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动力车间设备运行月度分析报告

（201５年１１月）

一、动力车间设备运行指标实现情况

月度实现情况 指标名称 设备运行可靠率 影响生产时间 设备故障次数 备件费用单耗 能源单耗 单位 年度目标 上半年 % 分钟 次/月 元/箱 标煤/万支 7月 8月 9月 １0月 11月 12月 年度 累计 ≤99.９5 ≤5 ≤２5 ≤3.1 ≤１．76 ９9.99 ２0.3 1０0 9９.９8 1０0 99．99 10０ 5．0１ 99．９9 67 2．42 1.7０ ２．47 0．78 1.6７ 0.7３ 3.21 1.7５ 1．81 １.91 1. 1.4６ １．41 分析:１1月份动力车间设备运行各项指标均达到目标值。 二、动力车间设备运行故障分析

1、设备故障次数统计分析

项目 故障次数 (次/月） 去年同期 （次/月） 目标值 １月 2月 3月 4月 ５月 6月 7月 ８月 9月 10月 11月 12月 平均 25 17 1２ 10 2４ 27 1９ 2５ 2８ 0 27 ３3 2 21

数据分析:2015年11月份故障次数为23次，相比去年同期故障次数大幅度增加。

２、设备故障影响生产统计分析

项目 故障影响生产次数 （次） 故障影响生产时间 (分钟） 去年同期影响次数 （次） 去年同期影响时间 （分钟) 目标值 1月 ２月 3月 ４月 5月 6月 7月 ８月 9月 1０月 11月 12月 合计 2 ５ 6 0 １4 0 １ １1 66 故障分析和改善措施:

故障现象 影响时间 影响工艺及区域 原因分析 改进措施

3、设备故障系统分类分析

时间 系统 真空系统 空压系统 制冷系统 空调系统 锅炉系统 配电系统 污水系统 供水系统 １月 3 1 ６ 6 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 １1月 12月 1 ０ 4 4 0 ２ 3 4 2 1 １2 6 ０ 1 5 11 １ 4 9 1 0 0 ９ 3 2 1 1 9 2 1 0 10 0 0 １ ０ ２ 4 1 7 总计

分析:从图中得出，11月锅炉系统故障率较高，占总故障的31％。制冷系统故障率为22%,空压系统故障率为17%,污水故障率为1３%,真空故障率9%，空调和配电系统为4%。

4、设备故障原因类别分析

4.１动力车间设备故障类别统计分析表图：

系统 类别 正常劣化 操作不当 维修不良 保养不良 点检不到位 设计缺陷 系统问题 环境不良 质量问题 外部原因 原因不明

真空 空压 制冷 空调 锅炉 配电 污水 供水 总计 2 0 ０ 0 0 0 0 0 0 0 0 4 0 0 0 ０ ０ ０ ０ ０ ０ 0 3 0 ０ 0 0 2 0 ０ 0 ０ 0 0 １ 0 ０ ０ ０ 0 0 0 0 0 2 0 0 0 0 1 0 0 4 0 0 1 0 0 0 ０ 0 0 ０ 0 0 ０ 3 ０ 0 0 ０ ０ 0 0 0 0 0 0 0 0 0 ０ 0 0 0 0 0 ０ 15 1 0 0 0 3 ０ 0 4 0 ０

数据分析：11月正常劣化次数为15次,占总故障的65%,锅炉系统质量问题引发的故障占总故障的１8%，由于设备设计缺陷造成的故障占总故障的13％，由于操作不当造成的故障占总故障的４％。

４.２故障类别数据分析:

序号 月 日 １系统 配设备名称 膨胀线低故障部位 显示面板 故障现象 显示模糊 故障原因分析 面板破损 软启动器故障 浮球开关故障 故障处理方法 更换面板 更换软启动器 更换浮球开关 改善措施 正常劣化,无改善措施。 正常劣化，故障频次低,无改善措施。 环境恶劣,故障频次低，无改善措施。 故障频率低,现已完成空曝气设备 罗茨风机 无法启动 风机故障 维修风机 压曝气改造，无改善措施。 1号锅炉 油电磁阀 锅炉无法启动 电磁阀卡死 风油调节无法调节 器档位跳闸 炉头有异响 炉头结焦 更换电磁阀 复位调节器 清理结焦 油品问题导致,建议定期清理电磁阀。 １ 11 1 电 压开关柜 污水 污控制系统 截流处理2 11 9 １1 浮渣泵 格栅池浮球开关 无法启动 3 17 水 系统 污水 锅炉 锅炉 锅液位显示异常 ４ 11 4 ５ １1 2 6 11 6 1１1号锅炉 风油调节器 炉头转杯 正常劣化，无改善措施 油品问题导致的,建议定期炉头转杯。 油品问题导致的，建议定期炉头转杯。 设计缺陷导致的，建议找出故障原因并提出改善措施。 油品问题导致的,现阶段无法解决,无改善措施。 油品问题导致的,现阶段无法解决，无改善措施。 正常劣化，无改善措施。 正常劣化，无改善措施。 正常劣化，无改善措施。 正常劣化，无改善措施。 故障频次较高,建议选用其他型号的水流开关。 7 １ ７ 炉 １锅１号锅炉 8 11 1 炉 锅炉 锅炉 锅炉 空压 空压 空压 空压 制3号锅炉 炉头转杯 软水处理器 炉头油异响 炉头结焦 工位错乱清理结焦 重新调整工位 更换重油泵 9 11 3 辅助设备 工作异常 导致工作异常 １0 1１ 12 1３ 14 15 1６ 11 ４ 供油系统 重油泵 重油泵无法启动 油泵卡死 11 24 1１ １1 １1 1１ 供油系统 重油泵 循环水泵泵体 干燥器 电脑显示器 干燥器 蒸发器 油压偏低 衬套磨损 循环水泵叶轮损坏 分子筛失效 显示器故障 运行模块故障 水流开关损坏 更换衬套 19 28 3 28 辅助设备 干燥系统 电控系统 干燥系统 １１40膨水压偏低 分子筛失效 显示器无显示 干燥器故障报警 蒸发器故障报警 更换叶轮 更换 更换显示器 更换运行控制模块 更换水流开关 11 2 冷 胀线制冷系统 1７ １8 19 11 ６ 11 10 １１ 29 制制制动力制冷动力制冷动力制冷冷 辅助设备 冷 辅助设备 冷 辅助设备 空调 1号空调房蒸汽减压站 电气设备 ２号冷却塔 1号冷却塔 空开反馈异常 故障报警 异响 空开反馈机构跑位 电流过高报警 水泵故障 旁通管道恢复机构 降低运行频率 更换水泵 关闭旁通管道阀门,重新调节压力 正常劣化,无改善措施。 设计缺陷，建议找出故障原因并提出改善措施。 正常劣化，无改善措施。 操作不当导致的，建议编写空调蒸汽总管开启操作文档并指导中控监控工。 ２0 11 2 安全阀 安全阀起跳 阀门被打开导致超压 PLC故障输入点故２１ 11 1制2号工艺６ 冷 制冷 自控设备 压缩机报警 障导致压缩机故障报警 缓冲垫磨损 缓冲垫磨损 更换故障输入点 正常劣化,建议增加PＬC备件。 2２ 23 11 １1 １真真空 5 空 15 传动系统 传动系统 联轴器 联轴器 异响 异响 更换 更换 正常劣化，无改善措施。 正常劣化，无改善措施。

三、 动力车间设备备件消耗分析

1、动力车间备件消耗情况 月份 1月 2月 3月 4月 ５月 6月 7月 8月 ９月 １0月 金额(元） 106154.10 15２1５2．1４ 37９. 261811.2１ 462841.9 9８125． 67885.46 14057７.79 ５9167.52 ２8０３11.７９ 产量(万支） 528４37.20 30978６.９3 37６2５0.2５ 360８８5 4８08８5.75 206393.13 436９45.38 ４21379.72 40５394.2５ 436585.75 单耗(元／箱） 1．０0 2.４5 0.50 3．63 4.８1 2．3８ ０．7８ 1．６７ 0.73 3．2１ 绩效指标 3.1 3.1 3.1 3．1 3.1 3．1 3．1 3.1 3．１ ３.1 １１月 累计 4７8422.8７ ２145１00.３1 47706８．75 4４4001２.11 5.01 2.42 3.１ 3.1

动力车间201５年1１月份设备备件消耗单耗为5．01元/箱，备件消耗超出了绩效指标。

2、班组备件消耗情况分析

班组 电工班 空调班 空压班 锅炉班

11月 消耗金额（元) 140491.25 ０ 300239.31 ３7６92.31 占车间百分比 29.４% 0% 6２.8% 7．９% １-11月累计 消耗金额（元） 4861９7．８ 410213.63 5７4991．４3 673697．45 占车间百分比 22.7% 19.1% ２6.8% 3１.４%

1)电工班组备件消耗分析

分析：本月电工班备件消耗１40４９１.２5元,属于正常消耗。

序号 领用日期 201５备件名称 模拟量输入模块 型号规格 6EＳ7 33１-7KF020AB0 －１数量 单价 （元） 金额 （元) 6,５６4.2１ 是否紧急需求 否 使用情况跟踪 5．２１ 6，1 １ -1１-0４ 2015-数字输入卡 自控系统储备备件,存放于电气实验间 自控系统储备备件,存放于电6ES713AA０ 1 51２.8２ ５12．82 ２ 11-０4 2０接口模块 -4BD０1-０6ES7151－3AA２2-0ＡＢ0 接口模块 6ＥS71５１-1AA０４-0ＡB0 S７-300输出模块 6ES７３２2-1HF０１－０ＡＡ0 S7－300输入模块 6ES7321－1ＢH０２－0AＡ0 否 1 ３,18１.2０ 3，１81.2０ 气实验间 自控系统储备备件,存放于电3 15-11-0４ 2015-否 气实验间 自控系统储备备件,存放于电１ 1,444.44 １,4４4.44 4 1１－04 2015-否 气实验间 自控系统储备备件，存放于电1 79４.87 7９４.８7 5 11-０4 ２０否 气实验间 自控系统储备备件，存放于电1 8６3.０9 8６3.0９ 6 15-11-04 2０数字量输出模板(１9） EＴ20０M/LIＮK 否 １ 8３7.5５ 837.５5 气实验间 6ES７１３2-4HB０0－０ＡB0 ６ＥS７153-２BA８２-0ＸB0 自控系统储备备件，存放于电7 15-１1-04 2０１否 4３5．9１ 2，０ 2,435.90 气实验间 自控系统储备备件，存放于电8 ５－11-04 否 气实验间 ２01CP３４1通讯模块 6ES7340AE０ FEPROM ５12K １１ 3,7１8.80 3,718.8０ 自控系统储备备件,存放于电９ ５-11-0４ 2015--0４ -1BH０1－否 气实验间 １１１０ 2015-6ＥS７９5１-0ＫＪ０0-０AA0 １ 3,３11.97 ３,31１.9７ 自控系统储备备件，存放于电否 气实验间 自控系统储备备件，存放于电模块 Ｓ7-3００，前置连接器，用于信号模块,带弹簧型接点，4０针 ６ES７３92－１ＢM01-0ＡA0 1 ９9.8２ 99.82 11 11-04 否 气实验间 2０1存贮器卡（ＦＬASH ＥPROM 1Ｍ) 6EＳ７9５2－1KK０0-0ＡA0 1 1,９31.6２ 1,９31．６2 自控系统储备备件,存放于电1２ ５-1１-０4 ２０否 气实验间 DP/ＰA LINＫ 6EＳ7157－0AA82－０XA0 1 ２,5.10 ２，5．10 111.11 自控系统储备备件,存放于电１3 15-１1-04 2０１20针前连接器（弹簧) 否 气实验间 自控系统储备备件,存放于电6EＳ73９2-1BＪ00-0ＡＡ０ 6ES73Ｅ０ ４1 １11.１１ １4 5-11-04 2０１否 1 3，９８6．24 3,９86.24 880.３4 气实验间 自控系统储备备件，存放于电ＣＰ 15 ５-１１-04 201５电机控制器 1-5CH01-0A3RK1０AＡ2 ＰＡ T型接头 6GK１90５-0ＡA00 油加热棒 VULCANIC GmbH 4.２KW 流量开关 ＱＶＥ1900 ３否 气实验间 自控系统储备备件,存放于电１ 880.34 １6 -11-04 201５01-1EＢ00-2,５2,593.34 否 气实验间 自控系统储备备件，存放于电1７ －1１－０4 2015-1 93.34 ２3，931.9５,７２6．5 1,88０.３４ 否 否 气实验间 1８ １1-16 20１５-1１-１8 ２０温湿度传感器 4 ６25 锅炉油加热器储备备件 940.１7 否 1140线1#制冷机日常维修 19 ２ Vaisala ＨMD6０Ｙ 1,9１1，9１6.24 5,13６.７5 否 20 15-11-18 ２015温度传感器 1 6.24 １１，02一区卷包３＃空调机组日常维修 7MC否 11４0线１#、2＃制冷机日常维修,还有三个储备 21 －11-25 007-5DA１4-Z/T１0+Y0１:10０(0-5５ ７．35 ０) 2）、空调班组备件消耗分析

分析:本月空调班备件消耗0元。

3)空压班组备件消耗分析

分析:本月空压班备件消耗3002３9.31元，属正常消耗

序号 领用日期 2-11 ０备件名称 PＴ１000模块 型号规格 1900-070-82 2906-50５1－7３ １数量 1 单价 金额 是否紧急需求 否 使用情况跟踪 2#空压机日常维修 11,965.81 11，9６5.81 1 15-112015-11-１２ MD１3００分子筛 1 2８８,2３0.77 ２８８，23０.7７ 否 １#空压机分子筛使用年限已到,维修更换 3 ２压力表 Y-10０ ０~1．6MPa 1 42.73 42.7３ 否 地下室恒压水泵日常维修 ３ 015-11-0９

4)锅炉班组备件消耗分析

分析：本月锅炉班备件消耗37692.31元,属正常消耗。

序号 领用日期 ２015-１1-0２ 2015-电动调节阀 DN1５ KＥ７3+ＡEL６ 备件名称 轴承润滑脂 型号规格 燃烧数量 单价 ２,７77.78 金额 5,555.５6 是否紧急需求 否 使用情况跟踪 锅炉燃烧器润滑脂 器 2 1 SAACKE 2 16，068.3７5 32,136．７5 否 １＃、３＃锅炉日常维修 ２ 1１－06

３、车间备件消耗异常情况分析

动力车间2015年１1月份动力车间设备备件消耗均属于正常维护过程中消耗，暂无异常使用情况。

4、车间备件消耗分析总结及建议

动力车间２015年11月份设备备件消耗属于正常消耗，但是消耗金额较大，导致本月超出了绩效指标。造成金额过大的原因:

1)、空压班组本月消耗金额比较多,1#空压机分子筛使用年限已到,更换产生的消耗金额达28８2３0．７7元，占本月车间消耗的6０.2％。

２)、电工班组本月储备备件产生的消耗金额较大,合计１31557.9２元,占本月车间消耗的27．５％,其中4个油加热棒储备备件消耗95726.5元，自控系统西门子ＰLＣ储备备件消耗35831.４2元。建议电工班组合理控制储备备件的种类和数量,避免储备量过大,储备金额过高的情况发生。

四、动力车间设备能耗分析

１、２０15年11月动力车间能源指标分析

名称 动力电耗 动力油耗 全厂水耗

目标值 ４.２６ 0.8６ ２0.7２ 2015年11月 实现值 3．６9 ０.69 17.6１ 年度累计值 4．0９ 0.85 21.49 2０１4年1１月 同期实现值 4.67 0.94 25.１1 同期累计值 ４.50 ０.87 20.9１ 浮动比例 -21% -2７% -3０％ 分析：11月份动力车间电耗、油耗和水耗均大幅度下降，油耗下降主要由于气温与去年同期相对较高。

２、201５年11月动力车间电耗分析

２０15年１1月 项目 空压用电量 制冷用电量 空调用电量 真空用电量 总量 ４40973．0０ 3５88９6.2８ 38１333.90 112038.7０ 20１4年11月 总量 ５3672５.00 3546２１.０9 738825．80 １027７0．４0 万支比 ０．92 0.75 0.80 ０.23 万支比 1.2０ 0.8０ １.66 0.2３ 浮动比例 -2３% －5．４% －５１．7% 1.9％ 分析:11月份动力车间主要耗电设备中，空调系统下降电耗大幅度下降，主要由于空调机组节能措施的实施,空调机组运行台数和运行时间,而且一区空调机组技改完成后新空调机组运行比较节能，11月份产量与去年同期比较多，规模效应明显。制冷和真空系统用电小幅度浮动。

3、生产车间主要能耗情况分析

能源介质 部门 2０1５年１1月 用量 万支比 20１4年11月 用量 万支比 一区卷包车间 二区卷包车间 空压 一区制丝车间 二区制丝车间 新干冰线车间 一区卷包车间 二区卷包车间 蒸汽 一区制丝车间 二区制丝车间 新干冰线车间 19502６０.０0 1３２15４0．00 10792６.０0 １２5９84.00 １2１３６.40 418．05 654.31 576.70 1０36.46 １82.２0 7.２2 6.３0 0.４4 0.60 0.38 １.５5 ３.12 ４.2５ 4.9４ ０.３8 1６467１０.００ 14631１0.00 8７65３.60 12510７.0０ １2３24.0０ 605.2７ 7４2.８1 1370.60 100５.２5 196.5２ ７．４2 6.66 0.58 0.57 0．44 2.７3 ３.３8 7.1８ 4.5８ ０．44

分析：１1月份生产车间空压耗用量与去年比在正常范围内浮动,空压系统用电量大幅度下降应该是由于空压电计量有误差,需深入核对;一区制丝车间蒸汽耗用量下降幅度大是由于计量传感器故障，现备件正在申购中;一区卷包车间蒸汽大幅度下降是由于气温比较高，空调加热加湿所需蒸汽大幅度减少,但二区卷包蒸汽耗用量与去年同期比并没有大幅度下降，应对该现象进行深入分析，初步估计是蒸汽泄漏较大。

4、其他异常情况分析

无

五、动力车间主要设备运行情况

序号 1 ２ 3 4 5 系统 锅炉系统 空压系统 制冷系统 真空系统 空调系统 运行情况 油品不稳定,容易造成油路管道设备堵塞导致设备停炉，运行保障性较差。 空压系统除3号空压机运行状态差外,其余均运行正常，现开启３台备用两台，建议３号空压机改造项目尽快实施。 冬季负荷小,现开1台备用四台,保障力高,各机组运行状态稳定。 一区真空系统满符合运行,无备机,保障力极差，建议设备部加快新真空泵机组的购买。 二区真空系统保障力高，各机组运行良好。 二区掺兑加香、掺配装箱、储丝房和风力喂丝空调过滤器和表冷器堵塞严重,保障力较差，其余各区域及空调机组运行良好。

七、设备运行分析改善措施汇总

序号 1 2 3 4 5 改善措施 软水处理器工位错乱原因查找。 措施来源 故障分析 故障分析 故障分析 故障分析 能源分析 能源分析 完成时间 2０15年1２月 ２015年12月 ２015年1２月 2015年12月 201５年12月 ２015年12月 1140膨胀线制冷系统蒸发器水流开关型号更换。 制冷系统2号冷却塔电流过高报警原因查找。 编写空调蒸汽总管开启操作文档并培训。 空压机组电计量准确性核对。 二区空调系统蒸汽耗用量较大问题原因查找。 6

八、设备运行分析改善措施跟踪表

序号 1 ２ 3 4 5 6 7 8 9 10 11 改善措施 完善和规范中控值班记录的填写和信息传递。 更改配电系统直流屏维修策略为周期维修。 锅炉系统1号锅炉油表更换。 4号空压机变频器报警故障进行排查。 完成时间 ２０１5年５月 ２０15年５月 ２015年8月 2015年8月 完成情况 已完成 已完成 实施中，待备件到货。 已完成 已完成 实施中 实施中 实施中 实施中 实施中 实施中 将空压机冷却塔电机归成关键备件进行管理和备用。 ２0１5年8月 软水处理器工位错乱原因查找。 11４0膨胀线制冷系统蒸发器水流开关型号更换。 制冷系统2号冷却塔电流过高报警原因查找。 编写空调蒸汽总管开启操作文档并培训。 空压机组电计量准确性核对。 二区空调系统蒸汽耗用量较大问题原因查找。 2015年１２月 ２０15年１2月 2015年１2月 2015年１2月 ２015年12月 2015年12月