装酒工题库
基础题：★ 一级难度：★★ 二级难度：★★★ 三级难度 ★★★★ 通用部分 操作部分 单选题
1、5S整理目的是（B）；塑造清爽的工作场所。★★
A、消除寻找物品的时间 B、腾出空间，防止误用 C、减少浪费 D、提高工作效率 2、领用物料遵循（A）原则★
A、先来先用 B先用质量好的 C同一厂家提供的 D取用方便 多选题
1、 新安装设备在使用前必须对操作人员进行相关培训，如（A、B、C）。★★
A、设备操作 B、维护保养 C、安全 D设备安装 E维修方法 2、设设备操作“五项纪律”指（ABCDE）★★★ A、实行定人定机,
B、经常保持设备整洁,按规定加(换)油。 C、遵守安全操作规程和交制度。 D、管好工具和附件，不损坏、不丢弃。
E、 发现故障应停机检查，自己不能处理的通知检修人员。
3、设备事故按直接经济损失大小，或事故停产时间分为：（A、B、C））★★★
A、一般设备运行事故 B、较大设备运行事故 C、重大设备运行事故 D、特别重大设备运行事 填空题
1、 对于一般设备运行事故，工厂要本着（“三不放过”）的原则进行事故回顾★★ 2、 设备操作人员必须熟悉并严格执行设备使用（“三好”、“四会”）的要求，设备操作（“五
项纪律”）。★★★
3、在设备运行过程中出现的设备故障，（操作人员）应当如实做好记录，并适
时处理
判断题
1、 生产过程中操作人员发现故障应停机检查，自己不能处理的通知检修人员。（Y）★ 2、 设备发生故障停机后，操作人员可以离开现场。（N）★★
3、 记录就是阐明所取得的结果或提供所完成的活动的证据的文件（Y）★★ 4、 操作工在实习阶段不允许操作设备（N）★★
5、凡是正式投入生产的设备，在运转过程中造成整机、零件、构件损坏并造成设备修复费用5000元以上，或使生产系统中断3小时以上，称为设备事故。（y）
简答题
1、操作人员必须熟悉并严格执行“三好”、“四会”，什么是“三好”？什么是“四会”？
★★
答案：“三好”：管好设备、用好设备、修好设备。 “四会”：会使用、会维护、会检查、会排除故障。
2、如何注视设备的运行状况？★★★
答案：首先要掌握设备的正常运行状态，通过眼看、耳听、鼻闻等方法。
配备监控仪表的设备，不仅要关注仪表指示是否正常，还要观察设备运动部件是否正常。运动异常往往伴随声音异常，要注意捕捉多余的声音及气味，发现有规律的多余的声音和气味或突发的多余的声音和气味要停机检查，避免造成大的设备故障停机。 3、操作工“六严格”指什么？★★★
答案：严格执行交制度、严格执行设备点检、严格控制工艺指标、严格执行操作标准、严格遵守劳动纪律、严格执行安全规定 论述题
1、如何做好岗位工作？★★★ a) 较强的反应能力与思维能力； b) 严格执行工艺标准 c) 按规范标准作业；
d) 做好自主检验； e) 异常现象及时上报；
f) 设备工具、检测仪器正确使用及维护保养； g) 物料管制与周围环境整理； h) 热爱工作，有高度责任心； 润滑部分 单选题
1、润滑油的主要组成是：基础油＋（ C ） ★★ A、基础油 B、油性剂 C、添加剂 D、稠化剂
2、润滑脂的主要组成是： 基础油+添加剂+（ C ）★★★ （答案应该是D）
A、基础油 B、油性剂 C、添加剂 D、稠化剂 3、润滑的目的是用来减轻做（A
）的机械零件的摩擦、磨损和发热★★★
A、相对运动 B、齿轮之间 C、轴承滚珠 D变速箱★ 4、粘度指数与温度的关系（ A ）。
A、反比 B、正比 C、不变 多选题
1、设备磨损的主要方式有（
）★★★
D、不清楚
A、磨粒磨损 B、粘着磨损 C、疲劳磨损 D、腐蚀磨损 E、微动磨损 F、冲蚀磨
损 G、气蚀磨损 H、烧结磨损 答案：（A、B、C、D） 2、影响磨损的因是（
） ★★★
A、机械设计与制造水平 B、设备结构与运动方式 C、磨损副材料 D、表面加工质量 答案：（ABCD）
3、润滑剂主要作用有（ABC）、清洗、防锈、密封、传递动力、缓冲防振等；★★ A、减少摩擦 B、降低磨损 C、散热 D、增压
4、油品全面理化指标化验：主要是对油品的（ABCD ）、腐蚀、OK值等进行化验；★★★ A、粘度B、粘指C、闪点D、酸值 填空题
1、润滑管理“五定”是指定人、定质、定量、定时、定点； ★★
2、润滑剂主要作用有减少摩擦、降低磨损、散热、清洗、防锈、密封、传递动力、缓冲防
振等； ★★
3、对产品质量的影响的因素有粘度、挥发性、闪点、颜色、氧化稳定性、低温流动性、抗乳化性等； ★★★★
4、润滑油的组成是基础油 + 添加剂 = 润滑油；★★ 判断题
6、抗磨剂是为了减少摩擦和磨损；（ √ ） ★★ 7、清净剂增加表面沉积；（ × ） ★ 8、分散剂保持不溶物的悬浮；（√ ）★★ 9、抗氧化剂抑制氧化分解；（ √ ） ★ 10、防腐剂防止金属部件生锈；（ √ ） ★★★
11、抗泡剂减少泡沫，促使油品表面的气泡迅速破裂；（ √ ） ★★ 12、极压添加剂控制大负荷条件，防止金属极压焊接；（ √ ） ★ 简答题
1、润滑油的选择考虑的因素（以齿轮油为例）有哪些？ ★★
答：影响润滑的因素：齿轮类型、齿轮速度（低速-高粘度，高速-低粘度）、减速比、运行温度（环境温度、摩擦温度）、输入动力、载荷特性、驱动类型、润滑方式（飞溅润滑、压力润滑）、水污染、润滑油的泄漏等；
评分标准：全部答对得满分，答对一项得10%分数。
2、设备润滑管理的意义？
答：①先进的润滑管理制度，可以大大减少运动副和整机的备件成本，减少压库资金； ②延长或成倍增加运动副和整机的使用寿命，减少维修人员和维修成本；③减少磨损阻力，降低能耗，节约电力或油料成本；④减少因运动副磨损而停产换件的时间和次数，大大提高生产效益。
评分标准：全部答对得满分，答对一项得30%分数。
3、大型设备用油品化验周期确定原则是什么？
答：对一次性初装油在200L以上的单个润滑点要进行油品质量跟踪，及时掌握使用过程中质量变化情况，一般油品化验周期每年进行一次，接近换油周期时应缩短化验周期； 评分标准：全部答对得满分，答对一项得40%分数。
4、论述典型的液压系统油温升高的原因。★★
答：液压系统在工作中有能量损失，包括压力损失、容积损失和机械损失三个方面，这些损失转化为热能，使液压系统的油温升高。对于一般的液压系统的油温应控制在30-60℃，最高也不能超过60-70℃ 评分标准：答对得满分。 论述题
1、论述油温升高引起的不良后果：
（1）使油液粘度下降，泄漏增加，降低了容积效率，甚至影响工作机构的正常运动， （2）使油液变质，产生氧化物杂质，堵塞液压元件中的小孔或缝隙，使之不能正常工作，
（3）引起热膨胀系统不同的相对运动零件之间的间隙变小，甚至卡死，无法运动， （4）引起机械热变形，破坏原有的精度
评分标准：答对四项得满分，答对一项得25%分数，如此类推。
2、论述保证液压系统工作温度正常的措施：
（1）当压力控制阀的调定值便高时，应降低工作压力，以减小能量消耗；
（2）由于液压泵及其连接处的泄漏造成的容积损失而发热时，应紧固连接处，加强密封；
（3）由于液压缸、阀等元件泄漏严重，造成流量不足，油泵频繁启润滑知识及管理培训试题动，油温升高，应针对不同情况采取相对措施；
（4）当油箱容积、散热器面积小，或则油箱、散热器积灰多散热效果差时，应及时保持油箱和散热器清洁或适当加大油箱容积和散热器面积；
（5）由于油液粘度过高，使内摩擦增大而发热时，应选用粘度低的液压油； （6）当过于细长并弯曲，使油液的沿程阻力损失增大、油温升高时，应加大管径，缩短管路，使得油液通畅；
（7）由于周围环境温度过高使油温升高时，要利用隔热材料和反射板等，使系统与外界相对隔绝；
（8）高压油长时间不必要地从溢流阀回油箱，使油温升高时，应改进回路设计，采用变量泵或卸荷措施。
评分标准：答对得满分，答对一项得10%分数，如此类推。
点检部分 多选题
1、 点检十大要素包含（ ABCD A、压力B、温度C、流量D、泄漏
2、下面几种最可能发生故障及老化部分( ABCD
)：
）：
A、滑动部分B、回转部分C、传动部分D、管道部分 3、一下那种方法是点检方法（ABC）
A、解体检查B、非解体检C、精密点检 填空题
1、设备劣化的主要表现形式有：（机械磨损）、金属组织和性质变化、蠕变、（高温腐蚀）、疲劳裂纹、腐蚀、（绝缘损坏）。除了上述几种表现形式外，还有由于制造、基建、设计上的原因等造成设备易劣化的隐患。★★★★
2、点检内容包括：（压力）、（温度）、流量、（泄漏）、给油脂状况、异音、（振动）、龟裂、（折损）、磨损、松弛等内容★★★★ 判断题
1、操作、使用标准化。应将设备逐台制订标准（或作业标准）。操作人员必须严格按此标准操作。（ ）★★ 简答题
1、如何准确使用维护设备。★★★★
１）、操作、使用标准化。应将设备逐台制订标准（或作业标准）。操作人员必须严格按此标准操作。
２）、维护、保养标准化。制订每台设备的维护保养标准，并落实到具体人员。
３）、全员参加设备的维护保养工作。特别是操作人员与维修人员的密切配合，严格履行各自的职责，使自己真正成为设备维护保养的主力。
2、简述点检工作的七项重点管理
答：１）点检管理；２）日、定修管理；３）备件、资材管理；４）维修费用管理；５）安全管理；６）故障管理；７）设备技术管理。
评分标准：答对七项得满分，答对一项得15%分数，如此类推。
3、简述点检检查的方法
答：1）、专职点检员在现场点检时，必须使用点检工器具，结合点检技能、经验，认真进行点检，及时判断和发现设备故障隐患或劣化现象，提高设备点检命中率，并及时进行处理。 2）、专职点检员应掌握五感（视、听、嗅、味、触）点检技能的方法及根据经验进行五感的有关要领。在实施五感点检的过程中，要依据点检标准，认真检查设备，如发现设备出现异常现象，必须从原理上弄清其发生的原因，并根据原因采取正确有效的措施。
3）、设备诊断技术是研究设备故障机理的一门科学，也是从事设备精密点检工作必须掌握的一门技术。专职点检员应掌握设备诊断技术的基本构成、有关方法、实施内容、基本程序及相关设备诊断仪器的性能和使用方法。
评分标准：答对三项得满分，答对一项得30%分数，如此类推。
专业机台部分 洗瓶机： 一、 单项选择
1、空气中混入氢气体积达到总体积的（C）时，点燃会发生爆炸，所以洗瓶机必须配备氢气排除装置。★★★
A. 3.8-75% B.3.5-74.2% C.4.0-74.2% D.4.0-75%
2、回收毛瓶清洗工艺标准要求碱Ⅰ槽碱液温度控制目标为（B）。★★★ A.83±3℃ B. 85±3℃ C. 80±3℃ D. 78±3℃ 3、洗瓶机有多少个喷冲点：（ D ） Ａ、3 Ｂ、4 Ｃ、5 Ｄ、6
4、升温变困难有哪些原因：（ A ）★★
A、 加热器冷凝水排放不畅 B、天气太冷 C、管道太小 D、机内水太多 5、生产中，当清水喷淋管没有水喷出,以下原因错误的是：（ C ）★★★ A、 清水管阀门没有打开 B、喷淋管堵塞 C、水泵故障 D、水压不足 6、下列不属于洗瓶机防护装置的检查内容是（ C ）★
A、防蝇帘 B、出口冷凝水导流板 C、屋脊式顶棚 D、出瓶输送润滑喷淋角度
二、多项选择
1、洗瓶机进口应增设检验岗位，对（ABCD）等进行人工分拣。★★
A．破口瓶 B.油瓶 C.水泥瓶 D.特脏瓶
2、洗瓶添加剂通常是由多种化学品组成的混合物，作为氢氧化钠的辅助成分，至少包括（ABCDF）五种基本成分。★★★★
A.表面活性剂 B.螯合剂 C.消泡剂 D.悬浮剂 E.速溶剂 F.阻垢剂
3、碱Ⅰ槽时去除（ABC）的最主要部分，对于单端洗瓶机，约75-80%以上的回收毛瓶商标在碱Ⅰ槽脱除。★★★
A.商标 B.污渍 C.霉斑 D.异物
6、 包装洗瓶机运行过程中需要消耗的能源有：（ ABCE ）★★ A、
水 B、电 C、蒸汽 D、二氧化碳或氮气 E、压缩空气
6、生产过程中产生的下列物质应尽可能考虑回用（ABC） ★★ A、废碱液 B、余热 C、二氧化碳 D、污水 7、出口瓶温过高，对灌装质量的影响有（ ACE ）★★★
A、灌装过程反酒 B、溶解氧偏高 C、爆瓶 D、瓶颈空气偏高 E净含量偏低 三、填空题
1、水的硬度越高，洗瓶添加剂的添加浓度越高，总的添加剂浓度控制在0.2-0.4%为宜。★★★
2、在清洗回收毛瓶和回收净瓶时，碱液喷冲时间≥16秒；在清洗新瓶时，碱液喷冲时间≥9秒. ★★
3、在打开或者关闭蒸汽，自来水，压缩气，CO2开关时，一定要注意慢开慢关，以防产生过大的瞬时压力，冲爆管道，产生危害，特别是蒸汽管道★★
4、设备卫生清扫时，要将电机、光电开关及接近开关用防水罩包起来，并注意清洗时不要让水飞溅到上面。★★★
四、判断题
1、清洗回收毛瓶时，既要保证除标效果，又要节约能源，除标喷淋不必要使用单独的泵，除标喷淋可以与循环喷淋使用一台泵。（×）★★
2、啤酒瓶经过最后喷淋水的喷冲降温，瓶温不得高于30℃。（）★★
3、推荐使用碱液回收装置，最好使用在线过滤法与沉降法相结合的回收方式。（）★★ 4、热水、温水喷淋区域是逐步降低出口瓶温，同时降低出瓶残碱PH的洗瓶环节。（ ）
★
5、碱浓度检测操作中，酚酞的滴定终点辨别为溶液颜色由浅蓝色变成黄绿色（ × ）★
6、包装设备能否高效运转是提升包装线效率的关键，而对设备实施正确的点检和操作，是包装设备能否高效运转的关键。 （ ）★★
五、简答题
1、叙述单端洗瓶机运行关键步骤，并简单描述各步骤作用？★★★★ 答：单端洗瓶运行关键步骤及其作用：
a、 预浸泡、预喷淋 作用：预浸泡的温水浸泡和喷淋，可以对啤酒瓶进行初
步浸润和清洗，对啤酒瓶进行预热；
b、 碱Ⅰ槽的浸泡与除标 作用：啤酒瓶进入碱Ⅰ槽经过高温碱液浸泡，溶解胶水
去除商标，同时松动或脱落霉斑；
c、 碱Ⅱ、碱Ⅲ槽的浸泡与除标 作用：延长碱液浸泡时间、清除残留商标、污渍、
霉斑；
d、 碱Ⅳ槽的浸泡与除标 作用：延长碱液浸泡时间、清除残留商标、污渍、霉斑； e、 热水喷淋 作用：啤酒瓶经过碱液浸泡喷冲后，需要热水对啤酒瓶内外
壁、瓶口、瓶底进行喷冲，以去除残留的碱液；
f、 温水喷淋 作用：对啤酒瓶进行降温，同时去除残留碱液； g、 最后喷淋水喷淋 作用：最后喷淋水为控制洗瓶质量的最后保障。
2、简述洗瓶机出瓶倒瓶的原因？★★ a) 接瓶指表面有毛刺，松动 b)过渡板有杂物和碎玻璃，需清理 c)接瓶装置位置不当，需调整 六、论述题
在生产过程中，验瓶人员反应本段时间脏瓶多，洗瓶机操作工应该如何处理？★★ 1、降低洗瓶机运行速度，检查各区温度是否符合工艺要求，必要时要求PQC人员对各区温度进行实测检查，避免因温度显示导致的控温不准。
2、检查各喷淋区的喷淋压力是否足够，喷嘴有无堵塞，喷嘴与瓶盒是否对中，不符合立即
调整。
3、检测碱一槽碱浓度是否符合工艺要求，可以适当提高碱浓度至工艺上限，并适当提高洗瓶添加剂的添加量。
4、检查瓶源质量是否符合上瓶要求，不符合要求的立即通知班长要求更换瓶源。 5、检查调整完毕后，跟踪调整后清洗出来瓶子的情况，半小时未超反应计划的可以提高洗瓶机运行速度，正常生产。 杀菌机 一、单选
1、杀菌单位PU的目标范围是（ B ）★
A、8~12 B、10~15 C、8~15 D、10~12 2、杀菌机各区喷淋水温差不超过（ C ）℃★ A、20 B、30 C、10 D、15 3、液压站上的溢流阀是（ B ）作用。★★
A、调速 B、调压 C、换向 4、液压站上节流阀是（ A ）作用。★★ A、调速 B、调压 C、换向
5、步移式杀菌机，推动瓶向前移动是（ B）★★★ A、固定栅条 B、活动栅条 C、进瓶带挤压 二、多选
1、杀菌效果不合格从下列哪些因素进行分析（ ABCD ）★★ A、杀菌机各温区设置不符合工艺要求。 B、杀菌机内喷淋管有堵塞现象。 C、杀菌机各水箱有缺水现象。 D、杀菌机运行速度过快。
2、与杀菌机有关的卡酒情况包括哪些（ ABCD ）★★★ A、PU＜8(纯生啤酒除外)。 B、PU＞40。
C、杀菌机停机＞1小时高温区和杀菌区的酒。 D、杀菌机高温、杀菌区缺水。
3、以下说法正确的是（ AB ）★★
A、青岛啤酒必须保证出口啤酒温度在露点以上并≤30℃（内控范围≤35℃）。
B、杀菌效果的检验,必须进行酶活检测；酶活检测是检测如果酶存在，说明杀菌不充分，需
要卡酒并可重新杀菌。
C、杀菌机停机不管多长时间都可以不降温。
D、杀菌机用水没有规定，可使用回收水。（可去除，建议换成：杀菌机各区间的温度差能超过35℃） 三、填空
1、实测高温区、杀菌区温度：实测温度与仪表温度的差值（±0.5）℃。★
2、啤酒进入杀菌区时冷核最高温度和杀菌温区喷淋水温度差值在（1.5）℃以内。★★ 3、杀菌液压站是采用（三位四通）电磁阀换向。★★★ 4、预热区和（冷却区）的水箱是相通。★★ 四、判断
1、杀菌机每层每月至少进行一次PU计的空车检测，网带式杀菌机进行空车检验时可以直接单独放入，对于步移式杀菌机PU计的空车检测不能单独放入，最好放在进酒的前端部分，才能得到准确的结果。（ √ ）★★
2、为保证杀菌机Pu值，当生产线杀菌机或者其它的设备出现异常情况需停机且时间超过20分钟时，系统自动或手动将各区温度下降到47℃以下。（√ ）★★ 3、杀菌机工作时应打在自动状态。（ √ ）★
4、JBY-Ⅱ.90杀菌机中的90是表示有效处理面积为90平方米。（正确）★ 5、啤酒杀菌是靠杀菌区和高温区杀菌，与升降温区无关。（错误）★★
6、杀菌机补水的主要目的是调低水温，使水温回到正常温度范围。（ 正确）★★