2：8灰土回填技术交底

依据标准：

《建筑工程施工质量验收统一标准》

GB50300-2001

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 1、 工作范围

丛台广场地下车库基槽回填、车库顶覆土回填。 2、 施工准备 2. 1材料及主要机具：

2.1.1 土： 土源为甲方、监理经考察确定的土，不得含有有机杂物，使用前 其粒径不大于15mm。含水量应符合规定。

2.1.2石灰：选用生石灰粉；使用前应充分熟化过筛，不得含有粒径大于5mm 的生石灰块，也不得含有过多的水分。

2.1.3主要机具有：铲车、挖土机、蛙式打夯机、手推车、筛子（孔径6〜 10mm及孔径16〜20mm）、靠尺、平头铁锹等。

2. 2作业条件：

2.2.1基坑（槽）在铺灰土前按设计和勘探部门的要求处理完地基，办完隐 检手续。

2.2.2基础外侧打灰土，必须对基础，地下室墙和地下防水层、保护层进行 检查，发现损坏时应及时修补处理，办完隐检手续。

2.2.3施工前应根据工程特点、设计压实系数，土料种类、施工条件等，合 理确定土料含水量控制范围。铺灰土的厚度和夯打遍数等参数。

2. 2. 4槽内杂物、垃圾等有机物清除干净。

2.2.5施工前，应作好水平高程的标志。在基坑（槽）边坡上每隔3n）钉上灰 土上平的木檄。

3、 操作工艺 3. 1工艺流程：

检验土料和石灰粉的质量并过筛一一灰土拌合一一槽底清理一一分层铺灰 土一一夯打密实一一找平一一验收。

3.2首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准的要求；然 后分别过筛。生石灰粉可直接使用；土料要用16〜20mm筛子过筛，均应确保粒径 的要求。

3. 3灰土拌合：灰土的配合比为2 : 8o

3. 4灰土施工时，应适当控制含水量。工地检验方法是：用手将灰土紧握成 团，两指轻担即碎为宜。如土料水分过大或不足时，应晾干或洒水润湿。

3. 5基坑（槽）底或基土表面应清理干净。特别是槽边掉下的虚土，风吹入 的树叶、木屑纸片、塑料袋等垃圾杂物。

3. 6分层铺灰土：每层的灰土铺摊厚度，可根据不同的施工方法，按下表选 用。

灰土最大虚铺疗度

项次 夯具的种类 重量(kg) 虚铺厚度 (mm) 备注 1 2 3 木夯 40~80 200~250 人力打夯，落距400、500mm, —夯压半夯 200~250 蛙式打夯机，柴油打夯机 轻型夯实工具 —— 压路机 机重6~10t 200^300 双轮 各层铺摊后找平，与坑(槽)边壁上的木撅或地坪上的标准木桩对应检查。 3. 7夯打密实：夯打(压)的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试 验确定，一般不少于三遍。人工打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，纵横交 Xo

3. 8灰土分段施工时，上下两层灰土的接槎距离不得小于500mm。

3. 9灰土回填每层夯(压)后，应根据规范规定进行环刀取样，测出灰土的 质量密度，达到设计要求时，才能进行上一层灰土的铺摊。环刀取土的压实系数用 dy鉴定，一般为0. 93和.95;也可按照表2-2的规定执行。

灰土质量密度标准表

2-2

项次 1 2 3 土料种类 轻亚粘土 亚粘土 粘土 灰土最小质量密度(b/cm3) 1.55 1.50 1.45 3・10找平与验收：灰土最上一层完成后，应拉线或用幕尺检查标高和平整 度，超高处用铁锹铲平；低洼处应及时补打灰土。

3. 11雨期施工:

3.11.1基坑（槽）回填应连续进行，尽快完成。施工中应防止地面水流入槽 坑内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。

3.11.2雨天施工时，应采取防雨或排水措施。刚打完毕或尚未夯实的灰土， 如遭雨淋浸泡，则应将积水及松软灰土除去，并重新补填新灰土夯实，受浸湿的灰 土应在晾干后，再夯打密实。

4、 质量标准 主控项目：

1、 根据《建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002》规定：灰土 地基采用环刀取样时，每单位工程不少于3点，1000m2以上每100m2至少取一 点，3000m2以上每300m2至少取一点。基槽每延长20米应有一点。检验该灰土含 水率、干密度。

每铺设230mm厚（分层厚度偏差±50mm）为一步，本工程回填基地标高为- 5. 7米，环刀取样共18步。（车库顶标高-2米：环刀取样12步；车库顶以上：环 刀取样6步）。

2、 灰土配合比。土料、石灰或水泥材料质量、配合比用体积比拌和均匀，应 符合设计要求；观察检查，必要时检查材料试验报告。

3、 压实系数。首先检查分层铺设的厚度，分段施工时，上下两层搭接的长 度，夯实时的加水量，夯实遍数。按规定检测压实系数，结果符合设计要求。

一般项忖：

1、石灰粒径。W5mm,检查筛子及实施悄况。 2、 土料有机质含量。^5%,检查焙烧试验报告。

3、 土颗粒粒径。W15mm,检查筛子及实施情况；

4、 含水量。±2%,与要求的最优含量比较，观察检查现场和检查烘干报告。 5、 分层厚度偏差。±50mm,与设计•要求比较。尺量检查。

施工前检查土料、石灰（水灰）材质、配合比及拌和均匀。施工中检查分层 铺设厚度、分段施工上下层搭接长度、加水量、夯压遍数及压实系数。。

灰土地基工程质量检验标准 项 序 目 号 I-'. 检查项目 允许偏差或允许值 （mm） 检查方法 1 项 2 目 3 1 2 般 3 项 目 4 地基承载力 配合比 设计要求 设计要求 按规定方法 观察检查及材料试验 报告 压实系数 石灰粒径（mm） 土料有机质含量（％） 土颗粒粒径（mm） 含水量（与要求的最优含水量比 较）（％） 设计要求 W5 W5 检查施工记录 筛分法 焙烧法 筛分法 ±2 烘干法 5 分层厚度偏差（与设计要求比 较）（mm） ±50 尺量检查 5、成品保护

5.1施丄时应注意妥善保护定位桩、轴线桩，防止碰撞位移，并应经常复 测。

5. 2对基础、基础墙或地下防水层、保护层以及从基础墙伸出的种种管线， 均应妥善保护，防止回填灰土时碰撞或损坏。

5. 3夜间施工时，应合理安排施工顺序，要配备有足够的照明设施，防止铺 填超厚或配合比错误。

6、 应注意的质量问题

6. 1未按要求测定干土的质量密度：灰土回填施工时，切记每层灰土夯实后 都得测定干土的质量密度，符合要求后，才能铺摊上层的灰土。并且在试验报告 中，注明土料种类、配合比、试验日期、层数（步数）、结论、试验人员签字等。 密实度未达到设计要求的部位，均应有自理方法和复验结果。

6. 2留、接槎不符合规定：灰土施工时严格执行留接槎的规定。当灰土基础 标高不同时，应作成阶梯形，上下层的灰土接槎距离不得小于500mmo接槎的槎子 应垂直切齐。

6. 3生石灰块熟化不良：没有认真过筛，颗粒过大，造成颗粒遇水熟体积膨 胀，拱裂。务必认真对待熟石灰的过筛要求。

6. 4灰土配合比不准确：土料和熟石灰没有认真过标准斗，或将石灰粉花洒 在土的表面，拌合也不均匀，均会造成灰土地基软硬不一致，干土质量密度也相差 过大。

6. 5雨期应按照雨季施工方案施工；施工时严格执行施工方案中的技术措 施，防止造成灰土水泡等质量返工事故。

2010年6月16日星期三 交底人： 接受交底人: