(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)实用新型专利
(10)授权公告号 CN 2087111 U(45)授权公告日 2019.04.09
(21)申请号 201821135233.2(22)申请日 2018.07.17
(73)专利权人 浙江绿美泵业有限公司
地址 317522 浙江省台州市温岭市大溪镇
山市村东大街2号(72)发明人 孙仙友 鲍斌峰 陈平 (51)Int.Cl.
F04B 53/20(2006.01)
权利要求书1页 说明书3页 附图3页
CN 2087111 U(54)实用新型名称
潜水泵(57)摘要
本实用新型公开了一种潜水泵，涉及水泵技术领域，其技术方案要点是：包括泵体以及螺栓连接于所述泵体底部的网罩，所述网罩包括底板以及罩体，所述罩体固定连接于所述底板靠近所述泵体的端面处；所述罩体侧壁上周向均匀分布有入若干通水组，所述通水组包括若干沿罩体轴向均匀分布的通水孔；相邻两个所述通水组之间设置有加强板，所述加强板一端与所述底板背离所述泵体的端面齐平，所述加强板另一端与所述底板靠近所述泵体的端面齐平。通过设置加强板，增强了网罩的结构强度，使得潜水泵放置更加稳定；通过设置第一固定板与第二固定板，使得罩体以及加强板不易变形；通过设置筋条以及加强环，可以增大了潜水泵网罩的流量。
CN 2087111 U
权 利 要 求 书
1/1页
1.一种潜水泵，包括泵体(1)以及螺栓连接于所述泵体(1)底部的网罩(2)，其特征是：所述网罩(2)包括底板(21)以及罩体(22)，所述罩体(22)固定连接于所述底板(21)靠近所述泵体(1)的端面处；所述罩体(22)侧壁上周向均匀分布有入若干通水组(3)，所述通水组(3)包括若干沿罩体(22)轴向均匀分布的通水孔(31)；相邻两个所述通水组(3)之间设置有加强板(4)，所述加强板(4)一端与所述底板(21)背离所述泵体(1)的端面齐平，所述加强板(4)另一端与所述底板(21)靠近所述泵体(1)的端面齐平。
2.根据权利要求1所述的潜水泵，其特征是：所述加强板(4)与所述罩体(22)的间距向所述底板(21)一侧逐渐增加。
3.根据权利要求1所述的潜水泵，其特征是：所述罩体(22)靠近所述泵体(1)的端部处固定连接有若干用于连接相邻两块加强板(4)的第一固定板(5)；所述罩体(22)远离所述泵体(1)的端部处固定连接有若干用于连接相邻两块加强板(4)的第二固定板(6)。
4.根据权利要求3所述的潜水泵，其特征是：所述第一固定板(5)与所述第二固定板(6)呈左右错位分布。
5.根据权利要求1所述的潜水泵，其特征是：所述底板(21)包括与所述罩体(22)固定相连的筋条(211)，所述筋条(211)的数目至少为两根，且所有筋条(211)的中部相交。
6.根据权利要求5所述的潜水泵，其特征是：还包括若干设置于所述筋条(211)上的加强环(212)，且若干所述加强环(212)呈同心分布。
7.根据权利要求6所述的潜水泵，其特征是：相邻两加强环(212)之间连接有若干加强筋(7)，且若干加强筋(7)沿所述加强环(212)径向延伸。
8.根据权利要求1所述的潜水泵，其特征是：所述底板(21)远离所述泵体(1)的端面上一体成型有若干凸柱(8)，且若干凸柱(8)以底板(21)轴线为中心呈圆周阵列分布。
9.根据权利要求1所述的潜水泵，其特征是：所述底板(21)与所述罩体(22)一体成型，所述网罩(2)由尼龙制成。
2
CN 2087111 U
说 明 书潜水泵
1/3页
技术领域
[0001]本实用新型涉及水泵技术领域，特别涉及一种潜水泵。
背景技术
[0002]潜水泵是深井提水的重要设备。使用时整个机组潜入水中工作，把地下水提取到地表，是生活用水、矿山抢险、工业冷却、农田灌溉、海水提升、轮船调载，还可用于喷泉景观。
[0003]目前，公告号为CN204025154U的中国实用新型专利公开了一种潜水泵，包括泵体，所述泵体底部设有网罩，网罩上设有若干通孔。在使用该潜水泵的过程中，需要将泵体放置于地面上，使得泵体底部的网罩与地面接触。不过一般网罩的厚度较小，这样网罩在潜水泵的使用过程中容易变形，且潜水泵容易倾倒。实用新型内容
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种潜水泵，其具有在潜水泵使用过程中，网罩不易变形，且潜水泵不易倾倒的优势。
[0005]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种潜水泵，包括泵体以及螺栓连接于所述泵体底部的网罩，所述网罩包括底板以及罩体，所述罩体固定连接于所述底板靠近所述泵体的端面处；所述罩体侧壁上周向均匀分布有入若干通水组，所述通水组包括若干沿罩体轴向均匀分布的通水孔；相邻两个所述通水组之间设置有加强板，所述加强板一端与所述底板背离所述泵体的端面齐平，所述加强板另一端与所述底板靠近所述泵体的端面齐平。[0006]通过上述技术方案，相邻通水组之间均固定有加强板，在保证水泵流量不编的前提下，加强了网罩的结构强度，使得网罩不易在泵体的重力作用下变形，使得潜水泵放置更加稳定。另外加强板的两端分别与网罩的两端面平齐，使得网罩跟底面的接触面变大，更有利于潜水泵在地面的稳定放置。[0007]优选的，所述加强板与所述罩体的间距向所述底板一侧逐渐增加。[0008]通过上述技术方案，在用料相同的情况下，网罩远离泵体的承载面较大，使得潜水泵的放置更为稳定。[0009]优选的，所述罩体靠近所述泵体的端部处固定连接有若干用于连接相邻两块加强板的第一固定板；所述罩体远离所述泵体的端部处固定连接有若干用于连接相邻两块加强板的第二固定板。
[0010]通过上述技术方案，通过第一固定板以及固定板将加强板连接在一起，且第一固定板能够第二固定板能够对罩体以及加强板起到支撑的作用，使得罩体以及加强板不易变形，且潜水泵的放置更为稳定。[0011]优选的，所述第一固定板与所述第二固定板呈左右错位分布。[0012]通过上述技术方案，在保证了网罩径向强度的前提下，减少了原材料的量。
3
CN 2087111 U[0013]
说 明 书
2/3页
优选的，所述底板包括与所述罩体固定相连的筋条，所述筋条的数目至少为两根，
且所有筋条的的中部相交。[0014]通过上述技术方案，潜水泵在水下进行抽水工作时，水可以通过底板上筋条交叉的空隙中进入，增加了网罩的水流量。而且底板由筋条组成，这样耗费材料较少。[0015]优选的，还包括若干设置于所述筋条上的加强环，且若干所述加强环呈同心分布。[0016]通过上述技术方案，加强环加强了底板的结构强度，使得筋条不易发生断裂损坏。另外加强环可以使得底板的间隙变小，对通过底板的水进行一次过滤。[0017]优选的，相邻两加强环之间连接有若干加强筋，且若干加强筋沿所述加强环径向延伸。
[0018]通过上述技术方案，设置于加强环之间的加强筋能够进一步加强底板的结构强度，使得底板上的筋条以及加强环不易出现断裂损坏。[0019]优选的，所述底板远离所述泵体的端面上一体成型有若干凸柱，且若干凸柱以底板轴线为中心呈圆周阵列分布。[0020]通过上述技术方案，[0021]优选的，所述底板与所述罩体一体成型，所述网罩由尼龙制成。[0022]通过上述技术方案，采用尼龙的材质使得网罩不会生锈；一体成型的网罩可以直接通过注塑加工完成，不需要再次组装。[0023]综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：[0024]1. 通过设置加强板，增强了网罩的结构强度，使得潜水泵放置更加稳定；[0025]2. 通过设置第一固定板与第二固定板，使得罩体以及加强板不易变形；[0026]3. 通过设置筋条以及加强环，可以增大了潜水泵网罩的流量。附图说明
[0027]图1为实施例的结构示意图，主要是用于展示实施例的外形结构；[0028]图2为网罩的结构示意图，主要是用于展示网罩的外形结构；[0029]图3为网罩的结构示意图，主要是用于展示底板的组成情况。[0030]附图标记：1、泵体；2、网罩；21、底板；211、筋条；212、加强环；22、罩体；3、通水组；31、通水孔；4、加强板；5、第一固定板；6、第二固定板；7、加强筋；8、凸柱。具体实施方式
[0031]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。[0032]一种潜水泵，如图1所示，包括泵体1以及通过螺栓连接于泵体1上的网罩2，在本实施例中，用于将网罩2压紧连接于本体的螺栓的数目为三根，且三根螺栓以泵体1轴线为中心呈圆周阵列分布。[0033]如图1、图2所示，网罩2采用尼龙材料制成。网罩2包括固定连接于泵体1底部的罩体22以及一体成型于罩体22底部的底板21。[0034]如图2、图3所示，罩体22上开设有若干通水组3，且若干通水组3周向均匀分布于罩体22上。每个通水组3句均包括若干通水孔31，且若干通水孔31沿罩体22轴向均匀分布。在使用该潜水泵的过程中，水可以经由通水孔31进入到水泵内部。
4
CN 2087111 U[0035]
说 明 书
3/3页
如图1、图2所示，相邻两通水组3之间设置有加强板4，且加强板4与罩体22一体成
型。加强板4沿罩体22轴向延伸，且加强板4一端与罩体22靠近泵体1的端部齐平，加强板4另一端与罩体22远离泵体1的端部齐平。加强板4远离罩体22的端面为倾斜面，且加强板4与罩体22的间距向底板21一侧逐渐增加。设置于罩体22外壁上的加强板4能够对罩体22起到支撑作用，这样罩体22在该潜水泵使用过程中不易变形，使得该潜水泵在使用过程中放置更为稳定，且不易倾倒。
[0036]罩体22靠近泵体1的端部上一体成型有若干第一固定板5，且若干第一固定板5以罩体22轴线为中心呈圆周阵列分布。第一固定板5的宽度与相邻两块加强板4的间距相同。第一固定板5的数目为加强板4数目的一半，且每块第一固定板5均连接相邻两加强板4。[0037]罩体22远离泵体1的端部上一体成型有若干第二固定板6，且若干第二固定板6以罩体22轴线为中心呈圆周阵列分布。第二固定板6的宽度与相邻两块加强板4的间距相同。第二固定板6的数目为加强板4数目的一半，且每块第二固定板6均连接相邻两加强板4。第二固定板6与第一固定板5呈左右错位分布。通过第一固定板5以及第二固定板6将罩体22侧壁所有的加强板4连接在一起，使得加强板4不易变形。[0038]如图3所示，底板21包括筋条211、加强环212以及加强筋7。筋条211的数目至少为两根，且所有筋条211的中部相交并一体成型，筋条211之间的交点与罩体22的轴线重合。在本实施例中，筋条211的数目为三根，且相邻两根筋条211之间的夹角相同。加强环212的数目为若干且呈同心设置，加强环212的圆心与罩体22的轴线重合，相邻两加强环212之间的间距相等。加强筋7固定连接于相邻两加强环212之间，使得加强环212在该潜水泵使用过程中不易断裂损坏。[0039]如图1、图3所示，底板21远离泵体1的端面上一体成型有若干凸柱8，且若干凸出以底板21轴线为中心呈圆周阵列分布。凸柱8为圆柱状，且凸柱8的轴线平行于底板21的轴线。[0040]以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。
5
CN 2087111 U
说 明 书 附 图
1/3页
图1
6
CN 2087111 U
说 明 书 附 图
2/3页
图2
7
CN 2087111 U
说 明 书 附 图
3/3页
图3
8