OEE的计算方法
某工序有1台设备进行生产，该设备有3副模具，每模3出，某天工作时间为8小时，中途休息和吃饭时间为1小时，换模40分钟，故障停机20分钟，设备调整15分钟，设备运行周期为180S，当天共加工520件产品，废品45件，返修20件，试运用两种公式计算设备OEE。 公式二：
总良品数(GPP) X 净理想节拍时间(NICT) / 净可用时间(NAT) （520-45-20）*（180/3/3/60）/ （8*60-60）=%
净理想节拍时间净可用时间(NAT)= 总良品数（GPP）=共加工零件数-废(NICT)=设备正产运工作时间（H）*/1 品数-返修数 行所需时间（S）/设小时数（M）-休息或备模具数量/每模产吃饭小时数（M） 出数量/1小时数（M）
需求OEE
某过程共有三个工序，如图所示，试计算出A、B、C、D、E、F的值是多少
E=3125/=≈3256 F=4000/=≈4167 C=E/=3256/=≈3340 D=F/=4167/=≈4274 A=C/=≈3554 B=D/=≈4547
备注：小数点末位不能舍掉
OEE指标越高代表设备使用率高及产能过高。（无法接新产品） 0EE指标越低代表设备使用率低质量合格率低还是驾动率低。（通过改善还可接新产品）