作业条件危险性分析法LEC

作业条件危险性分析评价法（简称LEC）。（Llikelihood，事故发生的可能性）、（exposure，E

人员暴露于危险环境中的频繁程度）和C（consequence，一旦发生事故可能造成的后果）。给三种因素的不同等级分别确定不同的分值，再以三个分值的乘积D（danger，危险性）来评价作业条件危险性的大小，即:D=L×E×C。D值越大，说明该作业活动危险性大、风险大。

表A.1 事故事件发生的可能性（L）判定准则

分值 10 6 完全可以预料。 相当可能；或危害的发生不能被发现（没有监测系统）；或在现场没有采取防范、监测、保护、控制措施；或在正常情况下经常发生此类事故、事件或偏差 可能，但不经常；或危害的发生不容易被发现；现场没有检测系统或保护措施（如没有保护装置、没有个人3 防护用品等），也未作过任何监测；或未严格按操作规程执行；或在现场有控制措施，但未有效执行或控制措施不当；或危害在预期情况下发生 1 可能性小，完全意外；或危害的发生容易被发现；现场有监测系统或曾经作过监测；或过去曾经发生类似事故、事件或偏差；或在异常情况下发生过类似事故、事件或偏差 很不可能，可以设想；危害一旦发生能及时发现，并能定期进行监测 极不可能；有充分、有效的防范、控制、监测、保护措施；或员工安全卫生意识相当高，严格执行操作规程 实际不可能 事故、事件或偏差发生的可能性 表A.2 暴露于危险环境的频繁程度（E）判定准则

分值 10 6 3 连续暴露 每天工作时间内暴露 每周一次或偶然暴露 频繁程度 分值 2 1 频繁程度 每月一次暴露 每年几次暴露 非常罕见地暴露 表A.3 发生事故事件偏差产生的后果严重性（C）判定准则

分值 100 40 法律法规 及其他要求 严重违反法律法规和标准 违反法律法规和标准 人员伤亡 3人以上死亡，或10人以上重伤 1人以上3人以下死亡，或3人以上10人以下重伤 直接经济损失 1000万以上 500万以上 停工 公司形象 公司停产 重大国际、国内影响 装置停工 行业内、省内影响 表 发生事故事件偏差产生的后果严重性（C）判定准则 （续）

分值 法律法规 及其他要求 违反法律法规和标准 潜在违反法规和标准 不符合上级或行人员伤亡 1人以上3人以下死亡，或3人以上10人以下重伤 1人死亡，或3人以下重伤 直接经济损失 停工 装置 停工 部分装置停工 部分设备停工 1套设备停工 没有 停工 公司形象 40 500万以上 行业内、省内影响 15 100万以上 地区影响 7 业的安全方针、制度、规定等 丧失劳动力、截肢、骨折、听力丧失、慢性病 10万以上 公司及周边范围 3 不符合公司的安全操作程序、规定 完全符合 轻微受伤、间歇不舒服 5000以上 引人关注，不利于基本的安全卫生要求 形象没有受损 1 无伤亡 5000以下 表A.4 风险等级判定准则（D）及控制措施

风险值 风险等级 应采取的行动/控制措施 在采取措施降低危害前,不能继续作业,对改进措施进行评估 采取紧急措施降低风险，建立运行控制程序，定期检查、测量及评估 可考虑建立目标、建立操作规程，加强培训及沟通 可考虑建立操作规程、作业指导书，但需定期检查 无需采用控制措施，但需保存记录 实施期限 >320 1级 重大风险 立刻 立即或近期整改 2年内治理 有条件、有经费时治理 / 160～320 2级 较大风险 70～160 3级 一般风险 20～70 4级 低风险 <20 5级 低风险