砖瓦企业常用真空泵的故障与排除

砖瓦企业常用真空泵的故障与ｊ｝｛Ｅ除　吴伟志　（武汉机械工业学校，湖北　武汉４３００６２）　摘要：分析了砖瓦设备常用各类真空泵易发生的故障现象、并针对这些故障，指出了排除方法，对砖瓦企　业真空泵的使用和维护具有借鉴意义。　关键词：砖瓦设备；真空泵；故障；排除　中图分类号：ＴＵ５２２．０５文献标识码：Ａ文章编号：１００１－６９４５（２００８）０５－００３２－０４　Ｆａｕｌｔｓ　ｏｆ　ｕｎｉｖｅｒｓａｌ　ｖａｃｕｕｍ　ｐｕｍｐ　ｉｎ　ｂｒｉｃｋ＆ｔｉｌｅ　ｉｎｄｕｓｔｒｙ　ａｎｄ　ｓｏｌｕｔｉｏｎｓ　Ｗ　Ｗ　一ｚ　Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅ　ａｒｔｉｃｌｅ　ａｎａｌｙｚｅｓ　ｓｏｎｌｅ　ｆａｕｌｔｓ　ｏｆ　ｕｎｉｖｅｒｓａｌ　ｖａｃｕｕｍ　ｐｕｍｐ　ｉｎ　ｂｒｉｃｋ＆ｔｉｌｅ　ｉｎｄｕｓｔｒｙ　ａｎｄ　ｒｅｌａｔｉｖｅ　ｓｏｌｕｔｉｏｎｓ．　Ｋｅｙ　Ｗｏｒｄｓ：ｖａｃｕｕ１ＴＩ　ｐｕｍｐ；ｆａｕｌｔｓ；ｓｏｌｕｔｉｏｎｓ　１　前言　值；③叶轮与端盖问隙过大；④填料处漏气；⑤其他漏　在砖瓦加工工艺过程中，有多处工艺点要用到真　气；⑥供水量不足及水温过高。　空脱水这一工艺方法。如真空挤出机，这些工艺过程所　排除方法：①检查电源电压是否正常；②检查电机　需要的真空条件主要由真空泵产生。砖瓦没备中的真　或电压；③调整问隙；④调整填料压盖或要更换填料；　空泵类型比较多，常见的有：液环式真空泵、水喷射式　⑤检查管道法兰及轴封；⑥增加供水量或降低水温。　真空泵、滑阀式真空泵、往复式真空泵、罗茨真空泵。它　２．３故障现象：启动困难　们的性能和运行状态直接影响到工艺质量和生产效　产生原Ｌ太１：①长时问停机，机内零件生锈；②轴封　率。真空泵部件组成复杂，运行条件苛刻，比较容易发　填料过硬、过干；③泵内零件相摩擦。　生故障。因此，研究砖瓦设备真空泵故障的现象、原因、　排除方法：①慢慢转动联轴器或拆泵清洗；②更换　排除措施，对提高砖瓦企业的生产效率、延长设备的使　填料；⑧调换有关零件。　用寿命具有重要的意义。加强真空泵的运行监测，及时　２、４故障现象：轴承及填料盒发热　发现问题和准确判断故障原因，采取相应的处理及维　产生原因：①个别零件精度不够或装配不正确：②　修措施是保持其可靠、安全、高效运行的基础。　润滑油过多、过少或质量不好；③轴承室进入异物；④　２液环式真空泵　供水量不足；⑤轴封填料过紧；⑥转子歪斜；⑦轴弯曲。　２．１故障现象：真空度低　排除方法：①更换零件或重新装配；②适当加黄　产生原因：①管道法兰漏气；②轴封填料盒漏气；　油。使其体积占注入空『日Ｊ的２／３即可；③排除异物；④　③叶轮与端盖问隙过大；④抽气管路积气；⑤注入水量　增加水量；⑤适当松开填料；⑥渊整；⑦校直。　不足或水温过高。　２．５故障现象：振动过大　排除方法：①拧紧法兰螺钉或更换密封圈；②更换　产生原因：①泵轴与电机轴不同心；②泵轴变形或磨　填料或压紧填料；③调节间隙，中小型泵为０．１５ｍｍ；④　损过大；③叶轮或其他零件松动；③泵【太】有异物；⑤回转　修理或调换相应抽气管路；⑤增加供水流量或降低进　部分不平衡；⑥地脚螺钉松动；⑦零件装配不正确。　水温度，使水温不超过４０　。　排除方法：①调整同心；②校直或更换；③紧固相　２　２故障现象：抽速不够　关零件；④取出异物；⑤做平衡试验；⑥紧固地脚；⑦重　产生原因：①泵的转数不够；②泵转数低于额定　新改装　３２　“，ｌｌ，ｌ　．ｂｒｉｃｋ－ｔｉｌｅ．ｃｏｍ　２００８。　，（『　维普资讯 http://www.cqvip.com ３水喷射式真空泵　４．５故障现象：启动困难　３．１故障现象：（返水倒水）　产生原因：①油温过低；②泵内润滑不好；③泵腔　内未放大气，大量油进入泵腔。　产生原因：①设备或管道系统密封不良，如密封　垫老化、破裂、螺栓拧得不紧或不均匀等；②单喷嘴与　扩压器不同心或多喷嘴轴线偏差角度不大；③喷嘴喉　部结垢，直径变小；④喷嘴喉部磨损严重，直径变大：　⑤冷却水供应量减少，水压降低，射流速度减慢。　３．２故障现象：真空度下降　排除方法：①加热到１５￣Ｃ以上；②调节油量；③停　泵时放气。　４．６故障现象：喷油　产生原因：①系统突然暴露大气；②油量过多：③　转子旋转方向反了。　产生原因：①喷嘴或扩压器管磨损太大：②设备　或管道漏气；③喷射水温太高。　３．３故障现象：真空度不稳定．周期性波动　产生原因：①喷嘴或水泵叶轮被杂物部分堵塞：　排除方法：①关低真空泵，继续开阀；②放出多余　油量；③重接电源，换向。　４．７故障现象：泵不抽气　产生原因：①泵轮键断裂，转子不转；②双级泵转　子十字接头断了，高真空级不转；③没打开进气口阀；　②泵的尾管下端水封不够，大气中的气体从尾管进　入；③电压不稳；④水泵叶轮松动。原因找到之后，解　决办法可相应选择。　４旋片式真空泵　④排气阀片碎了。　排除方法：①换新键；②更换；③打开阀；④更换。　５滑阀式真空泵　４．１故障现象：真空度低　滑阀泵的使用和维护与旋片泵的使用和维护基　本相同，其常见故障和排除方法如下：　５．１故障现象：真空度下降　产生原因：①油量不足；②泵油不清洁，乳化了：　③泵油牌号不对；④进油孔堵塞，供油不足；⑤漏气；　⑥排气阀片损坏；⑦由磨损造成配合间隙过大；⑧泵　温升高，油粘度降低；⑨泵油气体温度过高；⑩装配　时，端盖螺钉松紧不一，造成转子轴心偏移；　旋片弹　产生原因：①油被污染：②密封装置漏气；③　接头漏气；④排气阀片损坏；⑤排气阀弹簧断裂；⑥密　封面漏气；⑦泵内有异物；⑧油路堵塞；⑨被抽气体温　簧断裂；⑩进气管过滤网堵塞；⑩气镇阀没关好或损　坏；　泵轮键断裂，轮空转。　度过高；⑩泵油量不足；⑩泵油牌号不对或混油；⑩气　镇阀损坏，不能密封；⑩装￣ｌｈ－１隙过大。　排除方法：①开气镇阀１－２　ｈ，或换油；②）修理密　封装置或更换密封圈；③旋紧螺钉④更换排气阀片⑤　更换弹簧；⑥拧紧螺钉，涂封蜡密封；⑦清洗滑阀导轨　及所有零件；⑧清洗滤油器网及油路；⑨加冷却措施，　排除方法：①加油；②开气镇阀，换新油；③换油；　④清理进油孔，调节油量；⑤检查轴封、排气阀、端盖　等处，更换密封圈；⑥换新阀；⑦检查间隙，修复；⑧加　大冷却水量；⑨加气冷装置；⑩拆开重装；⑩换新弹　簧；⑩清洗；⑩关阀或修理；⑩换键。　４．２故障现象：卡泵　降至常温；⑩加足油量；⑩更换规定牌号的新油；⑩换　新气镇阀垫；＠重新检查装配。　５．２故障现象：电机过载　产生原因：①端面间隙过小，泵油温升过高；②泵　内进入杂物；③泵温过高；④转子断裂；⑤泵腔生锈。　排除方法：①研磨旋片，调整间隙；②清理；③加　强水冷；④拆泵更换；⑤洗锈。　４．３故障现象：噪声大　产生原因：①润滑不良；②进入异物；③油粘度太　．大；④装配不当有摩擦。　排除方法：①疏通油路，清洗零件，加足油；②拆　开清洗，修复；③给油加温或更换新油；④拆开重装。　５．３故障现象：运转有异常噪声　产生原因：①旋片弹簧断裂：②装配零件松动：③　零件有毛刺，装配有变形：④电机轴无油。　产生原因：①泵内进入异物；②泵的零件松动或　损坏：③泵润滑不良。　排除方法：①换弹簧；②重装；③重装、修磨、换　件；④加润滑油。　４．４故障现象：漏油　排除方法：①拆开检查清洗；②检查调整或更换　零件；③疏通或调节油量。　５．４故障现象：运转事故　产生原因：①轴承发热：②排气阀和油箱发热。　排除方法：①稍松开些皮带，或用油路堵塞或用　ｗｗｗ．ｂｒｉｃｋ－ｔｉｌｅ．ｃｏｒｎ　产生原因：①轴孔、端盖、油标、放油孔、油箱等部　位密封件损坏或没压紧；②油箱有漏孔。　排除方法：①换密封件，拧紧螺钉；②堵好漏孔。　维普资讯 http://www.cqvip.com

冷却水不足；②开大冷却水。　６往复式真空泵　６．１故障现象：真空度降低　同步齿轮的啮合状况未调整好，则这对同步齿轮之一　的齿轮作轮毂固定，另一个齿轮的轮毂做成可以调节　的。因为两转子的外型是共轭曲面，要互相正常啮合。　与此同时，外端的传动齿轮（同步齿轮）也要处于正常　产生原因：①吸入气体温度太高；②气阀片与阀座　啮合状态，这样转子才能正常传动。否则，即使能转动，　接触不良；③阀片磨损；④气缸磨损或活塞环太松。　排除方法：①加气体冷却装置；②进行刮研；③换　也可能出现在转动中。两转子间的间隙时大时小。在　新阀片；④换活塞环，修理气缸。　６．２故障现象：运转中有冲击声　这种状态下，将可调齿轮连接轮毂的螺钉拧松并拔出　定位销钉，进行调节，使转子的啮合和齿轮的啮合同时　达到正常啮合状态。这时各处间隙就均匀了。重新拧紧　螺钉，重铰销钉孔并装上销钉定位。倘如转子外径与　泵壳的间隙某处过大。则可拧松端盖与泵壳的连接螺　产生原因：①活塞杆螺帽松动；②连杆衬套和十字　头销钉磨损或松动；③连杆轴瓦太松；④偏心圈太松，　发生冲击；⑤偏心轮连杆销松动。　排除方法：①拧紧螺帽；②换衬套，将销子刮配修　理；③调整拧紧；④调整垫圈；⑤换销钉。　６．３故障现象：电机过负荷　钉。拔出定位销。进行调节，待各处间隙都均匀了。再拧　紧螺钉，重铰端盖与泵壳的定位销孔并装上锥销。④　环境温度升高则抽气量就会降低。针对这种情况。尽量　产生原因：①偏心轮与偏心圈摩擦发生高热；②连　将注入水温降低。　杆轴瓦产生高热；③十字头发生高热。　７．２故障现象：真空度不够高　排除方法：①如缺油则加油，如装配过紧则调整；②　第２种故障排除方法同①；￣Ｖｇ查润油、机身安装问题。　６．４故障现象：抽速降低　产生原因：①进气系统密封不严，有漏气现象；②泵　本身密封不严，在轴封处漏气；③转子与转子或转子与壳　体的间隙过大，空气温度过高；④泵的进出口气体介质的　压力差过大。排除方法：解决前３种故障的办法与前述方　产生原因：①阀片与阀座接触不良漏气；②阀片损　坏；③吸人气体温度太高；④气缸磨损；⑤活塞环太松。　排除方法：①进行刮研配合；②更换新阀片；③加　气体冷却装置；④修理气缸；⑤更换活塞环。　７罗茨真空泵　法相同。其中，空气温度过高，会降低真空度，如果是湿式　泵则可在进气口处注入冷水，如果是干式泵则在出气口　加冷却器，降低空气温度。对④中压差过大的原因甚多，　如是干式泵需检查安全阀（溢流阀）是否失灵。如失灵出　气压力可能偏高。如是湿式泵则可能是出口水封压力过　高或者是出口管径过小、弯头太多而增加了出口阻力所　致。针对实际情况予以排除。　７．３故障现象：停车后泵再启动困难　产生原因：有时泵在连续运行时，未发现有什么不　正常的现象发生，一旦在短暂的时间内停止运转。再启　动就感到困难，甚至不能启动，这种现象的发生，如是　湿式泵则可能有下列原因：①泵壳内壁和转子外表面　７．１　故障现象：泵的抽气量不够　产生原因：①泵的转速不够；②密封不严，在进气　管路的连接处或轴封处漏气；③泵的转子与转子、转子　外圆与泵壳，转子端面与端盖周的间隙过大，气体返流　量增大；（４）环境温度或冷却水的温度过高。　排除方法：①如泵的转速不够。且抽气量是与泵的　转速成正比，则泵的抽气量就会下降。这有两种情况：　一种情况是泵的转速未配备好，也就是皮带轮的直径　不合适，可更换皮带轮，改变皮带轮的直径；另一种情　况可能是皮带安装不当、未张紧，皮带打滑而降低了转　水垢积沉太厚，将间隙堵死了；②在安装或更换进气管　道时，未很好将管内清洗干净，致使焊渣或其他硬杂物　带进了泵内；③转子发生串位，转于端部与端盖发生了　速，这可调节电机位置，使皮带张到一定紧度；②查明　何处漏气，如是连接法兰处漏气，则可能是由于连接螺　钉松动，垫圈压破变质或者是法兰面加工不平：如是在　轴封处漏气，则有可能是密封皮碗未装正或破裂。此时　则更换皮碗并装正；若是填料密封的．可将扎进的填料　摩擦而增大了阻力；④转子轴弯曲，转子或同步齿轮咬　死。　排除方法：①进入泵的冷却水．有的是未经过处　理的硬水，钙质太重而在泵内产生沉积。尤其是未经　处理的硬水又在泵内处于５ＯｃＩ二　６ＯｃＩ二温度下工作．就　更容易沉积而成为水垢堵塞了泵的间隙。解决的办法　掏出，更换新的，但填料的接Ｌｌ必须是斜面而互相搭接　服贴，第一圈的接Ｉ２１必须与第二圈的接Ｌｌ错开。不能在　同一位置上；③若转子与转子型面问的问隙不均匀．在　转一圈中一处间隙大．另一处间隙小．这由于在装配时　ＷＷＷ．ｂｒ／ｃ　一　ｌｅ．ｃｏｒｎ　有二：一为机械法，就是用铲刀或刮刀把水垢铲除，另　一办法是采用化学的方法。可用浓度为５％一１０％的盐　维普资讯 http://www.cqvip.com 酸。其中，用化学法清除水垢结束后，须用蒸汽和水进　腔内的干油量；③更换轴承；④将轴承卸下，磨小轴颈　行洗涤，以免设备被腐蚀。为了避免产生严重的结垢　和增大轴承盒内孔直径。　现象，冷却水应该是经过处理的温度在２０℃以下的清　７．７故障现象：填料盒温升过高　洁冷水；②在装管子之前，一定要将管内清理干净，在　产生原因：①填料盒压得太紧；②冷却水量过少，　有条件的场合，先将管内壁通擦干净，而后用压缩空气　水温过高；③填料压盖孔与轴的间隙过小，盖孔内壁与　吹洗；⑨取出转子重新装配，并查明原因何在，针对具　轴外圆发生摩擦。　体情况而予以适当处理；④将转子从泵壳中取出，并将　排除方法：①松一下填料压盖螺钉；②供应足够的冷　其放在两个平行而等高的刀口上或与此类似的支架　却水，并要求水封圈的水路畅通；③加大压盖内孔直径。　上，用千分表检查转子轴是否有弯曲和弯曲度的大小　７．８故障现象　和方向，如弯曲度小则用压力机矫直，如弯曲度大则需　抽力过大，毛布或铜网使用寿命降低有人认为泵　更换。　的抽力越大越好，其实不然，抽力大小应根据工艺要求　７．４故障现象：泵在运转时噪声增大　而定，其抽力过大的原因是由于泵与电机的匹配不当　产生原因：①转子与转子或转子与壳体之间的间　造成的。　隙不均匀或不合适而发生了摩擦，在这种情况下噪声　解决方法：①适当降低泵的转速；②在进气侧适当放　则可剧烈增加；②同步齿轮啮合不好，或齿间间隙过　进一些空气，也就降低了抽吸真空度，而克服上述毛病。　大，或者是齿轮箱内缺乏润滑油，齿与齿处于干摩擦状　７．９故障现象：机内突然发出响声，皮带轮不转动　态，这时齿箱内的噪声也会剧烈增加；③泵的转速过　产生原因：①泵腔内进入了异物，卡住了转子；②　高，工作介质（空气和水）在泵腔内和稳压箱中产生剧　有硬物掉入了齿轮箱内，卡住了齿轮。　烈的碰撞．甚至泵还发生振动，当然噪声也就增大了。　排除方法：停机，拆开检查，取出进入的异物而后　排除方法：要仔细分析查听，找出噪声发源于何　装配调整还原。　处，然后查出产生噪声的原因，随之降低噪声的办法也　８结语　是有的。①如果转子与转子或转子与泵壳发生摩擦而　加强砖瓦设备真空泵的运行监测，及时发现问题和　产生噪声，这是完全可以测听出来的，按照前面所述的　准确判断故障原因，采取相应的处理及维修措施是保持　调节转子间隙的方法进行仔细调整，使其各个间隙都　其可靠、安全、高效运行的基础。本文从设备的使用与　符合要求；②将同步齿轮中的一个，即轮毂是镶上去的　维护、故障与排除两大方面对砖瓦设备中常用的真空　那个齿轮的轮毂连结螺钉拧松，并拔出定位销，转动齿　泵作一系统性介绍，着重介绍了其故障及排除方法。目　圈，使其啮合正常。按规定在齿轮箱内加足润滑油，克　的能让广大砖瓦企业设备管理人员有一可查找的工　服干摩擦现象，噪声自然就降低了；③如果转速确实过　具。进而使这些真空泵能长期、可靠与稳定地使用。真　高，则可更换皮带轮而降低转速，或同时在稳压箱的出　空泵各种故障是相互联系的，每一故障现象牵涉多方　口侧添加一个消声器。　面因素，在具体处理和诊断时，必须要参的日常　７．５故障现象：泵体发热　使用情况、故障的具体现状来采取具体措施，不能照搬　产生原因：①转子与转子、转子与泵壳的间隙过　照套上述条款。　只要我们在日常的操作、维护及检　小，空气的压缩比增大，而泵壳的散热又不佳或冷却水　修过程中注意到了上述问题，并切实按上述要求开展工　量少而温度又高；②转子外圆面与泵壳内壁发生摩擦。　作。那么砖瓦设备真空泵故障问题将会迎刃而解。　排除方法：①如前所述，将转子与转子、转子与泵壳　参考文献：　的间隙适当调整，或增加冷却水量并降低冷却水温度，有　［１］　杨乃恒．真空获得设备（第２版）［Ｍ］．北京：冶金工　的也在泵壳外面增加冷却散热措施；②调整转子与泵壳　业出版社．２００１．　间的间隙，或将转子外径车制小点，以增加间隙。　【２】徐成海．真空干燥　】．北京：化学工业出版社，２００４．　７．６故障现象：泵的轴承部位温升过高　『３１周振华．水环真空泵在制浆造纸真空系统中的选　产生原因：①轴承外圈松动，发生摩擦；②在轴承　型Ⅱ］．机电工程技术，２００２，３１（０７）．　内润滑脂装量太多；③轴承有所损坏；④轴承的内外圈　［４］　王宇志，蒋建军．油脂连续精炼用多重变量真空泵　配合不当，轴承的间隙过小。　【Ｉ１．中国油脂２０００，２５（０４）．　排除方法：①更换轴承或轴承盖；②减少塞在轴承　收稿日期：２００８－０４－０８　２００８２￣＆　ｌｌ，ｌＩ，ｌ｜，．易　ｃ　一　ｌｅ．＃．ｏｒｅ