（8） 施工人员进入施工现场严禁擅动工地任何电气设置及其它物品。
1.1.5屋面工程质量控制措施
1）屋面结构砼浇筑应连续进行，不得留置施工缝。振捣时，除用插入式振动棒振捣外，表面还需用平板振动器振捣，砼初凝前，用铁抹子收光。
2)对屋面防水进行48小时试水，并认真作好记录，确认无渗漏现象才能进行下一道工序。如有渗漏，必须经过处理并试水合格。
3) 基层与突出屋面的结构连接的阴角，均先作泛水线，其圆弧半径R≥50m 4) 屋面雨水管穿女儿墙，先在管壁做防水一道，然后埋设雨水弯管，再灌管洞。
5) 屋面防水工程应用专业施工队伍组织实施，施工前必须编制屋面防水施工方案。防水材料必须有材料合格证，防水操作工持证上岗，确保施工质量。
1.2节能门窗工程 1.2.1施工准备
在门窗洞口边上弹好门窗安装位置墨线，检查门窗洞口尺寸是否符合设计要求。检查门窗如有变形、松动等问题，及时修整、校正。PVC塑钢门窗要有泄水结构，推拉窗可在导轨靠两边框位处铣8mm宽泄水口。
1.2.2门窗制作加工
本工程门窗均由专业生产厂家制作加工，加工好后运至现场安装。门窗的型号、数量、规格尺寸、开启形式及开启方向、材料品种、加工质量必须符合设计图纸、产品国家标准及施工规范的要求，各种附件配套齐全，并具有产品出厂合格证。对符合要求的作退场处理，不能使用。
PVC塑钢门窗进场后要求竖直排放，底部应垫平、垫高。
1.2.3 PVC塑钢门窗安装
1、安装PVC塑钢门窗采用预留洞口的方法，洞口每边应预留安装间隙20～30mm。门窗安装前，弹出门窗安装位置线，并按设计要求检查洞口尺寸，与设计不符合时应予以纠正。
2、门窗框就位和临时固定：根据门窗安装位置墨线，将门窗框装入洞口就位，将木楔塞入门窗框与四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准，用木楔临时固定。
3、门窗框、拼樘料与墙体的连接固定：门窗框、拼樘料与墙体的连接固定应符合下列规定。
（1）连接固定形式应符合设计要求；
（2）连接件与PVC塑钢门窗外框紧固应牢固可靠，不得有松动现象； （3）连接件不得露出塞缝饰面外；
（4）固定件离墙边缘不得小于50mm，且不能固定在砖缝中； （5）焊接连接铁件时，应采取有效措施保护门窗框； （6）与砖墙体连接固定时，严禁采用射钉。 5、门窗框与墙体安装缝隙的密封
（1）PVC塑钢门窗安装连接固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理；
（2）门窗框与墙体安装缝隙的处理，按设计规定执行； （3）塞缝施工时不得损坏PVC塑钢门窗；
（4）PVC塑钢门窗安装过程中使用的调平块（木楔），应在饰面施工前取出，并将洞口填塞饱满，不得留在饰面内；
（5）PVC塑钢门窗框在塞缝前应满贴保护胶纸，防止PVC塑钢门窗框表面的镀膜受到水泥砂浆的腐蚀；在饰面完成后，再将保护胶纸撕除；若PVC塑钢门窗框表面不慎粘到水泥砂浆，要即时清理，以保护表面质量。
6、外墙饰面砖施工时，在PVC塑钢门窗外周边留宽5mm、深8mm的槽，用防水胶密封。
7、五金配件安装：五金配件应齐全，保证其安装牢固、位置正确、使用灵活。安装用螺丝应采用铜或不锈钢螺丝，窗框两侧应装防撞胶。
8、安装门窗扇及门窗玻璃
（1）门窗扇及门窗玻璃安装在墙体饰面工程完成后进行；
（2）平开门窗框构架组装上墙，固定好后安装玻璃，先调好框与扇的缝隙，再将玻璃入扇调整，最后镶嵌密封条和填嵌密封胶；
（3）推拉窗在窗框安装固定好之后将配好玻璃的窗扇整体安装，即将玻璃入扇镶嵌密封完毕，再入框安装，调整好框与扇的缝隙。
1.2.4门窗工程质量控制措施
A) 建筑外门窗的品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。检验方法：
建筑外门窗进场后，应对其外观、品种、规格及附件进行检查验收，对质量证明文件进行核查。
B) 建筑外窗的气密性、保温性能、中空玻璃露点、玻璃遮阳系数和可见光
透射比应符合设计要求。检验方法：核查质量证明文件和复验报告。
C) 夏热冬暖地区，应对进场的外窗进行复验，且为见证送检。送检的内容
为：气密性、中空玻璃露点、玻璃遮阳系数、可见光透射比。检验方法：随机抽样送检；核查复验报告。
D) 建筑门窗采用的玻璃品种应符合设计要求，中空玻璃应采用双道密封。
检验方法:观察检查；核查质量证明文件。
E) 金属外门窗隔断热桥措施应符合设计和产品标准的规定，金属副框的隔
断热桥措施应与门窗框的隔断热桥措施相当。检验方法：随机抽样，对照产品设计图纸，剖开或拆开检查。
F) 外门窗框或副框与洞口之间的间隙应采用弹性闭孔材料填充饱满，并使
用密封胶密封；外门窗框与副框之间的缝隙应使用密封胶密封。检验方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。
G) 外门窗遮阳设施的性能、尺寸应符合设计和产品标准要求；遮阳设施的
安装位置要正确、牢固，满足安全和使用功能的要求，调节应灵活、到位。检验方法：核查质量证明文件；观察、尺量、手扳检查。
H) 天窗安装的位置、坡度应正确，封闭严密，嵌缝处不得渗漏。检验方法：
观察、尺量检查；淋水检查。
I) 门窗扇密封条和玻璃镶嵌的密封条，七物理性能应符合相关标准的规
定。密封条安装位置应正确，镶嵌牢固，不得脱槽，接头处不得开裂。关闭门窗时密封条应接触严密。检验方法：观察检查。
1.3墙体节能工程
本工程所有高层单体的外墙填充均采用200mm厚的加气砼砌块砌筑，加气砼的容重为700KG/m3，抗压强度为MU5.0，70厚岩棉保温板；内面层为20mm混合砂浆；外面层12mm纤维水泥防裂砂浆、8mm聚合物防水砂浆，涂料、面砖、大理石面层。
墙体砌筑：
1.3.1施工准备
A) 材料
a) 砖：加气砼砌块、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂
证明。
b) 水泥：一般采用325或425号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。 c) 砂：中砂，应过5mm孔径的筛。配置M5以下的砂浆，砂的含泥量不超出10%，
M5以上的砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不得含有草根等杂物。
d) 掺合料：石灰膏。
e) 其他材料：木砖（应刷防腐剂），墙体拉结筋。 B) 作业条件
a) 弹好轴线、墙身线，并分出门窗洞口位置线，且经检验符合设计图纸的
尺寸要求，办完预检手续。
b) 砂浆应由质检站做好试配。
c) 砌筑前一天，应将预砌墙与原结构相接处洒水湿润，以保证砌体粘结。 1.3.2加气砼砌块砌筑形式
加气砼砌块主规格的长度为600mm，墙厚一般等于砌块宽度，其立面砌筑形式只有全顺式一种。上下皮竖缝相互错开不小于砌块长度的1/3。如不能满足时，在水平灰缝中设置2根直径6mm的钢筋或直径4mm钢筋网片，加筋长度不少于700mm。
1.3.3加气砼砌块墙砌筑要点
A) 按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，两相对皮数杆之间拉
准线。在砌筑位置放出墙身边线。
B) 加气砼砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。
C) 在砌块墙底部应用烧结普通砖或多孔砖砌筑，其高度不宜小于200mm。 D) 不同干密度和强度等级的加气砼砌块不应混砌。加气砼砌块也不得与其
他砖、砌块混砌。但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用烧结普通砖和多孔砖砌筑不视为混砌。
E) 灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度不得大于15mm。竖向灰缝宜
用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于20mm。
F) 砌体填充隔墙与剪力墙框架柱（包括构造住楼梯柱等）的边接按98ZG003
第34页节点⑦-⑩大样及说明施工，切实做好墙体锚拉锚拉长度L1为墙长。
G) 砌体填充墙墙高超过4m时，宜在墙高中部（或门洞顶部）设置与柱或砼
墙连接的通长钢筋混凝土水平拉梁，具体做法详98ZG003第34页节点①，拉梁主筋为4ф12，箍筋为ф6@150，宽度同墙厚，梁高为180。
H) 各层砌体填充墙均应在下列部位设置稳定墙体的构造柱。
a) 平面上所标处；
b) 墙转角处、墙尽端处、墙窗边处；
c) 墙长大于4m时，应在中段设构造柱，使两构造柱间墙长小于4m，构造柱
截面尺寸除特别注明外，可取柱宽同墙厚，截面高250，竖筋4ф12，箍筋ф6@200，混凝土强度等级C20，构造柱相连的上下梁板内应预埋插筋，插筋的直径与根数同柱内竖筋，插筋锚固长度与搭接长度各为35d和42d，墙内的构造柱应先砌墙后浇柱，且沿高度埋设2ф6@500墙体锚拉筋，外露锚长1000。
I) 墙体门窗洞口及设备洞口顶部无梁处均按91EG323选用GL*3型过梁，过
梁与混凝土柱或墙相连时，过梁改为现浇。
J) 砌到接近上层梁、板底时，宜用烧结普通砖斜砌挤紧，砖倾斜度60°左右，
砂浆应饱满。
1.3.4加气砼砌块砌体允许偏差
加气砼砌块砌体结构尺寸和位置的允许偏差应符合表4-1的规定。 加气砼砌块砌体结构尺寸和位置的允许偏差 项次 项 目 允许偏差 (mm) ±4 ±15 5 5 10 6 7 用尺量 用水平仪、经纬仪复查或检查施工记录 用吊线法检查 用经纬仪或吊线尺量检查 用2m长直尺和塞尺检查 灰缝上口处用10m长的线拉直并用尺检查 检 验 方 法 1 砌体厚度 2 基础顶面和楼地面标高 3 轴线位移 墙面垂直度 4 ⑪每 层 ⑫全 高 5 表面平整 6 水平灰缝平直 1.3.5墙体节能工程质量的预控与控制要点
A) 工程中采用的加气砼砌块要符合设计要求，砌块的厚度必须满足设计要
求；检查的方法是：表观、尺量、质量证明文件。
B) 所以在砌块进场后，必须马上现场抽查，并要取样送检，检测其导热系
数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能，检测结果出来后送设计人员复核；
合格后再投入工程中去。墙体节能工程施工前按照设计和施工方案的要求对基层进行处理，处理后的基层经工程验收应达到合格质量，应符合保温层施工方案的要求。墙面的门窗框、水落管、进户管线、预埋件、设备连接件等均应安装完毕，才能进行面层施工。检验方法是：对照设计和施工方案观察检查；核查隐蔽工程验收记录。
C) 墙体节能工程各层的构造做法应符合设计要求，并按照经过审批的施工
方案施工；尤其门窗四角是应力集中部位，规定门窗四角处要加钉钢丝网，避免因板缝而产生裂缝。检验方法是：对照设计和施工方案观察检查；核查隐蔽工程验收记录。
D) 保温砌块砌筑的墙体，应采用具有保温功能的砂浆砌筑。砌筑砂浆的强
度等级应符合设计要求。墙体的水平灰逢饱满度不应低于90%，竖向的灰逢不应低于80%。检验方法是：对照设计核查施工方案和保温砂浆强度试验报告。用百格网检查灰逢砂浆饱满度。
E) 当采用加强网作为防止开裂的措施时，加强网的铺贴、搭接应符合设计
和施工方案的要求。砂浆抹平应密实，不得空鼓，加强网不得皱褶、外露。检验方法是：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。
F) 设置空调的房间，其外墙热桥部位应按设计要求采取热桥隔断措施。检
验方法是：对照设计和施工方案观察检查；核查隐蔽工程验收记录。
G) 施工产生的墙体缺陷，如穿墙套管、脚手眼、孔洞等，应按施工方案采
取热桥隔断措施。检验方法是：对照施工方案观察检查。
H) 墙体上容易碰撞的阳角、门窗洞口基不同材料基体的交接处等特殊部
位，其保温层应采取防止开裂和破损的加强措施。检验方法是：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。
1.3.6成品保护
A) 砌块在装运过程中要轻运轻放，计算好各房间的用量，分别码放整齐。 B) 不得掰动预埋预留管，若要移动时。请安装人员配合。 C) 及时清理落地砂浆，以免与楼地面粘结，影响下道工序进行。 D) 墙上预留的设备孔应在砌筑时预留，不得在砌完后剔凿。
1.3.7 安全措施
A) 施工操作人员应认真执行操作规程和有关安全技术规程。 B) 砌块的垂直运输应当采用铁笼集装。
C) 砌块在楼地面卸下堆放时，严禁倾卸及撞击楼板。堆入在楼板上的砌块
重量，不得超过楼板的设计允许承载能力。
D) 采用内脚手施工，在二层楼地面以下必须沿房屋四周设置安全网，并随
施工高度逐层提升，屋面未完不得拆除。
E) 砌筑过程中，对稳定较差的窗间墙、柱和挑出墙面较多的部位应加
临时支撑，以保证其稳定性。
F) 砌筑高度每天不宜大于18m。
G) 砌体内不得留脚手架眼，宜采用双排脚手架。 H) 砌筑时不得站在墙上操作。
I) 在大风雨和台风情况下，对已砌筑的强度未达到要求，稳定性能差的墙
体应加设临时支撑保护。
J) 施工临时洞及门窗的过梁如采用槽形砌块现浇梁，其支撑应牢固，待上
部砌筑砂浆强度达到设计要求的70%以上时，方可拆除支撑模板。
外墙保温：
1.6 3:外墙保温构造
本施工方案为岩棉板薄抹灰外墙外保温系统施工，采用70mm岩棉板作为保温层，运用胶粘剂粘贴和锚栓固定相结合的工艺与基层墙体连接固定，并由抹面胶浆和双层增强用玻纤网布复合成抹面层，饰面层为真石漆饰面。
岩棉板外墙外保温系统基本构造图: （真石漆饰面）
外墙墙身保温构造参
岩棉薄抹灰系统
1.7 4：基层墙面要求及处理
（1）系统对基层面要求
由于薄抹灰外墙外保温系统抹面层和饰面层的偏差很大程度上取决于基层，为保证保温工程的质量，保温层要求铺在坚实、平整的表面上（注：3#、5#楼外墙采用1：3水泥砂浆进行找平，表面不压光）。
基层面要求：
A、水泥砂浆外墙面粉刷层基层粘结牢固、无开裂、无空鼓、无渗水。 B、基层面干燥、平整，平整度：两米靠尺测定小于5mm——20mm误差。 C、基层面具一定强度，表面抗拉强度不小于0.5Mpa。 D、基层面无油污、浮尘或空鼓的疏松层等其他异物。
1.8 5：.保温工程施工条件与准备 1.9 5.1施工条件
1. 基层墙面
按照表1的要求已验收合格，基层墙面应坚实平整，水泥砂浆找平层的平整度和垂直度应符合相关标准的要求，基层墙面及其水泥砂浆找平层已经按照规范要求验收合格。
GB 50210-2001 一般抹灰的允许偏差和检查方法 表1
项次 项目 允许偏差(mm) 普通抹灰 1 2 3 4 立面垂直度 表面平整度 阴阳角方正 分格条(缝)直线度 5 墙裙、勒脚上口直线度
2. 门窗口及有关外墙面联结件
基层墙体及水泥砂浆找平层和门窗洞口的施工质量应验收合格，门窗框或框应安装到位。伸出墙面的消防梯、水落管、穿越墙体洞口的管线和空调器等预埋件、连接件应安装完毕，并按外保温系统的设计厚度留出间隙。
3. 气候条件
检查方法 高级抹灰 3 3 3 3 用2m垂直检测尺检查 用2m靠尺和塞尺检查 用直角检测尺检查 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 4 4 4 4 4 3 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
外墙外保温施工期间以及完工后24h内。基层及施工环境温度应为5℃~35℃之间，夏季应避免烈日暴晒；在五级以上大风天气和雨、雪天不得施工。如施工中突遇降雨，应采取有效措施防止雨水冲刷墙面。
1.10 5.2 现场协调及配合
1. 积极同业主、监理联系，需要监理检查的项目，要及时请示。并接受监理的指导，准确及时的更正监理提出的问题，以达到工程施工的合格率更高。
2. 加强同有关部门的联系，为施工创造良好的外部条件，以利于整个工程的顺利进行。
3. 根据外保温工程施工前，应满足：
（1）外墙粉饰层必须施工完毕，并经监理验收合格；
（2）门窗框必须安装完成，（未完成安装的要预留出安装岩棉板收边尺寸）并报告监理验收；
（3）相关外墙连墙件及预留（埋）支撑架，并安装完成。 4. 垂直、水平运输及登高方案 （1）垂直运输：采用货物电梯运输。
（2）水平运输：楼层内运输以人力搬运为主。 （3）登高：外墙保温施工作业以电动悬挂吊栏为主。
1.11 5.3施工准备
1.前期技术准备
（1）通过现场勘察，对现场结构与设计图纸相比较，发现图纸与现场不符合的或存在可能影响施工的问题及时与业主监理进行汇报与沟通，然后根据需要在设计、业主、监理方等协商下解决。
（2）熟悉现场情况，详细掌握周围环境、确认墙轴线点、楼层标高、墙面垂直线等，做好三线定位准备。
2.材料与人员准备
根据施工现场施工需要，组织材料进场和施工人员进场。材料进场后分类挂牌存放。保温板采用塑料薄膜袋包装，防潮防雨，包装袋不得破损，应在干燥通风的库房里贮存，并按品种、规格分别堆放，避免重压；网布、锚固件也应防雨防潮存放；干混砂浆注意防雨防潮和保质期。
3.施工机具准备
根据现场实际情况及工程特点、施工进度计划，实行动态管理。主要施工机具设备为：外接电源设备、电动搅拌机、电锤、冲击钻、搅拌桶、钢尺、剪刀、壁纸刀、抹刀、齿形锯刀、2米靠尺、墨斗、脱线板、锤子、滚筒、杠尺、阴阳角抹子等。
施工用劳防用品，安全帽、手套、眼镜等准备齐全。
1.12 6 岩棉板外墙外保温系统施工
1.12 6.1保温系统施工流程
基层墙面找平层验收合格及清理 工具准备 材料准备
挂基准线，安装底座托架 配制聚合物改性胶粘剂 岩棉板粘贴面做界面处理 贴岩棉板，（终端部位粘贴翻包网布）包括门窗洞口砂浆粉刷。 岩棉板嵌缝处理，及修整
岩棉板平整和垂直度检查、验收
配制聚合物改性抗裂胶浆 岩棉板界面抗裂处理 网布裁剪 第一道均匀抹面，且埋置网布 安装锚固件（锚固件穿过网格布） 第二道抹面抹平，埋置第二道网布 第三道抹面抹平，且修理平整 工程验收，墙面真石漆粉刷
1.13 6.2保温系统施工要点
步骤一 : 基层处理、弹控制线挂基准线
为确保岩棉板安装的平整、垂直度符合要求，需要弹控制线与挂基准线。 (1) 基层处理：墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。墙面松动、风化部分应剔除干净。检查找平层是否符合要求,基层验收合格后方可进行保温施工。
（2）弹线控制：根据实际建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝、装饰缝线等。根据建设单位提供的水平点弹出单体楼房的外地坪水平线起点，托架安装线等。
（3）挂基准线：在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制岩棉板的垂直度和平整度。
注意：所放垂线间距上下保持一致，垂线与墙面的距离为所贴保温层的厚度。
步骤二 :岩棉板专用胶粘剂的配制
在干净的塑料桶里倒入一定量的洁净水，采用手持式电动搅拌器边搅拌边加胶粘剂粉料，加液体量约为粉剂的20%；充分搅拌5-7分钟，直到搅拌均匀，稠度适中，即可使用。
切记：搅拌充分，粘度确保刚粘贴上的岩棉板不下垂，不可加水过多；注意聚合物改性粘结剂只需加洁净水，不可加入其他添加料如：水泥、砂、防冻剂及其他异物；注意调好的粘结剂宜在2小时内用完，严禁使用过时灰；工作完毕，务必及时清洗干净工具。
检查：经验观察搅拌好粘结剂均匀、状态良好、新鲜、稠度适宜。
步骤三 :岩棉板界面处理
选用的岩棉板规格和外观尺寸偏差在规定范围内。在使用粘结剂粘贴保温板的施工前，须在矿棉板上先上一道表面处理层。
表面处理层的做法为：在岩棉板的外表面需要涂抹一层厚薄适度的胶粘剂（厚度约为1mm），这层砂浆的施工必须用不锈钢的平整刮刀用力抹平，使胶浆应能嵌入岩棉板的纤维丝中。待表面处理层稍干后，可以准备布胶粘贴。
检查：经验检查岩棉板切割规范、尺寸符合要求。界面层砂浆包裹岩棉板面
层纤维中。
步骤四 :岩棉板布胶
（1）需网格布翻包处进行网格布预处理：在外墙的细部处理部位，如膨胀缝两侧、门窗孔洞边、女儿墙等部位岩棉板端口需预粘贴窄幅标准型网格布，在岩棉板翻包预埋部分宽度约100mm，余下甩出待抹面施工时翻包。
（2）粘贴岩棉时，胶粘剂应涂在岩棉背面，胶粘剂在岩棉板粘贴面上的布胶按照下图可采用点框法布胶，布胶部位宜与锚固件相对应，板边一周涂抹大约80mm宽的粘胶剂，中间粘结点的尺寸不小于Φ150mm，岩棉板与基础墙面的实际有效粘结面积不应小于岩棉板面积的30﹪，板的侧面不得涂抹或沾有胶粘剂，板间缝隙不得大于1mm，板间高差不得大于1.5mm。宽度小于300mm的小块岩棉板粘贴时采用满布胶方法。
检查：经检查布胶规范、均匀，用量保证，岩棉板上布胶粘结状态良好，胶料新鲜。
步骤五：岩棉板粘贴
（1）应先在散水坡以上不小于150mm部位用膨胀螺栓在基层墙体上安装托架，膨胀螺栓的间距应不大于600mm，或托架离散水坡高度应适应建筑结构沉降而不导致外墙外保温系统损坏的要求。
（2）岩棉板应自下而上沿水平方向横向铺贴（自托架部位开始排板粘贴，托架之下为聚苯板保温板粘贴），保证连续结合，板缝自然靠紧，相邻板面应平齐，且上下两排岩棉板应竖向错缝板长1/2。达不到时至少确保200mm宽度错缝。保温板的排列原则：外墙大面积铺板必须水平、同缝，垂直面要错缝排列。 （3）布好胶的岩棉板立即粘贴到墙面上，动作迅速，以防胶料结皮而影响粘结效果。岩棉板粘贴在墙上后，用2m直尺进行压平操作，以保证板面平整度符合要求且黏结牢固。达到板与板间挤紧，在碰头缝处不可涂抹粘结砂浆。每粘贴完一块板，应及时清除干净板侧挤出的粘结料，板间不留间隙。板与板之间要挤紧，板间缝隙不大于1㎜，板间高差不大于1.5㎜。板间缝隙应用岩棉条填塞，粘结砂浆不允许存在于保温板的缝隙中。
（4）保温板粘贴时应先从阴、阳角和门、窗口方向上施工，即先用大板作好特
殊重点部位。一般从墙拐角（阳角）处粘贴，应先排好尺寸，切割岩棉板，使其粘贴时垂直交错连接，确保拐角处顺垂且交错垂直。
图示二：转角处岩棉板交错咬合
（5）在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹好基准线，作为控制阳角上下垂直的依据。门窗洞口四角部位的岩棉板应采用整块岩棉板裁成“L”型进行铺贴，不得拼接。接缝距洞口四周距离应不小于200 mm。
图示三：门窗洞口角部位整板裁出
门窗洞口网格布加强图示
（6）对于其他保温端口的岩棉板端头也应用网格布和粘结砂浆将其翻包住，翻包的网布压入砂浆中，翻包宽度不小于100mm。
（7）大面积网格布埋填方式：沿水平方向绷直绷平，并将弯曲的一面朝里，自上而下一圈一圈铺设，用抹刀将网布压入砂浆内，并由中间向上下、左右方向将聚合物砂浆抹平整。网格布上下左右搭接宽度约为100mm，局部搭接处可用聚合物改性砂浆补充原砂浆不足处，不得使网格布皱褶、空鼓。网布不得直接铺设在岩棉板表面，也不得外露，不得干搭接。
（8）对脚手架与墙体拉结点处理：在洞口四周应留出100mm不抹粘结砂浆，岩棉板层也应留出100mm不抹面层砂浆，待以后对局部进行修整。
（9）在阴阳角处网格布还需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200mm，网布的铺设应抹平、找直，并保持阴阳角的方正和垂直度。
（10）门窗外侧洞口四周的网布以及斜方向加贴的小块网布应在护面层大面施工前用抹面胶浆局部粘贴，其中洞口四周预埋翻包网布翻包长度不小于150mm。
（11）在保温板与外挂石材转接件应挤紧，为了防止接缝处水的渗入，该处砂浆应饱满，勾缝紧实。
检查：整体抹面良好；耐碱网格布埋入规范，无不良迹象；平整度符合要求；砂浆固化强度良好。
步骤九：锚栓固定
待第一层抹面胶浆稍干硬至可以触碰时，即可安装锚栓。在锚栓施工前须根据保温板布局及锚栓的数目设计要求进行弹线控制。
（1）锚固件的数目确定
根据本工程的楼层高度，锚栓平均用量为每平方米5--9个，梅花布置。 （2）锚固件锚固注意事项
1. 在设计要求的位置采用钻孔安装；使用电钻进行打孔，钻孔深度应大于
锚固深度10mm，将锚栓的塑料圆盘装入孔中，后安装锚栓芯。结构墙体上的孔深应不少于30mm，保证锚栓的入墙深度；锚栓阳角处第一个钉应离墙角120～150mm之间，避损坏构造柱及墙角。安装时，塑料圆盘应紧压内层网布。锚栓的数量及布置应满足设计要求或质量验收要求。
2.固定件具体布局和数量：按照上述设计确定，每块保温板的位置用两个锚栓固定，每处T形接缝设置一个锚栓。
3.锚栓安装完成后及时用聚合物砂浆封堵锚栓塑料圆盘及其周边。 检查：锚固件锚固牢固、稳定；固定件整体布局规范、合理。
步骤十：抹面砂浆批涂及第二层网布填埋
锚栓安装完成后即可进行第二道抹面胶浆的施工，抹面与网布的施工方法与前一道类似。将制备好的抹面砂浆均匀涂抹，抹面层厚度以盖住网格布为准，厚度约为1-2mm，再趁湿压入第二层玻纤网布。施工方法如下：
1.网格布上下左右搭接宽度约为100mm，局部搭接处可用聚合物改性砂浆补充原砂浆不足处，不得使网格布皱褶、空鼓。
2.阴阳角处网格布应与带网布护角线条的网布进行搭接，铺设应抹平、找直，并保持阴阳角的方正和垂直度。
步骤十一：面层抹面砂浆批涂
待前一道工序网布填埋完成后即可用抹面砂浆抹平，第三道抹面砂浆厚度以刚好盖好网格布可见网格布暗格为宜，厚度约为1-2mm，必须用大板批刮，再小板压平，达到平整度要求，抹面砂浆面层平整度/垂直度应控制在4mm之内。抹面层总厚度宜为3~7mm，避免形成空鼓。抹面砂浆施工完毕后，再经自然养至少3天后，经验收合格后即可进行后续饰面层工作。
检查：整体面平整，符合要求；厚度符合要求；表面无裂纹；砂浆固化状态良好，网布搭接规范。
步骤十二：饰面施工
保温验收合格之后方可进行真石漆及其它饰面层施工，干挂石材饰面应在保温施工前安装预埋件。
5.成品保护
（1） 建筑外墙施工中各专业工种紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。
（2）
施工过程中和施工结束后均做好半成品和成品的保
护，防止污染和损坏。
（3） 孔洞等。
（4）
各构造层材料在完全固化前应防止淋雨、撞击和振动。 保护好墙上的预埋件、电线槽、盒、水暖设备和预留
（5）对保温墙体作好保护层后，不得随意在墙体上开凿孔洞；如确实需要，应在聚合物改性抹面砂浆护面层达到设计（一般强度发展至70%以上）强度后方可进行，安装物件后，采取严格修补措施，恢复其原状。
（6）应严禁防止重物或尖物损伤破坏；吊运物品或拆脚手架时防止撞击墙面。 （7）应严禁石油烃溶剂或含石油烃溶剂产品接触或侵蚀墙面；防止施工污染。 （8）应严禁电焊作业或其他作业产生高温影响墙面。 （9）施工现场施工过程中做好防晒、防风雨、防冻等措施。
6.保温系统的材料技术指标
6.1 材料验收
（1）进场材料标准
各种进场的材料品种、规格、尺寸应符合要求，包装和外观应完整无破损，并有质量合格证明文件、中文说明书及相关性能检测报告。 （2）保温系统主材料性能指标
系统及其产品通过并参照执行《建筑节能工程施工质量验收规范》，并符合本系统的技术要求。
进场材料应根据以上规程要求进行抽样处理，具体检验批数、数量根据本工程检验方案执行。
岩棉板外墙外保温系统主材性能指标：
1. 胶粘剂性能指标
项 目 拉伸粘结强度，MPa （与水泥砂浆） ≥80，或破坏在岩（矿）原强度 拉伸粘结强度，kPa 耐水（浸水48h，干燥2h） [与岩（矿）棉板] 耐水（浸水48h，干燥7d） 棉内 可操作时间，h 2.抹面胶浆性能指标 项 目 拉伸粘结强度，1.5~2.0 棉内 ≥80，或破坏在岩（矿）棉内 ≥30，或破坏在岩（矿）耐水（浸水48h,干燥2h） ≥0.40 原强度 指 标 ≥0.60 原强度 耐水（浸水kPa 耐水（浸水柔韧性 压折比 可操作时间，h 性 能 指 标 ≥80，或破坏在岩（矿）棉内 ≥30，或破坏在岩（矿）棉内 ≥80，或破坏在岩（矿）棉内 ≤3.0 1.5~2.0
3.耐碱涂覆网布性能指标
性能指标 项目 标准型 经纬密度，根/25mm 单位面积质量，g/m2 耐碱拉伸断裂强力（经、纬向），≥750 N/50mm 耐碱拉伸断裂强力保留率（经、≥50 纬向），﹪ 断裂应变（经、纬向），﹪
4.锚栓性能指标
锚固件带圆盘的塑料套管应采用聚酰胺，聚乙烯或聚丙烯材料制成，且不得使用回收的再生料；金属螺钉应采用不锈钢材料或经过表面有防腐处理的金属制成，且具有断热桥设置。塑料圆盘直径不应小于60mm。，其技术性能指标应符合。
项目 单个锚固件抗拉承载力标准值，kN 混凝土基墙现场锚固件抗拉承载力，kN 加气混凝土基墙现场锚固件抗拉承载≥0.30 力，kN 其它砌体基墙现场锚固件抗拉承载≥0.40 力，kN 锚固件圆盘强度标准值，kN
试验方法 5³5 ≥130 GB/T 76.2 GB/T 9914.3 GB/T 76.2 （耐碱性：GB/T 20102） ≤5 性能指标 ≥0.60 ≥0.60 试验方法 JG 149 DG/TJ08-2038 ≥0.50 见附录A
6.2 工程验收
YS岩棉板外墙外保温系统性能指标
项 目 耐候性 抗风荷载 吸水量（浸水1h），kg/m2 首层墙面 性 能 指 标 无可见裂缝，无粉化、空鼓、剥落现象 不小于工程项目的风荷载设计值 ≤1.0 ≥10 抗冲击性,J 二层及以上≥3 墙面 30次循环后抹面层表面无可渗水裂缝，无粉化、空耐冻融 鼓、剥落现象 水蒸气湿流密度，g/( m2²h) ≥0.85 护面层不透水性
（1）主控项目
1.节能工程的材料、构件等符合设计要求和相关标准的规定；
2.墙体节能工程的保温材料、粘结材料、增强网等复验符合规定；岩棉板的表观密度、导热系数、压缩强度、垂直于板面的抗拉伸粘结强度，网布的耐碱断裂强力以及耐碱断裂强力保留率，锚栓的规格等应符合设计和相关标准要求。
3.基层处理符合保温层施工工艺要求；
4.保温构造做法符合设计要求，门窗外侧洞口周边墙面的构造需符合要求。 5.岩棉板保温层的平均厚度应符合设计要求。
6.岩棉板在基层墙面上的粘贴面积应符合设计要求，粘结和链接必须牢固。 7.锚栓数量、位置、锚固深度以及锚固拉拔力应符合设计要求。 （2）一般项目
1.系统组成材料与配件进场时外观和包装应该完整无破损，符合性能指标的要求。
2h试样内侧无渗水
2.网格布的铺贴和搭接符合设计和施工工艺的要求。抹面胶浆抹压应严实，不得空鼓，网格布不得皱褶、外露；
3.岩棉板接缝方法符合施工工艺要求，岩棉板拼缝应平整密实；
4.门窗洞口、阳角等特殊部位的保温层的加强措施符合工艺和设计要求； 5.墙体保温系统面层允许偏差及检验方法符合下表规定：
岩棉板保温系统面层允许偏差
项1 2 3 4 项目 表面平整度 立面垂直度 阴阳角方正 分格缝（装饰线）平直度
允许偏4 4 4 4 检验方法 用2m靠尺和塞尺检查 用2m垂直检查尺检查 用直角检查尺检查 拉5m线，不足5m拉通线用钢直尺检查
7.质量保证措施 7.1工程质量标准
工程质量符合设计及国家规范要求，达到验收合格标准。
7.2确保工程质量的技术措施
1. 组织材料应按审核后的计划进场，并做好保管工作。材料进场按规定分别堆放整齐。保温板、网格布、锚栓、干粉料等材料在运输存放时，须保留标牌，按批量分类，出厂证明、合格证书必须对口、齐全、不能混堆，注意污染和损坏，所有进场材料必须试验合格后方能用于本工程，不合格的产品不得用于本工程。 2.施工之前，要进行技术交底，保温工程施工前需保证基层验收合格。严格按建筑装饰工程施工验收规范、规程和设计图纸及审批的施工方案要求进行施工，减少
和避免返工现象，抓好一次成功。
3.施工时，要基层必须处理干净，不得有油污、灰尘、空鼓等现象；
4施工过程中，铺贴保温板：粘结砂浆搅拌，布胶，粘贴平整度。厚度达到设计要求，无空鼓、无开裂、无脱落，墙面平整，阴阳角、门窗洞口垂直、方正。铺贴网格布：布胶，平整度，防翘起、空鼓，特殊部位加强，无漏网现象。抹面：平整度，光洁度。抹面的厚度控制，墙面无明显接茬，墙面平整，门窗洞口、阴阳角垂直、方正。孔洞、门窗洞、女儿墙、收缩缝：防水、防渗漏。门窗框与墙体间缝隙填塞密实。锚栓数量及其入墙深度需达到规定要求。
5.施工过程中，要有专职的质量检验员对各工序进行监督检查，严格把关。 6.每一道工序做完后，请甲方和监理检查，合格后再做下一道工序；
7.对不同类别材料分别涂上标识，并分类妥善存放；所有材料应分类挂牌方案，远离火源。
8.施工人员需操作熟练，掌握各施工要点。
9. 冬季施工控制：低于5℃不得施工，风力大于5级不得施工，雨天严禁施工，遇雨或雨季施工应有可靠的防雨措施。夏季施工控制：应做好防晒措施，高于35℃不得施工，抹面层和饰面层应避免阳光直射。
7.3工程质量管理体系
建立一个强有力的质量保证组织机构，定期开展质量统计分析，掌握工程质量动态。全面控制各分部分项工程质量，并严格执行相关的国家规范、标准，按施工图和设计要求进行施工。
1．建立由项目经理直接负责，技术负责人现场指导，质检员现场监督，班组自检，互检的质量保证体系。
2．制定项目各级管理人员，施工人员质量管理责任制，签订质量管理合同。把每个工序，每个部位的施工质量要求，控制目标，分解到每个管理人员和操作人员。 3．建立全员质量意识，贯彻谁管生产，谁管质量，谁管施工，谁负责施工，谁负责质量，谁负责操作的原则，实行工程质量负责制制度。 4．制定项目质量管理奖惩条例，岗位职责与工资挂钩。
5．按图施工，做好技术交底，并履行签字手续对施工难点先做好样板，再全面展开。
6．施工过程中严格按施工工艺和质量要求进行，每分部分项工程完工后均应进行验收，不合格的坚决做到整改完善，并经复验达优良方可进行下道工序施工。 7．在施工过程中发现质量问题，应及时查找原因，对责任人进行教育处理，并及时采取预防、纠正措施。
8．实行作业人员互检，自检，班组复检，项目部抽查的原则。各项指标均合格再报监理验收。
9．坚持班前教育，班后总结，强化员工质量意识。 10．选用优质施工机具，减少施工误差，提高施工质量。 11．杜绝不合格项进人下道工序。
12．做好隐蔽工程及中间验收工作，组织质量验收。
8：安全文明保证措施 8.1安全文明施工目标
不发生重大安全事故，控制小事故发生率为零，争创区文明工地。
8.2安全文明管理措施
安全管理总体方针：坚持安全第一，预防为主的方针，建立健全的安全保障体系，明确安全责任目标，对职工经常进行安全生产教育，定期开展安全生产培训，掌握一定的安全生产知识。
1. 机械设备、吊篮必须由专人操作，经检验确认无安全隐患后方可使用，且应符合其专项施工安全条例的规定。
2. 操作人员必须遵守高空作业安全规定，系好安全带，禁止往下掉东西。 3.切实做好现场管理，道路畅通，材料堆放要整齐平整，注意防火措施。 4. 操作人员进场前，必须进行安全培训，注意防火，现场不许吸烟、喝酒。 5. 遵守施工现场制定的一切安全制度。进入施工现场，必须带好安全帽，服装整齐，佩带施工证，不准穿拖鞋。
6.完工的墙面、色带、滴水槽、门窗口等处残存砂浆，应及时清理干净。 7.拆架子或升降吊篮应防止碰撞已完成的保温墙体，其它工种作业时，不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。
8.保温层、抗裂防护层、装饰层在干燥前应防止水冲、撞击、振动。
9.高空作业扎好安全带，并作好防护措施。施工前要细心的检查高架木板是否放稳，
防止压挠现象的发生。
10.高空作业人员必须按规定路线行走，禁止在没有防护设施的情况下，沿脚手架、支撑等处攀登或行走。
11.高空作业所需的料具、设备等，必须根据施工进度随用随运，禁止堆积。 12.高空作业的料具堆放平稳，工具应随时放入工具袋内，严禁乱堆乱放，在高处作业时严禁扔材料、工具、物体。
13.安全员应定时巡回检查吊篮的安装及使用情况，对存在安全隐患的情况应及时停工处理，严禁不安全施工作业。
14.电缆应设置叁级防护措施，应从专用配电柜处接线，电缆线应高空架设，严禁地面走线。
15.下班后应把高空作业吊篮升起1米，作好电机防雨措施，收回电缆线及配电柜。 16.防火安全要求，建筑物内部按消防规范装备灭火器材，消防栓四周3米内禁止堆放东西，在高空焊接作业时，下设托盘，防止焊渣，火花下落，引起火灾。 17.每天工作完成后，要清理施工现场，做到文明清洁。 18.必须严格遵守甲方的各项安全生产、文明施工的现场条例。
8.3 安全文明管理体系
为确保承诺的工程工期和安全文明施工生产目标的实现，将组织所有的现场施工人员学习和掌握安全操作规程和有关安全生产条例，成立了以项目经理为首的安全生产管理小组。配备了专职安全员。建立了详细的安全管理体系：
1.实行项目经理安全负责制：项目经理为安全第一责任人，对整个工程的安全全面的负责。施工安全员是安全直接责任人，在组织施工的同时也对整个工程的安全直接负责。
2.专职安全员是安全直接责任人。主管整个工程的安全管理工作。对整个工程安全负责
3.项目部经理、技术负责人、施工员必须是安全委员会成员，并对施工安全负责 4.认真贯彻执行国家及山东省的有关安全生产法规，建筑施工安全规程等，同时结合本工程特点，制定安全生产制度和奖罚条例，并认真执行
5.安全员每天深入施工现场的每一个作业面巡视，对安全设备(吊篮)、安全防护设备，安全保护用品的使用，设备运行情况以及现场施工作业人员对安全规程的遵守情
况进行检查和实施安全有效的监督。
6.对各种施工机械的操作必须明确责任人，专机专人使用保管，操作人员必须持上岗证。
7.施工前完成安全教育，安全教育一月组织一次。建立定期的安全检查，安全会议制度，及时消除隐患。
8.特殊工种的作业人员必须取得建设部门核发的《安全操作合格证》，坚持持证上岗。
9.参与本项目的施工人员必须签订安全协议，并作出安全保证，现场施工人员要定期进行身体体检，进入施工现场之前要戴安全帽，高空作业人员必须系好安全带。 10.施工现场所有电器设备的安全、防护、操作与维护必须符合《施工现场临时用电技术规范》规定要求，有醒目的电气安全标志。保证有正确可靠的接地及接零保护措施。所有电缆、用电设备的安装、维修、拆除必须由专业电工完成。
11.施工现场明确划分用火作业区、易燃可燃材料堆场、仓库、废品集中站和生活区城。并配备充足的灭火器材。
12.积极参与业主及监理组织的安全检查活动，服从安全生产规定，团结一致，把工地安全工作搞好。
13.严格遵守山东省施工的有关规定，对建筑垃圾及时清理到指定地点堆放，并及时清运出场，保证施工场地的清洁和施工道路的畅通。
14.严格按业主划定的临时围界，实行封闭式管理，临建布置整齐，有序、遵纪守法，文明施工。
附件：墙面不同部位的施工做法节点详图
根据本系统的实际特点结合个体工程设计要求，图示细部处理详图，遵循的基本原则是：柔性连接，注重防水。 （1）阴阳角节点做法详图
（2）窗口做法详图
安装工程
1.4.1施工准备
1）本工程中给水管材选用纳米抗菌PPR管；卫生器具选用节水型产品。 2）设分宅（户）温度控制及分户冷量计量设施：采用分体空调；室外机位置有利于空调设备夏季排热，且便于清洗和维护；当室外空气温度不高于28℃时，采用通风降温措施改善室内热环境；通风系统采用自然通风和机械通风；厨房、卫生间设机械排风。
3）本工程采用高效节能光源灯及其附件，同时采用低损耗、低噪音干式变压器。
1.4.2施工要求
A) 绝热材料层应密实，无缝隙、空隙等缺陷，表面应平整。当采用卷材和
板材时，允许偏差为5mm；采用涂抹和其他方式时，允许偏差为10mm.
B) 通风与空调工程中，管道和风管绝热层施工时，应采取有效措施，避免
热桥。
C) 管壳绝热层施工时，应符合下列规定：
a) 管壳、管道的规格应一致，材质和规格应符合设计要求。
b) 管壳的粘贴牢固、铺设应平整；绑扎应紧密，无滑动、松弛与断裂现象。 c) 硬质或半硬质绝热管壳的拼接缝隙，保温时不应大于5mm、保冷时不应大
于2mm，并用粘结材料勾缝填满；纵缝应错开，外层的水平接缝应设在下方。
d) 硬质或半硬质绝热管壳应用金属丝或难腐织带捆扎，其间距为300～
500mm，且每节至少捆扎2道.
D) 松散或软质绝热材料应按规定的密实压缩其体积，疏密应均匀。毡类材
料在管道上包扎时，搭接处不应有空隙。
E) 管道防潮层施工应符合下列规定：
a) 防潮层应紧密粘贴在绝热层上，封闭良好，表面完整、平顺，不得有虚
贴、气泡、皱褶、裂缝等缺陷。
b) 立管的防潮层，应由管道的低端向高端敷设，环向搭接的缝口应朝向低
端；纵向的搭接缝应位于管道的侧面，并顺水。
c) 卷材防潮层采用螺旋型缠绕的方式施工时，卷材的搭接宽度宜为30～
50mm。
F) 风管系统绝热层施工，应符合下列规定：
a) 保温钉与风管部件及设备表面的连接，可采用粘接或焊接，结合应牢固，
不得脱落；焊接后应保持风管的平整，并不影响镀锌钢板的防腐性能。
b) 矩形风管或设备保温钉的分布均匀，其数量底面每平方米不应少于16
个，侧面不得少于10个，顶面不应少于8个。首行保温钉至风管或保温材料边沿的距离不应小于120mm.
c) 风管法兰部位的绝热层的厚度，不应低于风管绝热层的0.8倍。 d) 带有防潮隔气层绝热材料的拼缝处，应用粘胶带封严。粘胶带的宽度不应小于50mm.粘胶带应牢固的粘贴在防潮面层上，不得有胀裂和脱落。
G) 风管系统绝热保护层，当采用玻璃纤维布时，搭接的宽度应均匀，宜为
30～50mm，且松紧适度。
H) 管道阀门、过滤器及法兰部件的绝热结构应能单独拆卸。 I) 空调房间内，室温控制装置应符合设计要求。 1.5通风与空调节能工程
A) 通风与空调系统节能工程所使用的设备、管道、阀门、仪表、绝热材料
等产品进场时，应按设计要求对其类型、材质、规格及外观进行验收，并对下列产品的技术性能进行核查：
①组合式空调机组、柜式空调机组、新风机组、单元式空调机组、热回收装置等设备的冷量、热量、风量、风压、功率及额定热回收效率；
②风机的风量、风压、功率及其单位风量耗功率； ③成品风管的技术性能参数；
④自控阀门与仪表的技术性能参数。检验方法：观察检查；技术资料和性能检测报告等质量证明文件与实物核对。
B) 通风与空调节能工程中的送、排风系统及空调风系统、空调水系统的安
装，应符合下列规定：
①各系统的制式应符合设计要求；
②各种设备、自控阀门、仪表应按设计要求安装齐全，不得随意增减或更换； ③水系统各分支管路水力平衡装置、温控装置、仪表的安装位置、方向应符合设计要求，并便于观察、操作和调试；
④空调系统应能实现设计要求的分室（区）温度功能。检验方法：观察检查。
C) 风管的制作与安装应符合下列规定：
①风管的材质、断面尺寸及厚度应符合设计要求；
②风管与部件、风管与土建风道及风管间的连接应严密、牢固；
③风管的严密性及风管系统的严密性检验和漏风量，应符合设计要求和现行国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243的有关规定；
④需要绝热的风管与金属架的接触处、复合风管及需要绝热的非金属风管的连接和内部加固等处，应有防热桥的措施，并应符合设计要求。检验方法：观察、尺量检查；核查风管及风管系统严密性检验记录。
D) 各种空调机组的规格、数量应符合设计要求；空调机组的安装位置和方
向应正确，且与风管、送风静压箱、回风箱的连接应严密可靠。检验方法：观察检查。
E) 通风与空调系统中风机的规格数量应符合设计要求，安装位置和进出口
方向应正确，与风管的连接应严密可靠。检验方法：观察检查。
F) 空调风管系统及部件的绝热层施工，应符合下列规定：
① 绝热层应采用不然或难燃材料，材质和规格、厚度符合设计要求； ②绝热层与风管、部件及设备应紧密贴合，无裂缝、空隙等缺陷，且纵、横向的接缝应错开；绝热层表面应平整，厚度误差小于5mm；
③风管法兰部位绝热层的厚度不应低于风管绝热层厚度的80%； ④风管穿楼板和穿墙处的绝热层应连续不间断；
⑤风管系统的绝热，不得影响其操作功能。检验方法：观察检查；用钢针刺入绝热层尺量检查。
G) 空调水系统管道及配件的绝热层施工，应符合下列规定：
①绝热层应采用不然或难燃材料，材质和规格、厚度符合设计要求； ②绝热管壳的粘贴应牢固、铺设应平整；每节管壳至少应用防腐金属丝或难腐织带或专用胶带进行捆扎或粘贴两道，其间距300~350mm，且应紧密、无滑动、松弛、断裂现象；
③绝热管的拼接缝隙保温时不应大于5mm，保冷时不应大于2mm，并用粘接材料勾缝填满；且纵缝应错开；外层的水平接缝应设在侧下方；
④松散和软质的保温材料应按规定的密度压缩其体积，疏密应均匀，毡类保温材料在管道上包扎时，搭接处不得有空隙；
⑤空调冷热水管穿楼板和穿墙处的绝热层应连续不间断；与套管之间应用不然材料填实，套管两端应用密封膏密封；
⑥管道阀门、过滤器及法兰部位的绝热结构应能单独拆卸，且不得影响其操作功能。检验方法：观察检查；钢针刺入绝热层、尺量检查。
H) 空调水系统的冷热水管道与支、吊架之间应设置绝热衬垫，其厚度不应
小于绝热层厚度，宽度应大于支、吊架支撑面的宽度，衬垫的表面要平整，与绝热材料之间填实无空隙。检验方法：观察；尺量检查。
I) 空调与通风系统应随施工进度对节能的有关的隐蔽部位或内容进行验收，并应有详细的文字记录和必要的影像资料。检验方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。
J) 通风与空调系统安装完毕，应进行单机试运转和调试，结果应符合设计
要求；系统的总风量与设计风量的允许偏差不大于10%，风口的风量与设计风量的允许偏差不大于15%。检验方法：观察检查；核查试运转和调试记录。
1.6配电与照明节能工程
配电与照明节能工程的施工质量验收，应符合已批准的设计图纸、相关技术规定、相关的验收规范和合同约内容的要求。
A) 照明光源、灯具及附属装置的选择必须符合设计要求，进场验收时要对
下列技术性能进行核查，质量证明文件和相关技术资料应齐全，并应符合国家现行的有关标准和规定。①荧光灯灯具和高强度气体放电灯灯具的效率不应低于下表的规定。
表1 荧光灯灯具和高强度气体放电灯灯具的效率允许值 灯具出光口形式 开敞式 保护罩（玻璃或塑料） 隔栅 隔栅或透光透明 磨砂、棱镜 罩 荧光灯灯具 高强度气体放电灯灯具 75% 75% 65% —— 55% —— 60% 60% —— 60% ②管型荧光灯能效限定值应不小于下表的规定。 标称功率（W） 镇流器能效电感因数（BEF） 性 电子性
③照明设备谐波含量限值应符合下表规定。
表3 照明设备谐波含量的限值
谐波次数（n） 基波频率下输入电流百分比数表示的最大允许谐波电流（%） 2 2 3 30*注 5 10 7 7 9 5 11≤n≤39（仅有奇次谐3 波） 注：是电路功率因数。
检验方法：观察检查；技术资料和性能检测报告等质量证明文件与实物核对。
表2 镇流器能效限定值
18 20 22 30 3.154 2.952 2.770 2.232 4.778 4.370 3.998 2.870 32 36 2.146 2.030 2.678 2.402 40 1.992 2.270 B) 低压配电系统选择的电缆、电线截面不得低于设计值，检进场时应对截
面和每芯导体电阻值取样送检。每芯导体电阻值应符合下表规定。
表4 不同标称截面的电缆、电线每芯导体最大电阻值
标称截面（mm2） 0.5 0.75 1.0 1.5 2.5 4 6 10 16 25 35 50 70 95 120 150 185 240 300 20℃时导体最大电阻（/km） 园铜导体（不镀金属） 36.0 24.5 18.1 12.1 7.41 4.61 3.08 1.83 1.15 0.727 0.524 0.387 0.268 0.193 0.153 0.124 0.0991 0.0754 0.0601 检验方法：进场时抽样送检，验收时核查检验报告。
C) 工程安装完成后应对低压配电系统进行调试，调试合格后应对低压配电
电源质量进行检测。其中：
①供电电压允许偏差：三相供电电压允许偏差为标称系统电压的±7%；单相220V为+7%，-10%。
②三相电压不平衡度允许值为2%，短时不得超过4%。检验方法：在已安装的变频和照明等可产生谐波的用电设备均可投入的情况下，使用三相电能质量分析仪在变压器的低压侧测量。
D) 在通电试运行中，应测试并记录照明系统和功率密度值。
① 照度值不得小于设计值的90%；
②功率密度值应符合《建筑照明设计标准》GB50303的规定。检验方法:在无外界光源的情况下，检测被测区域内平均照度和功率密度。
E) 母线与母线或母线与电器接线端子，当采用螺栓搭接连接时，应采用力
矩扳手拧紧，制作应符合《建筑电电气工程施工质量验收规范》GB50303标准中有关规定。检验方法：使用力矩扳手对压接螺栓进行力矩检测。
附表1 母线搭接螺栓的拧紧力矩如下： 序号 螺栓规格 力矩值（N²m） 1 M8 8.8~10.8 2 M10 17.7~22.6 3 M12 31.4~39.2 4 M14 51.0~60.8 5 M16 78.5~98.1 6 M18 98.0~127.4 7 M20 156.9~196.2 8 M24 274.6~343.2 交流单芯电缆或分相后的每相电缆宜品字型敷设，且不得形成闭合铁磁回路。检验方法：观察检查。
F) 三相照明配电干线的各相负荷宜平衡分配，其最大相负荷不宜超过三相
负荷的平均值的115%，最小相负荷不宜小于三相负荷平均值的85%。检验方法：在建筑物照明通电试运行时开启全部照明负荷，使用三相功率计检测各相负载电流、电压和功率。
1.7监测与控制节能工程
监测与控制系统施工质量的验收执行《智能建筑工程质量验收规范》GB50339相关章节的规定和《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411—2007）的规定。
工程实施时，分别对施工质量管理文件、设计符合性、产品质量、安装质量进行检查，及时对隐蔽工程和相关接口进行检查，同时要有详细的文字和图像资料，并对监测和控制系统进行不少于16小时不间断试运行。对不具备试运行的项目，应在审核调试记录的基础上进行模拟检测，以检测监测与控制系统的节能监控功能。
A) 监测与控制系统采用的设备、材料及附属产品进场时，应按照设计要求
对其品种、规格、型号、外观和性能等进行检查验收，形成相应的质量记录。各种设备、材料和产品附带的质量证明文件和相关技术资料应齐全，并应符合国家现行有关标准和规定。检验方法：外观检查；对照设计要求核查质量证明文件和
相关技术资料。
B) 监测和控制安装质量应符合以下规定：
①传感器的安装质量应符合«自动化仪表工程施工及验收规范»GB50093的有关规定；
②阀门型号和参数应符合设计要求，其安装位置、阀前后直管段长度、流体方向等应符合产品安装要求；
③压力和差压仪表的取压点、仪表配套的阀门安装应符合产品安装要求； ④流量仪表的型号和参数、仪表前后的直管段长度等应符合产品要求； ⑤温度传感器的安装位置、插入深度应符合产品要求；
⑥变频器安装位置、电源回路敷设、控制回路敷设应符合设计要求； ⑦智能化变风量末端装置的温度设定器安装位置应符合产品要求； ⑧涉及节能设计的关键传感器应预留检测孔或检测位置，管道保温时应做明显标记。检验方法：对照图纸或产品说明书目测和尺量检查。
C) 对经过试运行的项目，其系统的投入情况、监控功能、故障报警连锁控
制及数据采集等功能，应符合设计要求。检验方法：调用节能监控系统的历史数据、控制流程图和试运行记录，对数据进行分析。
D) 通风与空调监测控制系统的控制功能和故障报警功能应符合设计要求。
检验方法：在工作站使用检测系统软件，或采用在直接数字控制器或通风与空调系统自带控制器上改变参数设定值和输入参数值，检测控制系统的投入情况及控制功能；在工作站或现场模拟故障，检测故障监视、记录和报警功能。
E) 监测与计量装置的检测计量数据应准确，并符合系统对测量准确度的要
求。检验方法：用标准仪器和仪表在现场实测数据，将此数据分别与直接数字控制器和工作站显示数据进行比对。
F) 供配电的监测于数据采集系统应符合设计要求。检验方法：试运行时，
监测供配电系统的运行工况，在工作站检查运行数据和报警功能。
G) 照明自动控制系统的功能应符合设计要求，当设计无要求时应实现下列
功能：
①公共建筑的公用照明区，应采用集中控制并应按照建筑使用条件和天然5采光状况采取分区、分组控制措施，并按需要采取调光或降低照度的控制措施；
②居住建筑有天然采光的楼梯间、走道的一般照明，应采用自熄开关； ③检验方法：①现场操作检查控制方式；②依据施工图，按回路分组，在工作站上进行被检回路的开关控制，观察相应回路的动作情况；③在工作站改变时间表控制程序的设定，观察相应回路的动作情况；④在工作站采用改变光照度设定值、室内人员的分布等方式，观察相应回路的控制情况；⑤在工作站改变场景控制方式，观察相应的控制情况。
H) 综合控制系统应对以下项目进行功能检测，检测结果应满足设计要求：
①建筑能源系统的协制；
②通风与空调系统的优化监控。检验方法：采用人为输入数据的方法进行模拟测试，按不同的运行工况检测协制和优化监控功能。
I) 建筑能源管理系统的能耗数据采集与分析功能，设备管理和运行管理功
能，优化能源调度功能，数据集成功能应符合设计要求。检验要求：对管理软件进行功能检测。
J) 检测监测与控制系统的可靠性、实时性、可维护性等系统性能，应注意
下列几点：
①控制效果的有效性，执行器动作应予控制系统的指令一致，控制系统性能稳定符合设计要求；
②控制系统的采样速度、操作响应时间、报警反映速度应符合设计要求； ③冗余设备的故障检测正确性及其切换功能应符合设计要求；
④应用软件的在线编程、参数修改、下载功能、设备及网络故障自检测功能应符合设计要求；
⑤控制器的数据存储能力和所占存储容量应符合设计要求； ⑥故障检测与诊断系统的报警和显示功能应符合设计要求； ⑦设备启动和停止功能及状态显示应正确； ⑧被控设备的顺序控制和连锁功能应可靠；
⑨应具备自动控制/远程控制/现场控制模式下的命令冲突检测功能； ⑩人机界面及可视化检查。
检验方法：分别在工作站、现场控制器和现场利用参数设定、程序下载、故障设定、数据修改和事件设定等方式，通过与设定的显示要求对照，进行上述
系统的性能检测。
第六章 施工质量保证措施
1.1质量保证体系
以项目经理为首，建立生产、监督相互制约的质量保证体系，做到事事有人管，环环有人抓。并建立以项目总工程师为首的工程质量监督检查小组，下设专职质检员，做到事前有交底，事后有验收。
1.2质量保证措施
我项目经理部通过认真学习建筑节能工程相关规程、规范、标准，强化质量意识，建立了行之有效的规范化质量管理体系，能够使建筑节能工程的各项工作均处于良好的受控状态。
在施工过程中，我项目经理部将严格按照相关规程、规范、标准等执行。为完成好本工程的建筑节能工程，根据本工程的特点，我项目经理部将对以下环节作为建筑节能工程的质量控制点：
(1)分包单位的选择：承担建筑节能工程的施工企业应具有相应的资质，应选择有类似工程施工经验的队伍，并对其在施工程(或已完工的工程)进行考察。
(2)建筑节能材料与设备
①建筑节能工程使用的材料、设备应符合施工图设计要求及国家有关标准的规定。严禁使用国家明令禁止和淘汰使用的材料、设备。
②材料和设备进场时应对其品种、规格、包装、外观和尺寸进行验收，并应经监理工程师(建设单位代表)检查认可，并形成相应的质量记录。材料和设备应有质量合格证明文件、说明书及相关性能检测报告；进口材料和设备应按规定进行出入境商品检验。
③建筑节能材料所使用材料的燃烧性能等级和阻燃处理，应符合设计要求和国家现行标准《高层民用建筑设计防火规范》(GB50045-95)、《建筑内部装修设
计防火规范》(GB50222-95)和《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)的规定。
④建筑节能工程使用的材料应符合国家现行有关材料有害物质限量标准的规定，不得对室内外环境造成污染。
(3)制定相应技术措施，作好工序过程控制。
①施工前应做好图纸审查工作，将技术关口前移。施工前认真编好作业指导书,做好技术交底。
②施工过程中严格执行三检制和样板引路制度,做好预测预控及全方位的过程控制。
③做好技术复测及资料整理工作,主要材料及施工过程操作要留有痕迹,具有可追溯性。
④对关键部位及特殊工序要责任到人，从“人、机、料、法、环”五个方面进行控制。
⑤做好各专业接口及预留预埋的专业检查。 1.3质量标准及验收
建筑节能工程为单位建筑工程的一个分部工程，见下表《建筑节能分部、子分部、分项工程表》。其子分部、分项工程和检验批应按照下列规定划分和验收：
1、建筑节能分部工程的子分部、分项工程和检验批划分，应与《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300和各专业工程施工质量验收规范规定一致。当上述规范未明确时可根据实际情况按本方案相关章节确定，
2、当建筑节能验收内容包含在相关分部工程时，应按已划分的子分部、分项工程和检验批进行验收，验收时应按本规范对有关节能的项目验收，做出节能项目验收记录并单独组卷。
3、当建筑节能验收内容未包含在相关分部工程时，应按照本规范进行验收。
序号 1 2 3 4
建筑节能分部、子分部、分项工程表
子分部工程 分项工程 墙体 主体结构基层；保温材料；饰面层。 门窗 屋面 楼地面 门；窗；玻璃；遮阳设施。 基层；保温隔热层；保护层；防水层；面层。 基层；保温隔热层；隔离层；保护层；防水层；面层。
5 6 7 8 通风与空气调节 风机、空气调节设备；空调末端设备；阀门与仪表；绝热材料；调试。 空调与采暖系统冷、热源设备；辅助设备；管网；阀门与仪表；绝热、保温材的冷热源和附属料；调试。 设备及其管网 配电与照明 低压配电电源；照明光源、灯具；附属装置；控制功能；调试。 冷、热源、空调水的监测控制系统；通风与空调系统的监测控监测与控制 制系统；监测与计量装置；供配电的监测控制系统；照明自动控制系统；综合控制系统。 建筑节能工程的各检验批，其合格质量应符合下列规定： 1）各检验批应按主控项目和一般项目验收； 2）主控项目应全部合格；
3）一般项目应合格，当采用计数检验时，应有90％以上的检查点合格，且其余检查点不得有严重缺陷；
4）各检验批应具有完整的施工操作依据和质量验收记录。 建筑节能工程的分项工程质量验收合格应符合下列规定： 1）分项工程所含的检验批均应符合合格质量的规定。 2）分项工程所含的检验批的质量验收记录应完整。
建筑节能工程分部、子分部工程质量验收，应在各相关分项工程验收合格的基础，进行质量控制资料检查及观感质量验收，并应对主要材料、设备有关节能的技术性能，
以及有代表性的房间或部位和系统功能的建筑节能性能进行见证抽样现场检验。
1）主要材料和设备有关节能的技术性能见证抽样检测结果应符合有关规定； 2）建筑工程完工后，应抽取有代表性的房间或部位，按照相关规范要求对建筑节能性能中围护结构节能性能进行见证抽样现场检验，并出具检验报告或评价报告。
3）建筑设备工程完工后，应抽取有代表性的系统或部位，按照相关规范要求对建筑节能性能中系统功能进行见证抽样现场检验，并出具检验报告或评价报告。
单位工程竣工验收前，必须按照相关规范规定进行建筑节能分部工程的专项验收并达到合格。
1.4墙体工程
1、一般规定
（1）墙体节能工程应在主体结构及基层质量验收合格后施工，与主体结构同时施工的墙体节能工程，应与主体结构一同验收。
（2）墙体节能工程采用的保温材料和粘结材料在进场时应对其进行下列性能复验：①保温板材的导热系数、材料密度、压缩强度、阻燃性；②保温浆料的导热系数、压缩强度、软化系数和凝结时间；③粘结材料和抹面砂浆的粘结强度；④增强网的力学性能、抗腐蚀性能；⑤其他保温材料的热工性能；
（3）墙体节能工程的隐蔽工程应随施工进度及时进行验收，并应有详细的文字和图片资料。
2、主控项目
（1）用于墙体节能工程的材料、构件等应符合设计要求和相关标准的规定。 检验方法：检查材料的质量证明文件、性能检测报告或型式检验报告。 检查数量：按进场批次每批抽样不少于一件。
（2）用于墙体节能工程的保温材料、粘结材料、增强网等的复验应符合本条第1款第2)项的规定。
检验方法：检查复验报告。
检查数量：同一厂家的同种类产品抽查不少于一组。
（3）墙体节能工程施工前应按照设计和施工方案的要求对基层进行处理，并符合保温层施工工艺的要求。
检验方法：对照施工方案，观察检查。 检查数量：全数检查。
（4）墙体节能工程各层构造做法应符合设计要求，并应按照经过审批的施工方案进行施工。
检验方法：对照设计和施工方案观察检查。检查隐蔽工程验收记录。 检查数量：按检验批抽样检查不少于3处。
1.5屋面工程
1、一般规定
（1）屋面保温隔热工程的施工，应在基层质量验收合格后进行。
（2）屋面保温隔热工程采用的保温材料在进场时应进行下列性能复验：①板材、块材及现浇等保温材料的导热系数、密度、压缩(10%)强度、阻燃性；②松散保温材料的导热系数、干密度和阻燃性。
（3）屋面保温隔热工程的隐蔽工程应随施工进度及时进行验收，并应有详细的文字和图片资料。
（4）屋面保温隔热层施工完成后，应及时进行找平层和防水层的施工，避免保温层手潮、浸泡或受损。
（5）建筑屋面节能工程的检查数量应按下列规定执行：①按屋面积每100m2抽查一处，每处10m2，且不得少于3处；②热桥部位的保温做法全数检查；③保温隔热材料进场复验以同一单体建筑、同一生产厂家、同一规格、同一批材料为一个检验批，每个检验批随机抽取一组。
2、主控项目
（1）用于屋面的保温隔热材料，其干密度或密度、导热系数、压缩强度(10%)、阻燃性必须符合设计要求和有关标准的规定。
检验方法：检查材料的合格证、技术性能报告、进场验收记录和复验报告。 检查数量：按本条第1条的第5)项执行。
（2）屋面保温隔热层的敷设方式、厚度、缝隙填充质量及屋面热桥部位的保温隔热做法，必须符合设计要求和标准的规定。
检验方法：观察检查、保温板或保温层采取针插法或剖开法用尺量其厚度。 检查数量：按本条第1条的第5)项执行。 3、一般项目
屋面保温夹芯板材应铺装牢固、接口严密、表面洁净、坡向正确。 检验方法：观察检查，检查施工记录。 检查数量：按本条第1条的第5)项执行。
1.6 门窗工程
1、主控项目
（1）门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向安装位置、连接方式及PCV塑门窗的型材壁厚应符合设计要求：PCV塑门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。
检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告：检查隐蔽工程验收记录。
（2）PCV塑门窗框的安装必须牢固；预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。
检验方法：手扳检查：检查隐蔽工程验收记录。
（3）门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘；推拉门窗扇必须有防脱落措施。
检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。
（4）门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。
检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。 2、一般项目
（1）PCV塑窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀；大面应无划痕、碰伤；漆膜或保护层应连续。
检验方法：观察。
（2）门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封；密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹。
检验方法：观察；轻敲门窗框检查；检查隐蔽工程验收记录。 （3）PCV塑窗扇的橡胶密封条和毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。 检验方法：观察；开启和关闭检查。
（4）有排水孔的PCV塑窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求 检验方法：观察。
（5）门窗安装的允许偏差和检验方法应符合下表的3的规定。 门窗安装的允许偏差和检验方法 表3 序号 项目 允许偏差(㎜) ≤1500㎜ 1.5 1 门窗槽口宽度、高度 ＞1500㎜ 2 门窗槽口对角线长度≤2000㎜ 3 2 差 ＞2000㎜ 4 3 门窗框的正、侧面垂直度 2.5 4 门窗横框的水平度 2
检验方法 用钢尺检查 用钢尺检查 用垂直检测尺检查 用1M水平尺和塞尺检查
5 6 7 门窗横框标高 门窗竖向偏开中心 推拉门窗扇与框搭接量 5 5 1.5 用钢尺检查 用钢尺检查 用钢直尺检查 1.14 质量通病防治措施
1.14.1 节能墙体工程质量问题及防治措施
无论是内保温还是外保温复合墙体，在保温层表面做装饰抹灰时，均易出现收缩裂缝。产生上述质量问题的原因主要有以下3个方面：①未按施工规范要求严格进行分层抹灰；②前后两次抹灰的时间间隔太短；③保温材料与砌体之间的连接锚筋刚度太小，抹灰层的重量容易形成集中趋势，这对首层抹灰的初期收容裂缝会起到加剧作用，甚至会造成横向贯通的重力裂缝。
防治措施：①严格进行分层抹灰，且前后两次抹灰的时间间隔控制在一周以上，让上一层抹灰进行充分收缩和变形后，再进行下一层抹灰，这样就可以改善后续抹灰层的约束条件，可以有效预防收缩裂缝的发生。②选用Φ8（或Φ10，不宜超过Φ10）圆钢做连结锚筋，可以有效避免重力裂缝。 1.14.2 节能屋面工程质量问题及防治措施
1、保温层施工时还均易出现如下质量通病：①岩棉板之间接缝不严；②岩棉板边角有严重破损不经处理就直接使用；③岩棉板穿透锚筋后位置不准，移动对缝时，在锚筋处使苯岩棉板出现豁口。
防治措施：①严把施工操作质量，加强质量技术交底，认真按照操作规程操作。②对岩棉板边角进行严格的规范处理。
2、天沟、檐沟、泛水部位收头处张嘴翘起，收头封闭不严，涂料屋面有开裂现象等，造成漏水。
防治措施：①天沟、檐沟与屋面板交接处的附加层宜空铺，空铺宽度为200-300mm，以避免屋面变形防水层开裂造成渗漏；②檐口处涂膜防水层的收头，应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严；③泛水处的涂膜防水层宜直接涂刷至女儿墙的压顶下，收头处理应用防水涂料多遍涂刷封严，压顶应做防水处理；④板缝必须干净、干燥，嵌缝前吹净浮灰、杂物，随即满涂冷底子油，待干燥后立即嵌填油膏，进行柔性密封处理；⑤在找平屋上留出分格缝，并与预制板缝对齐、均匀顺直；⑥基层处理剂应涂刷均匀，干燥后方可进行涂膜施工，在涂膜实干前，
不得在防水层上进行其他施工作业，涂膜实干前，不得在防水层上进行其他施工作业，涂膜防水层不得直接堆放物件；⑦严禁在雨天施工或预计将有雨、五级风及以上的天气不得施工；⑧进场的防水材料和胶体增强材料必须有产品合格证明，同时抽样复试，经复试合格后才能使用。
3、涂膜防水屋面气泡
防治措施：①涂膜施工前，应将基层表面清理干净，以免影响黏结力，造成气泡；②选择晴朗和干燥的气候施工，基层应干燥。当气温高于30℃以上时，应避开炎热的中午施工；③涂料涂刷厚度应适宜，一次成膜厚度一般应不大于1mm。
4、涂料防水屋面黏结不牢，涂膜防水层脱离基层形成大面积起壳。 防治措施：①屋面基层必须平整、密实、清洁，无疏松起砂现象，局部高低不平处应事先修补平整，有起砂应视严重程度进行事先处理，工层表面应表扫干净；②防水涂膜应分层施工，其厚度应达到设计要求，分层涂刷间隔时间应根据不同的涂料、不同气温，按照该涂料的应用技术规程或施工技术规程要求进行施工；③施工期间应掌握天气预报，并准备防雨塑料布，供下雨时及时覆盖；④对进场的防水涂料，应检查生产日期及有效日期，防止过期变质，同时对进场涂料应抽样复试合格才能使用。
1.14.3 节能门窗工程质量问题及防治措施
1、PCV塑钢门窗材质不合格
防治措施：①设计单位应根据使用功能、地区气候特点确定风压强度、空气渗透、雨水渗透性能指数，选择相应的图集代号及型格规格。②对所使用的铝合金型材应事先进行型材厚度、氧化膜厚度和硬度检验，合格后方准使用。
2、PCV塑钢门窗立口不正
防治措施：①安装PCV塑钢金门窗框前，应根据设计要求，在洞口上弹出立口上弹出立口的安装线，照线立口。②在PCV塑钢门窗框正式锚固前，应检查门窗口是否垂直，如发现问题应及时修正后才能与洞口正式锚固。
3、锚固做法不符合要求
防治措施：①PCV塑钢门窗选用的锚固件，除不锈钢外，均应采用镀锌、镀铬、镀镍的方法进行腐蚀处理。②锚固板应固定牢靠，不得有松动现象，锚固板的间距不应大于600mm锚固板距框角不应大于180mm。③在砖墙上锚固时，应用冲
击钻在墙上钻孔，塞入直径不小于8mm的金属或塑料胀管，再拧进木螺钉进行固定。
4、PCV塑钢门窗框与洞口墙体未作柔性连接
防治措施：①PCV塑钢门窗框与洞口墙体之间应采用柔性连接。其间隙可用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面留5-8mm深的槽口，用密封材料嵌填、封严。②在施工过程中不得损坏PCV塑钢门窗上的保护膜，如表面沾污了水泥砂浆，应随时擦净。
5、PCV塑钢窗扇推拉不灵活
防治措施：①在窗框四周与洞口墙体的缝隙间采用柔性连接，以防止PCV塑钢窗框受挤压变形。②选用质量优良，且与窗扇配套的滑轮。
6、PCV塑钢推拉窗扇脱轨、坠落
防治措施：①制作PCV塑钢推拉窗的窗扇时，应根据窗框的高度尺寸，确定窗扇的高度，既要保证窗扇能顺利安装入窗框内，又要确保窗扇在窗扇的窗框上的滑槽内有足够的嵌入深度。②要选用厚度符合设计要求的PCV塑钢型材。
7、铝合金窗渗漏水
防治措施：①在窗楣上作滴水槽、滴水线；在窗台上做出向外的流水余坡，坡度不小于10%。②用矿棉毡条等将PCV塑钢窗框与洞口墙间的缝隙填塞密实，外面再用优质密封材料封严。③对PCV塑钢窗框的榫接、铆接、滑撑、方槽、螺钉等部位，均应用防水玻璃硅胶密封严实。
8、玻璃胶条龟裂、短缺、脱落
防治措施：①PCV塑钢门、窗使用的玻璃胶条要选用弹性好、耐老化的优质玻璃胶条。②玻璃胶条下料时要留出2%的余量，作为胶条收缩的储备。③方形、矩形门窗玻璃扇用的胶条，要在四角处按45°切断、对接。④安装玻璃胶条前，要先将槽口清理干净，避免槽内有异物。⑤安装玻璃胶条前，在玻璃槽四角端部20mm范围内均匀注入玻璃胶。
9、PCV塑钢窗结合处不打胶
防治措施：PCV塑钢门窗不论采用何种连接方法，均应在结合处的缝隙中用防水玻璃硅胶嵌填、封堵，以防雨水沿缝渗入室内。
第七章 安全文明施工保证措施
1.1组织保证
根据谁负责生产谁负责安全的原则，建立安全保证体系。项目经理是质量安全的第一负责人，负总的责任。设立专职质安员。安全员检查员有“奖罚权”和“一票否决权”，质安员的决定，各管理人员、班组长必须无条件执行。并赋予专职质安员“随机抽查权”。
安全组织机构（安全检查小组）组成人员如下： 组 长：项目经理； 副组长：项目总工； 执行责任人：安全员；
组 员：各施工管理员，各作业班组长。
在安全检查小组的领导下，实施定期与不定期相结合的检查程序，组织每周一次的全面安全检查，落实执行安全操作规程，及时纠正违章、冒险、蛮干行为。对查出的隐患限期整改，杜绝重大安全事故发生。
1.2 安全技术措施
1）建立安全责任制，进入现场前，对工人进行安全技术交底和安全培训工作。对施工机械操作进行培训，安全员作好安全检查工作。
2）严格遵守深圳市建筑工程施工安全操作规程。
3）阳台周边、无防护的屋面周边设置1.2m 高的两道护身栏杆，并设置固定的高度不低于18cm的档脚板。
4）当临边的外侧为通道时，除防护栏杆外，敞口立面必须采取满挂密目安全网或其它可靠措施作全封闭处理。
5）分层施工的楼梯口、梯段边及休息平台处必须安装临时护栏。 6）施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。
7）施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。
8）雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。凡水、冰、霜、雪均应及时清除。对进行高处作业的高耸建筑物，应事先设置避雷设施。遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。暴风雪及台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。
9）因作业必须，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。
10）坚持电气专业人员持证上岗，非电气专业人员不准进行任何电气部件的更换或维修。
11）应保持配电线路及配电箱和开关箱内电缆、导线对地绝缘良好，不得有破损、硬伤、带电体裸露、电线受挤压、腐蚀、漏电等隐患，以防突然出事。
12）工地所有配电箱都要标明箱的名称、所控制的各线路称谓、编号、用途等。
13）配电箱要做到“六有”，在现场施工，当停止作业一小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。
14）检查和操作人员必需按规定穿、戴绝缘鞋、绝缘手套；必需使用电工专用绝缘工具。
15）进入施工现场并在施工时，要带好安全帽，系好安全带，施工现场严禁吸烟，严禁酒后施工。
16）易燃材料存放地点应远离火源。
1.3 文明施工措施
1）在施工过程中遵守国家有关环境保护的法律、法规。采取有效措施，保护好施工现场和周边地区的环境。做好成品的保护至竣工验收。
2）建立健全文明施工检查考评制度，项目部每周进行一次自检，同时要配
合监理部门对文明施工的检查。项目经理部派项目副经理主抓文明施工及环境保护工作，并将文明施工和环境保护工作开展的成效优劣与否与各业班组和管理人员效益挂钩。
3）现场保持清洁，机具、材料码放整齐。
4）搅拌机设专人负责环境保护，及时清扫杂物。对所用的袋子及时捆好，用完的塑料桶码放整齐，作好袋子、桶等包装物的清还。
5）外墙脚手架（或吊篮）保持清洁。 6）楼内不准住人，并做到工完场地清。
7）对施工和生活所产生的各种生产、生活垃圾和废弃物应进行妥善处置，防止对环境造成污染，并严格控制施工噪音。
8）裁切下来的岩棉板碎板条必须随手用袋子装好，禁止到处乱丢，随处飘洒。
9）在涂抹岩棉板粘结砂浆时，注意不要污染钢副框，被污染的钢副框必须及时用湿布擦洗干净。
10）粘贴上部岩棉板时，掉落下来的粘结砂浆可能会污染下部挤塑板及网格布，必须及时清理干净。
第八章 环保及职业健康管理措施
1.1环境保护措施
1、涂刷岩棉板的界面剂必须集中堆放在楼地面已硬化的库房里，严禁界面剂撒入土层中。
2、裁切下来的岩棉板板条必须分类存放、集中回收，禁止其四处洒落、埋入土中或作为一般的建筑垃圾处理，避免污染环境。
3、施工遗洒道路上的垃圾应有专人清扫。
1.2 职业健康安全管理措施
1、必须对施工操作人员进行职业健康安全教育，并给对员工健康有影响的岗位配备各种劳动防护用品。
2、对防水涂料等挥发物的控制：①使用时，应戴口罩和手套，并保持作业场所通风。②作业后，应将桶盖盖好。③使用完后的废弃桶应放入指定的垃圾箱，不可随处乱丢，以免污染环境。
3、做好防尘的操作防护措施：①施工道路要实行硬地化处理。②每日至少两次对施工场地进行打扫清理，打扫前要先撒水。③挤塑聚苯板等材料要轻拿轻放，避免损坏。
第九章 季节性施工管理措施
1、岩棉板应采取防雨、防潮措施，应在干燥的库房内成捆码放。 2、聚合物砂浆存放注意防潮，以免受潮结块。
3、雨天，外保温、防水涂料工程等均不得施工，如施工中突遇降雨，应采取有效的措施保护未干的墙面、屋面，如毡布遮挡等措施。
4、风力大于5级不得进行施工
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