6 施工和质量检验
6.1施工准备
6.1.1 砖的型号、强度等级必须符合设计要求，并应按现行国家标准《烧结多孔砖》（GB 13544）进行检验和验收。
6.1.2 砌筑清水墙、柱的多孔砖，应边角整齐、色泽均匀。
6.1.3 多孔砖在运输、装卸过程中，严禁倾倒和抛掷。经验收的砖，应分类堆放整齐,堆置高度不宜超过2m。
6.1.4 在常温状态下，多孔砖应提前1至2d浇水湿润。砌筑时砖的含水率宜控制在10%～15%。
6.1.5 拌制砂浆及混凝土的水泥，应按品种、等级、出厂日期分别堆放，并保持干燥。当水泥出厂日期超过三个月时，应经试验后，方可使用。 6.1.6 砂浆用砂宜采用中砂，并应过筛，不得含有草根等杂物。对于水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，砂中含泥量不应超过5%。 6.1.7 拌制水泥混合砂浆用的石灰膏、粘土膏、电石膏、粉煤灰和磨细生石灰粉应符合以下规定：
1、块状生石灰熟化为石灰膏，其熟化时间不得少于7d；当采用磨细生石灰粉时，其熟化时间不得少于2d；沉淀池中贮存的石灰膏，应防止干燥、冻结和污染。不应使用脱水硬化的石灰膏；消石灰粉不应直接用于砂浆中。
2、采用粘土或粉质粘土备制粘土膏时，宜过筛，并用搅拌机加水搅拌，粘土中的有机物含量用比色法鉴定时应浅于标准色；
3、制作电石膏的电石渣应经20min加热至70℃，没有乙炔气味后，方可使用；
4、粉煤灰的品质指标应符合现行行业标准《粉煤灰在混凝土及砂浆中应用技术规程》JGJ28的有关规定；
5、生石灰及磨细生石灰粉的品质应符合现行行业标准《建筑生石灰》（JC/T 479）及《建筑生石灰粉》（JC/T 480）的规定；
6、石灰膏的用量，可按稠度120±10mm计量。现场施工中，当石灰膏稠度与试配不一致时，可按表6.1.7换算。
表6.1.7 石灰膏不同稠度时的换算系数
稠度（mm） 换算系数 120 110 100 90 80 70 60 50 40 30 1.00 0.99 0.97 0.95 0.93 0.92 0.90 0.88 0.87 0.86 6.1.8 水泥砂浆掺入有机塑化剂应经检验试配，并符合要求后方可使用，并应考虑砌体抗压强度较水泥混合砂浆降低10%的不利影响。
6.1.9 拌制砂浆及混凝土用水应符合现行行业标准《混凝土拌合用水标准》(JGJ 63)的规定。
6.1.10 构造柱混凝土所用石子的粒径不宜大于20mm。
6.1.11 砌筑砂浆的配合比应采用重量比,配合比应经试验确定。当砂浆的组成材料有变更时,其配合比应重新确定。施工时砌筑砂浆配制强度应按现行行业标准《砌筑砂浆配合比设计规程》(JGJ 98)确定。砂浆稠度宜控制在60～80mm。
6.1.12 混凝土的配合比应通过计算和试配确定,并以重量计。
6.1.13 当砂浆和混凝土掺入外加剂时,外加剂应符合国家现行标准《砂
浆、混凝土防水剂标准》（JC 474）、《混凝土外加剂应用技术规范》（GBJ 119）、《混凝土外加剂》（GB 8076）的有关规定，并应通过试验确定其掺量。
6.2 施工技术要求
6.2.1 砌体应上下错缝、内外搭砌，宜采用一顺一丁或梅花丁的砌筑形式。砖柱不得采用包心砌法。
6.2.2 砌体灰缝应横平竖直。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
6.2.3 砌体灰缝砂浆应饱满。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，竖向灰缝宜采用加浆填灌的方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。
对抗震设防地区砌体应采用一铲灰、一块砖、一揉压的“三一”砌砖法砌筑。对非地震区可采用铺浆法砌筑，铺浆长度不得超过750mm；当施工期间最高气温高于30℃时，铺浆长度不得超过500mm。
6.2.4 砌筑砌体时，多孔砖的孔洞应垂直于受压面，砌筑前应试摆。 6.2.5 砌筑砂浆应采用机械拌合；拌合时间，自投料完算起，应符合下列规定：
1、 水泥砂浆和水泥混合砂浆，不得少于2min； 2、 水泥粉煤灰砂浆和有机塑化剂砂浆，不得小于3min。 6.2.6 砌筑砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在拌成后3h和4h内使用完毕。
超过上述时间的砂浆，不得使用，并不应再次拌合使用。
6.2.7 砂浆拌合后和使用中，当出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合。
6.2.8 除设置构造柱的部位外，砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。
临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。
6.2.9 砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润并填实砂浆，保持灰缝平直。
6.2.10 设置构造柱的墙体应先砌墙，后浇混凝土。构造柱应有外露面。 6.2.11 浇灌混凝土构造时柱前，必须将砖砌体和模板浇水湿润，并将模板内的落地灰、砖渣等清除干净。
6.2.12 构造柱混凝土分段浇灌时，在新老混凝土接槎处，应先用水冲洗、湿润，再铺10～20mm厚的水泥砂浆（用原混凝土配合比去掉石子），方可继续浇灌混凝土。
6.2.13 浇捣构造柱混凝土时，宜采用插入式振捣棒。振捣时，振捣棒不应直接触碰砖墙。
6.2.14 砌筑完基础或每一楼层后，应校核砌体的轴线和标高。当偏差超出允许范围时，其偏差应在基础顶面或圈梁顶面上校正。标高偏差宜通过调整上部灰缝厚度逐步校正。
6.2.15 搁15 搁置预制板的墙顶面应找平，并应在安装时坐浆。 6.2.16 板平圈梁结构宜采用硬架支模施工。
6.2.17 墙面勾缝应横平竖直、深浅一致、搭接平顺。勾缝时，应采用加浆勾缝，并宜采用细砂拌制的1：1.5水泥砂浆。当勾缝为凹缝时，凹缝深度宜为4～5mm。内墙也可用原浆勾缝，但必须随砌随勾，并使灰缝光滑密
实。
6.2.18 冬期施工时，尚应符合现行行业标准《建筑工程冬期施工规程》（JGJ 104）的有关规定。
6.2.19 砖柱和宽度小于1m的窗间墙，应选用整砖砌筑。半砖应分散使用在受力较小的砌体中或墙心。
6.3 安全措施
6.3.1 砌完基础后，应及时回填。回填土的施工应符合现行国家标准《土方和爆破工程及施工验收规范》（GBJ 201）的有关规定。
6.3.2 砌体相邻工作段的高度差，不得超过一层楼的高度，也不宜大于4m。工作段的分段位置，宜设在伸缩缝、沉降缝、防震构造柱或门窗洞口处。
6.3.3 尚未安装楼板或屋面板的墙和柱，当可能遇大风时，其允许自由高度不得超过表6.3.3的规定。当超过表列限值时，必须采用临时支撑等有效措施。
表6.3.3 墙和柱的允许自由高度
墙（柱）厚（mm） 190 240 400 490 620 风荷载（N/㎡） 300（相当于7级风） 400（相当于8级风） 600相当于9级风） 1.4 2.2 4.2 7.0 11.4 1.1 1.7 3.2 5.2 8.6 0.7 1.1 2.1 3.5 5.7 注: 1、本表适用于施工处相对标高(H)在10m范围内的情况。如10m20m时，应通过抗倾覆验算确定其允许自由高度；2、当所砌筑的墙，有横墙和其他结构与其连接，而且间距小于表列限值的2倍时，砌筑高度可不
受本表规定的。
6.3.4 雨天施工应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆,砂浆的稠度应适当减小,每日砌筑高度不宜超过1.2m。收工时，应覆盖砌体表面。
6.3.5 施工中需在砖墙中留的临时洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于0.5m；洞口顶部宜设置钢筋砖过梁或钢筋混凝土过梁。
6.3.6 设有钢筋混凝土抗风柱的房屋，应在柱顶与屋架间以及屋架间的支撑均已连接固定后，方可砌筑山墙。
6.3.7 在冬期施工中，对于抗震设防烈度为9度的建筑物，当砖无法浇水湿润又无特殊措施时，不得砌筑。
6.4 工程质量检验
6.4.1 砂浆强度等级应以标准养护、龄期为28d的试块抗压试验结果为准。
砂浆试样应在搅拌机出料口随机抽样，每一楼层或250m3砌体中的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机应至少检查一次，每次至少应制作一组试块。当砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。
注：基础砌体可按一层楼计。
6.4.2 砂浆试块强度必须满足下列要求:
ƒ2,m≥ƒ2 (6.4.2-1) ƒ2,min≥0.75ƒ2 (6.4.2-2)
式中ƒ2,m——同一验收批砂浆抗压强度平均值（N/mm2）；
ƒ2——砂浆设计强度等级所对应的立方体抗压强度（N/mm2）； ƒ2,min——同一验收批中砂浆抗压强度的最小一组平均值（N/mm2）。
6.4.3 在砌筑过程中，砌体的水平灰缝砂浆饱满度，每步架至少抽查3处（每处3块砖）饱满度平均值不得低于80%。
6.4.4 混凝土试块强度的检验和评定，应按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》（GB 107）执行。
6.4.5 构造柱混凝土应振捣密实,不应露筋。
6.4.6 砌体的尺寸和位置的允许允许偏差,不得超过表6.4.6的规定。
6.4.6 砌体尺寸和位置的允许偏差 序号 项 目 允许偏差(mm) 基础 10 - - - - - - - 墙 10 5 10 20 5 8 7 10 ±8 20 20 ±5 柱 10 5 10 20 5 8 - - 检验方法 用经纬仪复查或检查施工记录 用2m托线板检查 用经纬仪或吊线和尺检查 1 轴线位移 2 基础顶面和楼面标高 墙每层 面≤10mm 3 垂全直高 >10M 度 4 5 6 7 8 9 表面 平整度 水平灰缝平直度 清水墙、柱 混水墙、柱 清水墙 混水墙 ±15 ±15 ±15 用水平仪复查或检查施工记录 用2m直尺和楔形塞尺检查 拉10m线和尺检查 水平灰缝厚度 - （10皮砖累计数） 清水墙游丁走缝 外墙上下窗口偏移 门窗洞口宽度（后塞口） - - - ±8 与皮数杆比较，用尺检查 - - - 吊线和尺检查，以每层每一皮砖为准 用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准 用尺检查 6.4.7 构造柱尺寸和位置的允许偏差，不得超过表6.4.7的规定。
表6.4.7 构造柱尺寸和位置的允许偏差
序号 1 2 项 目 柱中心线位置 柱层间错位 柱每 层 垂≤10m 直全高 >10m 度
允许偏差（mm） 10 8 10 15 20 检验方法 用经纬仪检查 用经纬仪检查 用吊线法检查 用经纬仪或吊线法检查 用经纬仪或吊线法检查 3 6.5工程验收
6.5.1 多孔砖砌体工程应对下列隐蔽工程进行验收: 1、基础砌体；
2、砌体中的预埋拉结筋、网片以及预埋件； 3、圈梁、过梁及构造柱； 4、其他隐蔽项目。
6.5.2 多孔砖砌体工程验收时应提供下列资料
1、材料的出厂合格证或试验检验资料； 2、砂浆及混凝土试块强度试验报告； 3、砌体工程施工记录； 4、分项工程质量检验评定记录； 5、隐蔽工程验收记录； 6、冬期施工记录；
7、结构尺寸和位置对设计的偏差及检查记录； 8、重大技术问题的处理或修改设计的技术文件； 9、有特殊要求的工程项目应单独验收时的记录； 10、其他必须检查的项目； 11、其他有关文件和记录。
6.5.3 多孔砖砌体工程的验收，除检查有关文件、记录外，还应进行外观抽查。
6.5.4 当提供的文件、记录及外观检查的结果符合有关现行国家标准《建
筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300）和《砌体工程施工质量验收规范》（GB 50203）的要求时方可进行验收。