化工安全质量标准化场地硬化工程
施 工 方 案
化工安全质量标准化增补受煤坑及出渣区
1
场地硬化工程施工方案
1、工程概况
化工安全质量标准化增补手煤坑及出渣区硬化工程，施工道路范围为：南至运煤道路，北至围墙位置，东接气化厂原有砼道路。具体布置见施工总平面布置图。道路宽度为12m、18m、8m，均为砼道路。砼道路作法为（1）C30砼路面30cm厚，每40m留设8mm宽胀缝，内夹泡沫板上边20mm厚灌沥青，施工纵缝：Φ16间距65cm长度80cm，施工横缝：Φ25间距30cm长度60cm，（2）25cm厚水泥稳定砂砾基层，水泥砂砾重量比为6%。（3）60cm厚风化矸石垫层。（4）路基素土夯实。（5）横坡1.5%。
另外此处厂区道路没有排水，常年积水情况明显，影响厂区道路的使用寿命，在设计中给予进一步细化。
2、编制依据
2.1 《施工组织总设计》 2.2 《建筑施工手册》
2.3 砼结构及地基处理施工及验收规范 3、工程量
砼 （C30）：0m3 土方开挖：3417m3 水泥稳定砂砾： 750m³ 风化矸石回填：2600m³ 4、施工程序
定位及高程控制→路基开挖并碾压→排水沟垫层施工→风化矸石回填并碾压→水泥稳定砂砾垫层→支模→砼道路施工→养护、拆模
2
5.1 路基开挖
首先由项目部测量人员将道路包括排水沟定位线用白灰撒出，并实测实际场地标高，然后根据厂区道路设计标高，用反铲进行开挖，并予留200mm人工清底，然后用18T压路机进行碾压，至少碾压3—4遍后合格后方可进行下一道工序的施工。当遇有软土地基不能满足荷载要求时，需将此部分软土全部挖出，重新分层回填风化矸石，具体情况应写出书面报告，报监理和业主，费用计入道路费用。
5.2 风化矸石回填
3：7回填前必须将基槽内的杂质、碎砖等垃圾清理干净，用自卸汽车倒运风化矸石至施工现场，要求虚铺厚度为每层320mm（分两层），然后用≥18T压路机进行碾压，一次碾压成型，碾压前适当撒水以保证灰土碾压密实，碾压完毕后由项目部试验人员作干容重试验，合格后进行下一道工序施工，路基两侧压路机压不到地方，采用蛙式打夯机分层夯实，每层厚度150mm。
5.3 水泥稳定砂砾垫层施工
水泥稳定砂砾垫层为，总量比：水泥/毛料（河卵石和砂子混合料）＝6/100，厚度为250mm，要求严格按照配合比进行机械搅拌均匀，运输、摊铺、碾压，完成后加强养生工作。
5.4 砼路面施工
砼路面施工采用二次成型，先施工一半，即分两幅施工。路面采用【30槽钢支模，用φ12钢筋＠600钉入路基内固定槽钢，前提是水泥稳定砂砾达到强度要求合格后方可进行，槽钢内侧刷机油以利拆模，砼施工前必须
3
先在水泥稳定砂砾上均匀洒水，模板上必须按设计要求抄出标高并找好坡度，砼要求严格按照砼配合比进行过磅称量，特别是外加剂必须称量准确，并派专人负责加料和看模，砼入模后先用平板振捣器振捣密实，槽钢内侧处用插入式振捣器振捣至表面泛浆不再冒气泡为止，然后两人用φ108×5m钢管从一头均匀地碾压砼表面2—3遍，然后用靠尺找平，木抹子收面后再用电动抹子将表面压光，至少抹压3—4遍，待砼快初凝时用毛刷拉毛，道路＠40m设25mm宽胀缝内填泡沫塑料板，上部20mm灌沥青，浇筑完毕2小时后用塑料布覆盖养护，，至少养护14天，同时每个工作班次必须留设同条件试块及标养试块各一组。养护完毕用砼切割机沿路面横向＠6m切缝内灌沥青。
6、质量保证措施
6.1 本工程质量目标为工程合格率为100%。
6.2 路基必须碾压密实，重量比6%水泥稳定砂砾、按要求配比并充分拌合均匀，用装载机拌合，保证含水率。
6.3 砼搅拌必须严格按照施工配合比进行过磅称量，特别是外加剂必须称量准确，砼必须振捣密实，抹压及时并在浇筑完毕2—4小时必须覆盖塑料布进行养护，并作同条件及标养试块各一组。
6.4 砼原材料进厂前必须经试验室检验，符合要求方可进厂。原材料必须一次准备充分，以免停工待料。
6.5 砼路面强度未达到80%期间严禁车辆通行，道路施工必须保证纵、横向及排水沟坡度，保证排水畅通，路面＠40m设25mm宽伸缩缝，内填泡沫塑料板，上部20mm灌沥青，养护完毕后用砼切割机沿路面横向
4
＠6m切缝内灌沥青。
7、安全保证措施
7. 1 本工程危险点源：机械伤害、触电。 7.2 防范措施
7.2.1 路基开挖时反铲挖掘机周围3m范围内严禁站人。
7.2.2 采用打夯机进行夯实路基时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，接线工作必须由专职持证人员进行。
7.2.3 夜间施工必须有充足的照明，砼振捣人员也必须穿雨鞋，戴绝缘手套。
7.2.4 砼搅拌机操作人员必须经培训合格后持证上岗。 7.2.5 砼浇筑完毕后在路端头搭设1.5m高防护栏杆，防止车辆通行损坏路面。
7.2.6 木工压刨机必须专人使用，专人维护并挂安全操作规程牌。 7.2.7 施工现场用彩钢板围挡、封闭，高度1.8米。 7.3 文明施工
7.3.1 施工人员一定要作好文明施工，做到“谁施工谁负责”、“边施工、边清理”，搞好工完料尽场地清。
7.3.2 施工场地一定要做到文明整洁，不留死角。 7.4 安全设施设置
7.4.1 搅拌机旁应悬挂安全操作规程牌，操作人员必须经培训合格持证上岗。
7.4.2 木工压刨机、电焊机也必须悬挂安全操作规程牌，操作人
5
员必须经培训合格后持证上岗，所有机械必须做好接地。
一、劳动力组织计划施工负责人： 1人 技术负责人：6
1人
技 术 员： 1人 测 量 工： 2人 木 工： 6人 砼 工： 4人 力 工：30人 瓦 工： 6人 搅拌机操作工 ： 2人 电 工： 2人 更 夫 ： 2人
二、机械、设备组织计划
350挖掘机 ： 1台 350搅拌机： 2台 蛙式打夯机： 1台 自卸式翻斗车： 4台 割 缝 机： 1台
三、材料计划
水 泥 ： p.o42.5 江 砂 ： 中 砂 石 子 ： 1—3cm 槽 钢 ： 【30cm 钢 筋 ： ￠16 ￠25 风化矸石： 沙石混合料： 塑料膜 ： 沥 青 ： 30# 500装载机： 四轮翻斗车： 压路机 ： 钢筋切断机： 500T 500m³ 630m³ 200m 2 T 3 T 2600m³ 800m³
7
1台 2台1台 1台