黄河内蒙古段二期防洪工程鄂尔多斯市（鄂托克旗、杭锦
旗）段工程施工第12标段
招标编号：呼公资交字[2015]-水利-公开-0185-12
施 工 组 织 设 计
2016年1月
目录
1. 工程概况 ........................................................................................................ 31
1.1、编制依据............................................................................................ 31 1.2、施工特点............................................................................................ 31 1.3、施工工期............................................................................................ 31 2. 施工总平面布置............................................................................................ 32
2.1 布置原则 .............................................................................................. 32 2.2 施工水、电及通讯 ............................................................................. 32 2.3 施工现场管理 ..................................................................................... 32 3、施工总体布置 ............................................................................................... 35
3.1 施工组织机构 ..................................................................................... 35 3.2 施工材料准备措施 ............................................................................. 41 4. 施工测量 ........................................................................................................ 42
4.1 概述 ...................................................................................................... 42 4.2测量设备配置及测量人员组合 .......................................................... 44 4.3 控制测量 .............................................................................................. 44 4.4 工程测绘质量管理 ............................................................................. 45 5. 主体工程施工 ................................................................................................ 49
5.1 土方开挖 .............................................................................................. 49 5.2土石方回填........................................................................................... 52 5.3堤身砌筑及格宾石笼施工 .................................................................. 55
5.4土工织物铺设 ...................................................................................... 62 5.5坝垛顶铺碎石 .................................................... 错误！未定义书签。 5.6抛石回填施工 ...................................................... 错误！未定义书签。 5.7 撒播草籽 .............................................................................................. 67 5.8泥结碎石路面施工 .............................................................................. 76 5.9混凝土路缘石施工 .............................................. 错误！未定义书签。 6．雨季施工措施 ............................................................................................... 78
6.1 雨季土方施工措施 ............................................................................. 78 6.2 雨季砼施工措施 ................................................................................. 79 7. 施工进度控制 ................................................................................................ 79
7.1 施工进度编制依据 ............................................................................. 79 7.2 工程施工总进度说明 ......................................................................... 79 7.3 施工进度保证措施 ............................................................................. 80 8.施工质量保证措施.......................................................................................... 81
8.1 确定质量控制目标 ............................................................................. 82 8.2 建立严密质量保证体系 ..................................................................... 82 8.3 质量保证活动中各部门的责任 ......................................................... 85 8.4 建立可靠的质量管理措施 ................................................................. 86 8.5 模板工程施工质量控制措施 ............................................................. 88 8.6钢筋工程施工质量控制措施（本工程所用钢筋采用国标钢筋） .. 91 8.7 砼工程施工质量控制措施 ................................................................. 93 8.8 土方工程质量管理 ............................................................................. 97
9. 安全生产和文明施工的保证措施 ............................................................... 99
9.1 安全生产保证措施 ............................................................................. 99 9.2文明施工保证措施 ............................................................................ 107 9.3 地下地上管线保护措施 ................................................................... 107 9.4度汛安全保证措施 ............................................................................ 108 10. 环境保护措施 ........................................................................................ 109
10.1水质保护 ............................................................ 错误！未定义书签。 10.2环境空气质量保护·····································108 10.3噪声防治············································· 10.4人群健康 ············································· 11. 针对本工程采取的特别措施及技术保障 ............................................... 112
11.1经过民居施工段的文明施工措施 .................................................. 112 11.2砼质量保证 ....................................................................................... 113 11.3砼浇筑的养护 ................................................................................... 113 11.4 止水、伸缩缝 .................................................................................. 113 11.5 建筑物外观 ...................................................................................... 113
1. 工程概况
1.1、编制依据
1、黄河内蒙古段二期防洪工程鄂尔多斯市（鄂托克旗、杭锦旗）段工程施工第12标段施工招标文件和工程量清单。
2、本工程有关设计单位编制的设计图中的设计说明。
3、上述设计说明中明确要采用的国家及自治区颁布的施工技术（验收）规程、规范。
4、《内蒙古水利工程质量检验评定标准（试行）》DJG08-90-2000 5、《水利水电工程施工质量检验与评定规范》SL176-2002 6、《水利水电建设工程验收规程》SL223-2008 7、《内蒙古水利工程建设项目验收管理实施细则》 8、《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001 9、《水工钢筋混凝土施工规范》DL/T5169-2002 10、《疏浚工程施工技术规范》SL17-90 1.2、施工特点
本工程为施工现场实际情况、交通运输情况不便、自然地理条件复杂、环境保护要求高。 1.3、施工工期
工程总工期2016 年 1 月 15 日— 2018 年 1 月 14 日，共计 731 日历天。
2. 施工总平面布置
2.1 布置原则
本标段位于杭锦旗，工程跨度比较大，故采用集中管理与分散管理相结合，需设仓库、管理工棚及材料加工场地等。
施工总平面布置图祥见附表四 2.2 施工水、电及通讯
施工用水：施工用水主要有生活用水、生产用水和消防用水。生产用水是砼搅拌和养护，风机冷却等，均由发包方提供的水源；生活用水考虑按本标高峰人员数量计算，其高峰负荷为45 m3/日，水源当地自来水管网。消防用水按2处起火，连续时间2小时计，供需水量220 m3。
通讯：与当地邮电系统保持联系，工地设置电话机和传真机，工地主要负责人员均配置移动电话，随时保持与有关部门的联系。 2.3 施工现场管理
施工现场管理水平的高低，是决定一项工程质量优劣的重要因素，若本公司有幸中标黄河内蒙古段二期防洪工程鄂尔多斯市（鄂托克旗、杭锦旗）段工程施工第12标段的建设施工，我们将选派具有丰富管理和技术经验的人员组成施工现场领导班子，严格遵照ISO9000标准执行，坚持“满足顾客要求为宗旨，实现质量目标为准则，领先行业标准为目标”的质量方针，确保质量目标的实现。忠实执行合同条款、业主的指示和要求，采取各种有效措施，确保工程工期。
安全工作是现场施工的一项主要内容，本投标者认为安全需要是高于一切需要的，这一观点将指导本标段施工的全过程。有关质量、工期、安
全及应付突发风险和事件的具体措施，将在后面的保证措施中加以详细的阐述。
2.3.1安全保卫工作
现场实行封闭式管理，大门口设值班室，所有进出场地人员、车辆须登记检查方可放行，以避免对施工现场的干扰。现场由公司专门的保安人员负责治安保卫工作，联系和争取当地派出所配合管理施工现场的治安，保卫所有进入施工场地人员的安全，在施工管理区及施工现场各作业点配置足够的消防灭火器材，确保防火安全。全体施工人员必须佩戴胸卡方可进入施工场地，外部人员进入施工现场需有项目部人员陪同。严格遵守施工现场保卫制度和防火安全制度。
2.3.2现场环境卫生
施工现场成立清理班，负责对排水沟进行维护清理；对厕所、浴室等公共卫生区进行清扫和保持；确保现场交通、排水排污系统的正常运转。现场管理人员必须严格要求各班组及加强对泥浆系统和淤泥排放的管理，严禁泥浆和淤泥在场地内任意排放。宿舍、办公室由职工轮流值班清洁，严格按照文明卫生管理制度和责任检查考核办法经常进行检查评比，奖优罚劣。
2.3.3污水排放
制定施工现场污水排放方案，并同当地市政环卫部门取得联系，报其批准后铺设管道将污水引入市政污水井排放。排放污水确保符合市政排污的有关规定。
2.3.4精神文明建设
加强对职工队伍及劳务人员的管理和思想教育，建立健全组织机构，正常开展活动。进场前组成职工学习水利工程建设及业主相关规定，进行必要的法规学习和宣传。
严明施工纪律，加强法制教育。在职工中开展各种劳动竞赛和健康向上的娱乐活动，坚决杜绝黄、赌、毒事件和一切违法乱纪等事件的发生。及时将业主在施工纪律和管理制度上的要求在全体职工中传达并加以贯彻，发扬我公司职工的优良传统，以过硬的政治素质，严明的组织纪律，吃苦奉献的工作作风，创建一流工程、树立企业形象，为当地的精神文明建设作出贡献。
按照业主创建文明工地的条件要求，设立各种宣传标牌和警示标志，完善各种安全设施。
2.3.5环保措施
对场地内业主及当地要求加以保护的各种管线、树木、构筑物等采取加设护栏、悬挂提示标志的方式妥为保管，并由专人经常检查防护，以免施工机具和人员等对其造成破坏，施工完毕后将其完整无损的移交。
3、施工总体布置
3.1 施工组织机构 3.1.1施工组织机构框架图
3.1.2 施工组织机构职责 3.1.2.1项目经理职责：
（1）作为公司在现场的法定代表，与业主、设计、监理以及地方和群众团体联系、协商有关方面的问题。
（2）确定现场的施工组织系统、工作方针和工作程序。 （3）确定现场各部门的负责人。明确各部门的职责分工。
（4）管理、指挥在现场的部门，并在不同的施工阶段，根据工作需要
项目经理 项目副经理 项目总工程师 工程部计财部质安部物资部办公室 各施工班组 对现场人员进行调配。
（5）组织审查图纸，掌握工程特点与关键部位，以便全面考虑施工部署与施工方案。
（6）决定本工程项目拟采用的新技术、新工艺、新材料和新设备。 （7）经常深入现场，检查重点项目和关键部位。对出现的问题、难点、薄弱环节要及时提给有关部门和人员研究处理。
（8）组织工程部建立施工进度监察系统和制订监督工地执行工程进度计划的措施。
（9）组织物资部建立施工材料供应体系和工程设备材料供应的验收、入仓、登记工作。
（10）控制工程开支，定期检查工程费用，超出预算计划要及时向公司报告，同时提供相关材料。
（11）安排竣工、竣工资料的整理和移交。
（12）定期向公司领导汇报工程情况以及其他需要及时汇报的情况。 3.1.2.2项目副经理职责：
（1）在项目经理的授权范围内代替项目经理主要领导有关于安全生产、文明施工等管理工作。是工程的安全、消防、文明的直接负责人。
（2）贯彻执行国家的安全生产工作、和法规以及制定安全规章制度和安全生产规程。
（3）根据当地的治安管理条例和消防管理条例拟定有关工程的保安和消防制度。组织有关人员和措施搞好本工程的保安工作和消防工作。
（4）对职工进行经常性的安全技术教育，支持安全员组织开展活动，
安排职工参加技术培训。
（5）加强对班组安全建设的业务指导，帮助班组及时发现隐患，采取预防措施，强化安全生产。
（6）发现伤亡事故时组织人员抢救伤者，并及时上报，认真分析原因，教育广大职工，提出整改措施，即按“三不放过”原则处理事故。
（7）编写有关的施工人员上岗工作手册，作好施工人员岗前的培训学习。做到“岗前有交底、岗上有监督”。
（8）按指挥部和当地建委的有关文件要求，编写文明施工的有关条例，做好现场的文明施工工作。 3.1.2.3项目总工程师职责：
（1）项目技术负责人是本工程质量的直接责任人。
（2）负责贯彻执行国家和行业颁发的技术标准、规范和质量法规条例，组织编写和实施《工程质量保证体系》。
（3）主持或组织本工程的施工组织设计方案、特殊工艺施工方案的制定，并进行技术交底。
（4）负责本单位的安全技术工作或本工作范围内的安全技术工作。 （5）贯彻执行国家的安全生产方针、、法令、规程、标准等，贯彻公司制定的安全生产规章制度。
（6）及时解决施工中的安全技术问题，参加重大事故的调查分析，并提
出技术鉴定意见和改进措施。
（7）负责组织质量事故的调查、分析和处理。
（8）负责工程质量监督，实行质量“一票否决制”，行使停工权。 （9）解决项目施工的技术难题，组织编制作业指导书，制定各工序质量控制保证措施，负责设计修改及质量信息的传递。
（10）对本项目的生产工艺和技术问题有决策权，对影响产品质量的资源配置有权提出调整意见。
（11）在组织编制和审批组织设计时，制定相应的安全技术措施。 3.1.2.4工程部的职责：
工程部在项目经理（副经理）和总工程师的领导下，对现场的技术问题和进度控制负有主要责任。主要的工作是：
（1）责工程技术、进度管理方面的全部工作。
（2）负责施工所需的基本文件，包括施工图纸、技术规定、地质报告、测量基准点及施工用水、用电、排污等临时设施资料。
（3）编写现场施工组织设计，并取得业主或监理单位的认可。 （4）贯彻实施或制定现场实施的工作规程。
（5）组织有关工程技术人员根据施工组织设计编制各种施工计划和材料供应计划。
（6）工程进度的检查工作和控制工作。
（7）审查工区提出的施工方案、工程问题的报告，解决有关工程方面的技术问题。
（8）现场的测量控制工作。
（9）参加工程例会，在会上汇报有关的工程问题，并协助项目经理（或副经理）安排好分阶段的工作。
（10）协助项目经理对竣工的项目进行最后的检查。
（11）协助有关部门与当地主管部门的联系，取得施工许可证。 （12）安排有关人员做好竣工图及资料整理。 3.1.2.5质安部的职责：
质安部负责对工程施工质量进行检查监督，对项目经理负责。其主要任务是：
（1）制定质量控制准则和工作计划。
（2）参与研究和确定施工方法，制定安全生产措施。
（3）对到达现场的设备、材料进行检查，并将所发现的问题通知主管部门与主管领导。
（4）根据要求，对施工工序进行检查，保证符合设计图纸和有关技术规定要求。
（5）在砼施工前，组织有关质安人员对挖方、模板、钢筋绑扎、焊接等工序进行检查。
（6）停止不符合验收标准的工作，责成进行返工并将上述情况通知总工程师和项目经理。
（7）需进行阶段验收的隐蔽项目进行隐蔽验收工作。 （8）主管实验室的工作。
（9）主持质安工作会议，提出安全保卫方面的要求及管理办法。 （10）调整可能造成危害的隐患，并保存有关的调整数据。 3.1.2.6计财部职责：
计财部是项目财务的职能部门，其工作是：
（1）负责工程项目的资金管理工作，合理地运用资金，为工程施工提供资金保证。
（2）负责工程项目工程款的收取与支付，及时与业主联系，做好与业主的联系工作，沟通各成员单位与项目的工作。
（3）根据工程的进度计划，编制好工程财务的年度计划、每月资金的用量计划和支付计划。
（4）定期向公司通报工程的进展情况。
（5）做好每月工地人员的工资管理发放工作、做到及时主动。 （6）严格遵守国家的财务和财务制度，按章办事。 3.1.2.7办公室职责：
（1）办公室主要负责文件、资料的管理以及生活后勤与接待工作。 （2）办公室应设财务与资料文件打字管理员方便工程的财务事务与文件资料的打印，收发与保存。
（3）另外办公室应为工程提必须的后勤服务，如搞好职工食堂等。办公室也应为一切的接待工作提供条件。如会议场地准备等。
（4）办公室也有责任协助项目副经理做好文明施工的有关工作，如制做工作证，现场的有关标志牌和节日的彩旗、标语等。 3.1.2.8物资部的职责：
物资部是项目物资管理部门，负责统管工程项目材料的采购、验收等，其工作是：
（1）根据工程的进度计划，编制好材料采购计划，确保准时供应。 （2）材料的采购要有二家以上的供应商进行报价，供货对比，选择价
廉物美的供应商。
（3）建立采购、验收、进仓等一系列规章制度，确保材料合格，防止出差错，未经验收的材料不得进仓。
（4）及时与业主联系，保持与业主、材料供应商的良好沟通关系。 3.1.3 主要施工人员配置
拟投入本合同工作主要人员表 项目经理 项目总工程师 计财 办公室主任 1名 1名 1名 1名 项目副经理 工程 质安 物资 1名 1名 1名 1名 3.1.4 主要施工机械表见附表一 3.2 施工材料准备措施
主要施工材料的采购及检验，直接关系到工程的总体施工计划及工程的施工质量，因此需要对施工材料的采购及检验做到精心策划，统筹安排。 3.2.1 材料采购
现场组织成立物资部，负责施工材料的统一购进及调配。
工程开工前，根据施工图纸及有关文件计算施工材料耗用量，编制材料供应计划。
根据施工进度计划、编制工程各季度及月度材料用量计划。 根据各施工项目工程量，编制各单项工程材料耗用量计划。 由专人负责施工材料的采购及保管的工作。 3.2.2 材料检测及验收
工程施工所使用的材料必须经过检验合格才能使用，不合格的产品不能用于施工。施工材料的检验及使用必须满足设计要求及施工规范要求。在工地现场成立质量管理组织机构，并建立试验室，专门负责施工材料的检测工作。工程施工中使用的各种主要材料按以下规定执行：
水泥
水泥品种：按各建筑物部位施工图纸的要求，配置混凝土所需的水泥品种，各种水泥均应符合本技术条款指定的国家和行业的现行标准。
发货：每批水泥出厂前，均应对制造厂水泥的品质进行检查复验，每批水泥发货时均应附有出厂合格证和复检资料。每批水泥运至工地后，对水泥进行查库和抽样检测，当发现库存或到货水泥不符合要求时，停止使用。
运输：水泥运输过程中应注意其品种和标号不得混杂，采取有效措施防止水泥受潮。
贮存：到货的水泥应按不同品种、标号、出厂批号，分别贮放在专用的仓库中，防止因贮存不当引起水泥变质，袋装水泥的出厂日期不应超过3个月。
4. 施工测量
4.1 概述
测量工作是工程开展的先导，是质量控制的重点项目，其工作质量的好坏，直接影响工程的质量、进度与施工单位的效益。我单位在工程施工的全过程，始终把搞好测量工作放在重要位置。成立专门负责的测量小组，并建立完善的测量及复测制度。
4.1.1 设计提供成果
根据合同要求；设计院向我方提供测量基准点、基准线、水准点及其基本资料和数据。 4.1.2施工测量任务
使用设计提供的测量基准点、基准线、水准点及其基本资料和数据，建立控制本工程的平面和高程控制网，以确保本工程按设计及规范要求施工。
4.1.3施工测量分类:
本工程施工测量分为：施工放样（开挖及砼施工）、管道安装高程控制测量、竣工测量等。 4.1.4作业依据：
4.1.4.1 中华人民共和国测绘行业标准《水利水电工程施工测量规范》（SL52-93），水利部、电力工业部发布；
4.1.4.2 中华人民共和国测绘行业标准《国家三、四等水准测量规范》（GB128一91），国家测绘局发布； 4.1.4.3 设计提供测量成果。 4.1.5 操作规程
4.1.5.1在测区内建立加密三角网，并根据其实际情况，选择合理的测量方案，对测量和计算进行可靠的检核，要求达到规范要求。
4.1.5.2 放样绘制草图，计算好各个部位放样数据，经技术组复核无误后，再进行放样，对测量成果实行自检、复检和终检的三检制，确保施测质量和精度要求。
4.2测量设备配置及测量人员组合 4.2.1设备配置表 序号 1 2 3 4 名称 GPS全球定位系统 全站仪 经纬仪 水准仪 型号 X90 托普康 SET-3CV D2S3-1 数量 3台 4台 4台 5台 备注 4.2.2 测量工作的管理
测量人员实行“统一管理、分区作业”，即：由项目经理部质检部统一领导，协调人员安排，各工区相对固定分配适当测量人员，以便于施工。 4.3 控制测量 4.3.1 平面测量 4.3.1.1 控制网的建立
⑴控制网建立的原则
根据设计提供坐标点的具体位置和与各施工点的距离情况，按实际地形情况，按照规范要求，建立加密平面控制网（测边网），网中的三角点包含设计提供已知点、布网必要的加密点和各施工点分别建立的轴线控制点。
⑵平面控制网中新建立点的埋设要求
考虑地形情况，按照规范对建立平面控制网的要求，建立符合规范要求、便于施工测量控制的加密控制网点。控制点的埋设按设计提供点的等级的埋点要求，采用现场浇筑砼，建立在稳固的基面上，规格(长×宽×高)
为40cm×40cm×60cm，待三天后埋点砼有一定强度后方可施测。 4.3.1.2 野外作业
⑴边长观测：对控制网每一条边进行往返测量，单向观测四测回，16次读数。
⑵垂直角观测：采用盘左、盘右两个测回取平均值。
⑶平距计算：严格按瑞士WILD厂给出的原版公式进行计算。 ⑷资料记录：原始记录资料的计算严格实行三检制，确保成果的可靠和精度。 4.3.1.2 内业计算
严格按规范规定，使用南方测绘NF一34严密平差软件进行平差计算；广泛采用电脑作数据处理，达到出图电脑化。 4.3.2 高程水准控制测量 4.3.2.1控制网布设
根据设计提供水准点的具体位置和与各施工点的距离情况，按实际地形情况，按照规范要求，建立一条从进水口，到出水口的复合水准路线，从此路线分别建立支水准路线进行水准控制。 4.3.2.2作业要求：
外业限差采用设计提供点的等级的限差要求，以提高控制网的精度。 4.3.2.3具体布置及测量成果，我公司中标后按要求提供。 4.4 工程测绘质量管理 4.4.1 总则
⑴遵守工程测量质量、标准、计量等国家有关法律、法规，保证提供
合格的测绘成果，不得伪造和粗制滥造测绘成果，不得损害国家利益、社会公共利益和他人利益。
⑵测制各类测绘成果，坚持服务用户，质量第一，防检结合的原则。 ⑶采用先进的测绘科学技术，推行科学的质量管理方法，按ISO9000标准建立具有测绘工作特点的质量体系。
⑷对测绘质量管理、测绘成果质量优良的单位和个人，予以表彰和奖励。
4.4.2 测绘单位的权利、责任
⑴测绘单位主要负责人，对其所提供使用的测绘成果承担质量责任。 ⑵测制测绘成果必须执行国家标准、行业标准及施工测量规范，用户有特定要求的，按合同约定的标准执行。所使用的仪器设备，必须按照《测绘计量管理办法》的规定，进行校验和校正。
⑶测绘单位应当坚持按照测绘生产技术规律办事，有权拒绝用户提出的违反国家有关规定的不合理要求;有权提出保证测绘质量所必要的工作条件及合理工期、合理价格等要求。
⑷测绘成果必须经过检查验收，质量合格后方能提供使用。检查验收的质量评定，执行《测绘产品检查验收规定》和《测绘产品质量评定标准》。
⑸测绘单位必须接受测绘质量监督管理，必须如实向测绘产品监督检验机构提供抽检样品。 4.4.3 施工测量质量控制 4.4.3.1 施工测量的内容包括：
⑴根据工程施工总体布置图和有关测绘资料，布设施工控制网。
⑵针对施工各阶段的不同要求，进行建筑物轮廓点的放样及其检查工作。
⑶提供局部施工布置所需的测绘资料。
⑷按照设计图纸、文件要求，埋设建筑物外部变形观测设施，并负责施工期间的观测工作。
⑸进行收方测量及工程量计算。
⑹单项工程完工时，根据设计要求，对水工建筑物及重要隐蔽工程几何形体进行竣工测量。
4.4.3.2施工测量前，应详细审阅工程设计图纸中有关数据和尺寸，了解设计要求与现场施工需要，根据精度要求，选择测量放样的方法。 4.4.3.3必须按正式设计图纸和文件（包括设计修改通知）进行测量放样，不得凭口头通知或未经批准的草图放样。
所有测量放样点线，均应有检查复核，确认无误后才能使用。 4.4.3.4现场测量放样所取得的测量数据，应记录在规定的放样手薄中；所有栏目必须填写完整，字体应整齐清晰，不得任意涂改。填写内容包括：
⑴工程部位、放样日期、观测、记录及检查者姓名。
⑵测量放样点所使用的控制点名称、坐标和高程成果、设计图纸编号、使用数据来源。
⑶放样数据及草图。
⑷测量放样过程中的实测资料。 ⑸测量放样时所使用的主要仪器。
4.4.3.5 单位工程竣工时应该归档的竣工资料包括:
⑴施工控制网原始观测手薄，概算及平差计算资料。 ⑵施工控制网布置图、控制点坐标及高程成果表。 ⑶竣工建基面地形图和纵、横断面图。
⑷建筑物实测坐标、高程与设计坐标、高程比较表。 ⑸施工期变形观测资料。 ⑹测量技术总结报告。
⑺施工场地竣工地形图、平面图。 4.4.4 测量人员工作准则
⑴在各项施工测量工作开始之前，应熟悉设计图纸，了解规范的规定，选择正确的作业方法，制定具体的实施方案。
⑵对所有观测数据，应随测随记，严禁转抄、伪造。文字与数字应力求清晰、整齐、美观。对取用的己知数据、资料均应由两人进行百分 之百的检查、核对，确信无误后方可提供使用。
⑶对所有观测记录手薄，必须保持完整，不得任意撕页，记录中间也不得无故留下空页。
⑷施工测量成果资料（包括观测记薄、放样单、放样记载手簿），图表（包括地形图、竣工断面图、控制网计算资料）应予统一编号，妥善保管，分类归档。
⑸现场作业时，必须遵守有关安全、技术操作规程，注意人身和仪器安全，禁止冒险作业。
⑹对于测绘仪器、工具应精心爱护，及时维护保养，做到定期检验校正，保持良好状态。对精密仪器应建立专门的安全保管、使用制度。
5. 主体工程施工
5.1 土方开挖 5.1.1 施工流程
测量放样 不合格
工程师审核 合格
计划堆放处 土方开挖 植被及障碍物拆除 有用料 无用料 弃渣场弃渣 人工平基及修坡 不合格 不合格
坡顶排水沟开挖 自 检 工程师检验 基坑验收 基坑填砂至管底高程 5.1.2 施工方法 5.1.2.1、土方开挖
（1）开挖机械设备选型：根据开挖区地形地质及施工强度情况，挖装设备宜选择运转灵活、挖装效率高、斗容量适中即容量为0.8～1.0m3的液压挖掘机(反铲)，运输设备选择载重吨位5t左右的自卸汽车。
（2）开挖施工顺序：土方开挖首先对施工沿线进行测量放样，将各桩号位置和控制点在地面准确定位并做好点位桩。施工顺序为：布设施工控制网——施工前地形测量和放样——分坡段人工配合机械清理表土植被——机械推、挖、装、运挖至设计坡面以上20cm——人工开挖，人工开挖设计坡面以上20cm。
（3）开挖土方施工方法：一般情况下，开挖采用自上而下的立面开挖方式，根据对现场原始地形的测量及设计坡度，计算开挖层厚及开挖量，采用lm3反铲挖土配装5t白卸汽车运输出渣，渣料运至指定的弃渣场。开挖断面较小，均采用人工开挖，集料后用挖掘机装料，配5t自卸汽车运至弃土及回填场地。
（4）坡面修整：坡面采用人工自上而下整平的施工方式，平整度拟由两侧架设尺杆来控制。整坡前，沿堤线每10m设一控制断面，每一控制断面设置5～7个木桩。测定木桩高程，用细尼龙线检查坡面，发现坡面有盈亏时，仍需继续修整。对于弧线连接段坡面，每隔3m左右设一控制断面，反复检查，直到满足设计要求。 5.1.2.2、技术要求
（1）开挖过程中，测量人员随时对作业面进行检测，并设置控制标高，
保证开挖最终清基轮廓，严禁欠挖，避免超挖。
（2）开挖过程中设置好临时纵横向排水沟，做好坡面施工区的排水工作，确保坡面不被雨水冲刷及浸泡。
（3）对已完工的清基面及时清理并报监理进行查验，若监理确认有不良地质段无法满足设计要求时，则根据监理要求进行处理。
（4）施工基面经监理验收合格后，立即进行下道工序，即粗砂碎石垫层的铺设，以免对基面产生扰动。
（5）加强施工机械维修保养，认真做好冬期防冻工作，确保设备完好，保证施工进度要求的使用率。 5.1.2.3、特殊地段的施工措施
（1）对于土方开挖施工过程中，利用反铲挖装汽车出渣。
（2）在削坡开挖未完地段开挖时，若有崩岸现象或迹象，可采取卸载减压等措施，防止岸坡崩塌或滑坡。当岸坡崩塌严重或有深层滑坡可能时，则须经过深入调查分析，通过补充勘探监测，提出相应处理方案，经监理批准，设计认可，建设单位同意后再组织实施。
（3）根据建立的施工工区测量控制网，对整个标段施工沿线进行放样测量，以确保其准确性；削坡开挖机械采用1m3的液压挖掘机挖至保护层，进行围堰施工，余土运输采用载重5t自卸汽轻20cm厚削坡保护层土方采用人工开挖修坡，回填土采用59kW推土机平整，布置在设计范围之内。施工顺序为：施工测量放样——分段机械开挖河道及护坡基础——构筑导流围堰——余土装运挖至设计回填地点——人工开修整坡面。严格按照施工规范和设计要求进行土方开挖。特殊位置采取有效措施控制，开挖好的
基面经平整拍实，及时报监理查验后，立即进行下道工序的施工。 （4）在土方开挖前准备好水泵等设备，如与地下水及时抽水、排水。 5.2土方（砂砾石）回填 5.2.1土方填筑的现场生产性试验
土方填筑工程开工前，进行与实际施工条件相仿的碾压试验，试验成果应报送监理人。
（1）土方碾压试验应进行铺土方式、铺土厚度、回填料的选用、压实方法、碾压机械的类型及重量、碾压遍数、含水量、压实土的干密度等试验。 （2）土方碾压试验后，应检查压实土层之间以及土层本身的结构状况。如发现疏松土层、结合不良或发生剪切破坏等情况。应分析原因，提出改善措施。
1）机械开挖时，挖掘机挖土小翻斗车运土，推土机推运平整场地。开挖过程中注意排水畅通和边坡稳定。如发现不利情况，立即停止施工，人员撤离至安全地带，分析原因，确定解决办法后，再重新施工。
2）在保护层开挖过程中如发现超挖部分，用与基础相同的填料填平。 3）开挖土方中可用于填筑的部分统一放置在划定的堆土区，以备后用，其余土方按监理人指示的地点堆放。 5.2.2土方（砂砾石）回填
基坑底地坪上清理检验土质分层铺土分层碾压密实检验密实度修整找平验收。
（1）填土前，应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。
（2）检验土质。检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
（3）填土应分层铺摊。每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。
填土每层的铺土厚度和压实偏差 压实机具 (遍)平 碾 羊 足 碾 振 动 平 碾 每层铺土厚度(mm) 每层压实遍数 200～300 200～350 600～1500 6～8 8～16 6～8 3～4 蛙式、柴油式打夯机 200～250 （4）碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般不应超过以下规定：平 碾：2km／h 羊足碾：3kw/h 振动碾：2km/h
（5）碾压时，轮(夯)迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。长宽比较大时，填土应分段进行。每层接缝处应作成斜坡形，碾迹重叠0.5～1.0m左右，上下层错缝距离不应小于1m。
（6）填方超出基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。填土后，如设计不要求边坡修整，宜将填方边缘宽填0.5m；如设计要求边坡修平拍实，宽填可为0.2m。
（7）在机械施工碾压不到的填土部位，应配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实。
（8）回填土每层压实后，应按规定规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。
（9）填方全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实。 （10）雨、冬期施工:
1）雨期施工的填方工程，应连续进行尽快完成；工作面不宜过大，应分层分段逐片进行。重要或特殊的土方回填，应尽量在雨期前完成。 2）雨施时，应有防雨措施或方案，要防止地面水流入基坑和地坪内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。
3）填方工程不宜在冬期施工，如必须在冬期施工时，其施工方法需经过技术经济比较后确定。
4）冬期填方前，应清除基底上的冰雪和保温材料；距离边坡表层1m以内不得用冻土填筑；填方上层应用未冻、不冻胀或透水性好的土料填筑，其厚度应符合设计要求。
5）冬期施工室外平均气温在﹣5℃以上时，填方高度不受；平均温度在﹣5℃以下时，填方高度不宜超过表1﹣9的规定。但用石块和不含冰块的砂土(不包括粉砂)、碎石类土填筑时，可不受表内填方高度的。 5.2.3应注意的质量问题
（1）未按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类，试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求的部位，应有处理方法和复验结果。
（2）回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或冬季施工时有较大的冻土块，或夯实不够遍数，甚至漏夯，基底有机物或树根、落土等杂物清理不彻底等原因，造成回填土下沉。为此，应在施工中认真执行规范的有关规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。
（3）回填土夯压不密实：应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土\"挖出，重新换好土再予夯压实。
（4）在地形、工程地质复杂地区内的填方，且对填方密实度要求较高时，应采取措施。(如排水暗沟、护坡桩等)，以防填方土粒流失，造成不均匀下沉和坍塌等事故。
（5）填方基土为杂填土时，应按设计要求加固地基，并要妥善处理基底下的软硬点、空洞、旧基以及暗塘等。
（6）填方应按设计要求预留沉降量，如设计无要求时，可根据工程性质、填方高度、填料种类、密实要求和地基情况等，与建设单位共同确定(沉降量一般不超过填方高度的3％)。 5.3格宾石笼施工 5.3.1格宾石笼护脚
石笼护脚采用8＃铅丝，网眼尺寸10cm×10cm，块石粒径应大于15cm，无纺布包裹，人工配合机械安放。 1、铅丝石笼
1）铅丝石笼所用铅丝、石料和网片规格必须要符合设计要求。铅丝应有资质的质检部门检验合格后方可进场使用。铅丝网片网眼尺寸符合设计要求，
双扣编结，搭接牢固，不松扣。
2）水下铅丝石笼填量要适中，且笼内石块堆砌较平整，石笼体积在1.0~1.6m³封口要严密，在石笼滚动时，不允许有石料从封口处倒漏，石笼就位准确。 3） 水上铅丝石笼、施做，要先铺网片，然后砌石封口成笼，石料上下网片每隔1m应设置一道铅丝拉筋，以保证网片块石表面。石笼砌筑表面平整、美观，用2m靠尺检验，高差不大于5cm。 2、格宾笼施工技术要求 1）格宾笼的绑扎
格宾笼的绑扎间距应小于25cm，上下底角处必须绑扎，扎丝扭紧必须不低于于3绞。同一层格宾笼必须连接，绑扎间距不大于25cm、连接处四边必须绑扎在一起。上下层格宾笼必须绑扎连接，绑扎部位为格宾笼每格（1m×1m）底部绑扎四道，均匀分布，上下层每个笼子连接道数不得低于16道。石料填充过程中，每一格网箱必须拉3层拉丝，以免网箱石料鼓出。隔断网片石料填充完毕后，必须将面层网片拉紧绷直。收口时扎丝间距不得大于25公分，若收口缝隙过大，必须用十字丝绑扎扭紧，同时相邻石笼必须板扎连接，绑扎间距不大于25cm。同时隔断网片必须与面层网片绑扎连接，绑扎道数不少于3道。 2）石料填充要求
石料粒径必须保证大于8cm的比例大于80%，级配好的碎石比例不大于20%。禁止填入土方，禁止将石笼边上的土夹石填入石笼，禁止将土夹石刮到石笼表面，严禁出现石料间隙大于5cm，砌筑时一边砌筑大粒径石料，一边用小粒径石料填充孔隙。石笼中间孔洞必须用级配好的碎石进行
填充，保证石笼密实度。表面面层石料孔隙必须小于5cm，大面必须平整，顶面石料必须找平后才能继续上一层施工。 3）格宾石笼施工可能出现的情况
1.石笼为三层时：基础部分在河床以下时，如果存在基底找平垫层，选用干砌毛石找平，然后放上石笼施工。如果没有垫层，必须将基底按标高找平，再放上石笼施工。基础部分在河床以上时，选用浆砌石进行基底找平，然后放上石笼施工。如果没有垫层，必须将基底按标高找平，再放上石笼施工。石笼为1m×1.5m×4m为第一层，1m×1m×4m为第二层和第三层。第一层与第二层必须错台40~50cm，二三层正面齐平。石笼完成后的高度不能低于95cm，面层石笼宽度不得低于95cm。
2.石笼为2层时（即石笼高度为设计的第二层和第三层）：基础部分在河床以下时，如果存在基底找平垫层，选用干砌毛石找平，然后放上石笼施工。如果没有垫层，必须将基底按标高找平，再放上石笼施工。基础部分在河床以上时，选用浆砌石进行基底找平，然后放上石笼施工。如果没有垫层，必须将基底按标高找平，再放上石笼施工。石笼为1m×1.5m×4m为第二层，1m×1m×4m为第三层。第二层与第三层正面齐平，禁止出现错台现象。石笼完成后的高度不能低于95cm，面层石笼宽度不得低于95cm。 3.石笼为1层时（即石笼高度为设计的第三层）：基础部分在河床以上，选用浆砌石进行基底找平，然后放上石笼施工。如果没有垫层，必须将基底按标高找平，再放上石笼施工。石笼为1m×1.5m×4m为第三层。石笼完成后的高度不能低于95cm，面层石笼宽度不得低于145cm。 4）石笼坡度要求
石笼施工时，必须预留5%的坡度，坡度方向为向道路方向。禁止石笼向外倾斜，一经发现，必须返工。
5）石笼施工完成后的土方回填：石笼施工完毕后，必须由质量检查人员认定符合质量要求后才能进行土方回填。禁止班组成员自行安排机械回填石笼背面土方。土方回填时，禁止直接用装载机倒入墙体背面，必须少量多次回填。 6）石笼标高控制
当测量人员标记好控制标高后，施工班组人员必须按照测量人员要求进行挂线，挂线完毕后，测量人员将安排班组人员具体施工细节，班组人员必须听从测量人员安排，禁止自作主张。有问题、没听懂时，必须马上询问测量人员具体情况，禁止擅自施工。石笼施工时，班组人员必须配合测量人员进行标高控制，自行提前准备施工线等。最上一层石料填充开始，必须通知测量人员对完成面标高进行控制。完成面标高未进行标记控制的，不能进行收口。
5.3.2格宾石笼齿墙 1、原材料选用 （1）格宾石笼的选用
格宾笼是由低碳镀锌覆塑钢丝经机械编织成六边形双绞合钢丝网制成 的网箱结构，其网格名义尺寸为8×10。做成网箱的钢丝主要由网面钢丝、边端钢丝组成，钢丝类型要求如下：
格宾石笼原材料标准要求：
钢丝为重镀锌覆塑，镀锌量不小于245g/m2，覆塑厚度不小于0.5mm； 钢丝的抗拉强度应在350～500Mpa之间，延伸率不能低于10%；镀锌层的 粘附力：当钢丝绕具有4倍钢丝直径的心轴6周时，用手指摩擦钢丝，其 不会剥落或开裂；覆塑指标：灰色、比重1.35～1.4Kg/dm3、硬度90～100 （邵氏硬度A型）；抗拉强度不低于20.6Mpa；断裂延伸率不低于200％、重量损失：温度105℃，24小时后，重量损失小于5%；残余灰烬：小于2%。 （2） 填充石料的选用
格宾石笼内填料容重要求达到18～19KN/m3，填石为MU30以上硬质岩 质块石或卵石，粒径以100～250mm为宜。 本工程所选用的填充石料选用片石、卵石，经过石料原材检验，选用的石料能够满足设计要求。 （3） 土工布的选用
为防止回填的砂砾流失，格宾挡墙墙后须设置无纺土工布，克重250～ 300g/m2，施工折边不小于0.3m。 2、工艺流程 （1）基坑开挖及清平
精确测量放线后进行基坑开挖，用小型挖机按放好的线挖除废土，坑底宽在格宾宽的两侧各加1m作预留工作坑，基坑直至挖到控制标高处。挖机挖除废土后用人工清理坑底的残土、渣土，并对坑底、坑壁进行清平，
使坑底、坑壁平顺且相互垂直，如果坑底未入岩，基底采用50cm片石＋20cm砂砾石找平。 （2）格宾组装
a.取出一个完整的格宾单元，校正弯曲变形的部分，可用钳子拉和脚踩整平。
b.立起隔板及前后面板，先用边缘钢丝延长部分固定住角点，确保每一竖直面板上端边缘在同一水平面上，特别注意隔板的两条竖直边沿及底部边沿要在同一竖直面上。
c.绞合和注意按每间隔10～15cm双圈-单圈-双圈间隔进行绞合。隔板绞合时注意沿一条竖直线绞合，而且绞合后的隔板是在同一竖直面上。 d.用于转弯的格宾，绞合时前面板不绞合，折放到底板下，并用钢丝绳稍微绞几个点，方便移动安装。
e.组装格宾的原则：形状规则，绞合牢固、所有竖直面板上边缘在同一水平面上并且确保盖板边缘能够与面板上端水平边缘绞合。 （3）格宾安装
a.安装前，先放线，确定出格宾的外边沿线。
b.将组装好的格宾紧密整齐地摆放在恰当的位置上，摆放时应面对面、背对背，便于石料填充、盖板绞合和节约钢丝。
c.碰到拐角时，可采用组装时不绞合前面板，将前面板折叠到底板下，将格宾套进另一个格宾，底板重叠来完成。
d.将相邻的格宾边缘用长钢丝绞合起来，用1.4米的长钢丝单、双间隔10-15cm绞合1m长边缘。
e.第二层及以上部分的格宾底部边缘需与下层绞合在一起，绞合要求同上，边缘钢丝加长部分往相邻的边缘绕紧。 （4）石料填充
a.填充石料必须同时均匀地向同层的各箱格内放入填充料，不能将单格网箱一次性投满。
b.填料施工中，应控制每层投料厚度在33cm左右，一般一米高网箱分三至四层投料为宜。
c.防止格宾面墙的面板受压鼓出及装填导致隔板弯曲采取一下三种措施： 1）在格宾前面绑上一个由长木板做成的方格面板，用钢丝固定使其紧靠格宾面板，填装完后可移动到其他位置进行安装。
2）1m高格宾分三层装填，别且往三个方向的格宾单元逐级递推，也就是说，相邻两格宾单元填石高度相差不超过33cm。
3）每装填满三分之一就安装两根加固钢丝（每根长度在2.5m左右），中间用小木棒或细长石块绕转钢丝，把握松紧尺度:既要避免过于松弛而达不到预期的效果，防止太紧而导致墙面往内收缩。
d.考虑到填充料的沉降，顶面填充石料宜适当高出石笼2-3cm，且必须密实，空隙处应以适当的小碎石填塞。以增加石笼容重。
e.裸露在地面以上的填充石料，表面应以人工码放（干砌石的方式）或机械砌垒整平，石料间应相互搭接稳定，平面朝外。 f.每层石笼添石完成后，应择点控制测量标高。 （5）盖板绞合
a.绞合盖子前，要对整体结构进行检查，对一些弯曲变形、表面不平整等
不符合施工要求的地方进行校正：出现隔板弯曲的现象，可通过将鼓出一 边的石头移到另一方格，然后扳直隔板来加以纠正，或用钢钎扳直，每一 层表面的石头必须用人工清平，确保表面平整、尽量减少空隙率、有2.5-4cm 的超高，对于顶部被埋到石头下面，绞合不到位的隔板，可用钢钎将其翘 起。
b.用长1.4m的钢丝单、双圈间隔绞合盖板边缘与竖直面板上边缘、盖板面 板与隔板上边缘。
c.靠在一起的竖直面板上边缘与面板边缘要绞在一起（一般有4条边一起 绞，把整个结构连成一个整体，另一方面是为了节省钢丝的用量），盖板绞
合后，所有绞合边缘成一条直线，而且绞合点的几根钢丝紧密靠拢，绞合 不拢的地方必须用钢钎校正，同一层面的表面必须在同一水平面上。 5.4土工布（膜）铺设 5.4.1.土工布铺设工艺流程
土工布的铺设工艺流程如下图：
5.4.2 储存、运输和处理土工布
土工布卷在安装展开前要避免受到损坏。土工布卷应该堆放于经平整不积水的地方，堆高不超过四卷的高度，并能看到卷的识别片。土工布卷必须用不透明材料覆盖以防紫外线老化。在储存过程中，要保持标签的完整和资料的完整。
在运输过程中（包括现场从材料储存地到工作地的运输），土工布卷必须避免受到损坏。受到物理损坏的土工布卷必须要修复。受严重磨损的土工布不能使用。任何接触到泄漏化学试剂的土工布，不允许使用在工程上。 5.4.3土工布的铺设方法
基 底 检 查 现 场 丈 量 土 工 布 裁 剪 铺 设 热粘合或缝合 检 查 是否符合要求 修补、整改 否 是 填写施工记录 （1）用人工滚铺；布面要平整，并适当留有变形余量。
（2）长丝或短丝土工布的安装通常用搭接、缝合和焊接几种方法。缝合和焊接的宽度一般为0.1m以上，搭接宽度一般为0.2M以上。可能长期外露的土工布，则应焊接或缝合。 5.4.4土工布的缝合
（1）所有的缝合必须要连续进行（例如，点缝是不允许的）。在重叠之前，土工布必须重叠最少150mm。最小缝针距离织边（材料暴露的边缘）至少是25mm。
（2）缝好的土工布接缝最包括1行又线锁口链形缝法。用于缝合的线应为最小张力超过60N的树脂材料，并有与土工布相当或超出的抗化学腐蚀和抗紫外线能力。
（3）任何在缝好的土工布上的“漏针”必须在受到影响的地方重新缝接。 （4）必须采取相应的措施避免在安装后，土壤、颗粒物质或外来物质进入土工布层。
（5）土工布的搭接根据地形及使用功能可分为自然搭接、缝接或焊接。 在施工中，土工膜上面的土工布采用自然搭接，土工膜上层土工布采用缝接或热风焊接。热风焊接是首先的长丝土工布的连接方法，即用热风对两片布的连接瞬间高温加热，使其部分达到融熔状态，并立即使用一定的外力使其牢牢地粘合在一起。在潮湿（雨雪天）天气不能进行热粘连接的情况下，土工布应采取另一方法一缝合连接法，即用专用缝纫机进行双线缝合连接，且采用防化学紫 外线的缝合线。 缝合时最小宽度10cm，自然搭接时最小宽度为20cm、热风焊接时最小宽度为20cm。
对于缝接，要采用质量与土工布相同的缝合线，缝合线要采用抗化学破坏和紫外光照射能力更强的材质。缝合搭接见下图 。
缝合线缝合线
5.4.5.土工布铺设的基本要求
（1）接缝须与坡面线相交；与坡脚平衡或可能存在应力的地方，水平接缝的距离须大于1.5m。
（2）在坡面上，对土工布的一端进行锚固，然后将卷材须坡面放下以保证土工布保持拉紧的状态。
（3）所有的土工布都须用砂袋压住，砂袋将在铺设期间使用并保留到铺设上面一层材料。
5.4.6.土工布铺设工艺要求
（1）基层检查：检查基层是否平整、坚实，如有异物，应事无处理妥善。 （2）试铺:根据现场情况，确定土工布尺寸，裁剪后予以试铺，裁剪尺寸应准确。
（3）检查撒拉宽度是否合适，搭接处应平整，松紧适度。
（4）定位：用热风将两幅土工布的搭接部位粘接，粘接点的间距应适宜。 （5）对搭接部位进行缝合时缝合线应平直，针脚应均匀。
土工布缝合示意图1土工布缝合示意图2缝合线胶合压痕土工布缝合示意图3HDOE膜热压粘合示意图图-6 土工织物连接示图（6）缝合后应检查土工布是否铺设平整，是否存在缺陷。 （7）如存在不合要求的现象，应及时进行修补。 5.4.7土工布安装施工注意事项
（1）土工布只能用土工布刀进行切割（钩刀），如在场地内切割，对其他材料须采取特殊保护措施，以防由于切割土工布而对其造成不必要的损坏。 （2）在铺设土工布的同时，必须采取一切必要措施，以防止对下面一层材料造成破坏。
（3）在铺设土工布时，必须注意不要让石头、大量尘土或水分等有可能破坏土工布、有可能阻塞排水渠或过滤网、或有可能给接下来的连接带来困难的物质进入土工布或土工布的下面。
（4）安装结束后，对所有土工布表面进行目测以确定所有损坏的地主，作上标记并进行修补，确定铺设表面没有可以造成损坏的外来物（5）土工布的连接必须遵循以下规定：正常情况下，坡面上不能有水平连接（连接须沿坡面的轮廓不与其相交），除修补的地方以外。
（6）如采用缝合，缝合线须采用与土工布材质相同或超过的材料，缝合线须为防化学紫外线的材持。缝合线与土工布应有明显的色差，以便于检查。 （7）安装时对缝合特别注意以确保没有泥土或砾石覆盖层中的砾石进入土工布中间。
5.4.8土工布的损坏和修补
（1）在缝合结合处,须进行重新缝合修补,并确保跳针部分的末端已重新缝合.
（2）在所有地区,除了岩石斜坡地段,漏洞或撕裂部分须用同样材质的土工
布补丁进行修补缝合。
（3）在填埋场底部,如果裂口的长度超过卷材宽度10%,损坏的部分须被切掉,然后将两部分土工布连接起来。 5.5 堤坡植草
施工程序：边坡修整 → 松土除杂 → 种植覆盖 → 施肥养护
5.5.1施工方法
（1）边坡修整：大堤内外边坡修整回填完工后，应进行人工边坡修整，以达到设计边坡。
（2）松土除杂：边坡修整好后，需再次用人工将前期夯实的表层土翻松，松土厚度不大于30cm。在松土过程中还应将土层中的杂草物清除干净，并将大块土击碎。 5.5.2撒种覆盖
（1）草种选择：植草护坡选用生产快，耐旱、耐高温、耐水淹、耐贫瘠、耐酸性、耐碱性，能安全越冬的草种。同时要求护坡草坪根系发达、强劲、密集交叉、覆盖性好，本项目采用芨芨草。
5.5.3.播种方法：鉴于下游坡面较宽，决定采用人工撒播法“撒播前将草种按一定的比例混合均匀，撒种前，沿坝坡横向整排撒播推进。以50m为一播段，每排人间距为1米，撒播过种中严格遵循国家专利技术《草坪培植床》和设计草密度。
5.5.4.草种覆盖，每撒播段完工后，极请监理工程师同意后，及时用半园把覆盖坡面表上，再用人工拍压，以使草种稳定，不流失。
（1）施肥、养护 种草完成后，在规定的时间内应进行施肥和养护，以保
证当年出苗和成活率在80%以上。
（2）冬季低温播种时，加辣，塑料薄膜保温促苗，防止幼苗冻伤。 （3）草块移植铺设法
1.铺裁草皮的草源应生长良好，密度高，而且有足够面积的草。 2.草块切成30cm×30cm，厚2-3cm的方块。
3.铺设草块可采取密铺或间铺，密铺应互相街接不留缝隙，要求快速成坪，间铺草块，各草块间的缝隙不得超过4-6cm，当草缝隙宽为4cm时，草块必须占草坪总量的70%以上，间隙间回填好草，草块铺设后应压实，浇水。
5.6坡面排水施工 5.6.1路肩石施工措施
施工工序：准备工作→测量放样→混凝土路肩模板安装加固→混凝土拌和→浇筑混凝土并人工摆片石→拆除模板→养护 1、准备工作
原材料：路肩片石砼采用水泥为P.042.5级水泥，使用砂砾石做垫层，其质量规格符合设计要求。 2、施工放样
施工前放好施工边线，按10米一点放线，弯道上按5米一点放样。施工人员按每10米段拉线，保证路肩边线顺直、圆滑。 3、现浇路肩模板安装
模板组装严格按照路肩设计图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，控制好相邻版面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性和精确度。 模板采用钢板材料制成，所有模板均无翘曲，并有足够强度来承受混
凝土压力，无发生变形，所有模板处理干净，并涂上经批准的脱模剂，路肩模板与混凝土接触面均匀涂刷脱模剂，所用模板表面光洁整齐，外形几何尺寸满足要求。 4、混凝土拌和
所用砂石料及水泥均按规范规定频率随机进行检验，各种材料用料严格按照监理工程师批复的设计配合比选用，用磅秤准确称量，保证材料用量的精度满足规范要求，混凝土按试验确定的配合比进行拌和并根据规范频率及时取样制备试件。 5、浇筑片石混凝土
按图纸要求的厚度浇筑在模块内的混凝土采用插入式50型振动棒进行振捣，振捣完成后混凝土按规定刮平成形，然后用抹子将其抹饰平整。片石砼浇筑过程中，严格控制配合比，砼中片石的掺量控制在小于20%范围。片石用人工摆放，分散布置满足规范要求。人工用溜槽将拌和好的混凝土装入安装好的模板内，分层布料采用插入式振捣棒振捣，分层厚度小于30cm，以混凝土表面出现乳状水泥浆及无气泡冒出控制振捣时间，做到既不漏振，也不过振。所浇筑路肩要求外型美观，没有露石、蜂窝、裂缝、脱皮、啃边、掉角、漏浆等现象。 6、拆模
混凝土达到设计强度70%后方可拆模，拆模过程中，不强行撬、砸模板及混凝土，避免造成边角损坏及模板变形，将拆卸的模板仔细清理、检验、刷油，对变形的模板及时矫正，以备下次周转使用。 7、养护
养护采用砼专用保湿养护膜。
5.6.2排水沟施工措施
施工工艺流程
施工放样 边沟及排水沟片石及砂砾砂砾垫层施工 浆砌片石施工 预制板施工 勾缝养生 说明：
a.施工放样前水沟场地须平整,准确放样后将沟底中心点引出水沟外再开挖。 b.挖方路段边沟施工前碎落台以外边坡须及时修整,整出形状,除掉多于松散浮土,在准确放样,用挖掘机挖出边沟。
c.排水沟严禁超挖回填虚土或砂砾,严格控制开挖边线和沟底高程。 d.拉至现场的砂砾及片石须检验合格后方可用于本工程中。 e.砂砾垫层须整平夯实，严格控制砂砾垫层顶面及底面标高。
f.护坡道坡脚砼的现浇须支撑模板,砼的振捣一定要密实,表面必须平整. g.浆砌片石施工一定要保证坐浆饱满,勾缝密实,结构尺寸准确.
1. 施工准备
排水工程施工前，用推土机将坡脚水沟土推平压实，并且确保宽度,以利于沟底中心桩的放样及沟底开挖深度的确定。
砂砾及片石经过试验检测合格后再用于排水工程中。进场砂石料.水泥场地硬化后分堆存放. 2．施工放样
用水准仪测量推土机平整压实后的地面标高，根据该地面标高计算须下挖的深度，用全站仪放样出水沟的中心桩，每10m一个并用白灰将沟底中心线撒出，将中心桩引出水沟开挖范围以外，方可开挖。 3．排水沟开挖
根据水沟中心线及边沟排水沟的尺寸用挖掘机开挖，开挖时注意根据开挖的深度，计算挖方工程量，甩在水沟以外或者用车拉走，当计算土方数量不够时须拉土回填压实。开挖的过程中注意控制好沟底高程，严禁超挖回填土或砂砾。开挖完成后应及时除掉表面及沟底松散浮土。 4．砂砾垫层回填
回填前及时恢复沟底中心线，沟底尺寸及标高经监理检验合格后用小推车配合人工回填砂砾。回填的砂砾标高及厚度应符合规范要求，表面平整密实。梯形水沟斜坡面砂砾一定要均匀，且夯实平整,不得有集料窝现象。5．沟底底板砼现浇
沟底底板采用整块现浇的工艺，为C20砼, 每10m留设沉降缝一道，砼采用滚筒搅拌机现场自拌，人工利用手推车溜放入模浇筑, 用于自拌砼的砂石料.水泥质量须符合设计及规范要求, 场地须硬化处理, 水泥搭设水泥棚以防止受潮变质. 现场配备200Kg的磅秤, 用于准确称量各料的重量, 现场河流抽取洁净的水, 严格按照设计的配合比拌制. 砼的振捣采用平板式振动器，表面应抹平，平整密实。浇筑完成后及时覆盖洒水养生，底板表面及沟底高程必须符合设计及规范要求。
6.预制盖板施工
盖板运输待砼强度达到设计强度后方可运输至现场进行安装。 盖板运输，做到轻装轻卸，不碰坏边角，注意安全。沟涵砼强度达到设计标号70%以后方可安装盖板。盖板安装前应清除沟内土块、杂物，安装时注意正反面，不得倒置；盖板安装后不得有高低不平或松动现象，临板高差不大于5mm，直线性每20m偏离不大于10mm。
安装盖板时，在沟墙顶用1:2水泥砂浆坐浆。 7. 排水沟勾缝及养生
隔水层砼浇筑完毕应立即进行勾缝和养生，勾缝用M10水泥砂浆，砂浆用滚筒搅拌机现场拌制, 要求施工和易性好，勾缝要求密实饱满、线型优美，砂浆不得有脱落现象。 勾缝完毕及时洒水覆盖保温养生。 5.7沥青混凝土路面施工 5.7.1施工准备工作
（1）沥青混凝土所用粗细集料、填料以及沥青均应符合合同技术规范要求，并至少在工程开始前一个月将推荐混合料配合比包括：矿料级配、沥青含量、稳定度（包括残留稳定度）、饱和度、流值、马歇尔试件的密度与空隙率等的详细说明，报请监理工程师批准。
（2）沥青混合料拌合设备，运输设备以及摊铺设备均应符合合同技术规范要求。
（3）路缘石、路沟、检查井和其他结构物的接触面上应均匀地涂上一薄层沥青。
（4）要检查两侧路缘石完好情况，位置高程不符要求应纠正，如有扰动或损坏须及时更换，尤其要注意背面夯实情况，保证在摊铺碾压时，不被挤压、移动。
（5）施工测量放样：
恢复中线：在直线每10m设一钢筋桩，平曲线每5m设一桩，桩的位置在隔离带所摊铺结构层的宽度外20cm处。
水平测量：对设立好的钢筋桩进行水平测量，并标出摊铺层的设计标高，挂好钢筋，作为摊铺机的自动找平基线。
（6）沥青材料的准备，沥青材料应先加热，避免局部热过头，并保证按均匀温度把沥青材料源源不断地从贮料罐送到拌合设备内，不应使用正在起泡或加热超过160℃的沥青胶结料。
（7）集料准备，集料应加热到不超过170℃，集料在送进拌和设备时的含水量不应超过1％，烘干用的火焰应调节适当，以免烤坏和熏黑集料，干燥滚筒拌合设备出料时混合料含水量不应超过0.5%。 5.7.2拌和及其运输 （1）拌和
采用德国进口型号为LINT型沥青拌合设备（150t/h）集中拌合。集料和沥青材料按工地配合比公式规定的用量测定和送进拌和，送入拌合设备里的集料温度应符合规范规定，在拌合设备内及出厂的混合料的温度，应不超过160℃。
把规定数量的集料和沥青材料送入拌合设备后，须把这两种材料充分拌和直至所有集料颗粒全部裹覆沥青结合料为度，沥青材料也完全分布到
整个混合料中。拌和厂拌和的沥青混合料应均匀一致、无花白料、无结团块。
拌好的热拌沥青混合料不立即铺筑时，可放入保温的成品储料仓储存，存储时间不得超过72h，贮料仓无保温设备时，允许的储料时间应以符合摊铺温度要求为准。
拌和生产出沥青混合料，应符合批准的工地配合比的要求，并应在目标值的容许偏差范围内，集料目标值的偏差应符合合同技术规范要求。 （2）沥青混合料运输
沥青混合料的运输采用15t的自卸车运输，从拌合设备向自卸车放料时，为减少粗细集料的离析现象，每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，运料时，自卸车用篷布覆盖。 5.7.3摊铺及碾压 （1）摊铺
1、混合料使用徐州产型号为LTU125型自动找平沥青摊铺机（最大摊铺宽度12.5m），进行全宽度摊铺和刮平。摊铺机自动找平时，采用所摊铺层的高程靠金属边桩挂钢丝所形成的参考线控制，横坡靠横坡控制器来控制，精度在±0.1%范围。
2、摊铺时，沥青混合料必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺。不得随意变换速度或中途停顿。摊铺机螺旋送料器中的混合料的高度保持不低于送料器高度的2／3。并保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析。 3、混合料的摊铺用国产摊铺机进行，以参考线控制铺筑层标高。 4、上下两层之间的横向接缝应错开50cm以上。
5、在机械不能摊铺及整修的地方，在征得监理工程师同意后可用人工摊铺和整修。
6、在施工安排时，当气温低于10℃时不安排沥青混合料摊铺作业。 （2）碾压
1、一旦沥青混合料摊铺整平，并对不规则的表面修整后，立即对其进行全面均匀的压实。
2、初压在混合料摊铺后较高温度下进行，沥青混合料不应低于120℃，不得产生推移、发裂。
采用型号为YZC14的14t双钢轮振动压路机（轮宽2.16m）碾压，碾压时将驱动轮面向摊铺机，碾压路线及碾压方向不得突然改变，初压两遍。 3、复压要紧接在初压后进行，沥青混合料不得低于90℃，复压用型号为LY25的轮胎压路机（轮宽2.79m）、10～12T三轮压路机，配合使用，复压遍数为4～6遍至稳定无显著轮迹为准。
4、终压要紧接在复压后进行，沥青混合料不得低于70℃，采用轮胎压路机碾压2～4遍，并无轮迹，路面压实成型的终了温度符合规范要求。 5、碾压从外侧开始并在纵向平行于道路中线进行，双轮压路机每次重叠30cm，三轮每次重叠为后轮宽的一半，逐步向内侧碾压过去，用梯队法或接着先铺好的车道摊铺时，应先压纵缝，然后进行常规碾压，在有超高的弯道上，碾压应采用纵向行程平行于中线重叠的办法，由低边向高边进行。碾压时压路机应匀速行驶，不得在新铺混合料上或未碾压成型并未冷却的路段上停留，转弯或急刹车。施工检验人员在碾压过程中，使用核子密度仪来检测密实度，以保证获得要求的最小压实度，开始碾压时的温度
控制在不低于120℃，碾压终了温度控制在不低于70℃，初压、复压、终压三种不同压实段落接茬设在不同的断面上，横向错开1m以上。 6、为防止压路机碾压过程中沥青混合料沾轮现象发生，可向碾压轮洒少量水、混有极少量洗涤剂的水或其他认可的材料，把碾轮适当保湿。 5.7.4接缝、修边和清场
沥青混合料的摊铺应尽量连续作业，压路机不得驶过新铺混合料的无保护端部，横缝应在前一次行程端部切成，以暴露出铺层的全面。接铺新混合料时，应在上次行程的末端涂刷适量粘层沥青，然后紧贴着先前压好的材料加铺混合料，并注意调置整平板的高度，为碾压留出充分的预留量。相邻两幅及上下层的横向接缝均应错位1m以上。横缝的碾压采用横向碾压后再进行常规碾压。修边切下的材料及其他的废弃沥青混合料均应从路上清除。
5.8泥结碎石路面施工 5.8.1堆料及摊铺
作业段划分：摊铺作业时，每个流水段可按40～50m为一段，根据摊铺用料石量计算卸料车数。在施工段上梅花形布料，由专人负责指挥。卸料后用推土机整平。碎石层虚铺厚度应为设计厚度乘以压实系数的松铺厚度，压实系数人工摊铺为1.25～1.30，机械摊铺为1.20～1.25。应按机械配备情况确定每天的施工长度，可根据施工进度要求以8～10h为一班连续摊铺。 摊铺：碎石料卸料后，应及时推平。尽最大限度使用推土机初平，路宽不能满足推土机操作宽度情况下，使用人工摊平。现场施工人员应根据放线标高及虚铺厚度，用白灰标出明显标志，为推土机指示推平标高，
以便推土机按准确高度和横坡推平，为下一步稳压创造良好条件。人工配合机械施工：施工时，设专人指挥卸料，要求布料均匀，布料量适当。布料过多或过少时，会造成推土机或人工工作量过大，延长工作时间。在路床表面洒水，洒水车应由专人指挥，施工中路床表面不得干燥，不得洒水过多造成路面积水和泥泞，应参照作业时的气候条件控制洒水量，以最佳含水量为标准调整现场洒水量。各类机械施工必须自始至终由专人指挥，不要多头指挥，各行其事。应配备足够的平整、修边人员，对机械不能处理到的边角部位进行修补，同时测量摊铺层的宽度、标高、坡度、平整度，保证摊铺面合格。 5.8.2稳压
稳压宜用小型压路机自两侧向路中慢速稳压两遍，使碎石各就各其位，穿插紧密，初步形成平面。稳压两遍后即洒水，用水量约2-2.5kg/m2，以后随压随洒水花，用量约1kg/m2，保持石料湿润，减少摩阻力。 5.8.3灌泥浆碎石层经稳压后，随即进行灌泥浆，灌浆时要浇灌得均匀，并且灌满碎石间的孔隙。泥浆的表面应与碎石齐平，碎石的棱角应露出泥浆之上。灌浆时必须使泥浆灌到碎石层的底部，灌浆后一至二小时，当泥浆下沉，孔隙中空气溢出后，在未干的碎石层表面上撒石屑嵌缝料，用以填塞碎石层表面的空隙。 5.8.4碾压
灌浆完成后，待路面表面已干但内部泥浆尚处于半湿状态时，应立即用压路机在路基全宽内进行压实。由两侧向路中心碾压，先压路边二三遍后逐渐移向中心。从稳压到碾压全过程都应随压随洒水花效果较好。碾压至表
面平整，无明显轮迹，压实密度大于或等于设计要求。 碾压中局部有“弹软”现象，应立即停止碾压，待翻松晾干或处理后再压，若出现推移应适量洒水，整平压实。 5.8.5铺封层
碾压结束后，路表常会呈现骨料外露而周围缺少细料的麻面现象，在干燥地区路表容易出现松散。为了防止产生这种缺陷应加铺封面，其方法是在面层上浇洒粘土浆一层，用扫把扫匀后，随即覆盖石屑，扫匀后并用轻型压路机碾压3-4遍，即可开放交通，封层厚度不应大于1cm。
6．雨季施工措施
6.1 雨季土方施工措施
⑴开挖工程开始前，结合永久性排水设施布置，规划好开挖区域内外的临时排水措施。
⑵沿山坡开挖的工程，为保持开挖边坡免受雨水冲刷，在边坡开挖时， 按施工图纸的要求开挖并完成边坡上部永久性山坡截水沟的施工。对其上 部未设置永久性山坡截水沟的边坡段，则自行加设临时性山坡截水沟。 ⑶在场地开挖过程中，设置临时坑槽，使用机械排出积水以及开挖排水沟排走雨水和地面积水等。
⑷采取临时排水措施，保护已开挖的永久边坡面及附近建筑物及其基础免受冲刷和侵蚀破坏。
⑸保持渣料堆体的边坡稳定，做好渣体的边坡保护和排水工作。 ⑹进入雨季施工的填筑工程，根据工程的特点合理安排机具和劳力，组织快速施工。
⑺雨季期间安排施工计划，集中机具、人力分段突击，本着完成一段在开一段的原则。当日填筑当日完成，做到随挖、随填、随压。
⑻填筑工程的工作面，层面均挖排水沟以防雨水浸泡。
⑼对含水量过大的层面和部分，采取翻晒、清淤、换土、加生石灰等措施。
6.2 雨季砼施工措施
⑴掌握天气情况，避免在大雨、暴雨天气浇筑砼。
⑵砂、石料仓设防雨棚，料仓排水设施要畅通，雨天要增加砂、 石料含水量的检测次数，及时调整砼用水量。
⑶砼仓面用彩条塑料布覆盖，及时排干彩条布上的积水，并防止 雨水流入仓面，运输工具要盖彩条布防雨。
⑷砼浇筑过程如遇大雨，立即停止浇筑，并用彩条塑料布覆盖砼 仓面，做好记录，砼浇筑时间超过要求时，按施工缝处理。
7. 施工进度计划与措施
7.1 施工进度编制依据
本标施工进度编制根据黄河内蒙古段二期防洪工程鄂尔多斯市（鄂托克旗、杭锦旗）段工程施工第15标段招标文件的商务文件和技术条款进行编制，本标施工总工期为2016年1月15日开工至2018年1月14日完工。 7.2 工程施工总进度说明
本标段施工期存在汛期，7、8月份雨水较多，对施工进度有一定影响，施工强度安排上也取低值。砼工程基本上安排在枯水期施工，为了确保工期完成工作任务，其施工强度安排如下：土方明挖400m3/日，砼浇筑100m3/
日，土方填筑420 m3/日，高峰人数188人。 7.3 施工进度保证措施
根据招标文件，为保证黄河内蒙古段二期防洪工程鄂尔多斯市（鄂托克旗、杭锦旗）段工程施工第15标段施工的顺利进行，我们将通过组织、技术、经济、信息、管理等措施，对工程施工进度加以控制，确保工程顺利进行。
⑴本工程一旦中标，将作为我公司的重点工程，派出具有丰富经验的管理、技术骨干组成项目经理部负责管理本工程，确保在人力、物资、设备、资金等方面的调度和供给，发挥精干高效的管理能力，详见施工组织机构、人员及机械设备的配置。
⑵建立进度控制的组织系统，落实各层次的进度控制人员，具体任务和工作责任。
⑶根据工程的结构、进展阶段或合同结构等进行项目分解，确定其进度目标，建立控制目标体系。
⑷运用网络计划技术中的关键线路法不断调整、协调，使计划赶上客观条件的变化。并不断地收集施工实际进度的有关资料进行整理统计与进度比较，定期向监理提供比较报告。
⑸建立进度控制工作制度，如检查时间、方法、协调会议时间、参加人员等，并对影响进度的因素进行分析和预测，做到未雨绸缪。
⑹制定合理的技术组织措施计划，确保关键工期线路，实行均衡生产。 根据总体网络计划安排“月、旬、周”的作业计划，每周进行检评，并及时修正施工计划，找出进度滞后的原因，并采取针对性措施，做到“以日
保周、以周保旬、以旬保月”，确保总网络计划的实现。
⑺合理配置劳动力，按施工组织计划安排劳动力数量。 ⑻提供充足的设备机具并保持其完好率。
⑼投入足够的流动资金以实现进度计划的资金保证措施。
⑽材料供应根据总体计划提早安排检验及进场，避免停工待料现象发生。
⑾建立健全工地周例会制度，解决施工时遇到的难点，协调各工序的配合，提高效率，重要问题及时请示处理解决，非常时期实行每天中午碰头会制度，以协调各专业配合。
⑿根据总体目标和施工进度，对工程的关键工序，及早采取有效措施如增加人员，合理安排作业时间和经济奖励等，保证关键工序顺利展开。
⒀抓好安全生产工作，以安全保进度。注重安全生产管理，保证现场的正常均衡生产，以安全保进度。
⒁坚持“质量第一”的方针，以质量保进度。施工中坚持质量第一的观点，对测量、技术交底、过程检查、工序验收等环节严格把关，每个工序都要执行检查验收制度，把存在的问题及早解决，不留隐患，确保一次 通过，防止返工，使施工正常进行。
⒂积极做好与外界的协调沟通工作，避免外界因素影响工程正常开展。
8.施工质量管理体系及保证措施
百年大计，质量第一，确保工程质量是我企业的宗旨。质量是企业的生命和信誉，是企业在市场经济中取得竞争优势的重要条件。从施工方案、
施工方法、施工顺序以及施工工艺等一系列工程管理措施方面考虑，我们制定了高标准的质量控制目标，建立了严密的质量保证体系，坚持和进一步完善质量管理制度，确保优良工程。结合本工程的实际情况，我们通过认真讨论，反复论证，决定采取下列质量保证措施： 8.1 确定质量控制目标
质量目标：杜绝质量事故，工程合格率达到100%，优良率达到95%，确保工程质量达到优良，并向更高标准奋斗。 8.2 建立严密质量保证体系
8.2.1 为了确保本工程达到现行施工及验收规范的优良标准，必须建立行之有效的质量保证体系，把质量保证系统化、制度化，对整个工程实行全面的质量管理。
8.2.2 根据工程质量保证体系的要求，结合本工程的实际情况，建立由项目经理领导，项目副经理负责的质量管理机构，使整个质量体系协调运作，工程的质量处于受控状态。
质量保证体系框图
经济 保证 经济 责任制 优质 优 价、 奖优 罚劣 优良率超80％ 合格率100％ 组织技术学习 提高质量意识 施工控制保证 技术 保证 组织 保证 思想 保证 监理机构 质量保证体系 实行质量保险抵押施工人员自检、互检交接检查接受监理工程师检查、签证按施工程序和技术标准施工队审核图纸测量定位技术交底掌握规范小组开展活动全员QCQC教育 质量责任制技术制岗位责任 经 济体 现
质量评定建立项目经理部 班组QC 教育提高工程质量
提高施工能力 总结表彰先进 改进工作 信息反馈 8.2.3 根据本工程的特点和技术要求建立工程质量管理机构，由项目总工全面负责该工程的质量管理工作，管理机构成员包括各专业工程师和专职质检员。每道工序完工后，施工班组长、质安员进行质量自检，自检合格后，由专业工程师负责全面检查，检查合格后，由专职质检员进行抽检，填报质检单、申报监理和有关部门验收。从而形成一级领导、三级检查，工序重点控制，层层把关的管理方法。各级质量检查直接落实到人。明确工作范围和工作职责，各级之间要密切配合，在组织上为确保优良工程创造先决条件（质量管理机构如下图）。 工 程部
8.2.4 对所有技术作业人员在施工前进行测试，做到作业人员必须持证上岗。
项目经理 项目副经理 项目总工程师 计财部质安部物质部办公室 各施工班组 8.3 质量保证活动中各部门的责任
根据公司《质量手册》，工程实施过程中，质量保证体系中的各对应部门在质量保证活动中的责任见下表：
要素 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 内 容 文件和资料控制 采购 顾客提供产品的控制 产品标识和可追朔性 施工过程控制 检验和试验 检验、测量和试验设备的控制 检验和试验状态 不合格品的控制 纠正和预防措施 搬运、贮存、包装防护和交付 质量记录的控制 内部质量审核 培训 服务 统计技术 工程技术部 质安部 办公室 物资部 计财部 ○ ○ ★ ○ ★ ○ ○ ★ ○ ○ ★ ★ ★ ○ ○ ○ ○ ★ ○ ★ ○ ★ ★ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ★ ★ ○ ○ ○ ★ ○ ○ ○ ○ ○ ★ ★ ○ ○ ○ ○ ○ ★ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ★---主控部门； ○---相关部门
8.4 建立可靠的质量管理措施
⑴严格按照设计要求和施工技术规范的规定，精心组织该工程的施工。在施工准备阶段，认真组织有关人员对施工图纸及施工技术规程、规范的学习，以提高施工人员的技术素质和工作作风，保证工程质量。
⑵建立技术交底制度，将设计要求、质量标准、施工方法准确地传递到施工生产第一线。在开工前首先组织有关技术人员和施工管理人员听取技术交底，同时，在施工队伍内部实行上一级向下一级逐级交底的制度，即总工程师向专业技术负责人交底，专业技术负责人向施工技术人员交底，施工技术人员直接向作业人员交底，做到逐级交底，职责分明。重要内容除了口头交底外，还应进行书面交底。施工时，坚持实行严格的交制度。上道工序向下道工序班组移交施工场地时，上道工序组组长应将本班组的施工情况、质量情况、设备工作状况和本工序在施工中所发生和遇到的情况及处理结果向下道工序组长作详细的交待，并做好准确的记录。
⑶制定严格的测量控制措施，保证施工测量控制点精度和施工放线的施测符合技术规范和设计图的要求。
⑷强化质量检验制度，加强工序质量控制，坚持实行班组自检，专业工程师（或施工员）专检，专职质检员复检（或抽检）的“三检”制度。所有工序完工后，由各班组组长进行质量自检，自检合格后，再由施工员 进行专检，专职质检员进行复检，经复检合格后申报监理工程师签证后，才能进入下一工序的施工，同时，质检工程师应随时检查和督促下属质检人员的工作，组织不定期突击检查，严格要求，层层把关，把质量问题消除于萌芽状态。
⑸坚持隐蔽工程的验收签证制度，所有隐蔽工程覆盖前必须申报监理工程师及设计人员验收合格，并及时办理监理工程师合格签证手续，才能进行下一道工序施工。
⑹严把材料（含成品、半成品）质量关，搞好工程质量关键环节。 ①要求投入本工程的材料，必须是符合设计要求和技术规范的规定，并经监理工程师批准，同意使用的材料。为保证投入工程使用的材料符合质量要求，定购材料时，要求查核供应商是否具有真正符合标准的法定证明书，包括厂商的材料检验合格证，质检站复检合格报告单，并将证书的内容与实物进行取样对照，无法通过取样对照核实的材料，则取样送监理工程师指定的质检站检验，在未取得符合质量要求的证明之前，一律不得进场。
②为保证主要材料的质量，在材料运至施工现场时，由专职质检员配合仓管人员对材料进行复检，达到送检样品与批量材料质量统一，证书与实物统一。
③工程使用的预制构件，必须做好进场前的质量检验，检验合格后，构件才能进场施工。
④施工现场设立的施工材料仓库，对防压防震、易燃材料进入特种仓库由专人保管，属需要保持干燥状态的物料（如水泥、电缆、电器等），全面进入临时仓库，不露天堆放。临时仓库的地面要平整，并进行防潮处理，防止材料受潮。对各种小型物料（如焊接材料、仪表仪器）；设立材料架，分类贮存。
⑺坚持工序质检员跟班作业制度，专职质检员在工序施工过程中实行
跟班作业，减少质量不合格造成的返工浪费人力物力的弊端，变被动为主动，达到事前控制的目的。质检员自始至终，跟班作业，配合施工技术管理人员强化现场施工质量管理。
⑻实行技术资料的及时归档制度，分工专人收集，全部施工技术资料， 包括各种材料的出厂合格证、质量检验报告单、各工序隐蔽工程的验收签证单、开工报告、工程的施工记录、施工日志等。并按纵向和横向二种方 式及时整理归档，纵向上规定每月全面整理一次，将一个月来的工程技术资料分门别类按时间顺序归档，在各分项工程完工验收合格后进行整理保存。
⑼实行严格的质量奖惩制度，对施工质量有功的个人给予重奖，同时，对工作粗心大意，造成质量事故的，给予重罚，并及时调离现有工作岗位。 8.5 模板工程施工质量控制措施 8.5.1 模板安装的允许偏差：
⑴结构物边线与设计边线：外露表面为10mm，隐蔽内面为15 mm； ⑵承重模板标高相差±5 mm； ⑶预留孔、洞尺寸及位置相差10 mm； ⑷模板间接触面不得超过3 mm。 8.5.2模扳的拆除
⑴不承重的侧面模板，应在砼强度达到2.5MPa以上，能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时，才能拆除；
⑵钢筋砼的承重模板，应在砼达到下列强度后（按砼的设计标号的百分率计），才能拆除：
I）悬臂结构：跨度≤2m 70%，跨度﹥2m 100%
II）其它结构：跨度≤2m 50% ，跨度2～8m 70%，跨度﹥8m 100%。
模板工程质量控制程序图 学习图纸和技术资料 学习操作规程和质量标 施工准备 书面交底 操作人员参加 克服上道工序弊病的补救方法 模板选择 模板涂刷隔离剂 模板设计 与钢筋工序交接 检查脚手架、脚手板 技术交底 支 模 质量评定 中间抽查 自检 和钢筋、混凝土交接检查 浇筑砼时留人看模 执行验收标准 不合格品的处理（返工） 按梁、柱和基础的件数，各抽查10%，但均不少于3件，带形基础、圈梁和板每30至50m（或m2）各抽查1处，但均不应少于3处。 按强度曲线确定拆模时注意砼棱角成品保护 拆 模 自检记录 质量评定纪录 施工纪录
资料整理 清理现场，文明施工 8.6钢筋工程施工质量控制措施（本工程所用钢筋采用国标钢筋） ⑴每批钢筋钢材进场都要做原材料检验，并将检验报告单连同厂商的材质检验合格报给监理工程师。⑵焊接前必须先根据施工条件进行试焊，试焊合格后方可正式对工程结构进行焊接。焊接要求按规范选择合适的焊条，确保焊缝的宽度、厚度和焊接长度；
⑶对焊接钢筋的接头，应将施焊范围内的浮锈、漆污、油渍等清除干净；
⑷直径Ф10以上的热轧钢筋，其接头采用搭接，帮条电弧焊时，应符合下列要求：接头应作成双面焊缝，焊接长度不应小于5d，只有当不能作双面焊时，才允许采用单面焊，但此时焊缝长度应增至10d；
⑸钢筋的安装严格按照设计图纸的规格、形状、尺寸、数量、间距进 行排列。绑扎长度，接头位置等均符合有关的施工规范和设计要求。
钢筋工程质量控制程序图 学习图纸和技术资料 学习操作规程和质量标 书面交底 操作人员参加 钢筋、模板交接检查 钢筋、混凝土工序交接检查 施工准备 钢材合格证，有疑问复检查脚手架、脚手板 制订和审核钢筋配料单 技术交底 钢筋下料成型 克服上道工序弊病的补救措施 按不同型号挂牌 中间抽查 现场绑扎安装 自检 浇筑砼时留人看钢筋 钢筋合格证 钢筋代用单 隐蔽验收纪录 自检记录 质量评定纪录 施工纪录 事故处理纪录
办理隐蔽验收签证手续 执行验收标准 质量评定 不合格品的处理（返工） 按梁、柱和基础的件数，各抽查10%，但均不少于3件，带形基础、围梁和板每30至50m（或m2）各抽查1处，但均不应少于3处。 清理现场，文明施工 资料整理 8.7 砼工程施工质量控制措施 8.7.1原材料 8.7.1.1水泥
⑴每批水泥进场都要做原材料试验，并将实验报告单连同厂商的材质检验合格证书报给监理工程师，必须时会同监理工程师进行复检。
⑵水泥存放在干燥可靠的仓库中，过期水泥不得使用。 8.7.1.2骨料
⑴砂、碎石的质量标准及检验方法应按JGJ52—92 和JGJ53—93标准执行。符合要求的骨料，需经监理工程师批准后方可进入现场使用。
⑵粗细骨料按照设计指定的料场取料，并作分析和试验。 ⑶砂
①砂料应质地坚硬、清洁、级配良好； ②砂的细度模数宜在2.4～2.8范围内；
③砂中粒径通过0.315mm径网的含量不应小于15%； ④按下列指标控制骨料质量：（按重量计）
⑤天然砂中含泥量＜3%，坚固性测试后的重量损失＜10%，比重＞2.5t/m3，硅酸盐杂质含量＜1%，有机质含量浅于标准色。
⑷碎石
①碎石按配合比设计的级配分仓放置； ②石料必须新鲜，无偏长超径碎石； ③按下列指标促骨料质量：（按重量计）
含泥量D20、D20粒径级＜1%，坚固性测试后重量损失＜12%，硅酸
盐杂质含量＜0.5%，有机质含量浅于标准色，比重＞2.5t/ m3，吸水率＜2.5%，针片状颗粒含量＜15%。 8.7.2配合比设计
⑴不同结构部位的砼，其抗压、抗渗、抗震及耐蚀性，施工和易性应满足设计要求；
⑵不同部位的各标号砼拌和前，要根据监理工程师批准的配合比，在施工时在根据材料的含水量，调整砼施工配合比，进行混合料的拌制；
⑶砼的水灰比应以骨料在饱和面干状态下的砼单位用水量对单位胶凝材料用量的比值为准，最大水灰比和最小水泥用量应符合规定，以保证砼的密实度和耐久性。
⑷粗骨料级配及砂率的选用，考虑骨料的生产平衡、砼和易性及最小单位用量的要求，进行综合分析才能确定。
⑸砼的坍落度应根据结构部位的性质、含筋率、运输与浇筑方法和振捣条件、气候条件等决定，并尽可能采用小坍落度。
⑹密切注视环境条件的变化，及时采集施工现场信息，实行动态监督控制，严格把好施工过程当中的砼配合比。 8.7.3砼的拌合与运输
⑴施工前结合工程中配合比的情况，检查拌和设备的性能，在整个砼生产过程中，拌和设备要经常进行检查，包括砼拌合物的均匀性、适宜的拌和时间、衡重器的准确性、机器及叶片的磨损程度等。
⑵砼只能按工程当时需用的数量拌制。炎热的天气，要设法降低拌和后砼的温度，防止砼在浇筑过程中过量硬化和出现裂纹。不允许用加水或
其它办法变更砼的稠度。
⑶砼拌和过程中根据气候情况随时测定砂、石骨料的含水率，及时调整配合比。拌合机按其铭牌规定的转速运行，生产的砼必须拌和均匀，拌和程序和时间通过试验确定。
①加强设备保养与计量系统的监测，加强操作人员的业务素质时确保砼拌和质量的关键和根本。
②砼的运输能力应适合砼的凝结速度和浇筑速度的需要，以保证砼的均匀性和规定的坍落度，并充分发挥设备的效率。
③在运送砼的过程中要采取必要的措施，使砼不发生离析、漏浆、严重泌水和过多降低坍落度的现象，确保满足施工要求。 8.7.4砼的浇筑与养护
⑴砼浇筑前应报请监理工程师检查批准，全部模板和钢筋应清刷干净，砼均匀性和坍落度要认真检查，按每班在机口进行3～4次，仓面进行2次的频率检查。
⑵砼的浇筑作业，按监理工程师同意的厚度、次序、方向分层进行。 ⑶砼浇筑在一次作业中连续进行，如因停水、停电等超过允许间断时间，须采取保证质量措施（如即速启用自备发电机、备用水塔）或按施工缝处理，并取得监理工程师同意。
⑷浇筑砼使用振捣器振捣到可能达到的最大密实度。
⑸砼浇筑完毕后，应立即对其养护，养护期应保持不少于14天。 ⑹养护用水材料不能使砼产生不良的外观。提供的覆盖材料应事先征得监理工程师同意。
混凝土工程质量保证程序图
试验室鉴定是否合 不合格 不合格 质检工程师审 设 计 配 合 比 合格 项目总工程师 该 批 材 料 禁 用 加倍取样检查，是否合水泥、砂、石、水、外加剂、材料取样试验 工程监理批准 发出配合比设计报告 水 计量 施 工 坍控 制 砼 误差 灰落浇控试 件 制 取 养 护 研究制定补强方案 复查结果评定是否合 试 验 检 测 钻心非破 检验结果评定，是否合 取 结构强度检查样坏性 结 束 不合格
8.8 土方工程质量管理 8.8.1土方工程开挖
⑴进行基坑开挖时，严格按照设计要求放好边坡；注意观测基坑周边位置观测点的位移及边坡的稳定情况。
⑵基坑开挖过程中应做好抽水工作，边开挖边排水；集水坑每隔30-40m设置一个，集水坑的深度要低于开挖面0.7-1m。
⑶工作面周边要作好排水系统，以确保工作面干施工。
⑷雨季施工，采用机械开挖时，可在基坑底标高以上预留一层表土约20-30cm，覆盖并保护基底岩土结构基础面免受雨水直接冲刷，雨季过后可由人工清理刮除。 8.8.2填土和压实（夯实）
⑴严格控制现场填土的厚度符合设计要求。
⑵土层接缝处应做成斜坡形（倾斜度大于1:1.5），上下层错缝距离不小于1m。
3.土料太干时，应洒水湿润后，继续填，以保证上下层土料接合良好。 ⑷雨季过后，填土区表面若有滞水时先将积水排清并刮除表面烂泥后在进行下一道工序施工。
基坑开挖工程质量程序图
首席技术资料、图纸、地质资料、地下观望情况 编制挖土方案 准 备 工 作 机具准备：设备型号、台数选择、维修设备 施工人员：测量人员、清槽人员、司机、电工、维修工 施工现场：地上、地下障碍处理、降水、开挖白灰线 挖土方案及质量保证措施交底 技 术 交 底 办理障碍处理、开挖线的验收手续 边坡、地下水变化时的应急措施和安全交底 边坡坡度控制 挖 土 认真执行方案 槽底标高及槽底尺寸控制 降水设备正常运转，地面排水措施有效 成 品 保 护 施工机械及人员不得扰动地基 执行工程质量验评标准 质 量 评 定 不合格者返工，或经设计修改后处理 质量验评纪录 钻探纪录 整理资料 地基处理纪录 施工试验纪录
9. 安全生产和文明施工的保证措施
9.1 安全生产保证措施
9.1.1 建立健全安全生产体系，落实安全生产责任制
“生产必须安全，安全为了生产”是我们在施工中一贯坚持的原则，只有建立严密的安全保证体系，采取切实可行的安全措施，确保施工生产安全，才能提高工作效率，减少不必要的损失。
保证施工的顺利进行，根据施工安全生产条例、劳动力保护条例等法规，并结合本工程实际制定以下安全保证措施： 9.1.1.1建立施工安全保障组织机构
成立以项目经理为核心的安全管理领导小组，并下设三个安全保障组 （组设专职安全员），行使安全监察职能，加强安全生产的管理，强化安全保证体系，落实安全责任制，定期、不定期进行安全检查，认真落实安全奖罚制度，有效的控制施工安全。（施工安全保障组织机构图如下）
⑴项目经理是施工项目安全管理第一责任人。
⑵各级职能部门、人员，在各自业务范围内，对实现安全生产的要求负责。
⑶全员承担安全生产责任，纵向到底、横向到边，环环紧扣，人人负责。
⑷开工前项目经理部组织有关人员编制实施性安全技术组织设计，对、土方挖运工程、基础处理工程、脚手架工程、钢结构安装等作业项目编制和实施专项安全措施设计，确保施工安全。
⑸健全新工人进场安全教育制度，实行三级安全教育制度，特殊工种作业人员须持证上岗。
⑹实行逐级安全技术交底制度，由项目经理部组织有关人员进行详细安全技术交底，并做好记录。由专职安全员对施工安全技术措施的执行情况进行监督检。
9.1.1.2建立合理的施工安全检查程序
根据施工中所存在的不安全因素、工程特点制定合理的施工安全检查程序，并根据程序的步骤和规定进一步落实到施工安全管理工作中去。（施工安全检查工作程序图如下）
项目经理 质安领导小组 驻地 及工 地保 卫组 施工 安全 保障 组 交通 安全 保障 组 保 安 员 施工安全 员 交通 安全 员
每道工序开工前 拟定安全保障体系 制定施工安全保障措施 制定施工安全规章制度 制定施工安全奖惩办法 开 始 施 工 不合格（NO） 安全员进行安全检查 合格（OK） 停工、整改 继 续 施 工 施 工 结 束 合格（OK） 总 结 进行安全奖惩
9.1.2建立健全各种安全管理规章制度，以经济手段进行安全生产管理，防止工伤事故发生。
安全生产管理既依靠操作人员的自觉行为，更依靠严明的奖罚制度，对违章者实行经济处罚，对安全生产做得好的予以奖励，激发施工人员参与安全生产活动的热情。
9.1.3搞好安全生产宣传教育，全员树立安全生产意识
1.认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，把安全生产当作工程管理中的头等大事来抓，组织参加本工程施工的工程技术人员和生产工人认真学习安全防护规程手册，劳动保规，要求全体员工在思想上重视安全生产，在技术上懂得安全技术知识，熟悉施工安全管理规定和操作要领，并在施工前进行考核，合格者方可进场参与施工。
2.特殊工种的作业人员，必须取得经过专业安全培训的安全作业证书，并在施工准备阶段组织考核合格后方准上岗。
3.在搞好岗位练兵的基础上，开展传、帮、带活动，不断提高施工作业水平和安全预防能力。
4.各施工队每周安排一次安全生产教育。针对施工过程中可能发生和应注意的问题作重点教育，提高全员的安全意识和执行安全规章制度的自觉性，以预防为主，把事故消除在萌芽状态。
5.利用墙板、标语、横幅、会议等形式，由专职
安全员具体负责，进行长期不间断地安全生产教育和宣传，使全员都牢固树立安全生产意识，做到“不伤害他人，不被他人伤害，不伤害自己”，从而达到全员对安全生产负责。
9.1.4确定安全管理目标和安全防范要点
1.安全管理目标：杜绝一切大小事故，通过优化施工方案，采取全方位的保证措施，确保工程安全、优质、如期完成。创建安全文明施工样板工程。
2.安全防范重点
根据我们以往施工经验，结合本工程特点，本工程安全防范重点有如下6个方面：
⑴防周边建筑物变形、下沉、开裂，路面沉陷。 ⑵防边坡坍塌及向基坑抛物伤人事故。 ⑶防脚手架失稳坍塌事故。 ⑷防运输、起重机械伤害。 ⑸防用电事故及火灾事故。 ⑹防道路行车事故及交通事故。 9.1.5施工现场安全技术措施
1.所有施工项目在开工前必须编制有安全措施的施工组织设计，技术复杂的专题方案需严格审核。
2.施工现场临时用电要有方案设计，按《施工现场临时用电安全技术规范》的要求进行设计、验收和检查。临时用电还要有安全技术交底及验收表，健全安全用电管理制度和安全技术档案。同时要做到以下几点：
①施工用电的布置和使用执行“施工现场临时用电安全技术规范”和“用电检查评分表”的要求。
②施工现场所有总配电箱，均要安装漏电保护装置，电箱进出线，电源开关，保险装置安装符合安全规范，老化、破皮、不合格的电缆、电线一律不使用，所有临时供电线路均架设在绝缘架上。
③工地动力用电及照明用电线路的设计必须经电力工程师审定，由专业电工进行安装，经工地安全部门派员验收合格后方能使用。
④发电房及配电房禁止非工作人员进入；供电变压器要安装于电杆上，如安装在地面基础上时，基础要高出地面，周围要装设高度不低于1.7米的安全护栏，四周要挂上“止步！高压电危险！”
⑤电器用具和机械设备的金属外壳接零（或接地）保护。 ⑥机械设备用电必须接地并根据地形安装必要的防雷装置。 ⑦电工和机械工人必须经培训合格后方能上岗工作。
⑧严禁非专业电工安装、移动、搭设供电线路，严禁工人无证操作机械。
⑨坚持电工巡回检查制度，规定动力用电全天候值班检查，照明用电每周检查一次。
3.施工现场应实施机械安全管理及安装验收制度，进入施工场地的机械设备必须配备完整的防护装置，经检合格后方可使用，大型机械设备必须处理临时基础，严格按照安全技术操作规程安置稳妥，经试机后再投入施工。机械安装要按照规定的安全技术标准进行检测，所有操作人员要持证上岗。使用期间定机定人，保证设备完好率。
4.各类脚手架、便桥的搭设要有图纸和计算，搭设完成验收合格后方可使用。使用中定人定期检查，定人负责维修并作好记录。
5.对高空作业、深基坑开挖等技术复杂涉及不安全因素较多的工程，开工前需编制专项安全技术措施，并经监理批准后方可开工。
6.施工现场平面布置和场地设施管理，要求根据“安全、可靠、防火、
防盗”的原则布置。认真规划，合理安排临时办公、生活用房、材料
仓库、机械设备停放位置的布局。做到图物相符，井然有序。同时加强安全防火管理，现场配备足够的防火器材，并悬挂明显的安全防火标志牌，落实专人负责安全防火工作。
7.施工现场安全设施及各种装置需齐全、有效，不得擅自移动。 8.施工现场设置安全标语牌，危险地段按规定悬挂标牌或红色警示灯。 9.地下管线应采取相应措施进行改移和保护。
10.临时生活用房内一律不准使用电炉、烤炉等明火电器，不准随地乱丢烟头，临近煤气管道旁严禁吸烟。
11.土方运输安排专人指挥车辆进出，注意交通安全，严禁司机、机械工酒后开车、开机；自卸汽车卸完料后应及时放下车斗，严禁升斗行驶，要注意架空电线和周围构筑物的空间。
12.进入施工现场的人员必须戴好安全帽，严禁穿拖鞋、高跟鞋和赤脚进入施工现场，施工现场设置安全防护栏，在醒目位置放置行车示意牌、限速牌，夜间悬挂标志灯，施工期间，严禁无关人员进入施工现场。
13.对于一切事故苗头按“三不放过”的原则，严肃处理。
9.1.6 施工现场夜间保证足够的照明设备，并安排人力加强值班巡逻与当地门密切联系，组织联防，搞好治安保卫工作，特别是夜间的治安工作，工地保安人员要24小时值班，认真做好防盗工作，确保正常的生产秩序。
9.2文明施工保证措施
⑴工程实施时按当地颁发的有关文明施工管理规定及东深四期供水工程总指挥部下发的有关文明施工标准及管理规定执行。
⑵项目经理部指定一名副经理主抓文明施工，并将文明施工与各专业班组和管理人员工资考核挂钩。
⑶场地按标准进行硬化，四周设置排水沟。
⑷施工场地出入口设洗车槽，出场地的车辆必须先冲洗干净。 ⑸场地内临时设施均采用砖墙砌筑，水泥瓦盖顶，并建立工地文明、卫生、防火责任制，落实到人。
⑹材料、机具分类堆放，摆放整齐，并设标识牌。
⑺施工人员和管理人员均应佩戴胸卡上岗，工地设专职保安执勤。 ⑻散体物料及预拌混凝土运输执行当地的有关规定。
⑼将日常整理列入文明施工管理的日常工作，做到作业人员离开，作业面干净整洁。
⑽工程完工后，按要求及时拆除所有围蔽及临时建筑、安全防护设施和其它临时工程，并将工地周围环境清理整洁，做到工完料清场地净。
⑾主动协调好周边关系，减少因施工造成不便而产生的各种纠纷。 9.3 地下地上管线保护措施
9.3.1施工准备
施工前要对施工人员及施工队组做好技术交底，做到施工人员必须熟悉地下管网及周围建筑物的详细情况。并制定出相应的保护加固措施。 1.2保护措施
9.3.2对仍保留的地下线等施工前应了解其是否与拆除管线完全隔断开，以保证在用火过程中不出现意外事故。
9.3.3在工程施工过程中密切注意周围管网的安全，遇到不明地下障碍物，立即停止施工，在探明清楚后方可继续施工。
9.3.4在既有建筑物附近施工时，不得大量抽取地下水，防止因地下水位下降使周围地基下沉，造成建筑物开裂。
9.3.5重型施工机械不得在铁路等设施处碾压。
9.3.6取土场离既有房屋、火车轨道较近时，开挖面离房屋、火车轨道要有足够的距离。对施工附近的建筑物设置观测桩，当周围建筑物地基有下沉、位移趋势时，及时采取措施，以免造成事故。
9.3.7地上电线、电缆线和电杆等做好警示牌标志，在工程吊装作业时由起重指挥进行指挥作业，以免发生触电事故。 9.4安全度汛保证措施
面对突如其来的暴风雨，围堰施工时除考虑正常挡水外，还要考虑发生连降大雨的特殊情况。在施工期间，应充分估计到汛期带来的危害，积极采取措施，作好防汛抢险准备，把危害减少到最低程度。
9.4.1 成立防汛指挥部 施工现场成立防汛指挥部，组织30人的防汛抢险队伍，项目经理任组长，指定专人负责每天收听气象，观察水位情况，并做好详细记录。随时听从当地防汛主管部门的指挥和调遣。
9.4.2 防汛备料 根据当地和上级防汛主管部门的指示，汛前编制详细的防汛措施，备足所需的防汛和基坑保护材料、设备和劳动力，以便听从防汛部门的统一指挥随时投入使用。储备草袋4000条，砂、石料各800m3，
木桩、雨布和土工布若干。 组建一支强有力的抢险队伍，落实机械设备及人员，随时做好一切应急准备，确保施工的顺利进行。加强施工人员防汛抢险意识，增强自我保护能力，树立安全第一的思想。
9.4.3 围堰防汛措施 为避免围堰内外水位差太大，影响围堰稳定，根据围堰具体情况可在其背水面采取反滤压渗等措施。基坑内做好明水的排出，必要部位需用雨布覆盖。
9.4.4 加强值班与观测 注意做好堰外水位的观测分析工作。渠顶、围堰与基坑周围派专人24小时值班，并配备通讯设备，以便及时与有关方面联系、报告，尽可能的将险情扼灭在萌芽状态。
施工期按时收听、收看天气预报，提前落实各项防汛工作，落实机构人员，配备抢险队伍，物资材料，做到有备无患。
9.4.5 查阅以往汛期水文资料，分析汛期特点，了解河流分布，配备足够排水设备，迅速有效进行排水。
10. 环境保护措施
为了防止由于工程施工造成的作业污染和扰民，保障建筑工地附近居民和施工人员的身体健康，必须做好施工现场的环境保护工作。为此根据有关环境法令、法规并结合本工程实际制定以下措施： 10.1 水质保护
1、负责清运和处理施工营地生活垃圾，日清日运。
2、在施工营地建设污水收集池1处，即施工区生活营地卫生厕所（粪便收集池），其容积按8m3设计，池壁用砖砌体并要求用防渗水泥抹平，防止渗漏，顶盖要求坚固、密封，经受得起人畜踩踏，防止气体逸出。
10.2环境空气质量保护
施工生活区及堤内居民点均执行《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准。我公司应根据本工程对环境空气质量的影响特点，采取以下保护措施：
1、施工机械废气排放控制
所有参与施工的燃油机械，其尾气排放必须达到国家相应排放标准；施工机械用油应选用无铅汽油、零号柴油等污染物质含量少的优质油料；加强施工机械的维修和保养，保证其排气装置处于良好的运行状态。 2、加强设备的更新与保养，定期检查、维修，减少有害气体排放量，确保施工机械废气排放符合环保要求。
3、装卸水泥过程中，水泥仓储和运输过程中保持密封状态。为减少车辆扬尘，根据天气状况，制定施工作业车辆限速计划，运输车辆途经附近居民区江段时，车速不得超过15km/h；对靠近居民区的xx干堤，在无雨天每日洒水4～6次，同时道路应及时清扫。 4、施工期为施工人员配备必要的防尘用具。 10.3 噪声防治
1、 我公司严格控制噪声源噪声，加强施工机械设备的管理、维修、保养及更新，使施工现场噪声按《建筑施工场界噪声限值》(GB12523-90)控制； 2、 我公司合理安排每日的施工作业计划，“三材”运输应避开夜间敏感时段，靠近居民点200m范围内不得安排混凝土搅拌等高噪声施工活动。位于村庄、居民点附近的施工段，夜间（22:00～6:00）禁止使用高噪声的施工机械，车船不得鸣笛。
3、 我公司为混凝土搅拌机、吸砂泵等高噪声环境下的施工作业人员应发放防噪声用品，高噪声条件下的连续施工作业时间不超过8小时。 10.4人群健康
我公司采取下述措施，确保施工人员的人群健康： 1、 卫生防疫
施工期间坚持疫情报告制度和对施工人群的健康抽样检查制度，掌握各类疾病流行的动态变化。卫生检疫的重点为病毒性肝炎、痢疾等传染病，发现传染病病原携带者严禁入场施工，并及时隔离治疗。对外来施工人员采取预防服药和接种等免疫措施，增强其免疫能力。 2、饮食卫生管理
加强对施工区食堂的卫生监督与管理，执行“卫生许可证”制度，以保证饮食卫生。 3、健康教育
施工期间通过墙报、标语、印发宣传册等多种形式对施工人员及食品从业人员进行饮食卫生健康教育，提高人群自我预防各类传染性疾病的保护意识，有效控制各类传染病的发生。 4、施工区公共卫生 1) 卫生清理
在施工办公与生活营地前，选用次氯酸钠进行一次性卫生清理和消毒，消灭病原微生物。卫生清理范围主要包括办公生活营地、材料仓库、钢筋加工厂、混凝土生产系统、设备停放场、临时道路等区域。在施工期间对生活营地定期杀灭蚊、蝇、鼠等病媒生物，有效控制病媒生物。
我公司的各类施工作业船只必须执行《防止船舶垃圾和沿岸固体废物污染xx水域管理规定》，自行配备生活垃圾桶、粪便收集装置，禁止生活垃圾和生活污水直接排入施工江段的水域。 2) 卫生设施设置
我公司应在在吹填施工区设置简易移动卫生厕所，在施工生活营地设置垃圾桶，施工期产生的生活垃圾可委托地方环卫部门每天收集清运。 3) 无害化处理
我公司应对施工营地和施工沿线的临时卫生设施负责定期消毒和清运（也可委托当地环卫部门进行），严禁未经处理的粪便进入地表水体中，并对不再使用的临时卫生设施经无害化处理后拆除填埋。
11. 针对本工程采取的特别措施及技术保障
11.1经过民居施工段的文明施工措施
项目办公室负责协调工地与外界的关系，对施工段居民进行解释说明工作，并建立制度对工程施工人员进行管理，务求工地与居民建立良好的关系。
工程的施工地段用临时砌筑围墙进行封闭式施工管理，防止工地废水污染邻近民居。设置废水净化池对废水进行处理，避免废水对邻近河道造成污染。
与民居邻近的施工段使用大噪音机械施工时要采取必要的噪音控制措施，如装备消声器等。对施工时段进行必要控制，施工时间要安排在早上7:00～晚上10:00时，以免因施工影响居民的休息。
施工的照明灯具不能直照民居，工地休息时应关掉大部分的照明灯具。
安排专人负责工地周围的清洁工作，对施工道路进行定期养护和洒水。 11.2砼质量保证
对砼工程的质量，对砼易产生的温度裂缝，采用加有效防裂的掺合剂处理。此掺合剂在其它工程已得到有效效果。 11.3砼浇筑的养护
砼的养护按不同气温采用不同的养护方法。 11.4 止水、伸缩缝
止水设施的型式、尺寸、埋设位置和材料品种规格严格按照施工图纸的要求规定，安装时小心保护，以防止变形和撕裂，确保止水效果达到最好。
11.5 建筑物外观
⑴根据砼结构物的特点，采用技术先进、经济合理的模板型式。模板选用表面光滑的钢框竹胶合板、钢模及清水木模板。
⑵采用新型MNC—T高效脱模剂、以保证砼表面的平整度和密实性。 ⑶从砼品质方面控制：选择优质原材料、采用正交设计优化配合比。 ⑷夏季施工掺加BY—2型高效复合抗裂防水剂，该外加剂具有减水、缓凝、超致密、抗干缩等性能，防止出现施工冷缝。
附表一：拟投入本标段的主要施工设备表
额定 序设备名称 号 规格 型号 数量 国别 产地 制造 功率年份 （kW） 生产 能力 用于施工 部位 备注 1 挖 掘 机 PC-220 日本小3 松 日本小2010年 50 完好 土方工程 液压破碎2 机 自卸汽车 2 松 日本实2013年 60 完好 土方工程 3 13.5t 10 力 东风汽2012年 35 完好 土方工程 4 自卸汽车 20 t 10 车制造厂 2014年 35 完好 土方工程 汽车起重5 机 推土机 压路机 插入式振QY5 长江起2 重机厂 金象电3 2 2014年 25 完好 土方工程 6 7 75KVA 30kw 焊机厂 自 制 广州建2013年 2015年 70 50 完好 土方工程 新购 土方工程 混凝土工程 土方工程 土方工程 8 动器 农 夫 车 装载机 ZN60 5 筑机械厂 2011年 15 完好 9 10 11 1.5T LG50 3台 2 TOYOTA 山东 2010年 2012年 5 50
附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表 序号 1 2 3 4 5 仪器设备名称 水准仪 全站仪 水分测量仪 灌砂筒 型号规格 数量 D2S3-1 托普康 QWB-012 B-011 5 4 3 5 4 国别制造已使用台时数 350 350 360 800 600 用途 高程测量 施工放样 土壤含水量测定 压实度检测 测量 备注 产地 年份 日本 2012 日本 2009 中国 2010 中国 2008 中国 2007 经纬仪 SET-3CV GPS全6 球定位系统 X90 3 中国 2010 1000 定位放样 7 钢卷尺 CL-50M 5 中国 2007 500 测量
附表三：劳动力计划表
单位：人
按工程施工阶段投入劳动力情况 工种 清基 土方 机械工 电工 钢筋工 瓦工 普通民工 焊工 混凝土工 机械维修工 技术人员 砌筑工 15 3 8 10 20 3 2 5 堤防填筑 15 3 50 50 30 5 45 5 土方 削坡 15 3 50 60 40 5 50 5 堤防填筑 15 3 20 30 40 3 10 5 交通 工程 15 3 2 10 40 3 5 5 撒播 草籽 5 3 / / 5 5 / 5 工程 验收 5 3 5 10 10 1 10 1 10 / 10 / 10 / 5 30 5 5
附表四：计划开、竣工日期和施工进度横道图
1.投标人应递交施工进度网络图或施工进度表，说明按招标文件要求的计划工期进行施工的各个关键日期。 2.施工进度表可采用网络图或（横道图）表示。
年份 工程内容 月份 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 施工准备 测量放线 清基土方 土方开挖 土方填筑 砂砾石垫层 格宾网石笼护坡 土工布铺设 水泥砼路面 路缘石预制 工程验收 维修养护 2016 年 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 4 5 2017 年 6 7 8 9 10 11 12 2018年 1 说明：2016年1月15日进入施工现场开始测量工作、16年3月3日开始清基、2016年3月15日开始土方开挖、16年4月3日开始土方填筑、16年4月3开始铺筑砂砾石垫层、16年4月10日开始格宾石笼修筑，6月15日之前完成、其他都在5月到六月之间开始，在2016年12月1日前完成，维修保养从2016年12月1日开始至2017年12月1日。
附表五：施工总平面图
投标人应递交一份施工总平面图，绘出现场临时设施布置图表并附文字说明，说明临时设施、加工车间、现场办公、设备及仓储、供电、供水、卫生、生活、道路、消防等设施的情况和布置。
材 料 厂 区 职工食堂 职工办公区 安全卫 通道 生 间 机械停放处 实 验 室 加工车间 职 工 住 宿 区 安全通道
消防器具堆放处 民工生活区 附表六：临时用地表
用途 职工食堂 面积（平方米） 60 120 100 100 50 60 180 10 5 100 位置 见附表五 见附表五 见附表五 见附表五 见附表五 见附表五 见附表五 见附表五 见附表五 见附表五 需用时间 开工至竣工 开工至竣工 开工至竣工 开工至竣工 开工至竣工 开工至竣工 开工至竣工 开工至竣工 开工至竣工 开工至竣工 职工办公区 材料厂区 机械停放 实验室 加工车间 职工宿舍区 卫生间 消防器具堆放处 民工生活区
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