浅谈现浇混凝土麻面蜂窝等缺陷的成因与防治
近年来，随着现浇混凝土在建筑工程中的广泛应用，施工中发生的混凝土质量问题也不断出现，有些问题已经形成了质量通病。现就混凝土拆模后表面出现麻面、蜂窝、孔洞、露筋等缺陷的原因及其防治办法谈一点笔者的看法。
一、产生缺陷的原因
1．模板老化现象严重。工具型棋板在达到周转使用寿命后，其疲劳强度增大，表面平整度积累已超过容许值，模板表面凹凸不平、粗糙或粘附有水泥浆渣等杂物。继续使用这样的模板，就会造成模板拼缝不严、局部漏浆，从而使混凝土表面出现麻面。
2．混凝土浇筑中操作中振捣不足或过振。有浆出现即认为已振实，于是停振，殊不知水泥浆可能先于骨料到位，出浆后混凝土内部仍可能存在孔洞与气泡；或是水泥浆以挤出仍继续振捣，致使大量跑浆，混凝土骨料未被充分包裹，形成孔洞。
3．混凝土搅拌时间不足。每种型号的搅拌机根据投料情况都有规定的搅拌时间，有些施工队伍为了赶工，不按规定时间搅拌，而是多放水、少搅拌，出机的混凝土表面上坍落度可以，实际上和易性差，振捣后水化反应多余的水无处可去，就会造成混凝土表面出现蜂窝。
4．竖向构件尤其是柱中多肢箍的存在，或是构件截面小、构件较密以及预留洞孔和预埋件多等，都会造成超过浇筑高度的混凝土不能充分利用串筒下料，混凝土下料被卡柱，或石子卡在钢筋上，预留孔洞下口振捣不上等，这样，水泥砂浆就不能充分包裹粗骨料和钢筋，会造成蜂窝或孔洞。
5．浇筑混凝土时，钢筋保护层垫块位移；或垫块太大，致使钢筋下坠或外移，紧贴模板面外露，就会造成露筋。另一种情况是混凝土保护层太小（预制垫块的强度满足不了钢筋重量的要求），或保护层处混凝土渗漏振、振捣棒撞击钢筋、施工人员踩踏钢筋，使钢筋位移，也能造成露筋。
二、预防措施
从以上分析不难看出，施工中出现麻面、蜂窝、孔洞、露筋等质量缺陷主要由人为、材料的原因引起，只要采取相应措施是可以预防的：
1．老化、变形的模板应及时修正、矫正，该淘汰的要及时淘汰；模板使用后应及时将其清理干净。
2．混凝土应严格按照施工配合比拌制，以确保混凝土的和易性满足施工要求。
3．混凝土应根据现浇构件特有顺序下料、振捣，下料高度超过2米得须设串筒或溜槽，以保证混凝土浇筑时不产生离析。要采用正确的方法进行有序振捣，通过眼观、敲击、耳听的方法，判断振捣是否达到预期效果。
4．在钢筋密集处及复杂部位，应选用高一个强度等级的细石混凝土浇筑，设计部门在设计时应充分考虑混凝土构件对钢筋配料、绑扎与安装的要求以及混凝土浇筑的要求。
三、对病害的治理措施
对已经形成麻面、蜂窝、狗洞、露筋等的混凝土构件，应按照规范要求认真处理：
1．麻面现象应待麻面部位浇水充分湿润后，用水泥浆或水泥砂浆抹平压光；修补后，应用薄膜或草袋保湿养护。
2．小蜂窝及表面露筋部位，要洗刷干净，然后用1:2或1:2.5水泥砂浆抹压平整，认真养护。
3．较大蜂窝及露筋较深的，应先凿去薄弱松散的混凝土和突出颗粒，刷洗干净，然后用高一个强度等级的细石混凝土强力堵塞、捣实，并认真养护。
4．对于一般孔洞，应将周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除，用压力冲洗，支设帮托盒的模板，洒水充分湿润后，用高一个强度等级的半干硬性细石混凝土仔细分层浇筑，强力捣实并养护。已形成严重质量问题的混凝土构件，要与有关单位共同研究专项补救方案，经批准后才能进行处理。
四、结束语
现浇混凝土构件麻面蜂窝等缺陷的防治应从加强施工管理层、技术层事前控制人手，严格事中控制，把岗位责任制落到实处。事后处理只是权宜之计，因为它即增加施工成本、又耽误工期，应尽力避免。