基础底板钢筋 分项工程质量技术交底卡
GD2301003
施工单位 中天建设集团山东分公司 工程名称 济宁凤凰太阳城二期II标段 分部工程 基础工程 分项工程名称 底板钢筋 日 期 2013年4月9日 交底提要 钢筋保护层、工艺流程、作业要点、质量标准 交底内容： 钢筋及钢材： 注：1、钢筋级别、规格应按设计采用；钢筋直径不得随意改动，如果确实需要进行钢筋替换时，应征得设计单位的同意； 2、抗震等级为一、二、三级的框架和斜撑构件（含梯段），其纵向受力钢筋采用普通钢筋时，钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值得比值部应小于1.25 ； 钢筋的屈服强度实测值与强度标准值得比值不应大于1.3；且钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%； 3、受力预埋件的锚筋应采用HRB335级或HRB400级钢筋，严禁采用冷加工的钢筋； 4、预制构件的吊环应采用HPB300级钢筋制作，严禁采用冷加工的钢筋； 5、钢筋的强度标准值应具有不小于95%的保证率。 钢筋保护层： 最外层钢筋的混凝土保护层最小厚度（mm） 板、墙 环境类别 C25-C45 一 a 二 b a 三 b 1
梁、柱 C25-C45 20 25 35 40 50 15 20 25 30 40 注：1、基础中纵向受力钢筋的保护层当有垫层时不应小于40mm，当无垫层时不应小于70mm； 2、地下室承台、底板及地下室外墙迎水面钢筋保护层厚度50mm； 3、钢筋保护层以箍筋外围至混凝土边缘计算； 一、工艺流程 基础垫层或防水保护层完→弹底板钢筋位置线→钢筋半成品运输到位→按线布放钢筋→绑扎。 二、作业要点 将基础垫层清扫干净，用石笔和墨斗在上面弹放钢筋位置线。 2.1按钢筋位置线布放基础钢筋。 2.2绑扎钢筋。四周两行钢筋交叉点应每点绑扎牢。中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力筋不位移。双向主筋的钢筋网，则需将全部钢筋相交点扎牢。相邻绑扎点的钢丝扣成八字形，以免网片歪斜变形。 2.3基础底板采用双层双向钢筋网时，在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚，以保证钢筋位置正确，钢筋撑脚下应垫在下片钢筋网上。 2.4钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边；双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。 2.5现浇柱或墙与基础连接用的插筋，其箍筋尺寸应比柱的箍筋尺寸小一个柱筋直径，以便连接。箍筋的位置一定要绑扎固定牢靠，以免造成柱轴线偏移。 2.6钢筋连接 2.6.1基础梁、板纵向受力筋接头：d≤16采用绑扎搭接，d>16采用直螺纹连接 2.6.2受力钢筋的接头宜设置在受力较小处。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。 2.6.3若采用绑扎搭接接头，则接头相邻纵向受力钢筋的绑扎接头宜相互错开。钢筋绑扎接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度（ll）。凡搭接接头中点位于该区段的搭接接头均属于同一连接区段。位于同一连接区段内的受力钢筋搭接接头面积百分率为25%。 2.6.4纵向受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，连接区段的长度为35d（d为纵向受力钢筋直径的较大值）且不小于500mm。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计规定，当设计无规定时，应符合下列规定：一、在受拉区不宜大于50%；二、直接承受动力荷载的基础中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50%。 2.7基础浇筑前，把基础上预留墙柱插筋扶正理顺，保证插筋位置准确。 2.8承台钢筋绑扎前，一定要保证桩基伸出钢筋到承台的锚固长度。 2
三、质量标准 3.1缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%，且不应集户。 3.2弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。 3.3箍筋的间距数量应符合设计要求，有抗震要求时，弯钩角度为135°，弯钩平直长度取10d和75 中的较大值。 3.4钢筋对焊接头，Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋无烧伤和横向裂纹，焊苞均匀。对焊接头处弯折不大于4°，对焊接头处钢筋轴线的偏移不大于0.1d，且不大于2rnm。 3.5允许偏差项目，见表4-12。 项目 长、宽 绑扎钢筋网 网眼尺寸 绑扎钢筋骨架 受力钢筋 排距 基础 保护层 厚度 板、墙、±3 壳 绑扎箍筋、横向钢筋间距 钢筋弯起点位置 中心线位置 预埋件 水平高差 ＋3.0 钢尺和塞尺检查 注：1、检查预埋件中心位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。 2、表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值的1.5倍的尺寸偏差。 四、成品保护 4.1加工成型的钢筋或骨架运至现场，应分别按工号、结构部位、钢筋编号和规格等整齐堆放，保持钢筋表面清洁，防止被油渍、泥土污染或压弯变形；存期不宜过久，以免钢筋重遭锈蚀。 3
允许偏差（mm） ±10 ±20 ±10 ±5 ±10 检验方法 钢尺检查 钢尺量连续三挡，取最大值 钢尺检查 钢尺检查 钢尺量两端、中间各一点，取最大值 长 宽、高 间距 ±5 ±10 ±5 钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 钢尺量连续三挡，取最大值 钢尺检查 钢尺检查 柱、梁 ±20 20 5 4.2在运输和安装钢筋时，应轻装轻卸，不得随意抛掷和碰撞，防止钢筋变形。 4.3在钢筋绑扎过程中和钢筋绑扎好后，不得在已绑好的钢筋上行人、堆放物料或搭设跳板，特别时防止踩踏压坍雨篷、挑檐、阳台等悬挑结构的钢筋，以免影响结构强度和使用安全。 4.4楼板等的弯起钢筋，负弯矩钢筋绑好后，在浇筑混凝土前进行检查、修整，保持不变形，在浇灌混凝土时设专人负责修整。 4.5绑扎钢筋时，防止碰动预埋铁件及洞口模板。 4.6模板内表面涂刷隔离剂时，应避免污染钢筋。 4.7安装电线管、暖卫管线或其他管线埋设物时，应避免任意切断和碰动钢筋。 五、应注意的质量问题 墙、柱预埋钢筋位移：墙、柱主筋的插筋与底板上、下筋要固定绑扎牢固，确保位置准确。必要时可附加钢筋电焊焊牢。混凝土浇筑前应有专人检查修整。 露筋：墙、柱钢筋每隔1m左右加绑带铁丝的水泥砂浆垫块（或塑料卡）。 搭接长度不够：绑扎时应对每个接头进行尺量，检查搭接长度是否符合设计和规范要求。 钢筋接头位置错误：梁、柱、墙钢筋接头较多时，翻样配料加工时，应根据图纸预先画出施工翻样图，注明各号钢筋搭配顺序，并避开受力钢筋的最大弯矩处。 绑扎接头与对焊接头未错开：经过焊加工的钢筋，在现场进行绑扎时，对焊接头要错开搭接位置。因此加工下料时，凡距钢筋端头搭接长度范围以内不得有对焊接头。 六、质量记录 钢筋出厂质量证明书或检验报告单。 钢筋力学性能复试报告。 进口钢筋应有化学成分检验报告和可焊性试验报告。国产钢筋在加工过程中发生脆断、焊接性能不良和力学性能显著不正常时，应有化学成分检验报告。 钢筋焊接接头试验报告。 焊条、焊剂出厂合格证。 钢筋分项工程质量检验评定资料。 钢筋分项隐蔽工程验收记录。 七、安全措施 7.1钢筋加工机械的操作人员，应经过一定的机械操作技术培训，掌握机械性能和操作规程后，才能上岗。 4
7.2钢筋加工机械的电气设备，应有良好的绝缘并接地，每台机械必须一机一闸，并设漏电保护开关。机械转动的外露部分必须设有安全防护罩，在停止工作时，应断开电源。 7.3使用钢筋弯曲机时，操作人员应站在钢筋活动端的反方向，弯曲400mm的短钢筋时，要有防止钢筋弹出的措施。 7.4粗钢筋切断时，冲切力大，应在切断机口两侧机座上安装两个角钢栏杆，防止钢筋摆动。 7.5在焊机操作棚周围，不得放易燃物品，在室内进行焊接时，应保持良好环境。 专业技术负责人： 交底人： 接受人： 5