南昌万达城E区建材
吊
装
方
案
江西省绛倾机械租赁有限责任公司
二0一五年十二月
目 录
一、工程概况 二、编制依据
三、吊装工程施工要求 四、吊装方法 五．吊装计算
六、主要施工机械及劳动组织 七、安全技术规定
八. 作业危险因素及控制措施 九. 施工计划
十. 350T吊车起重性能表 十一. 吊车施工示意图
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一、工程概况
本工程为位于南昌市生米大道北侧的南昌万达城E区已建成封顶的1# 2# 5# 7# 8# 9# 10#号楼楼顶钢管建材吊下地面工程。该工程楼层最高处为92M。将采用350T汽车吊接5节副臂进行吊装，并辅助25T汽车吊组装350T汽车吊副杆，60T拖车转运350T汽车吊配重铁。计划1# 2#楼吊车站在北侧临时施工便道吊装，5# 7#楼吊车站在东侧临时施工便道吊装（因楼体朝向问题，需将所需吊装的建材用人工方式将其运至楼顶靠东侧进行吊装），8# 9# 10#楼吊车站在南侧临时施工便道吊装。
二、编制依据
2．1 设计单位提供的设计图纸和其他相关设计文件； 2．2 《建筑机械使用安全技术规程》 2．3 《起重吊装常用数据手册》 2．4 《施工现场临时用电安全技术规范》 2. 5 《建筑工程施工质量验收统一标准》 2. 6 《钢结构工程施工质量验收规范》 2. 7 汽车吊350t吊车性能表 三、吊装工程施工要求
1、技术准备
作好与建设单位的结合工作。由技术部门协助项目组有关人员
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认真阅读、熟悉施工方案，并进行自审、会审工作，以便正确无误的施工。
1）熟悉吊车起重性能，严格规定每一吊建材的重量，做到绝不超载。
2）楼顶所需吊下的建材，尽量由人工事先将其码好在指定位置，并打好捆。
3）与其他施工队伍共同商定施工工艺及配合事宜。 2、吊装前准备工作
（1）吊车施工道路的清理，平整，如达不到地面支撑吊车需要的路段还需要铺设钢板。
（2）所需吊下的钢管建材的堆放及打捆。
（3）吊车施工区域内的工作安排，尽量做到吊车施工区域内除吊装外没有其他班组作业。
（4）吊下来的建材的堆放场地的平整。 3、人员准备
现场施工人员计划表 工种 吊机司机 起重工 安全员 人数
2 4 1 拖车司机 1 起重指挥 合 计 1 9 4、机械设备准备
根据施工机具的需用量计划，按施工平面布置图的要求，组织施工机械设备进场，机械设备进场按规定地点和方式布置，并进行相应的保养和试运转等项工作。主要有：起重机械；运输机械等。现场施工机械、机具见下表。
现场施工机械、机具表
序号 1 设备名称 350吨汽车吊 型号规格 QY350 数量 1 备注 ３
2 3 4 5 6 7 8 25吨汽车吊 货运汽车 综绳 钢丝绳 卡环 安全带 路基箱 QY25 60t 6×37+FC Φ11mm 2.7# 1 1 300 m 2根 4个 若干 若干 单根长大于7.0m 6、作业条件准备
1、向班组进行质量、安全技术交底、计划安排和下达工程施工任务单，使班组明确有关任务、质量、技术、安全、进度等要求。
2、做好工作面准备：吊装区域内影响吊装作业的障碍物已经完全清除；行走线路及吊机站位处场地已平整、压实至符合作业安全的要求。
3、对材料的质量、规格、重量等进行清查，并有相当一部分运到指定的作业地点进行配置情况检查。
4、施工机械就位并进行试运转，做好维护保养等工作，以保证施工机械能正常运行。
5、检查前道工序的质量。在前道工序的质量合格后才能进行下道工序的施工。 四、吊装方法
1、先检查所吊钢管建材打捆是否满足要求，并应做到牢固可靠。 2、吊装前为了避免出现吊车及设备的安全就位，要求路幅宽不小于15米，地耐力达300KPa以上。
3、每捆建材应采用2个吊点以保持整体的平衡。在起吊过程中
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每捆建材必须栓有至少2根缆风绳，以保持建材在起吊过程中不与建筑物或安装脚手架发生碰撞。
4、350T汽车吊就位于偏离中点起吊位置，将其安装配重铁，采用25T汽车吊辅助将副杆驳接完毕后挺起起重臂，回转至待安装的广告牌上方。
5、采用φ11钢丝绳及销子直径为2.7号的卡环对待安装的建材进行2点绑扎，并挂于350T汽车吊小钩
6、350T汽车吊通过起钩、回转、变幅等动作将待吊下的建材于楼顶缓慢起吊，超过楼顶女儿墙高度后缓慢回转，在转出楼体位置后落钩将其放至地面指定位置。 五、吊装计算
根据工程特点，以吊装高度约92米、最大水平距离28米，重量1吨的建材为研究对象。 （一） 起重机械的选用
1、 起重量
最大作业半径：R=35m 起升高度：H=110m 额定起重量 ：G=1.5T 支腿跨度：12m 吊装载荷 Q1 建材重：Q=1T 不均匀系数：K1=1.1 动载系数：K2=1.05 风载系数：K3=1.3 基本风压：W0=30kg/ m2 S：建材迎风面积 S建材 ==0.5m2 结构风载：W1 =K3 ×W0 ×S建材 =1.3×30×0.5=19.5kg=0.0195T
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计算载荷：Q计 =Q×K1×K2 +W1
=1×1.1×1.05+0.0195=1.17T 吊钩重：q1=0.2T 吊索具重：q2=0.05T 吊装载荷：Q1=Q计+q1+q2
=1.17+0.2+0.05=1.42T＜1.5T
2、起重高度
以350T汽车吊吊端计算，吊装最大高度H=112米，计算如下： H=70（主臂长度）+40（副臂长度）+2（吊车自身高度）=112米
3、起重半径
350T汽车吊定位于中线外侧，其回转半径R=28米， 故选用350T汽车吊，臂长为70+40米，起重半径为28米。 4、根据查验350T汽车吊性能曲线，当L=70+40米，仰角β=65°～８0°时，R≤35米，最小起重量Q=1.5T＞1.42T，H=112米＞92米，满足安装要求。 （二）索吊具的选用
1、钢丝绳的选用 钢丝绳允许拉力计算： [Fg]= Fg/K 式中：
[Fg]—钢丝绳允许拉力（KN） Fg—钢丝绳破断拉力总和（KN） K—钢丝绳安全系数
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试用一根直径11 mm,公称抗拉强度1700Mpa的6×37钢丝绳（钢芯）作捆绑吊索。
查表得：
Fg=74.5KN K=6 [Fg]= Fg/K=107.4/6=12.4KN
荷载重量为9.8KN
采用两点吊装则计算每根钢丝绳的实际拉力F： F=1/2×G建材/sin60o =1/2×9.8/0.86
=4.2KN <12.4KN (钢丝绳允许拉力)
故选用钢丝绳为：直径11mm、公称抗拉强度1770Mpa的6×37钢丝绳（钢芯）。卡环选用2.7号卡环(查吊装手册知：2.7号卡环的安全使用负荷为26.95KN﹥15KN，满足要求)。
六、主要施工机械及劳动组织
a、主要施工机械 序号 1 2 3 4 机 械 名 称 徐工QAY350A汽车吊 25T汽车吊 60T平板拖车 1.5m×6m路基箱 单位 台 台 台 块 数量 1 1 1 8 备 注 主吊 协吊 配重运输 增加基础持力层受 ７
力面积 b、劳动组织 工 种 名 称 项目负责人 项目安全负责人 起重工
七、安全技术规定
1 吊装作业前，参加施工的全体人员，包括吊车司机，必须
接受安全技术交底，明确各岗位职责和协调配合要求。 2、 施工前凡参加登高作业的人员必须经过身体检查合格。登
高作业者应衣着利落，头戴安全帽，脚穿防滑鞋，腰挂安全带。
3、 高处作业人员不得站在不坚固的结构物上作业，在没有安
全防护设施的条件下，严禁在挑梁、砌体、未固定的构件上行走或作业。
4、 高处作业人员，应使用工具袋。小型工具应放在工具袋内，
较大的工具应用绳子挂在固定的构件上，严禁上下抛掷任何工具和材料。
5、 设备进入现场前，检查并清除作业场地的障碍物，以利安
全操作。
6、 设备吊装前，应检查绑扎点是否牢固，不得在被吊物上挂
零散物品。
7、 吊装前执行指挥应与起重司机统一信号，指挥时必须做到
哨声清脆。
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人数 1 1 4 工 种 名 称 项目起重指挥 吊车司机 人 数 1 2
8、 在起重吊运作业中，必须做到“十不吊”，严禁超载作业。 9、 起重臂最大仰角不得超过原制造厂家的规定，一般最大仰
角不得超过78°。
10、 吊装时，划定作业区域，无关人员严禁进入；所有人员不
得在起重臂及被吊物下停留或通过。
11、 被吊物就位后，未经指挥人员许可不得摘钩。进行摘钩时，
下方严禁其它人员作业。
12、 如遇6级以上风时，必须停止作业，并要卸下载荷，把起
重臂放在托架上。 13、 所有施工人员必须持证上岗
八、作业危险因素及控制措施
序号 重大危险源辨识 控制措施 吊机行走及作业区域应铺设路基箱，增加基础持力层受力面积，确保吊车稳定性，防1 地基承载力 止吊车倾覆。吊车行走、作业时，吊机站位处地耐力应不低于10t/㎡。 吊装所使用的索具必须经过计算，进行详细配置，明确规格、数量和长度，吊绳锁具2 索具的安全 使用前必须经过检查、验收，起吊前必须经过安全人员的检查，确认合格方可起吊。 在设备选型时要详细计算吊物重量、安装3 起重设备的安全 高度、设备回转半径等技术条件，根据设备性能表和场地实际情况进行选型，起重设备 ９
使用前必须进行全面检查：起重系统、油压系统、限位系统等。吊车作业时，划出吊车的活动区域，规划的区域不允许无关人员活动。风雨天气停止作业。 根掘现场实际情况采取有针对性的安全高空施工防护 4 措施 钢柱上安装安全爬梯，防止高空坠落。 每捆吊件必须捆绑结实，并严格控制其重5 吊件的安全 量，杜绝超载。 雨、雪或六级以上风时，容易发生坠落或7 吊装环境 设备吊装失稳应立即停止施工。 应指派专人指挥，行动一致防止失误指挥8
九、施工计划
施工计划按照项目经理部的总体计划执行
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措施，在人员行走的钢架上设置安全绳，在吊装指挥 发生事故。
十、350T吊车起重性能表
副臂工况起重量表 副臂长度40m,支腿8.7m,平衡重85t
臂长（m） 幅度（m） 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44 46 48 50 52 54 56 58 60 62 伸缩方式 主臂仰角 吊钩(t) 钩重(kg) 8.0 7.6 7.3 49.4 8.1 7.7 53.9 8.5 8.2 7.7 58.4 9 62.8 8 70 0° 15° 30° 0° 15° 30° 0° 15° 30° 0° 15° 30° 0° 15° 30° 7.4 5.6 7.1 5.4 8.5 7.0 5.2 6.6 5.2 7.4 5.4 8 5.4 7.6 6.8 5.2 4.2 7.0 5.2 7.6 5.2 7.2 5.4 6.2 5.0 4.2 6.4 5.0 4.2 6.6 5.0 4.2 7.3 5.2 4.2 6.8 5.2 4.2 6.0 4.8 4.0 6.2 4.8 4.0 6.4 5.0 4.0 6.7 5.0 4.0 6.6 5.0 4.0 5.6 4.6 4.0 5.8 4.6 4.0 6.0 4.8 4.0 6.1 4.8 4.0 6.2 4.8 4.0 5.4 4.4 3.8 5.6 4.6 3.8 5.8 4.6 4.0 5.6 4.6 4.0 5.6 4.8 4.0 5.2 4.4 3.8 5.4 4.4 3.8 5.6 4.4 3.8 5.1 4.6 3.8 5.0 4.6 3.8 5.0 4.2 3.6 5.2 4.2 3.8 5.1 4.4 3.8 4.5 4.4 3.8 4.5 4.4 3.8 4.8 4.0 3.6 5.0 4.2 3.6 4.7 4.2 3.8 4.1 4.1 3.8 4.2 4.1 3.8 4.6 4.0 3.6 4.8 4.0 3.6 4.3 4.2 3.6 3.7 3.9 3.6 3.8 3.7 3.6 4.4 3.8 3.6 4.6 4.0 3.6 3.9 3.9 3.6 3.4 3.5 3.5 3.4 3.4 3.5 4.4 3.8 3.4 4.3 3.8 3.4 3.6 3.6 3.6 3.1 3.2 3.2 2.9 3.0 3.1 4.2 3.8 3.4 4.1 3.8 3.4 3.3 3.4 3.3 2.8 2.9 2.9 2.7 2.8 2.9 4.0 3.6 3.4 3.7 3.7 3.4 3.0 3.1 3.1 2.6 2.6 2.6 2.4 2.5 2.6 4.0 3.6 3.4 3.4 3.5 3.4 2.7 2.8 2.8 2.3 2.4 2.4 2.1 2.2 2.3 3.8 3.4 3.4 3.3 3.2 3.2 2.6 2.6 2.6 2.0 2.1 2.2 1.9 2.0 2.1 3.7 3.4 3.2 3.0 3.0 3.0 2.3 2.3 2.4 1.8 1.9 1.9 1.7 1.8 1.9 3.5 3.4 3.2 2.7 2.8 2.8 2.1 2.1 2.2 1.6 1.7 1.8 1.4 1.6 1.6 3.4 3.3 3.2 2.6 2.6 2.6 1.9 2.0 2.0 1.4 1.5 1.6 1.2 1.4 1.4 3.2 3.2 1.8 2.4 2.4 2.4 1.8 1.8 1.8 1.2 1.3 1.4 1.1 1.2 1.2 221111 30～83 2.2 2.2 2.3 1.6 1.6 1.7 1.1 1.2 1.2 222111 32～83 1.4 1.5 1.4 222211 33～83 30 200 1.0 1.1 222221 41～83 1.0 1.0 222222 47～83
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