幕墙工程（铝合金幕墙）施工质量监理细则
一、质量标准：
（一）材料质量标准： 铝合金型材：
GB/T5237—93《铝合金建筑型材》阳极氧化膜厚度不宜低于GB8013中规定AA15级
铝合金门窗：
GB8478(平开铝合金门)、GB8479(平开铝合金窗)、GB8482(地弹簧门)、GB8480(推拉铝合金门)、GB8481(推拉铝合金窗) 标准五金：
GB9296(地弹簧)、GB9298(平开铝合金窗)、GB9300(铝合金窗不锈钢滑抒)、GB9297（铝合金门插销）等国家有关标准 钢材：
GB700、GB699、GB3077、GB1597、GB912、GB3274 不锈钢材：
GB1200、GB4226、GB3280、GB4237、GB4332、GB4232
铝板： 单层铝板,复合铝板，蜂窝铝板的厚度及材质要求及静电粉未喷涂和氟碳喷涂料质量要求，是有关国家及厂商提供的要求。
(二)每一分格铝合金料表面质量：
项 目 擦伤和划伤深度 擦伤总面积（MM2) 划伤总长度（MM） 擦伤和划伤处数
(三)铝合金构件安装质量：
项 目 幕墙高度不大于30M 幕墙高度大于30M，不大于60M 幕墙高度大于90M 竖向构件直线度 同高度相邻两根横向构件高度差 幕墙横向构件水平度幅宽不大于35M 幕墙横向构件水平度幅宽大于35M 允许偏差 10MM 15MM 25MM 3MM 1MM 5MM 7MM 检查方法 激光仪或经纬仪 激光仪或经纬仪 激光仪或经纬仪 激光仪或经纬仪 3M靠尺、塞尺 水平仪 钢板尺、塞尺 水平仪 水平仪 质 量 不大于氧化膜的2倍 不大于500 不大于150 不大于4 幕墙垂直度幕墙高度大于60M，不大于90M 20MM 横向构件水平度不大于2000MM大于2000MM 2MM~3MM 分格框对角线差对角线长不大于2000MM 分格框对角线差对角线长大于2000MM 3MM 3.5MM 3M钢卷尺 3M钢卷尺 注：
1、1～5项按抽样根数检查，6项按抽样分格数检查；
2、垂直于地面的幕墙，竖向构件垂直度包括幕墙平面内及平面外的检查； 3、竖向直线度包括幕墙平面内及平面外的检查； 4、在力小于4级时的测量检查。
二、风险分析：
铝合金幕墙在施工过程中的主要质量通病为渗漏、表面色差、铝板节点加工强度不够等。渗漏原因分析：
1、收口节点设计不合理或未按节点详图施工。
2、打胶前未清洁打胶面，漏打密封胶或密封胶厚度不符合要求。 3、框架节点未打胶或在安装时堵塞排水孔。
为防止幕墙渗漏情况的发生，监理人员应注意下列问题：
1、施工前结合本工程外形特点认真审核施工图纸，特别注意审核沉降缝、转角、窗台、女儿墙压顶等特殊部位的细部处理是否完善、能否满足防渗漏要求，在施工过程中监理人员应将这些部位的施工工作作为旁站检查项目来监理。
2、铝板与铝板之间应留有一定的缝隙，内打密封胶，在打前应对缝隙进行清洁，密封胶胶路要严密、均匀。
3、铝框架完成后，需在所有节点打密封胶后才装玻璃安装幕墙时切勿堵塞排水孔，确保幕墙的防水性能达到设计要求。
表面色差原因分析： 1、所用铝板不是同一批
2、制作加工或安装时铝板方向不一致
因此，监理人员在铝板施工过程中首先要检查铝板的产地，色号等是否一致，其次，要注意铝板在制作，安装过程中铝板的剪头应一个方向，以避免色差的产生。
铝板加工后影响强度原因分析：
目前施工的铝幕墙及大部是进口国外铝合金板材，在国内切割、折边加工，特别是复合板，进海关时基本上是大坡的复铝板，通场由施工单位在仓库或现场上加工，加工中引起强度不安全的原因是： 1、铝板加工开槽用U字口，折边时不加结构胶
2、开槽中刀刃划到面板铝板，因为铝板上、下表面各是0.5mm厚，如刀刃划去0.1～0.2mm在90度铝板直角处，仅剩0.4或0.3厚铝板承重整块复合板，而这个直角是复合板安装的最薄弱环节，耐久性差，再加上表面一层0.5mm铝板又是纯铝，强度低，因此监理人员在监理过程中应注意如下几点：
(1)在高层建筑中对复合铝板应填重使用，特别是目前的超高层建筑，应尽量使用单层铝板或蜂窝铝板。
(2)复合板的折边加工应要求用V字槽，不能用U字槽，开V槽是应注意不划伤表铝板，而且在折边前应在V字槽内打结构硅胶，折边后使硅胶挤满两45度边，
以增加强度。
三、控制点：
项 目 要 点 (1)在主体结构施工时，控制幕墙埋件的质量、位1、控制幕墙与主体结构连接置符合设计要求 有足够的强度 (2)连接与埋件的焊缝高度及长度应符合设计要求 (3)高层建筑、天棚所用的玻璃应为安全玻璃 (1)用激光仪或经纬仪检查幕墙垂直度 (2)用3m靠尺及塞尺检查竖向构件直线度 2、控制幕墙的构件安装质量 (3)用水平仪检查横向构件水平度 (4)用钢板尺、塞尺检查相邻两根横向构件高度差 (5)用钢卷尺检查分格框的对角线差 (1)严格控制铝板切割、折边、打眼等加工质量 3、控制铝板加工安装质量 (2)安装时，注意控制铝板受力点位置是否合理，受力部位是否有足够的受力厚度 4、控制结构胶、密封胶的施(1)检查硅胶施工前的打胶面清洁工艺 工质量 (2)控制打胶质量符合设计要求
四、预检项目：
项 目 检 查 要 点 (1)幕墙平面尺寸与主体结构尺寸的吻合情况 1、设计图纸 (2)沉降缝、伸缩缝、转角、窗台、女儿墙等节点构造合理否 (3)埋件、连接件均应作严格的防腐处理 (1)测量放线工作应按土建单位提供的中心线和标高进行 2、施工组织设计方案 (2)铝框、铝板等应在现场有专用地方堆放、加工 (3)铝框、铝板安装顺序应满足施工工艺要求，便于玻璃安装及打胶 (1)铝材、铝板等应检查质保书是否满足设计及供货合同要求 (2)结构胶、密封胶检查材质保书及相容性试验报告 3、原材料
五、隐蔽工程：
项 目 验 收 要 点 1、构件与主体结构的连接节(1)连接件规格尺寸 点的安装 (2)连接体与埋件焊接质量,如设予埋件,应采取可靠的连结措施,并通过试验决定其承载力 (3)连接件与埋件的防腐处理 (1)防火材料应有牢靠措施固定，高度满足设计要2、幕墙四周、幕墙内表面与求 主体结构之间间隙节点的安(2)防火材料、保温材料要铺设均匀、整齐，不得装 漏铺 3、幕墙伸缩缝、沉降缝、防(1)按图施工，与整个立面协调统一 震缝及墙面转角节点的安装 (2)保持其变形情况下有可靠的密封性 4、幕墙防窗接地节点工安装
六、实测抽查：
项 目 1、铝材、铝板 抽 查 要 点 每批进场抽查一次，抽查其规格、划伤情况及铝板的批号是否与所室颜色一致。 (1)逐个验收防雷接地节点的施工质量 (2)通过电阻测试验收，接地电阻值为1-4欧姆 2、半成品如窗扇、半成品的首件必查，以后每批抽查，按设计图、合同及有铝板及成榀单元幕墙 关标准 (1)竖向构件直线度在3mm以内 (2)横向构件水平度<2M 在2mm内>2M 在3mm内 (3)同高度相邻两拱杆高度差在1mm内 (4)分格框对角线差，对角线<2M 在3mm内>2M 在3．5mm内 4、打胶的宽度、厚度
七、旁站检查：
项 目 1、铝合金构件安装 2、铝板安装 3、沉降缝、转角、窗台 4、打胶
八、试验项目：
检 查 要 点 竖框对接处应留伸缩缝，尺寸安装正确 受力位置及铝板拼缝之间应留有的伸缩缝 严格按图纸施工，注意安全和防渗漏施工是否符合设计 打胶前应严格清洁打胶面，胶路均匀，不留气泡 密封胶厚度>3．5mm，宽度不应小于厚度的二倍结构胶厚度大于6mm，小于12mm,宽度满足设计要求 3、铝合金构件安装质量 项 目 1、结构胶、密封胶试验 2、幕墙物理性能试验报告 3、幕墙金属构件抽样试验 说 明 对进场材料作材料试验及相容性、粘结性试验 目前均在国外及地区试验 按构件的5%取样，且不小于5件 九、提供资料：
1、设计图纸、文件、设计修改和材料代用文件 2、材料质量出厂合格证及试（复）验报告 3、玻璃产品及其他饰面板产品合格证 4、玻璃镀膜质量保证书
5、砼酮结构胶、密封胶产品合格证及试（复）验报告 6、硅酮结构胶、密封胶相容性和粘结力试验报告 7、隐蔽工程验收单 8、施工安装自检记录
9、幕墙物理性能试验报告 10、质量评定表
11、正常情况下物理耐用年限质量证书
幕墙工程（玻璃幕墙）施工质量监理细则
一、质量标准： （一）依据标准： 材料质量标准： 铝合金型材：
GB/T5237中的高精级阳极氧化膜厚度不宜低于GB8013中规定AA15级 铝合金门窗：
GB8478(平开铝合金门)、GB8479(平开铝合金窗)、GB8482(地弹 簧门)、GB8480（推拉铝合金条门）、GB8481（推拉铝合金窗） 标准五金：
GB9296(地弹簧)、GB9298(平开铝合金窗推手)、GB9300(铝合金窗不锈钢滑抒)、GB9297（铝合金门插销）等国家有关标准 钢材：
GB700、GB699、GB3077、GB1597、GB912、GB3274 不锈钢材：
GB1200、GB4226、GB3280、GB4237、GB4332、GB4232 玻璃：
GB9963(钢化玻璃)、GB9962(夹层玻璃)、GB11944(中空玻璃)、GB11614(浮光玻璃)、JC/T536(吸热玻璃)、JC433(夹丝玻璃)
（二）质量要求：
1、每平方米玻璃表面质量：
项 目 0.1～0.3MM宽划伤痕 擦伤 项 目 擦伤和划伤深度 擦伤总面积（MM2） 划伤总长度（MM） 擦伤和划伤处数 3、铝合金构件安装质量： 项 目 幕墙高度 不大于30M 1 幕墙高度 大于30M ，不大于60M 不大于500 不大于150 不大于4 允许偏差 10MM 15MM 激光仪或经纬仪 检查方法 质 量 要 求 长度小于100MM，允许 不大于500MM2 质 量 要 求 不大于氧化膜的2倍 2、每一分格铝合金料表面质量：
幕墙垂直度幕墙高度大于60M，不大于20MM 90M 幕墙高度大于90M 2 竖向构件直线度 3 横向构件水平度不大于2000MM大于2000MM 幕墙横向构件水平度幅宽不大于35M 幕墙横向构件水平度幅宽大于35M 分格框对角对角线长不大于2000MM 分格框对角对角线长大于2000MM 25MM 3MM 2MM~3MM 1MM 5MM 7MM 3MM 3.5MM 3M靠尺、塞尺 水平仪 钢板尺、塞尺 水平仪 3M钢卷尺 4 同高度相邻两根横向构件高度差 5 6 注：①1～5项按抽样根数检查，6项按抽样分格数检查；
②垂直于地面的幕墙，竖向构件垂直度包括幕墙平面内及平面外的检查； ③竖向直线度包括幕墙平面内及平面外的检查；
④在力小于4级时的测量检查。 4、隐框玻璃幕墙的安装质量：
项 目 幕墙高度不大于30M 垂直度,幕墙高度大于60M，不大于90M 幕墙高度大于90M 幕墙平面度 竖缝直线度 横缝直线度 拼缝宽度（与设计值比） 允许偏差 10MM 20MM 25MM 3MM 3MM 3MM 2MM 3M靠尺、塞尺 3M靠尺、塞尺 3M靠尺、塞尺 卡尺 激光仪或经纬仪 检查方法 竖缝及墙面,幕墙高度大于30M，不大于60M 15MM 二、风险分析：
玻璃幕墙作为建筑物的围护结构，其主要功能是挡风、挡雨、遮阳、保温、隔热、隔音等，同时，作为围护结构，又直接受到风、雨、地震力的直接作用，因而其安全性又十分重要。幕墙渗漏及玻璃破碎已成为玻璃幕墙的主要通病及不安全因素。
幕墙渗漏原因分析：
1、收口节点设计不合理或未按节点详图施工。
2、打胶前未清洁打胶面，漏打密封胶或密封胶厚度不符合要求。 3、幕墙框架节点未打胶或在安装时堵塞排水孔。
为防止幕墙渗漏情况的发生，监理人员应注意下列问题：
1、施工前结合本工程外形特点认真审核施工图纸，特别注意审核沉降缝、转角、窗台、女儿墙压顶等特别部位的细部处理是否完善、能否满足防渗漏要求，在施工过程中要作为监理的重点，特别注意这些部位的施工质量。
2、金属与玻璃的施工表面应用干净的抹布沾上甲苯、混合甲苯或甲荃、乙荃、酮、酒精、丁酮之类的溶剂擦干净，密封胶胶路要均匀、严密，其厚度应大于
3.5mm，宽度与厚度之比以2:1为好。
3、幕墙框架完成后，需在所有节点打密封胶后才装玻璃，安装幕墙时切勿堵塞排水孔，确保幕墙的防水性能达到设计要求。
玻璃脱落破碎原因分析： 1、结构胶超过有效储存期；
2、结构胶与金属材料之间的相容性不符合要求；
3、打胶前未清洁施胶表面或打胶不匀且强度不满足要求；
4、由于材料的热胀冷缩系数不同，一年四季随着气温的变化，材料都在不停地伸缩移动，若设计、施工中框架未留伸缩缝，则这些移动被抑制，材料内部会产生较大的应力，轻则使幕墙窑窑作响，重则造成框架变形，玻璃破裂。 5、玻璃嵌入铝合金槽口尺寸不符合设计或规范要求；
为避免玻璃脱落破碎，监理人员应注意下列问题：
1、结构胶在使用前除检查是否超出有效储存期和经国家认可的质量检测单位检测合格外，尚应做铝材、玻璃、垫块等与胶（原材均应本工程用的材料）的相容性试验，合格后方可使用。
2、打胶前应对铝型材和玻璃的粘结表面进行严格净化。清洁时，要求用两块抹布清洗的方法，抹布只能用一次，不准重复使用。用过的布待洗净晾干再准使用，同时，要坚持把用于清洗的溶剂倒入干净布上，决不允许将布浸入溶剂中。清洗工作最好二人一组进行，一人用溶剂清洗玻璃和支撑物，另一人用干净布在溶剂未干燥前，将表面的溶剂、松散物、尘埃、油清和其他脏物清除干净。
3、为防止材料热涨冷缩产生移动所造成的框架变形破坏，在两根竖框直料间预留8-10mm宽的伸缩缝，并在缝隙间填塞弹性好、寿命长的密封胶。 4、玻璃嵌入铝材槽口的尺寸应符合设计或有关规范要求。 5、打胶应均匀、饱满，不允许有气泡。
三、控制点： 项 目 要 点 a、在主体结构施工时，控制幕墙埋件的质量、位置符控制幕墙与主体结合设计要求 1 构连接有足够的强b、连接与埋件的焊缝高度及长度应符合设计要求 度 c、埋件、连接件均应作严格的防腐处理 a、用激光仪或经纬仪检查幕墙垂直度 2 控制幕墙的构件安c、用水平仪检查横向构件水平度 装质量 d、用钢板尺、塞尺检查相邻两根横向构件高度差 e、用钢卷尺检查分格框的对角线差 3 控制玻璃安装质量 a、严格控制玻璃嵌入铝合金槽口尺寸满足设计要求 b、控制橡胶垫块及凹槽两侧的橡胶压条的施工质量 b、用3m靠尺及塞尺检查竖向构件直线度 控制结构胶、密封胶a、检查硅胶施工前的打胶面清洁工艺 4 的施工质量 b、控制打胶质量符合设计要
四、预检项目： 项 目 检 查 要 点 (1)幕墙平面尺寸与主体结构尺寸的吻合情况 (2)沉降缝、伸缩缝、转角、窗台、女儿墙等节点构造是否合理 (3)高层建筑、天棚所用的玻璃应为安全玻璃 (1)测量放线工作应按土建单位提供的中心线和标高进行 1 设计图纸 2 施工组织设计方案 (2)铝框、玻璃等应在现场有专用地方堆放、加工 (3)铝框、玻璃安装顺序应满足施工工艺要求，便于玻璃安装及打胶 3 原材料 五、隐蔽工程： 项 目 (1)铝材、玻璃检查质保书应满足设计及供货合同要求 (2)结构胶、密封胶检查材质保书及相容性试验报告 验 收 要 点 (1)连接件规格尺寸 1 构件与主体结构的(2)连接体与埋件焊接质量,如设予埋件,应采取可靠的连接节点的安装 连结措施,并通过试验决定其承载力 (3)连接件与埋件的防腐处理 幕墙四周、幕墙内表(1)防火材料应有牢靠措施固定，高度满足设计要求 2 面与主体结构之间(2)防火材料、保温材料要铺设均匀、整齐，不得漏铺 间隙节点的安装 幕墙伸缩缝、沉降(1)按图施工，与整个立面协调统一 3 缝、防震缝及墙面转(2)保持其变形情况下有可靠的密封性 角节点的安装 幕墙防窗接地节点(1)逐个验收防雷接地节点的施工质量 4 工安装 (2)通过电阻测试验收，接地电阻值为1-4欧姆 六、实测抽查： 项 目 抽 查 要 点 1 铝材、玻璃 2 半成品 每批进场抽查一次，抽查其规格及划伤情况 成榀窗扇或成榀单元幕墙)首件必查，以后每批抽查，按图，按有关标准 铝合金构件安通过(1)竖向构件直线度在3mm以内 3 电阻测试验收，接地(2)横向构件水平度<2M 在2mm内>2M 在3mm内 电阻值为1-4欧姆 (3)同高度相邻两拱杆高度差在1mm内 (4)分格框对角线差，对角线<2M 在3mm内>2 在3．5mm内 4 打胶的宽度、厚度 七、旁站检查： 项 目 1 铝合金构件安装 2 悬挂大玻璃安装 3 玻璃入槽口位置 4 打胶 八、试验项目： 项 目 封胶厚度>3.5mm，宽度不应小于厚度的二倍，结构胶厚度>6mm，<12mm,宽度满足设计要求 检 查 要 点 竖框对接处应留伸缩缝，尺寸安装正确 悬吊吊钩位置正确，各吊钩受力均匀，且玻璃夹牢 入槽口位置满足设计、规范要求，胶条均匀 打胶前应严格清洁打胶面，胶路均匀，不留气泡 说 明 1 结构胶、密封胶试验 对进场材料作材料试验及相容性、粘结性试验 2 玻璃幕墙物理性能目前均在国外及地区试验 试验报告 按构件的5%取样，且不小于5件抽样试验 3 幕墙金属构件 九、提供资料：
1、设计图纸、文件、设计修改和材料代用文件 2、材料质量出厂合格证及试（复）验报告 3、玻璃产品及其他饰面板产品合格证 4、玻璃镀膜质量保证书
5、砼酮结构胶、密封胶产品合格证及试（复）验报告 6、硅酮结构胶、密封胶相容性和粘结力试验报告 7、隐蔽工程验收单 8、施工安装自检记录
9、幕墙物理性能试验报告 10、质量评定表
11、正常情况下物理耐用年限质量证书