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二次结构施工工序及要求

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 主 体 二 次 构 造 施 工 工 序 及 要 求

目 录

一、墙体砌筑…………………………………………………1 1、材料要求……………………………………………1 2、施工作业准备阶段…………………………………1 3、操作工艺流程及注意事项…………………………3 4、细节要求……………………………………………9 5、质量标准……………………………………………9 6、成品保护……………………………………………11 7、成活要求……………………………………………11 8、验收记录表及附图…………………………………12 二、抹灰工程 ……………………………………………13 分户验收记录表……………………………………16

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主体二次结构施工工序及要求

一、 墙体砌筑

1.材料要求

(材料:所用材料必须符合图纸要求。水泥采用不小于32.5R的普通硅酸盐水泥,砂子采用中粗砂,含泥量不大于3%,小型砌块尺寸、强度等级应符合设计要求,砌块截面尺寸误差不得大于3mm,龄期不小于28天。砌体材料进场后,应堆码在干燥平整的地方,堆放不能超过2米(5匹砖),并设置防雨、排水措施。随车要有质保资料,缺棱少角不损一律不予计数退场。

2.施工作业准备阶段

(1)砌筑准备前推行样板先行,施工制度、在砌砖前做好样板砌筑,验收合格后全面施工。每层设一个样板间挂标识及质量实测值上墙。 (2)

根据墙体不同尺寸和砌块规格,妥善安排砌筑平面排块设计小样图,尽可能地减少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计,避免浪费。统一锯切尺寸,严禁随意敲打砌块。

(3)墙体上按+500mm标高线分层划出砌块的层数,安排好灰

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缝的厚度。在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线,在结构墙柱上弹好混凝土墙的立面边线。标注窗口位置。设二道皮数杆挂双通线砌筑。

(4)配筋砖砌体砌筑前必须做现场标示牌,墙体压筋按设计规格尺寸埋设,直接按40cm距离两皮砖植2根Φ6,局部墙体不少于500cm设计图纸长度压置通长钢筋。

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(6)图纸设计门窗洞两侧可浇注成钢筋混凝土小立柱,作为边框,也可以在砌筑同时按规定间距砌筑水泥砖,用来固定门窗,水泥砖要对称居中设置.

(7)遇有穿墙管线,应预先核实其位置、尺寸.以预留为主,严禁墙体剔凿开洞,发现重罚并通报,穿墙线管在砌筑时设专人预留,所有隐蔽PVC管线应提前试穿钢丝疏通后用胶带封堵,便于周期穿线.

3.操作工艺流程及注意事项

墙体放线—-—基层处理-—-制备砂浆———砌块砌筑———校正———竖缝灌浆——-勒缝———砌块与结构墙体拉结--—门窗边预料门窗固定点——-砌块在板底梁底的堵塞。

(1)墙体放线:砌体施工前将墙体轴线、楼层结构标高按设计要求放线,轴线控制线为200控制线即轴线向外量200mm作为控制砌块砌筑使用标准,结构标高为500控制线即结构面标高上量500mm作为控制砌块砌筑标高控制.

(2)基层处理:将结构面楼层水泥浮浆、施工垃圾清理干净,砼砌块墙根部提前浇水湿润,拉线进行找平,20mm以内采用水泥砂浆找平,超过30mm用细石混凝土找平,混凝土砌块墙体底部用水泥砖砌筑三皮(高度不小于200mm)。

(3)制备砂浆:按照设计图纸要求进行配合比实验,换算施工配合比制备砂浆。砂浆应严格计量配置,配置到使用时间不得大于3小时,上午的砂浆不得防盗下午使用. (4)砌筑小型混凝土空心砌块:

1)砌筑时按墙长度尺寸和砌块的规格尺寸,进行排列摆块,不够整块时可以锯割成需要的尺寸,灰缝控制竖缝宽20mm,水平灰缝15mm为宜.当最下一皮的水平灰缝厚度大于20mm时,应用细石混凝土找平。砌筑时,满铺满挤,上下丁字错缝,正反手墙面均进行勾缝处理,

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保证灰缝宽度厚度均匀,横平竖直,灰浆饱满,饱满度不小于80%.横向灰缝的一次性铺灰长度不应大于2米,竖向灰缝应采用临时内外夹板夹紧后灰浆灌缝。搭接长度不宜小于砌块长度的1/3,转角处相互咬砌搭接。砂浆标号按设计规定。

2)砼砌块墙与结构剪力墙柱连接处,必须按设计要求设置拉结筋。设计无要求时,竖向间距为1m左右,埋压2φ6钢筋,拉结筋的末端应做40mm长90°弯钩.埋直平铺在水平灰缝内,伸入剪力墙内不小于100mm。未预留拉结筋部位,需进行植筋作业,植筋必须做拉拔试验。

3)构造柱施工时按要求应留设马牙槎,马牙槎宜先退后进,进退尺寸不小于60mm,高度为250mm。按设计要求,构造柱应设置在填充墙的转角处、T形交接处及端部、窗间垛必设,间距不大于3.0米;当墙高大于4m时,应在二分之一墙高处加设一道系梁,外围填充墙在半层处设系梁一道.电梯井四角砌块墙体内加设构造柱,电梯井四边砌块墙体内在二分之一层高处加设一道系梁。确保墙体的整体稳定性,并在砌体内40cm留置PVC对拉螺杆套管便于浇筑支模连接。

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构造柱上口支设簸箕口

4)、填充墙砌至接近梁底、板底时,应留一定的空隙,待填充墙砌筑完并至少间隔7d后,再将其补砌挤紧,防止上部砌体因砂浆收

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缩而开裂。方法为:当上部空隙小于等于20mm时,用1:2水泥砂浆嵌填密实;稍大的空隙用细石混凝土镶填密实;大空隙用烧结标准砖或多孔砖呈60°角斜砌挤紧,但砌筑砂浆必须密实,不允许出现平砌、生摆(填充墙上部斜砖砌筑时出现的干摆或砌筑砂浆不密实形成孔洞等)等现象。 1墙顶部斜砌,砌块必须逐块敲紧挤实,填满砂浆,宜待下部所砌墙体沉实后再砌顶部斜砌块。梁或板M5砂浆水平系梁 砌 筑 法111-12梁M5砂浆填满挤实YG1-φ8胀锚螺栓φ6钢筋与螺栓连结并沿纵墙放置水平系梁 砌 筑 法2(3)砌块与门窗口联结: 1)如采用后塞口时,使用水泥砖按洞口高度在2m以内每侧砌三22-2 - 8 - 道,洞口高度大于2m时砌四道,砂浆要饱满密实。按照设计要求窗侧需设置构造柱的按照设计要求施工。

2)门洞上角过梁端部或其它可能出现裂缝的薄弱部位,应钉涂有防锈漆的铅丝网,减少抹灰层裂缝。

3)门窗口过梁部位,按设计要求做成钢筋混凝土圈梁。 (4)砌块与楼板(或梁底)的联结:当两者之间距离在80-100mm之间时,在楼板底(梁底)斜砌一排砖,如两者之间距离小于80mm时用膨胀砼堵实,以保证墙体顶部稳定、牢固.

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4、细节要求

1)混凝土砌块填充墙砌体的灰缝砂浆饱满度应符合施工规范≥80%的要求,尤其是外墙,须防止因砂浆不饱满、假缝、透明缝等引起墙体渗漏,防止内墙的抗剪切强度不足引起质量通病。

2)砌筑时,应向砌筑面适量浇水湿润,砌筑砂浆有良好的保水性,并且砌筑砂浆铺设长度不应大于2m,避免因砂浆失水过快引起灰缝开裂。

3)砌筑过程中,应经常检查墙体的垂直平整度,并应在砂浆初凝前用小木锤或撬杠轻轻进行修正,防止因砂浆初凝造成灰缝开裂。墙体砌筑完成后,施工单位自检后要在墙体标注(砌筑人员、砌筑时间、墙体的垂直度、平整度)

4)砌体施工应严格按施工规范的要求进行错缝搭砌,避免因墙体形成通缝削弱其稳定性

5.质量标准 (1)保证项目:

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1)使用的原材料和小型混凝土空心砌块品种,强度必须符合设计要求,并有出厂合格证。

2)混凝土砌块在运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐,堆置高度不应超过2m,并应采取措施,防止雨淋。

3)砂浆的品种标号必须符合设计要求。砌块接缝砂浆必须饱满,按规定制作砂浆试块,试块的平均抗压强度不得低于设计强度,其中任意一组的最小抗压强度不得小于设计强度的75%。

(2)基本项目

1)通缝:每道墙3皮砌块的通缝不得超过3处,不得出现四皮砌块及四皮砌块高度以上的通缝。灰缝均匀一致。

2)接槎:砂浆要密实,砌块要平顺,不得出现破槎、松动,做到接槎部位严实。

3)拉结筋(或钢筋混凝土拉结带):间距、位置、长度及配筋的规格、根数符合设计要求。位置、间距的偏差不得超过一皮砌块,在灰缝中设置,视砌块的厚度而调整。 (3)允许偏差项目:见表2-35.

混凝土砌体允许偏差表 表2-35 项次 1 项目 允许偏差 (mm) 5 检验方法 用靠尺及线坠检查 用2m靠尺塞尺检查 - 11 -

墙面垂直 2 墙面平整度 8

3 4 5 6 轴线位移 水平灰缝平直(10m以内) 门窗洞口宽度 门口高度 10 10 ±5 +15 -5 尺量 拉通长线用尺量 尺量 尺量 以底层为准用7 外墙窗口上下偏移 6.成品保护

20 经纬仪或吊线检查 (1)砌块在装运过程中,轻装轻放,计算好各房间的用量,分别码放整齐。搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。

(2)落地砂浆及时清除,收集再用。以免与地面粘结,影响下道工序施工。

(3)设备槽孔以预留为主,尽量减少剔凿,必要时剔凿设备孔槽不得乱剔硬凿损坏,可划准尺寸用刀刃镂划。如造成墙体砌块松动,必须进行补强处理。 7、成活要求

表面平整度:5mm 墙体垂直度:4mm 轴线位移:10mm 开间、进深:10mm 门窗洞口尺寸:±5mm

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混凝土小型空心砌块体工程检验批质量验收记录表

单位(子单位)工程名称 分部(子分部)工程名称 施工单位 验收部分 项目经理 监理(建设)单位 施工单位检查评定记录 验收记录 √ √ √ √ √ 8 9 8 7 8 9 8 9 8 8 2 2 3 1 2 1 4 2 3 2 8 9 8 8 8 9 8 9 8 8 2 2 3 1 2 1 4 2 3 2 5 2 3 3 1 2 2 3 2 1 8 9 8 8 8 9 8 9 8 8 8 9 8 7 8 9 8 9 8 8 施工班组长 符合要求 合格 施工执行标准名称及编号 施工质量验收规范的规定 1 2 主3 控4 项目 5 6 7 1 2 小砌块强度等级 砂浆强度等级 砌筑留槎 水平灰缝饱满度 竖向灰缝饱满度 轴线位移 垂直度(每层) 水平灰缝厚度竖向宽度 基础顶面和楼面标高 设计要求MU 设计要求M 第6。2。3条 ≥90% ≥80% ≤10mm ≤5mm 8—12mm ±15mm 清水5mm, 混水8mm ±5mm 20mm 10mm 专业工长(施工员) 一般3 表面平整度 项4 门窗洞口 目 5 窗口偏移 6 水平灰缝平直度 施工单位检查评定结果 项目专业质量检查员: 年 月 日 监理(建设)单位验收结论 专业监理工程师:ΧΧΧ (建设单位项目专业技术负责人): 年 月 日

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住宅工程分户验收

楼号: 单元: 房号 工程 检测 部位 项目 轴线尺寸 开间进深 垂 直 度 表面平整 截面尺寸 不合格点部位 特例事项 处理方法 检测报告 质量控制资料 观感 允许 偏差 10 10 5 8 +5 -5 检测记录 合格率 砌 体 部 分 甲方代表 监理单位 施工单位 验收时间 复验时间 复验结果

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构造柱支模前马牙口处贴海棉条

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构造柱支模采用对拉螺杆

砌体采用原浆勾缝

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二、 抹灰工程 1、 材料、机具要求

砂:应使用清砂、黄砂各掺50%的混合中粗砂,含泥量不得大于3%。 水泥:标号不低于32.5R普通硅酸盐水泥,并符合各项指标要求. 机具:搅拌机、灰斗车等。

2、工序流程:清理、补洞—挂网—甩浆—贴饼—打正规底灰—罩面—检查、验收。 3、工序要求

1)、清理、补洞:所有剪力墙、柱、梁均抹灰,抹灰之前必须现清理混凝土表面砼浆、碎渣、胶条等.清理后堵架眼、大模板螺杆眼封堵(架眼、螺杆眼必须周围剔毛,使用清水冲洗干净,再用高于墙体本身一个标号的膨胀混凝土分层堵实,表面分两次抹平)。堵塞线管线槽(粗线管用细石混凝土堵塞,细线管用砂浆堵塞,剔槽深度大于2.5cm的必须分层填实抹平)。

2)、甩浆:在清洗后的剪力墙、柱、梁上甩浆,浆液使用901胶浆和水泥、砂子,用扫把甩浆,甩浆必须均匀,突出混凝土表面5mm左右,甩浆凝固后每天浇水不得少于4次,保持浆体湿润,养护时间不少于3天.

3)、贴饼:所有室内灰饼厚度应控制在20mm以内,如果因条件不允许,请监理确认后可适当调整,但所有灰饼厚度应控制在25mm以内(如因梁柱个别部位而影响灰饼超过25mm,必须通过剔凿保证抹灰厚度在25mm)。

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4)、灰底施工:所有墙面打底灰必须为正规灰底,表面用2m铝合金刮杠刮平,表面平整度控制在5mm内,表面无明显浮砂.

5)、罩面施工:罩面施工必须在底灰完成后一天内进行施工,罩面标准为铁抹子压光,拉细毛,表面平整、垂直度3mm,纹路顺畅。除门窗洞口等经甲方同意留茬的部位,其他所有阴阳角、门把子必须在2小时内一次合口,门窗洞口的留茬需经甲方同意并留设整齐、规范,统一一次合口.

6)、样板施工:大面积施工前,必须要抹样板间,以明确施工方法及质量标准。

7)、外墙打底必须挂线,保证外窗洞口、阴阳角顺直。 4、验收程序:

(1)、每层(段)基层清理完毕后,必须通知监理及甲方代表验收。 (2)、每层(段)灰饼完毕后,必须通知监理及甲方代表验收. (3)、样板间制作前及完成后,必须通知监理及甲方代表验收。 (4)、施工单位质检员、劳务班组必须对当天成活部位进行实测实量,并在墙体进行标识. 5、成活标准

阴阳角方正:3mm 墙面平整、垂直:3mm 开间、进深:10mm 门窗、梁大小头:5mm

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一般抹灰工程检验批质量验收记录表

单位(子单位)工程名称 分部(子分部)工程名称 施工单位 施工执行标准名称及编号 分包单位 施工质量验收规范的规定 1 基层表面 主控2 材料品种和性能 项3 操作要求 目 4 层粘结及面层质量 1 表面质量 一总厚度 般3 层与层间材料要求层项4 分格缝 目 5 滴水线(槽) 6 允许偏差 2 细部质量 第4.2.2条 第4。2。3条 第4.2。4条 第4。2.5条 第4。2.6条 第4.2.7条 第4.2. 第4.2.9条 第4。2.10条 第4。2.11条 专业工长(施工员) 施工单位检查评定结果 主控项目全部合格,一般项目满足规范规定要求 项目专业质量检查员: 年 月 日 同意验收 监理(建设)单位验收结论 专业监理工程师:ΧΧΧ (建设单位项目专业技术负责人): 年 月 日 分包项目经理 施工单位检查评定记录 √ √ 合格 √ √ √ √ √ 符合要求 √ √ √ 施工班组长 监理(建设)单位验收记录 验收部位 项目经理

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住宅工程分户验收

楼号: 单元: 房号 工程 检测 部位 项目 阴阳角方正 开间进深 垂直度 表面平整 门窗洞口尺寸 梁板底标高及平整度 地面平整度 允许 偏差 检测记录 合格率 3 10 装饰 装修 3 3 +8 -5 5 8 不合格点部位 特例事项 处理方法 观感 甲方代表 监理单位 施工单位 验收时间 复验时间 复验结果

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