DVD视盘机通用规范

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DVD视盘机通用规范

1 范围

本标准规定了DVD视盘机的技术要求、试验方法、检验规则及包装、标志、运输和贮存。 2 引用标准

下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准发布时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T 15860-1995 CD系统规范

GB 2828-1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表

GB 5080.7-1986 设备可靠性试验 恒定失效率假设下的失效率与平均无故障时间的验

证试验方案

GB 88-1997 电网电源供电的家用和类似一般用途的电子及有关设备的安全要求 GB/T 9384-1997 广播收音机、广播电视接收机、磁带录音机、声频功率放大器（扩声

机）的环境试验要求和试验方法

SJ/T 10730-1997 VCD视盘机通用规范 SJ/T 11196-1998 SVCD视盘机系统技术规范 3 定义

本标准采用下列定义，其它定义按照SJ/T 10730中的规定。

DVD视盘：在直径12cm DVD单面单层、单面双层、双面单层、双面双层盘上记录活动

图像、伴音信号及数据的视盘。

DVD视盘机：DVD视盘播放设备。 4 技术要求 4.1 外观要求

产品外观应整洁，表面不应有凹痕、划伤、裂缝、变形、毛刺、霉斑等不良，表面镀、涂层不应起泡、龟裂、脱落。金属件不应有生锈氧化及其它机械损伤，开关、按键、旋钮的

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操作应灵活可靠，零部件应紧固无松动。 4.2 电性能要求

DVD视盘机应兼容CD、VCD和超级VCD。 DVD视盘机的电性能要求见表1

DVD视盘机内的VCD部分电性能应符合SJ/T 10730的规定。 DVD视盘机内的超级VCD部分电性能应符合SJ/T 11196的规定。 DVD视盘机内的CD部分应符合GB/T 15860的规定。

表1 DVD视盘机电性能要求 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 视 频 特 性 12 13 14 15 16 分 Y、U、V输出信号带Y、U、V输出信号幅度（mV） 分 量 视 频 特 性 S端子信号幅度 （mV） S端子信号带宽 （MHz） S端子信号信噪比 （dB） C通道 复 水平清晰度（TV线） 项 目 视频输出电平（V） 复合视频输出 行同步幅度 AV输出 S端子输出 要 求 1.0±0.2 0.3±0.05 ≥450 ≥500 ≥5.5（-6dB） ≥1.5（-6dB） ≤5 ≤10 ≥50（不计权） AM：≥60 PM：≥50 ≤100 ≤5 ≤5 Y通道 色度 色同步 Y通道 C通道 Y通道 C通道 Y通道 U通道 V通道 Y通道 700±140 880±176 300±60 ≥5.5（-6dB） ≥1.5（-6dB） ≥50（不计权） ≥50 700±140 700±140 700±140 ≥5.5（-6dB） 测量方法 合 亮度幅频响应（MHz） 视 色度幅频响应（MHz） 频 亮度非线性失真（%） 特 亮度波形失真（%） 性 亮度信噪比（dB） 色度信噪比（dB） 亮度与色度信号时延差（ns） 微分增益DG（%） 微分相位DP（°）

深圳培训网 www.55top.com 视 频 17 特 18 性 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33

其它 特性 音 频 特 性 量 视 频 特 性 宽（MHz） U通道 V通道 Y通道 ≥2（-6dB） ≥2（-6dB） ≥50（不计权） ≥50 ≥50 700±140 700±140 700±140 ≥5.5（-6dB） ≥5.5（-6dB） ≥5.5（-6dB） ≥50 ≥50 ≥50 2.01.0 0.2 Y、U、V输出信号信噪比（dB） U通道 V通道 R通道 R、G、B输出信号幅度（mV） G通道 B通道 R通道 R、G、B输出信号带宽（MHz） G通道 B通道 R通道 R、G、B输出信号信噪比（dB） G通道 B通道 音频输出电平(V) 音频幅频响应 音频信噪比（dB） 音频失真加噪声（dB） 动态范围（dB） 串音（基波）（dB） 1KHz通道不平衡度（dB） 互调失真（dB） 频率误差（dB） 电平非线性（dB） 读取时间（s） 长读取时间（s） 最大功耗（W） 20Hz～20KHz ±1dB ≥90 ≤-65（1kHz） ≥80（1kHz） ≥80 ≤1.5 ≤-50 ±0.02 ±1（0dB～60dB） ≤5 ≤10 ≤30 4.3 安全要求

安全要求应符合GB 88 的有关规定。 4.4 电源适应性

在110V～240V 50/60Hz的电源电压下应能正常工作。 4.5 环境适应性要求

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4.5.1 高温负荷

DVD视盘机在温度40℃条件下，应能持续工作8h。 4.5.2 高温贮存

DVD视盘机在温度55℃条件下搁置2h，恢复后，其外观、机械结构、功能及其主要性能（见本标准6.2.1.3.1）应分别符合4.1和4.2的规定。 4.5.3 恒定温热

DVD视盘机在温度40℃、相对温度93%的条件下搁置48h，恢复后，其外观、机械结构、功能及其主要性能（见本标准6.2.1.3.1）应分别符合4.1和4.2的规定。 4.5.4 低温负荷

DVD视盘机在温度-5℃条件下，应能持续工作1h。 4.5.4 低温贮存

DVD视盘机在温度-25℃条件下搁置2h，恢复后，其外观、机械结构、功能及其主要性能（见本标准6.2.1.3.1）应分别符合4.1和4.2的规定。 4.5.5 扫频振动

DVD视盘机在按表2的规定进行扫频振动试验后，其外观、机械结构和功能应符合4.2条的规定。

表2 扫频振动试验要求 频率范围（Hz） 位移幅值（mm） 每一轴线上的扫频循环（次数） 10～30～10 30～55～30 0. 75 0.15 5 5 要 求 工作位置在三个互相垂直的轴线上依次振动 以1oct/min的扫频速度，在某一频率范围内进行一次循环扫频的时间为：

T6.4lg(f2f1)

式中：T – 时间，min；

f1 - 扫频下限频率，Hz； f2 - 扫频上限频率，Hz；

4.5.6 自由跌落

带包装的DVD视盘机按表3的规定进行跌落试验后，其外观、机械结构、功能应符合4.2条的规定，且主要性能指标合格。

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表3 自由跌落试验要求 面跌落 样品质量（Kg） 跌落高度（mm） 跌落顺序 M≤10 800 102-正面 3-底面 4.5.6侧面

跌落顺序:3-2-5-6

2

4 5 跌落棱跌落角的三条棱

3

4.6 可靠性要求

可靠性要求用平均无故障时间（MTBF）表示。MTBF的下限值θL应大于或等于8000h。

5 试验方法 5.1 测量条件

按SJ/T 10730-19970中6.2的规定。 5.2 外观

用目测和手感检查。 5.3 电性能测量方法

见本标准表1。 5.3.1 复合视频特性测量 5.3.1.1 视频输出电平

DVD测试盘

6

跌落角为样品正面任一角

DVD视盘机 示波器

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图1 视频输出电平测试方框图

5.3.1.1.1 复合视频输出电平

测试方框图如图1所示；

a) 在被测DVD视盘机上播放测试盘上的100%白电平信号；

b) 测量视频输出信号的白峰电平和同步顶电平之间的电压VP-P，即为复合视频输出电平。

5.3.1.1.2 行同步幅度

测试方框图同图1；

a) 在被测DVD视盘机上播放测试盘上的100%白电平信号； b) 测量视频输出信号的白峰电平和消隐电平之间的电压Vo； c) 用下式计算行同步信号幅度： VS=VP-P-V 5.3.1.2 水平清晰度

图2 水平清晰度测试方框图

测试方框图如图2所示；

a) 在被测DVD视盘机上播放测试盘上的标准测试卡信号； b) 在监视器上直读水平清晰度线数。 5.3.1.3 亮度通道带宽

测试方框图同图1。

a) 在被测DVD视盘机上播放测试盘上的视频扫频或多波群信号（0.1MHz～6MHz）。 b) 在示波器上读出衰减3dB处的频率f0（MHz），f0即为亮度通道带宽。 5.3.1.4 亮度非线性失真

测试方框图同图1；

a) 在被DVD视盘机上播放测试盘上的10阶梯信号，测试信号第n级阶梯的灰电平Vtn（百分数）应为：

vtnnn0100%DVD测试盘 DVD视盘机 监视器

其中：n0为最大阶梯数10。 b) 输出电平应用示波器测量：

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参考电平Vref(b)应是100%白电平信号的幅度，即从消隐电平到白电平输出信号的第n级阶梯的幅度Von，即从消隐电平到第n级灰电平Von与参考电平Vref(b)之比，以百分数表示。

亮度信号的非线性失真应作为第n级输出灰电平Von对第n级测试信号灰电平Vtn的偏差的百分数NL(n)来计算：

NL(n)=Von-Vtn(百分数)

c) 测量结果应以列表的形式给出（第1级和第10级数值除外）。 5.3.1.5 亮度波形失真（线性失真）

测试方框图同图1；

a) 在被测DVD视盘机上播放测试盘上的“2T”脉冲和“条”信号； b) 以下两种状态的测试信号可以使用： 2T脉冲和条的幅度为50%； 2T脉冲和条的幅度为100%； c) 输出信号应用示波器测量；

波形失真可按图7(a)～7(d)所示计算：

d) 测量结果应对上述两种测试信号状态按图7给定的次序列表表示。PAL(NTSC) 5.3.1.6 亮度信噪比

测试方框图见图8。

图8 亮度信噪比测试方框图

a) 在被测DVD视盘机上播放测试盘上的斜坡信号，见图9：

b) 应用具有以下特性的噪声表测量叠加在高亮斜坡信号(当测量仪器不受该电平影响

时

)上的噪声。测量仪器前面应接以下频带滤波器： 符合CCIR建议书567，附件Ⅲ的高通滤波器：fc=200KHz

符合CCIR建议书567，附件Ⅰ的低通滤波器：5.0MHz(PAL)、4.2MHz(NTSC) 色度副载波陷波器：开通(ON) 计权开关可开/关通断(ON/OFF) 用噪声表可读出S/N。

c) 应测量S/N(dB)的不计权和计权值。

DVD测试盘 DVD视盘机 视频噪声表

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5.3.1.7 色度幅频响应

测试方框图同图1。

a) 在被测DVD视盘机上播放测试盘上的色度多波群信号，见图10：

b) 测试信号应为50%白电平叠加多波群信号，多波群信号的峰—峰幅度为40%，如图10

的色度多波群。多波群的频率f1～f2与彩色副载波频率相关，分别为： f1=fsc - n1fH

f2=fsc - n2fH n1 为16或32 f3=fsc + n1fH n2 为48 f4=fsc + n2fH

c) 输出信号应用示波器测量。

参考电平应为在多波群中部测得加上频率为的多波群峰—峰幅度。 在多波群中部测得的每个多波群的峰—峰幅度表示成与参考电平的关系，就得到幅频响应B：

B20lgVPPVref(c)

d) 测量结果应以表的形式给出，表明对fsc的频率偏差(KHz)和幅度波动(dB)。 5.3.1.8 色度信噪比

测试方框图见图11。

图11 色度信噪比测试方框图 a) 在被测DVD视盘机上播放测试盘；

b) 建议测试信号为符合以下彩条图的全红信号：彩条100/0/75/0(CCIR建议书471的

测试图b，625/50Hz PAL制)和75/7.5/75/7.5(CCIR建议书471的测试图c，525/60Hz NTSC制)。测试图的各项参数示于图12。

为了用PAL制测量，测试信号的(R-Y)分量的相位应逐行转换，使和PAL相位一致。 c) 频带滤波器。测量仪器前应接以下限带滤波器：

高通滤波器：100Hz

DVD测试盘 DVD视盘机 色度噪声表

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低通滤波器：500KHz

d) 用色度噪声表测量色度噪声。应读调幅(AM)色度信噪比(S/N)值和调相(PM)色度信噪

比(S/N)值。测量结果以分贝表示。

5.3.1.9 亮色时延差

方法一：

测试方框图见图13。

图13 亮色时延差测试方框图 1

重放测试盘20T填充彩色副载波的正弦平方波和条信号，用视频分析仪测量。

方法二： 测试方框图见图14。

DVD测试盘 DVD视盘机 监视器 示波器 图14 亮色时延差测试方框图2

重放测试盘亮色时延差信号(见图15)，用示波器测量或从监视器直接读出。 a) 全场信号

b) 亮色时延差测试信号有效场期间前半场的行波形 c) 亮色时延差测试信号有效场期间后半场的行波形

图15 亮色时延差测试信号

5.3.1.10 微分增益

测试方框图见图16。

图16 微分增益测量方框图

a) 在被测DVD视盘机上播放DVD测试盘；

b) 测量信号应为5或10级叠加迭加彩色副载波的彩色阶梯信号，见图17。 c) 测量迭加在不同亮度电平包括在消隐电平的彩色副载波峰一峰幅度； d) 有下式计算X和-Y的值：

DVD测试盘 DVD视盘机 视频分析仪 DVD测试盘 DVD视盘机 DG表

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X= (AMAX-A0)/A0×100% -Y= (AMAX-A0)/A0×100%

式中：AMAX—彩色副载波的最大峰—峰值幅度；

AMIN—彩色副载波的最小峰—峰值幅度； A0—消隐电平处的峰—峰值幅度。

微分增益由X-Y的值给出。微分增益的峰—峰值有X+Y给出。 5.3.1.11 微分相位

测试方框图见图18。

图18 微分相位测试方框图

a) 在被测DVD视盘机上播放测试盘；

b) 测试信号应为符合图17的5或10级彩色阶梯信号；

c) 测量在不同亮度电平下的彩色副载波和在消隐电平下的彩色副载波之间的相位差Δ

Φ；

d) 微分相位由最大相位差ΔΦp和最大负相位差ΔΦn给出，以度表示。微分相位由峰—

峰值ΔΦp+ΔΦn给出。

5.3.2 分量视频特性测量

DVD视盘机的功能在逐步完善和发展，随着与之配套的产品的不断进步而日益扩展功能视频分量输出端口种类也越来越多且全。本部分测量方法，规定了这些分量视频端口输出信号的基本测量方法，用来客观评价DVD视盘机性能。

DVD视盘机的视频分量信号主要有Y(亮度信号)、C(色度信号)信号，即S端子输出信号；R(红信号)、G(绿信号)、B(蓝信号)三基色信号；和通常以Y (亮度信号)，B-Y (U色差信号)，R-Y (V色差信号)来表示的分量信号，ITU-R采用Y，CB和CR表示，Y、B-Y、R-Y分量信号由基色信号R，G和B来定义，分别为：、

Y=0.587G+0.299R+0.114B；CB=0.5(B-Y)；CR=0.713(R-Y)。 5.3.2.1 Y、C分量信号的测量 5.3.2.1.1 电平 5.3.2.1.1.1 Y信号电平

a) 测试框图如图1所示；

b) 被测DVD视盘机播放测试盘上100%彩条信号，测试信号见图19；

DVD测试盘 DVD视盘机 DP表

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c) 用示波器测量S端子的亮度输出信号(图20)的白峰电平和消隐电平之间的峰值电压

VP-P，即为Y信号输出电平。

5.3.2.1.1.2 C信号电平

a) 测试框图如图1所示；

b) 被测DVD视盘机播放测试盘上100%彩条信号，测试信号见图19； c) 用示波器测量色度信号(图21)的峰值电平,即为色度信号输出电平VC； d) 用示波器测量色同步信号的峰值电平，即为色同步信号输出电平Vb。 5.3.2.1.2 带宽

5.3.2.1.2.1 亮度信号带宽

a) 测试框图如图13所示；

b) 被测DVD视盘机播放测试盘上YUV扫频信号，YUV扫频测试信号为以每行中间开始从

100KHz频率到6MHz的行扫频信号，每场由YUV信号组成，见图22；

c) 选择Y扫频信号用视频信号分析仪测量-6dB处的频率，即为亮度信号带宽；或测量

5.5MHz处的幅度(dB)。

5.3.2.1.2.2 色度信号带宽

a) 测试框图如图1所示；

b) 被测DVD视盘机播放测试盘上色度多波群信号，测试信号见图10；

c) 用示波器测量信号中部频率为fsc的多波群峰值幅度，此信号幅度即为参考电平

Vfsc(c)；

d) 用示波器测量其它每个多波群信号的峰值幅度，用下式计算幅频相应B，以dB表示：

B20lgVPPVref(c)(dB)

5.3.2.1.3 信噪比 5.3.2.1.3.1 亮度信噪比

a) 测试框图如图8所示；

b) 被测DVD视盘机播放测试盘上全红场信号，测试信号见图9； c) 用噪声表测量色度信噪比，以dB表示。 5.3.2.1.3.2 色度信噪比

a) 测试框图如图11所示；

b) 被测DVD视盘机播放测试盘上全红场信号，测试信号见图12； c) 用噪声表测量色度信噪比，以dB表示。 5.3.2.2 YUV分量信号的测量

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5.3.2.2.1 电平 5.3.2.2.1.1 Y信号电平

a) 测试框图如图1所示；

b) 被测DVD视盘机播放测试盘上100%彩条信号，测试信号见图19；

c) 用示波器测量亮度输出信号(图20)中白电平的峰值电压Vp-p，即为Y信号输出电平。 5.3.2.2.1.2 U信号电平

a) 测试框图如图1所示；

b) 被测DVD视盘机播放测试盘上100%彩条信号，测试信号见图19；

c) 用示波器测量亮度输出的U信号(图23)的峰值电平，即为U信号输出电平。 5.3.2.2.1.3 V信号电平

a) 测试框图如图1所示；

b) 被测DVD视盘机播放测试盘上100%彩条信号，测试信号见图19； c) 用示波器测量输出的V信号(图24)的峰值电平，即为U信号输出电平Vv。 5.3.2.2.2 带宽

5.3.2.2.2.1 亮度信号带宽

a) 测试框图如图13所示；

b) 被测DVD视盘机播放测试盘上YUV扫频信号，测试信号见图25；

c) 选择Y扫频信号用视频信号分析仪测量-6dB处的频率，即为亮度信号带宽；或测量 5.5MHz处的幅度(dB)。 5.3.2.2.2.2 U信号带宽

a) 测试框图如图13所示；

b) 被测DVD视盘机播放测试盘上YUV扫频信号，测试信号见图25；

c) 选择U扫频信号测量-6dB处的频率，即为U信号带宽；或测量2MHz处的幅度(dB)。 5.3.2.2.2.3 V信号带宽

a) 测试框图如图13所示；

b) 被测DVD视盘机播放测试盘上YUV扫频信号，测试信号见图25；

c) 选择V扫频信号用视频信号分析仪测量-6dB处的频率，即为V信号带宽；或测量2MHz

处的幅度(dB)。

5.3.2.2.3 信噪比 5.3.2.2.3.1 亮度信噪比

a) 测试框图如图8所示；

b) 被测DVD视盘机播放测试盘上YUV线性斜波信号，测试信号见图26；

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c) 用噪声表测量亮度信噪比(频带限止滤波器按6.3.1.6规定),以dB表示。 5.3.2.2.3.2 U信噪比

a) 测试框图如图11所示；

b) 被测DVD视盘机播放测试盘上YUV线性斜波信号，测试信号见图26； c) 用噪声表测量色度信噪比，以dB表示。 5.3.2.2.3.3 V信号信噪比

a) 测试框图如图11所示；

b) 被测DVD视盘机播放测试盘上YUV线性斜波信号，测试信号见图26； c) 用噪声表测量色度信噪比，以dB表示。 5.3.2.3 RGB分量信号的测量 5.3.2.3.1 电平 5.3.2.3.1.1 R信号电平

a) 测试框图如图1所示；

b) 被测DVD视盘机播放测试盘上全红场信号，测试信号见图12； c) 用示波器测量输出信号(图27)的峰值电平，即为R信号输出电平VR。 5.3.2.3.1.2 G信号电平

a) 测试框图如图1所示；

b) 被测DVD视盘机播放测试盘上全绿场信号，测试信号见图12； c) 用示波器测量输出信号(图28)的峰值电平，即为G信号输出电平VG。 5.3.2.3.1.3 B信号电平

a) 测试框图如图1所示；

b) 被测DVD视盘机播放测试盘上全绿场信号，测试信号见图12； c) 用示波器测量输出信号(图29)的峰值电平，即为G信号输出电平VB。 5.3.2.3.2 带宽 5.3.2.3.2.1 R信号带宽

a) 测试框图如图13所示；

b) 被测DVD视盘机播放测试盘上RGB扫频信号，测试信号见图30；

c) 选择R扫频信号用视频信号分析仪测量-6dB处的频率，即为R信号带宽或测量5.5MHz

处的幅度(dB)。

5.3.2.3.2.2 G信号带宽

a) 测试框图如图13所示；

b) 被测DVD视盘机播放测试盘上RGB扫频信号，测试信号见图30；

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c) 选择G扫频信号用视频信号分析仪测量-6dB处的频率，即为G信号带宽或测量5.5MHz

的幅度(dB)；

5.3.2.3.2.3 B信号带宽

a) 测试框图如图13所示；

b) 被测DVD视盘机播放测试盘上RGB扫频信号，测试信号见图30；

c) 选择B扫频信号用视频信号分析仪测量-6dB处的频率，即为B信号带宽或测量5.5MHz

处的幅度(dB)；

5.3.2.3.3 信噪比 5.3.2.3.3.1 R信号信噪比

a) 测试框图如图8所示；

b) 被测DVD视盘机播放测试盘上亮度线性斜波信号，测试信号见图9 c) 用噪声表测量R信号信噪比，以dB表示。 5.3.2.3.3.2 G信号信噪比

a) 测试框图如图8所示；

b) 被测DVD视盘机播放测试盘上亮度线性斜波信号，测试信号见图9； c) 用噪声表测量G信号信噪比，以dB表示。 5.3.2.3.3.3 B信号信噪比

a) 测试框图如图8所示；

b) 被测DVD视盘机播放测试盘上亮度线性斜波信号，测试信号见图9； c) 用噪声表测量B信号信噪比，以dB表示。 5.3.3 音频特性测量

若有音量控制器，应将输出调至最大。 5.3.3.1 音频输出电平

测试方框图见19。

DVD测试盘 DVD视盘机

图19 基准输出电压测试方框图

重放DVD测试盘上1KHz 0dB信号，并测量左通道和右通道输出电压，以伏表示。 对压缩过的音频信号建议采用1KHz-20dB信号，并测量左通道和右通道输出电压，该值加上+20dB后，为所要测的电平，以伏表示。

测量所用信号应同时在测试报告中说明。 5.3.3.2 1KHz通道不平衡度

电压表

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测试方框图见图20。 DVD测试盘 DVD视盘机 LPF 1/3oct. BPF 电压表 图20 1KHz通道不平衡度测试方框图

重放基准测试信号，用电压表测量左(L)、右(R)通道输出电压UL、UR则： 1KHz的通道不平衡度=20lg5.3.3.3 串音

测试方框图同图20。 测试频率：1KHz(必测)

125Hz； 4KHz；10KHz(推荐)。

重放测试盘上的一通道基准录音电平和该通道在另一通道无信号(数字“0)时的串音测量信号,测量一通道的放音输出和泄漏到另一通道的信号之比,以分贝表示。 5.3.3.4 音频幅频响应

测量方框图见图21。

DVD测试盘 DVD视盘机 电压表 电平记录仪

图21 音频幅度响应测试方框图

a) 点频法：

测试频率(标称值)：20Hz，125Hz，1KHz，12.5KHz，16KHz，18KHz，20KHz。 重放测试盘上的频率测试信号，用电压表测量各频率各频率放音输出电平和1KHz信号放音输出电平的偏差。 b) 扫频法：

扫频范围：20Hz～20KHz；

重放测试盘上的扫频信号，用电平记录仪记录各频率放音输出和1KHz输出电平的偏差。 5.3.3.5 去加重频率响应

测试方框图同图21。

测试频率：125Hz，1KHz，10KHz，16KHz。

重放测试盘上用预加重记录的点频测试信号，用电压表测量输出电平随频率的变化。用

ULUR „„„„„„„„„„„„„„„„„ (6)

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分贝表示每一通道的输出电平相对于1KHz输出电平的大小。 5.3.3.6 音频信噪比 测试方框图见图22。

DVD测试盘 DVD视盘机 LPF A计权 电压表 图22 音频信噪比测试方框图

用电压表测量重放基准信号时的输出电平A(dB)和重放数字无声信号时的计权噪声输出电平(dB)，则信噪比为：

S/N=(A-B)

5.3.3.7 动态范围

测试系统方框图见图23。 DVD测试盘 DVD视盘机 LPF 电压放大器 A计权 失真仪 图23动态范围测试方框图

测试频率1KHz。

重放比基准录音电平低60dB的测试频率的信号，测量输出信号的噪声和失真的分贝值A，再加上60dB。即：

动态范围5.3.3.8 失真加噪声

测试方框图见图24。

DVD测试盘 DVD视盘机 LPF A+60

失真仪 图24 音频失真加噪声测试方框图

测试频率：125Hz，1KHz，10KHz，12.5KHz，16KHz，18KHz，20KHz。 重放谐波失真测试信号，测量总谐波失真加噪声，以分贝或百分数表示。 5.3.3.9 互调失真

测试方框图见图25。

DVD测试盘 DVD视盘机 LPF 失真仪 图25 互调失真测试方框图

测试频率：60Hz+7KHz(振幅比4:1)。

重放互调失真测试信号(60Hz+7KHz)。用互调失真仪测量其互调失真，用分贝或百分数

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表示。

注：为了确认高频时的互调失真，可重放互调失真测试信号1KHz+12KHz(振幅比1:1)或19KHz+20KHz(振幅比1:1)。

5.3.3.10 频率误差

测试方框图见图26。 DVD测试盘 DVD视盘机 1/3 oct. 频率计数器 图26 频率误差测试方框图

测试频率：20KHz，其它频率任选。

重放测试频率信号，用频率计数器准确测量输出信号频率用表示记录频率，则：

频率误差f1f0f0×100% „„„„„„„„ (9)

5.3.3.11 通道间相位差

测试方框图见图27

DVD测试盘 DVD视盘机 相位差计 示波器 图27 通道间相位差测试方框图

测试频率：20KHz，其它频率任选(可按ISO/R266优选)。

重放基准录音电平的左右通道同相测试频率信号，用相位差计或示波器测量左右通道输出之间的相位差，以度表示。 5.3.3.12 电平非线性

测试方框图见图28。

DVD测试盘 DVD视盘机 BPF. 电平表 图28 电平非线性测试方框图

测试信号频率1KHz。给定录音电平从0dB～-90dB，按10dB递减，也可按其它步长递减。 对于从0dB～-90dB的所有给定测试信号，用电平表或频谱分析仪测量，基准输出电压为0dB的输出电平，分别求出两个通道测得的输出电平与额定录音电平之差。 5.3.4 多通道测量(待定) 5.3.5 控制特性及其它特性 5.3.5.1 读取时间

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测试方框图见图29。

DVD测试盘 DVD视盘机 放大器 扬声器或耳机机机 秒表 图29 读取时间测试方框图

测试盘装入DVD视盘机，并等到装片系统进入放音位置。 a) 短读取时间

在放音准备状态下，按相邻轨迹重放钮，用秒表测量到所选轨迹开头信号重放出来所经时间(内圈)。 b) 长读取时间

在测试盘第1部分开始重放后，紧接着按最后轨迹重放钮，用秒表测量到最后轨迹开头信号重放出来所经时间。 各测量10次以上，取平均值。 5.3.5.2 最大功耗

当DVD视盘机在稳定的电压和负载条件下正常工作时，用功率计测试从电源取得的功率，结果用瓦表示。 5.4 安全试验方法

按GB 88 的规定进行。 5.5 电源适应性试验方法

将DVD视盘机置于额定电源电压的 +10% 及 -10% 的电压下，工作状态为正常工作条件，两种工作电压下各工作4h。 5.7 环境适应性试验方法

按GB/T 9384-1997中3.2.1.3、3.2.2.3、3.2.3.3、3.2.4.3、3.2.5.3、3.3.1.3、3.3.3.3的规定。

5.8 可靠性试验方法 5.8.1 统计试验方案

统计试验方案是用于确定产品是否满足规定的可靠性要求的统计方法。其依据是假设产品的失效分布符合指数分布规律。试验采用定时截尾方法。统计试验方案符合GB/T 5080.7的规定，见表2。型式检验采用方案2。

表2 统计试验方案 方 判决 风险率% 鉴别比 总试验时间T 样品数量 试验时间T0 判定标准 (失效数)

深圳培训网 www.55top.com 案 α β Dm (θL的倍数) n台 20 h 2670 1780 1336 1720 1146 860 1200 800 600 拒收 ≥ 接收 ≤ 1 20 10 3 6.68 30 40 20 4 3 2 20 20 3 4.3 30 40 20 3 2 3 30 20 2.5 3.0 30 40 2 1 5.8.2 试验条件

环境温度：40℃±3℃； 相对湿度：45%～75%； 大 气 压：86kPa～106kPa； 工作电压：220V±11V。 5.8.3 试验样品

试验样品应在经检验合格的成批产品中随机抽取，样品经开箱检查应无外观和功能类重缺陷。

5.8.4 试验方法

按SJ/T 10730-1997 中6.9.3、6.9.4、6.9.5、6.9.6的规定。

6 检验规则

检验包括：型式检验和出厂检验。 6.1 型式检验

当产品遇到下列情况之一时，应进行型式检验： — 新产品的试制定型鉴定；

— 产品的设计、工艺、生产设备、管理等方面有较大改变（包括人员素质的改变）而影响到产品的性能； — 周期性的检验；

— 出厂检验的结果与上次型式检验的结果有较大差异；

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— 国家质量监督机构要求进行该项检验。 6.1.1 检验项目、要求和方法

检验项目、要求、方法、样品数量及判定见表3。

表3 型式检验的检验项目、要求、方法、样品数量及判定 NO 项 目 要求 方法 样品数量（台） 30 30 5 5 8 60 判 定 接收数量 拒收数量 （小于等于） （大于等于） 2 0 0 0 0 2 3 1 1 1 1 3 1 外观 2 电性能 3 安全要求 4 电源适应性 5 环境适应性 6 可靠性 4.1 4.2 4.3 4.5 4.6 4.7 5.2 5.3 5.4 5.6 5.7 5.8 对已通过生产定型的产品所派生的不同造型和附加功能的产品，在保证质量的前提下，对应力不变的试验项目允许从简。 6.1.2 样本的抽取和数量

型式检验的样本应从定型批量产品中随机抽取，各项目样本数见表3。

6.1.3 不合格的分类与判据 6.1.3.1 不合格的分类：

a) 致命缺陷（CR）：对产品使用及维护人员可能导致人身或财产危害及可引致公司财产、信誉蒙受重大损失的缺陷。如安全指标不合格，商标错、漏等。

b) 重缺陷（MAJ）：是指所导致产品部分功能、性能失效或完全失效的功能、性能缺陷， 及导致机器降低等级使用的外观性缺陷，为用户不可接受的。另：所有的物料错、漏、文字不能辨认，内有金属物等。

c) 轻缺陷（MIN）：是指对产品功能、性能无影响，及不导致降低等级使用的外观性缺陷，为用户可接受的。 6.1.3.2 不合格判据：

a) 外观：按附录A（标准的附录）的规定。

b) 主要电性能测量：劣于本标准规定值均判定为重缺陷（MAJ）不合格。

c) 安全规格：不符合本标准4.3的均判为安全不合格，按附录B（标准的附录）的规定。 d) 电源适应性：不符合本标准4.4的均判为重缺陷（MAJ）不合格。

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e) 环境适应性：不符合本标准4.5的判为重缺陷（MAJ）不合格。 f) 可靠性：不符合本标准4.6的即判为不合格。 6.1.4 合格与不合格的判定 6.1.4.1 检验项目判定

根据抽样结果，若在抽样中发现的不合格品数小于或等于表3中对应的接收数量，则判断该项目合格，若不合格品数大于或等于表3中对应的拒收数量，则判断该项目不合格。 6.1.4.2 检验结果判定

全部检验项目合格，则判定型式检验合格，否则为不合格。 6.1.5 检验结果的处理

对检验中不合格的项目应及时查明原因，提出改进措施，并重新进行该项目及相关项目的试验，直至合格。 6.2 出厂检验

为判断每个提交检查批的批质量是否符合规定要求的检验。

主要适用于生产企业质量检验部门对车间全数检验的连续生产的产品逐批检验及订货方对生产厂的产品实施的逐批出货检查。

产品经公司质检部门检验合格方可出厂，质检合格的产品应附有合格证。 6.2.1 检验项目

检验项目包括开箱检验、安全检查、常温主要电性能测量。 6.2.1.1 开箱检查

按附录A所列内容用目测、手感等直观方法检查包装、附件、产品外观。 6.2.1.2安全检查

按SJ/T 10730-1997中7.2.1.2 进行。 6.2.1.3 常温主要电性能测量

6.2.1.3.1 常温主要电性能测量项目：

视频项目： a) 视频输出电平； b) 水平清晰度； c) 亮度信噪比； d) 色度信噪比； 音频项目： a) 音频输出电压； b) 音频幅频响应；

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c) 音频信噪比； d) 失真加噪声。 6.2.1.3.2 要求

按本标准4.2的规定。 6.2.2.3.3 方法

按本标准5.3的规定。 6.2.2 抽样方案

抽样方案按GB 2828有关方法进行，各检查项目的AQL（品质接收水准）、检查水平、见表4。

表4 出厂检验的AQL、检查水平、抽样方式 品质接收水准（AQL） NO 检查项目 致命不良(CR) 重缺陷(MAJ) 轻不良(MIN) 1 开箱检验 2 电性能测量 3 安全规格 6.2.3 样本的抽取

样品应从提交批中随机抽取，抽取样品的时间可以在批形成过程中，也可在批组成以后。批的大小最大不超过500台；生产人员、材料、零部件质量、工艺方法不同时生产的产品不能作为一个检验批。 6.2.4 不合格的分类与判据

按本标准6.1.3的规定。 6.2.5 合格与不合格的判定

出厂检验的全部检验项目按所规定抽样方案检验合格，则判定该检查批出厂检验合格，否则就判定该检查批不合格。 6.2.6 检验结果处理 6.2.6.1 合格批

对于检验合格的批次，收方应接收该批产品。 6.2.6.2 不合格批

a) 检验结果中有致命缺陷的，应立即上报并终止检查和停止生产，调查原因，待查明

检查水平 抽样方案 0 0 0.65 0 2.5 / 一般检查 一次正常抽水平Ⅱ 样 按抽样数的10% 进行 安全检查不规定合格质量水平，在开箱检查的同时检查全部样品的安全性，当发现一个安全性不合格时，则判该批为不合格品。

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原因，整改合格后才可继续生产，交付检验。

b) 对于检查中有电性能指标或耐用性不合格的，应针对此项目追加测量5台，如发现具有倾向性的，应立即停止检查，查明原因，做出改善对策。

c) 因外观不良而判定为不合格批的产品，在分析原因后，则可对该批次返工。返工完成后需再次送检，直至合格。

7 标志、包装、运输、贮存和产品使用说明书 7.1 标志、包装、运输、贮存

依照SJ/T 10730-1997中第8章的要求进行，在产品的外包装上应标识产品的执行标准号和标准备案号。 7.2 产品使用说明书

本产品应有产品使用说明书一份，内容有：产品名称、型号、生产厂名、地址、主要功能及操作简介、主要技术指标。

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附录A

开箱检查不合格判据

检查项目 检查内容 不 合 格 内 容 1.颜色与要求不符(与样板比较) a.有偏差但可辨认 包装箱上的各种1.箱子标文字记号标识是识 否正确. b.颜色错 2.漏印，多印 3.印刷不良(不能识别) 4.湿或有迹 5.破损(直径5cm以上) 6.不严重及其它轻微不良状态 1.混入其它机型 2.箱内数量短缺 3.合格证、说明书、电原理图及随机附件与本机不符 2.包装状确认包装状态有态 无异常. 4.倒装（实物与标志方向不符） 5.发泡胶左右相反及破损 6.发泡胶遗漏 7.包装物脏 8.包装物过松 9.胶袋破 1.附件相异(安全规格品) 3.附件确检查包装内附件认 是否齐全 外表脏的情况在1m以上的距离上可否识别 2.附件遗漏(缺少说明书规定的备件) 3.附件相异(一般部品) 4.不必要的附件 4.外观清洁 1.明显,可以识别 2.不明显,但可见 3.用干抹布能擦掉 1.明显凹痕，划伤等(1m以上可识别) 2.不明显,但可见 5.表面损伤划伤，碰凹痕 确认产品的外表损伤情况 3.划伤，碰伤及各种伤痕 面板及顶壳0.3mm 1个点以上 两侧面及后板0.3mm2 2个点以上 4.伤痕已破保护漆 5.底板伤痕1cm以上保护漆已破。

2CR MAJ MIN 深圳培训网 www.55top.com 检查项目 6.颜色差别 检查内容 不 合 格 内 容 CR MAJ MIN 1.明显(1m以上可识别) 产品相互间比较 2.不明显,但可见 1.装配不良，松动或缺少紧固螺丝 7.面板 检查面板外观及其附件情况 2.铭牌、商标、装配配件漏装、错装、装反、脱落或翘起 3.上述物件外观有轻微不良 8.丝印或1.对照样板 漆面 2.胶带试验 1.丝印错，漏 2.丝印不清晰，但可辨认 3 丝印脱落 1.颜色与要求不符（与样板比较） 9.显示镜片 检查显示镜颜色、注塑及显示透明度 2.有指纹或其它印迹 3.材质不良，透明度有影响 4.注塑不良，有气泡、黑点 5.装配不良，扣位处发白 1.显示多划、少划、无显示 2.亮度不均匀，半边亮 10.显示屏 检查显示屏显示情况 3.有黑点或亮点 3mm2以上 4.阴影超过笔划长度，宽度的1/2 5.显示屏倾斜 6.屏表面不干净，有异物 7.其它影响视觉美观的轻微不良 1.有伤痕 1.检查各旋钮、11.各控制旋钮 按键的外观状态 2.检查其可操作程度 2.旋动时有刮擦，扭力不均匀 3.旋钮松，到位后还可旋动 4.刻度指示与实际不符 5.同类型旋钮、按键高度不一致 6.旋钮松动，电位器螺母装配不良 7.电位器有中点与无中点装错 8.按键不灵活，锁定、复位困难

深圳培训网 www.55top.com 检查项目 检查内容 不 合 格 内 容 1.丝印文字错误 2.输入、输出接口标识不清、错 CR MAJ MIN 1.后板丝印文字接插件外观及接插状态12.后板、字印标识、标签及接2.合格证，易碎插件确认 贴纸或其它标签附贴状态确认 检查 3.丝印不良，缺划、不清晰但可辨认 4.插座松动 5.插座生锈，氧化 6.端子颜色错 7.接插困难，影响到功能 8.接插困难，不影响功能 1.标签错误 2.未在指定位置附贴 3.易碎贴纸遗漏 4.易碎贴纸断 5.合格证遗漏 1.数字误,遗漏,号码错 3.机身号码、条形码确认 2.标签字印不良，模糊，不可辨认 3.标签字印不良，模糊，可辨认 4.附贴状态不良，歪斜 1.螺丝、螺母松动（安全部品时） 1.检查底板及各13.底壳、螺丝 2.机脚、螺丝漏装 脚位紧固状态 3.机脚松动 2.螺丝外观及紧固状态 4.机脚棉垫脱落 5.螺丝打滑、规格用错 6.螺丝打花，颜色相异

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附录B

安全检查不合格判据

检查项目 检查内容 1.安全规格确认 2.带不安全电压部位是否有保护 不 合 格 内 容 1.保险丝、电源线及其它安全部品规格相异 1.露出芯线 2.套管、保护物遗漏、固定不良 3.电源变压器绝缘胶垫破损 1.金属线露出可见 3.电源线确认 2.外部绝缘受损伤，但未漏电 3.插头相异(Ⅰ类与Ⅱ类安全规格) 安全规格确认 4.安全部品的装配紧固状态 1.任一安全部品紧固不良，松动 2.辅助电源插座，保险丝管座或其它外露安全部品件破损 CR MAJ MIN 5.交流3000KV(有效值)，50Hz，1min击穿或飞弧 6.直流500V绝缘电阻小于4MΩ 7.电源线破损露金属或电源插头绝缘层破损或带电部分可触及 8.开关起火 9.用电网供电的产品机箱内有大于3mm金属异物 注：当察觉到飞弧时，应分析原因后再做判定