10kV 开关柜安装安全及技术措施
目 录
1 编制说明 ------------------------------------------------------ 1 2 工程概况 ------------------------------------------------------ 3 3 施工组织 ------------------------------------------------------ 4 4 施工流程 ------------------------------------------------------ 5 5 质量保证措施 -------------------------------------------------- 10 6 安全保证措施 -------------------------------------------------- 13 7 环境保护和文明施工 -------------------------------------------- 14 附录一：开关柜安装标准工艺 -------------------------------------- 15 附录二：开关柜施工安全风险辨识、评估、预控清册 ------------------- 16
10kV 开关柜安装安全及技术措施
1、编制说明
1.1 编制依据
本方案根据以下（但不限于）文件编制而成： 1.1.1 项目管理部分
（1） 国家相关法律、法规； （2） 《安全生产法》2014 版；
（3） 《中华人民共和国电力法》2015 版；
（4） 《关于印发<绿色施工导则>的通知》建质[2007]223 号；
（5） 《国网基建部关于印发《输变电工程安全质量过程控制数码照片管理工作
要求的通知》基建安质；
（6） 《国家电网公司输变电优质工程评定管理办法》国网（基建/3）182-2017； （7） 《国家电网公司施工项目部标准化工作手册-110kV 变电工程分册》； （8） *******公司质量、职业健康安全和环境管理整合体系文件、管理手册。
1.1.2 强制性条文/质量/工艺部分
（1） 《电气装置安装工程施工及验收规范合编》2014 年版；
（2） 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GB 50147-2010； （3） 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》
GB 50148-2010
（4） 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB 50169-2006； （5） 《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T 5161-2002；
（6） 《中华人民共和国工程建设标准强制性条文 电力工程部分 2011 版》； （7） 《国家电网公司基建质量管理规定》国网（基建/2）112-2017；
（8） 《关于印发< 国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施>
的通知》国家电网公司基建质量〔2010〕19 号；
（9） 《关于印发<国家电网公司十电网重大反事故措施>（修订版）的通知》
国家电网生〔2012〕352 号；
（10） 《国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法》国网（基建/3）186-2017； （11） 《国家电网公司输变电工程标准工艺（一）施工工艺示范手册》2016 年
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1.1.3 图纸/协议/纪要部分
（1） **********工程 10kV 屋内配电装置安装施工图册； （2） 设备技术协议。 1.1.4 安全文明施工部分
（1） 《国网基建部关于全面使用输变电工程安全施工作业票模板（试行）的通
知》基建安质（2016） 32 号；
（2） 《国网基建部关于开展“十项基建安全管理通病”专项整治活动的通知》
基建安质〔2016〕47 号
（3） 《国家电网公司电力安全工作规程（电网建设部分）》 ；
（4） 《国网湖南省电力公司关于发布《现场作业安全监护人“红马甲”着装规
定》的通知》 湘电公司安质〔2016〕393 号；
（5） 《国家电网公司基建安全管理规定》国网（基建/2）173-2017）； （6） 《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化管理办法》国网（基建/3）
187-2017）；
（7） 《国家电网公司输变电工程施工安全风险识别、评估及预控措施管理办
法》国网（基建/3）176-2017）；
（8） 《国网湖南电力建设部关于进一步加强重大施工安全风险管控的通知》建
设（2014） 316 号。
1.2 适用范围
适用于指导******工程 10kV 开关柜 的施工，10kV 开关柜采用户内布置形式。
2、工程概况
2.1 工程简述
10kV 配电装置采用户内布置,本期共上开关柜 18 面，厂家为许继（厦门） 智能电力设备公司，其中主变进线开关柜 1 面、分段隔离柜 1 面、10kV 母线设 备柜 1 面、电容器柜 2 面、10kV 接地变出线柜 1 面、10kV 馈线柜 12 面。
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2.2 施工难点及特点
（1）10kV 开关柜设备出厂监造、运输、安装、试验等应严格按照相关规程规范、购货合同及设计要求执行；
（2） 单个运输单元重量大，高度高、风险系数大；
（3） 开关柜就位、母排拼接等施工对精度要求高，施工难度较大；
（4）10kV 开关柜施工工序应先复测基础及预埋件、开关柜安装、柜内母线排拼接、接地、油漆等。
3、施工组织
3.1 施工平面布置
本工程 10kV 配电室位于站区北侧。在施工开始前，应检验施工场地装饰情况，具备开关柜安装条件。配电室内设置二级配电箱，布置在配电室的南侧，在二级配电箱旁边设置三级配电箱，供四合一、电焊机、磨光机、及其他机具工作电源。
3.2 人员组织
项目负责人： 工作负责人： 工作班成员： 安装一班：6 人 电容器组厂家人员：1 人 3.3 工期安排
技术负责人： 现场安全员：
序号 1 2 3 4 5 6 7
项目 施工准备 基础验收 设备到货及接收 开关柜组装 柜内母排安装 联络母线桥架安装 接地及标识 开始时间 5 月 3 日 5 月 4 日 5 月 5 日 5 月 6 日 5 月 11 日 5 月 14 日 5 月 17 日 第 3 页
完成时间 5 月 3 日 5 月 4 日 5 月 5 日 5 月 10 日 5 月 13 日 5 月 16 日 5 月 18 日 工期 1 1 1 5 3 3 2
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4、施工流程
施工准备
基础划线、找平找正
开关柜就位
母线安装
断路器安装调整 隔刀、地刀安装调整
4.1 施工准备
4.1.1 进场前的准备工作：
（1） 施工现场调查及前期策划；
元件试验
完工结束
（2） 进行工前培训，确认每一个工作班成员都已知晓工作内容及工作中的危险点、
注意事项。
4.1.2 基础划线、找平找正检查基础应完成内容如下：
（1） 环境条件检查：配电柜的转运路道应无障碍、配电室的门框高和宽应不阻挡
进柜、电缆沟应不积水；
（2） 基础槽钢检查：柜位核实：进线、分段柜和出线柜的二次预留孔是相同的，
但是出线柜预留电缆井，所以必须对照图纸逐个柜位检查核实，不得有误；对应柜位检查二次预留孔与柜错位误差，应不影响电缆穿入根数；
（3） 尺寸核实：基础槽钢的宽度（两槽钢外侧距离）和成列柜的总长度必须与图
相符，其宽度必须与配电柜的净宽度（扣除门和边门厚度）；进线柜的中心应对准电抗器室的穿墙预留窗的中心，并且高度必须与柜对接的实际要求高度相符（查对说明书）；
（4） 水平检查：整体槽钢和柜的前后槽钢水平应符合规范要求；划线：纵向划出
每块柜相应的位置尺寸和横向划出槽钢通线。 4.1.3 环境因素控制
（1） 安装期间， 严禁安装区域进行装饰工程、灰土拌合 、门窗安装等工作，
派专人进行散水、清扫工作；
（2） 人员站在开关柜上方作业时，应穿干净的绝缘性；
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（3） 人员进入开关柜内作业时，应穿干净的绝缘鞋及防护服。
4.1.4 技术准备
（1） 施工前，项目部技术人员应会同业主、监理、厂家技术人员一并确定施工
方案，及注意事项，项目总工牵头编制 开关柜施工安全技术方案，并认真交底；
（2） 加强设备出厂监造控制，针对性制定监造措施，严格把关。
4.1.5 工机具、材料准备
（1） 主要工机具清单
10kV 开关柜安装主要工机具表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 名称 液压叉车 电焊机 角磨机 机油抢 力矩扳手 楼梯 母排加工四合一 常用工具 滚洞 详细规格 3T 380V 单位 台 台 把 把 数量 1 1 1 1 1 1 1 2 4 备注 10N~300N 3 米 母排加工机 把 床 台 套 1 米 根
（2） 材料准备
施工所需消耗性材料大部分为厂家配套提供，项目部将针对实际情况采购补充。 4.1.5 设备开箱检查：
（1） 开箱检查、保管：
外观检查：核实其箱上标注的型号必须与图上标注的相符
油漆完整、装置面板和按钮开关等完好无损；柜内套管无损、铜排无缺
做好开箱记录，开箱必须有三方人员参加，即：施工方、监理、厂方或代表； 如发现缺陷及时与厂商勾通，达成处理时间。 （）2 应用起钉器开箱，不允许用工具敲击套管和设备外壳； （）3 对照装箱单 ，检查每个包装箱内 的货物，确认无 缺件。要仔细 检查包装器具，因为，在运输期间，螺栓、螺母、螺钉等物可能松脱。
4.2 开关柜就位
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4.2.1 施工方法及内容
（1）用拖车将柜按照编号顺序基本上摆放到位，从进线柜开始拼装，或者从中间向两端拼装； （2） 将第一块柜找平、找正和找垂直，然后点焊固定，作为基础柜； （3） 相邻柜按编号顺序向基础柜看齐，即：临时采用垫片过度垫塞柜体水平、柜体对齐轴线、看齐相邻柜间盘面和高度，然后用螺栓可靠连接，其它柜依此法拼接完成； （4） 柜按要求拼接完后，卸掉所有垫片，并逐个对准轴线点焊死； （5） 拼装过程应时刻注意套管保护，避免母线护套和套管损坏。 4.2.2 质量工艺及特点
（1）当柜体全部拼接完成后，对于公差较大柜体，拼接后有可能跑离轴线较多，对此一般经验用撬棍或千斤顶在柜的前后推顶，使柜体对准基础轴线，同时取掉所有的垫片，利用金属变形的道理，任其自然落实在基础槽钢上，并用电焊点死； （2） 基础垫片卸掉后，仍不能落实的，可以根据实际垫塞的厚度垫实； （3） 成列柜找平找正的标准：
成列柜水平直线：≯1mm/m、全长≯5mm/m 成列柜板面直线：≯1mm/m、全长≯5mm/m 相临盘面间： 1mm
位置误差及不平行度：≯5mm/m 相临盘齐平要求： 1mm 相临盘间隙要求： 1mm
（4） 电焊要求：焊接周围应作好成品保护。
4.2.3 安全环保要点
（1） 吊装、搬运或挪动就位时谨防跌落伤人； （2） 手锤挥动敲击底座时，切忌伤人手或打坏设备。
4.3 母线安装
4.3.1 施工方法及内容
（1）无特殊情况，母排制作都在厂家加工完成并与柜对应编号，分支母排在厂家已安装，现场主母排只需按编号安装，只有少部分进线母线筒和其内部母排是现场加工或者量取尺寸返厂加工；主母排加工方式有按单个柜宽和成列柜长度加工（一根母排可连接多块柜）两种； （2） 按厂家母排编号顺序进行操作，将主母排逐块穿插入柜安装到位； （3） 连接分支母排，并检查分支母排与触头的可靠； （4） 所有连接必须采用扭力扳手紧固。 4.3.2 质量工艺及特点
（1） 母排配钻只能比螺丝大1mm； （2） 连接螺栓整付配齐； （3） 母排连接或与设备搭接都必须涂有导电脂； （4） 母排（包括热缩套）与周围电气距离：对地：10kV 125 mm、相间：10kV 125
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mm
（5） 封闭母线必须镀银；
（6）螺丝紧固力矩：98N/M16、196N/M20；
（7）母线拼接时穿越套管难度大注意避免撞损母线套管。 4.3.3 安全环保要点
（1）母线室内空间较小，打扳手时或用手锤时注意伤手。 4.4 断路器安装 4.4.1 施工方法及内容
开关室检查：
活门：开关退出后其窗页活门应无卡塞不闭合现象，并且完全挡住静触头窗口；活门传动杆的活动部位销扣齐全灵活；静触头：触头端部无触指撞击痕迹；其螺丝紧固力扭矩检查，特别是进线柜必须复查 ；开关轨道：轨道前后两线平行水平，且与轮距相符。 （）2 开关本体检查：
触指检查：触指组合形状正圆，弹性均匀；插入深度检查；
工作和试验位置检查开关由试验位置推入工作位置时，手感应无卡塞或受阻，并正处在工作位置标志处，针对出线柜，地刀锁片应不能打开，开关拉出至试验位置时， 窗页自动闭合，手能按动地刀锁片解锁，使地刀具备操作状态，并能自动归位地刀合闸后柜下门能打开；
（）1
4.4.2 质量工艺及特点
（1） 插入深度应满足25mm；； （2） 分合指示到位，标志颜色正确； （3） 机构弹簧无脱落现象； （4） 推进和拉出过程无卡塞现象； （5） 开关的电源插把插入可靠，并且自动锁定稳妥； （6） 开关带负荷拉闸或带地刀推入工作工位置的误操作锁定必须检查可靠。
4.4.3 安全环保要点
（1）联络柜工作必须在母线连接前完成。 4.5 隔刀、地刀调整 4.5.1 施工方法及内容
（1） 隔刀：调整隔刀的开度至厂规或规范要求；调整同期；调整开关与隔刀间（上
下隔刀）的机械闭锁；调整隔刀（上下隔刀）与地刀间的机械闭锁。
（2） 地刀：地刀检查：活动柜地刀采用的是快速分合闸机构，一般不作调整，只作认真检查为主。通常检查可靠分合到位、三相接触可靠，满足电气距离；接地线应检查无挂碍它自身的操作拐臂，分合过程无卡塞；闭锁板归位灵活。 4.5.2 质量工艺及特点
（1） 检查销扣、打油、触头涂凡士林； （2） 电气距离：对地及相间距离：125mm∕10kV ； （3） 地刀接地线的截面积应满足100mm2； （4） 地刀分合指示正常到位；
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（5） 检查地刀合闸状态下的闭锁功能。
4.5.3 安全环保要点
（1）防止误操作造成人员机械伤害。 4.5 接地
（1） 用热镀锌螺 栓将接地铜带与设备 单元的接地板连 接，并用力矩 扳手按
照规定的力矩值紧固；
（2） 螺栓连接必须牢固可靠，接触良好； （3） 接地铜带刷黄绿相间的相色漆进行标识； （4） 接地线安装要求工艺美观、标识规范。
5、质量保证措施
5.1 质量控制措施 （1） 安装前先对设备进行开箱检查 ，对设备本身存在的缺陷或者问题进行记录和上报，确保设备符合安装要求后再进行现场安装作业； （2） 安装时，工作人员保持个人清洁 ，穿戴干净的工作服和手套， 非该班组工作人员不经允许不得随意进入安装现场。坚持每日安装前后清扫工作场地； （3） 当柜体全部拼接完成后，对于公差较大柜体，拼接后有可能跑离轴线较多， 对此一般经验用撬棍或千斤顶在柜的前后推顶，使柜体对准基础轴线，同时取掉所有的垫片，利用金属变形的道理，任其自然落实在基础槽钢上，并用电焊点死； （4） 母排安装时，按厂家母排编号顺序进行操作，将主母排逐块穿插入柜安装到位； （5） 断路器安装时，插入深度应可靠，开关带负荷拉闸或带地刀推入工作工位置的误操作锁定必须检查可靠； （6） 隔离开关调整时，电气距离应满足要求。 5.2 质量通病及防治措施质量通病及防治措施如下：
（1） 屏、柜安装要牢固可靠，主控制屏、继电保护屏和自动装置屏等应采用螺栓固定，不得与基础型钢焊死。安装后端子箱立面应保持在一条直线上； （2） 电缆较多的屏柜接地母线的长度及其接地螺孔宜适当增加,以保证一个接地螺栓上安装不超过2个接地线鼻的要求；
（3） 配电、控制、保护用的屏（柜、箱）及操作台等的金属框架和底座应接地或接零。
5.3 强制性条文执行
施工过程中，严格执行强制性条文，依据《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB 50171—2012(序号 1～3 强制性条文内容引自该标准)，全面贯彻落实强制性条文的要求，主要内容如下：
序号 1 强制性条文内容 开关柜 备注 《电气装置安装工程 高压电器施工及验收规范》 （GB50147-2010） （1） 成套柜的安装应符合下列规定：机械闭锁、电气闭 锁应动作准 确可靠； （2） 手车式柜的安装应符合下列规定：机械闭锁、电气 第 8 页
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闭锁应动作准 确可靠； （3） 成套柜的接地母线应与主接地网连接可靠； （4） 屏、柜、箱等的金属框架和底座均应可靠接地。 电缆施工 《电气装置安装工程 电缆线路施工及验收规范》 （GB50168-2006） （）1 金属电缆支架全长均应有良好的接地； （）2 直埋电缆在直线段每隔 50m～100m 处、电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处，应设置明显的方位标志 或标桩； （）3 对易受外部影响着火的电缆密集场所或可能着火蔓延而酿成严重事故的电缆线路，必须按设计要求的防 火 阻燃措施施工； 接地施工 《电气装置安装工程 接地装置施工及验收规范》 （GB50169-2006） 电气装置的下列金属部分，均应接地或接零： （1） 电机、变压器、电抗器、携带式或移动式用电器具 等的金属底座和外壳； （2） 电气设备的传动装置； （3） 屋内外配电装置的金属或钢筋混凝土构架以及靠近 带电部分的金属遮栏和金属门； （4） 配电、控制、保护用的屏（柜、箱）及操作台等的 金属框架和底座； （5） 交直流电力电缆的接头盒、终端头和膨胀器的金属 外壳和可触及的电缆金属护层和穿线的钢管。穿线的钢 管之间或钢管和电器设备之间有金属软管过渡的，应保 证金属软管段接地畅通； （6） 承载电气设备的构架和金属外壳； （7） 气体绝缘全封闭组合电器（GIS）的外壳接地端子和箱式变电站的金属箱体； （8） 铠装控制电缆的金属护层； （9） 互感器二次绕组。 2 3
5.4 标准工艺的执行
施工中严格执行标准工艺施工，标准工艺施工覆盖率达到100%，根据工作内容结合最新的标准工艺库进行标准工艺辨识，施工中严格执行。执行的标准工艺库说明如下：
序号 1 2 工艺标号 0102020200 0102020201 项目/工艺名称 配电盘（开关柜）工程 配电盘（开关柜）安装 备注
5.5 数码照片管理
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（1） 工程施工同步应采集符合要求的数码照片 3～5 张，照片应反映 开关柜安
装及二次接线人员及过程等要素；
（2） 数码相机 应正确设置时间 ，拍摄时应 启用“日期 时间显示 ”功能；照
片保存为 JEPG 格式，分辨率为 1200×1600 像素，单张照片大小不宜超出 1M；
（3） 现场实物照 片在拍摄主体左 下角 应设置标识牌（ 采用非反光材 料制作，
底色为白色），标识牌约占照片整体画面面积的 1/16 ~ 1/9，标识牌应包含工程名称、施工部位、拍摄时间等要素。
6 安全措施
（1） 安装过程中,应执行国家电网公司《电力建设安全工作规程（变电所部分）》2011 版的有关规定。
（2） 明确安装过程中的重大危险源，制定有效的安全技术措施。
（3） 每天上班前 开站班会，交任务 、交技术、交安全 、交环境，分 部分项工程开工前，安技措施交底未履行签字确认的作业人员不得上岗。 （4） 设备开箱时，应严防工器具损坏设备。
（5） 参与吊装作业的人员应经过专门的技术培训，特 殊工种作业人员（起重指挥、电焊工）必须持有效证件上岗。
（6） 电工必须经过按国家现行标准考核合格后，持证上岗工作；其他用电人员必须通过相关教育培训和技术交底，考核合格后方可上岗工作。
（7） 各类用电人员应掌握安全用电基本知识和所用设备的性能。施工用电设施除经常性的维护外，还应在雨季和冬季前进行全面地清扫和检修；在台风、暴雨、冰雹等恶劣天气后，应进行特殊性的检查维护。施工电源使用完毕后，及时拆除。 （8） 吊装前应仔细检查所使用机具，合格后方可投入使用。
（9） 吊装作业区域应设置隔离措施，悬挂警示标识，无关人员严禁入内。 （10） 装时由专人负责，有资质的起重人员指挥，吊装作业过程必须有专职安监人员监护操作，参加工作人员应分工明确，责任到人。设备起吊高出地面 10cm 后应静止，检查起重机具合格后再正式起吊。
（11） 处作业的作业人员必须正确佩 戴安全带、安全 绳、攀登自锁器、工具包 ，并在施工中正确使用。高处作业人员应衣着灵便，衣袖、裤脚应扎紧 ，穿软底鞋 。在作过程中，高处作业人员应随时检查安全带（绳 ）是否牢固，在转
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移作业位置时不得失去保护。高处作业应设安全监护人。
（12） 装现场设置专人保持现场清洁 ，避免交叉作业 ，采取有效地防尘、防潮、防污染措施。
（13） 10kV 开关柜安装施工安全风险识别、评估、预控清册见附表一。
7 环境保护及文明施工
在开关柜安装过程中，全体施工人员必须树立牢固的环境保护和文明施工意识，施工过程中必须采取以下措施：
（1） 在开关柜安装场地放置大型号的垃圾桶，用于装放 开关柜安装过程中产生
的工作垃圾，并安排值日人员每日将垃圾倒到指定的垃圾站内，严禁乱丢乱放。
（2） 作业区域应保持干净、清洁。
（3） 设备开箱板及时清理并运出施工场地。
（4） 对于已完成的建、构筑物和电气 设备均应有良好的成品保护意识，不得破
坏工程成品。
（5） 安装过程符合所有安全文明施工的要求。现场布置适当的警示标志牌，以
确保工作人员在安装过程中不进入危险区域。
（6） 施工时，相关单位现场见证人员必须执有通行证方能进入施工现场；现场
拍照必须征得项目部许可，其它人员不允许带相机进入施工区域内；高压试验区设防护栏，并设专人监护。
（7） 开箱板、施工垃圾及时清理，保持现场整洁。
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附录一：开关柜安装标准工艺示范图列
工艺标准：
（1） 盘、柜体底座与基础连接牢固，导通良好，可开启屏门用软铜导线可靠接
地。
（2） 盘、柜面平整，附件齐全，门销开闭灵活，照明装置完好，盘、柜前后标
识齐全、清晰。
（3） 盘、柜体垂直度误差＜1.5mm/m，相邻两柜顶部水平误差＜2mm ，成列柜顶
部水平误差＜5mm ；
相邻两柜盘面误差＜1m m ，成列柜面盘面误差＜5mm ，相间接缝误差＜2mm
（4） 基础槽钢允许偏差：不直度＜1mm/m，全长＜5mm ；
水平＜1mm/m ，全长＜5mm 。 位置误差及不平行度＜5mm 。
（5） 基础槽钢与主接地网连接可靠。 （6） 紧固件应经热镀锌防腐处理。 （7） 所有螺栓安装紧固可靠。
（8） 所有屏、柜安装牢固，外观完好，无损伤，内部电器元件固定可靠
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附录二：开关柜安装安全发现辨识、评估、预控措施 序号 1、施工用电 输变电工程固有风险汇总清册 风险可能 作业内容及固有风险评定固有风险导致的后工序 部位 值 D1 级别 果 预控措施 1.1.1 施工准备 触电 63 2 编制施工专项安全技术措施方案，并履行编审批手续。 （3）配电系统应设置配电柜或总配电箱、分配电箱、开关箱，实行三级配电\\两级保护(首级、末级)。配电系统宜三相负荷平衡。220V 或 380V 单相用电设备宜接入 220／380V 三相四线系统；当单相照明线路电流大于 30A 时宜采用 220／380V 三相四线制供电。 （2） 总配电箱应设在靠近电源的区域，分配电箱应设在用电设备或负荷相对集中 的区域，分配电箱与开关箱的距离不得超过 30m；开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m，距离大于3m 时应使用移动式开关箱（或便携式卷线盘）移动； 式开关箱至固定式开关箱之间的引线长度不得大于 30m，且只能用橡套软电缆。 （3） 配电箱、开关箱的电源进线端严禁采用插头和插座做活动连接。移动式配电 1.1 施工用电 1.1.4 配电箱及开关箱 安装 触电 63 2 箱、开关箱的进、出线应采用橡皮护套绝缘电缆，不得有接头。 （4） 漏电保护器应装设在总配电箱、开关箱靠近负荷的一侧，且不得用于启动电 气设备的操作。开关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于 30mA，额定漏电动作时间不应大于 0．1s。 使用于潮湿或有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用 防溅型产品，其额定漏电动作电流不应大于 15mA，额定漏电动作时间不应大于
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0．1s。总配电箱中漏电保护器的额定漏电动作电流应大于 30mA，额定漏电动作时间应大于 0．1s，但其额定漏电动作电流与额定漏电动作时间的乘积不应大于 30mA • s。 1.1.5 保护 接地或接零 触电 63 2 （5）各级配电箱必须加锁，配电箱附近应配备消防器材。 （1）在施工现场专用变压器供电的 TN—S 三相五线制系统中，所有电气设备外壳 应做保护接零。 （2）保护零线（PE 线）应由配电室（总配电箱）电源侧工作零线（N 线）或总漏 电保护器电源侧工作零线（N 线）重复接地处专引一根绿黄相色线作为局部接零保 护系统的保护零线（PE 线）。TN—S 系统中的保护接零线（PE 线）除必须在配电室 或总配电箱处做重复接地外，还必须在配电系统的中间处（二级配电箱处）和末 端处（三级开关箱处）做重复接地。 （3）在保护零线（PE 线）每一处重复接地装置的接地电阻值不应大于 4Ω；在工 作接地电阻值允许达到 10Ω的电力系统中，所有重复接地的等效电阻值不应大于 10Ω。重复接地线必须与 PE 线相连接，严禁与 N 线相连接。保护零线（PE 线）必2 须采用绝缘导线（绿／黄双色线）。保护零线（PE 线）应为截面不小于 2.5mm的绝 2 缘多股铜线，手持式电动工具的保护零线（PE 线）应为截面不小于 1.5mm的绝缘 多股铜线。 （4）相线的颜色标记必须符合以下规定：相线 L1（A）、L2（B）、L3（C）依次为 黄、绿、红色；N 线的绝缘颜色为淡蓝色；PE 线的绝缘颜色为绿／黄双色。任何 情况下上述颜色标记严禁混用和互相代用。 三、变电站电气安装 2、变电站一次设备安装 机械伤害 2.5.5 干式高处坠落电抗器安装 物体打击 54 2 （1） 填写《安全施工作业票 A》，作业前通知监理。 （2） 根据干式电抗器的重量配备吊车、吊绳。 （3） 起吊时，必须安排有经验的指挥人员、司机并设专人监护，并应使用干式电 抗器自身标注的专用吊点，不得随意设置吊点，以免损坏器身。
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4、变电站二次系统 4.1
（4） 电抗器吊到安装位后，作业人员方可进入电抗器下方作业。 （5） 作业人员在电抗器下面连接螺栓时，不得用手直接校对螺孔和放置垫片。 （1） 现场技术负责人应向所有参加施工作业人员进行安全技术交底，指明作业过 程 中的危险点，布置防范措施，接受交底人员必须在交底记录上签字。 4.1.1 现场高处坠落 机械伤害 （2） 施工负责人，技术人员，安全员，质检员，起重负责人，起重工，电焊工， 作业准备及 42 2 安装人员等特种作业人员或特殊作业人员持证上岗。 布置 物体打击（3） 吊车、卸扣、钢丝绳、钻床、母线平（立）弯机、电焊机、滚杠、运输平台 木、 其他伤害 撬棍、砂轮切割机、常用扳手、力矩扳手、手锯、梯子等主要机具及材料配置 到位，经检验合格，满足使用要求。 （1） 运输过程中，行走应平稳匀速，速度不宜太快，车速应小于 15km／h，并应 有专人指挥，避免开关柜、屏在运输过程中发生倾倒现象。 4.1.2 二次机械伤害 54 2 （2） 拆箱时作业人员应相互协调，严禁野蛮作业，防止损坏盘面，及时将拆下的 木开关柜、屏搬运 物体打击其他伤害 板清理干净，避免钉子扎脚。 安装 （3） 使用吊车时，吊车必须支撑平稳，必须设专人指挥，其他作业人员不得随意 指挥吊车司机，在起重臂的回转半径内，严禁站人或有人经过。 （1） 开关柜、屏就位前，作业人员应将就位点周围的孔洞盖严，避免作业人员摔 伤。 （2） 组立屏、柜或端子箱时，设专人指挥，作业人员必须服从指挥。防止屏、柜 物体打击 倾倒伤人，钻孔时使用的电钻应检查是否漏电，电钻的电源线应采用便携式电源4.1.3 屏、柜高处坠落盘，并加装漏电保安器。 就位 火灾 27 2 （3） 开关柜、屏找正时，作业人员不可将手、脚伸入柜底，避免挤压手脚。屏、 其他伤害 柜顶部作业人员，应有防护措施，防止从屏柜上坠落。 （4） 用电焊固定开关柜时，作业人员必须将电缆进口用铁板盖严，防止焊渣将电 缆烫坏，应设专人进行监护。 （5） 应在作业面附近配备消防器材。 第 15 页
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物体打击 （1） 工程技术人员应根据电缆盘的重量配备吊车、吊绳，并根据电缆盘的重量配 置电缆放线架。 （2） 电缆隧道需采用临时照明作业时，必须使用 36V 以下照明设备，且导线不应有破损。 （3） 临时打开的电缆沟盖、孔洞应设立警示牌、围栏。 （3） 根据电缆盘的重量和电缆盘中心孔直径选择放线支架的钢轴，放线支架必须 牢4.2.1 现场作业准备及布置 电缆敷设及二次接线 触 电 火灾 其他伤害 42 2 固、平稳，无晃动，严禁使用道木搭设支架，防止电缆盘翻倒造成伤人事故的发生。 （4） 现场技术负责人应向所有参加施工作业人员进行安全技术交底，指明作业过 程中的危险点，布置作业时的安全防范措施，接受交底人员必须在交底记录上签字。 （5） 按作业项目区域定置平面图要求进行施工作业现场布置。 （6） 安装负责人，技术负责人，安全员、质检员，起重负责人，工器具管理员， 4.2 安装人员等特种作业或特殊作业人员持证上岗。 （7） 吊车、电焊机、砂轮锯、弯管机、输送机、牵引机、环形滑车、转弯滑车、 三角滑车、电缆放线架、吊装机具、照明灯、对讲机、电源箱、工作电源电缆、 机械伤害 4.2.2 电缆物体打击装卸 其他伤害 27 2 漏电保护器、钢丝绳等，以及一些消防设备，主要机具及材料配置到位。 （1） 电缆卸车必须使用吊车进行,作业负责人应根据电缆轴的重量选择吊车和钢 丝绳套，严禁使用跳板滚动卸车和在车上直接将电缆盘推下。 （2） 卸车时吊车必须支撑平稳，必须设专人指挥，其他作业人员不得随意指挥吊 车司机，遇紧急情况时，任何人员有权发出停止作业信号。 （3） 电缆运输车上的挂钩人员在挂钩前要将其他电缆盘用木楔等物品固定后方可 起吊，车下人员在电缆盘吊移的过程中，严禁站在吊臂和电缆盘下方。
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物体打击 4.2.3 敷设高处坠落及接线 其他伤害 54 2 （1）电缆敷设时应设专人统一指挥，指挥人员指挥信号应明确、传达到位。 （2）敷设人员戴好安全帽、手套，严禁穿塑料底鞋，必须听从统一口令，用力均 匀协调。 （3）拖拽人员应精力集中，要注意脚下的设备基础、电缆沟支撑物、土堆等，避 免拌倒摔伤。在电缆层内作业时，动作应轻缓，防止电缆支架划伤身体。 （4）拐角处施工人员应站在电缆外侧，避免电缆突然带紧将作业人员摔倒。 （5） 电缆通过孔洞时，出口侧的人员不得在正面接引，避免电缆伤及面部。 （6） 操作电缆盘人员要时刻注意电缆盘有无倾斜现象，特别是在电缆盘上剩下几 圈时，应防止电缆突然蹦出伤人。 （7）高压电缆敷设过程中必须设专人巡视，应采用一机一人的方式敷设，施工前 作业人员应时刻保证通信畅通，在拐弯处应有专人看护，防止电缆脱离滚轮，避 免出现电缆被压、磕碰及其他机械损伤等现象发生。 （8）高压电缆敷设采用人力敷设时，作业人员应听从指挥统一行动，抬电缆行走 时要注意脚下，放电缆时要协调一致同时下放，避免扭腰砸脚和磕坏电缆外绝缘。 （9）临时打开的沟盖、孔洞应设立警示牌、围栏，每天完工后应立即封闭。
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