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参观工厂心得体会(4篇)

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参观工厂心得体会

  “眼见为实,参观伊利工厂的生产工艺真的可以让老百姓放心。而将普通消费者请进家门,也让我们感觉到企业的亲切,相信这能够为伊利赢得更多的信任和尊重。”在20xx年“伊利工厂开放之旅”的活动首日,一名参观过伊利参观工厂的消费者这样讲。

  4月6日,“伊利工厂开放之旅”活动全面启动。中国乳制品行业的领军品牌表示,将以务实获得信任,靠开放寻求发展——也正是上领导对中国经济提出的新时期要求。主动回应决策率先自律,伊利给出了乳制品行业龙头的态度:坚实的品牌底蕴将通过实干得来,行业公信力要通过卓越的产品品质树立。截至今年一季度,伊利在全国40个参观工厂共迎来参观游客40多万,在旅游淡季交出亮丽的成绩单,相信随着参观工厂开放活动的逐步深化,将得到更多消费者的积极参与。

  三大亮点伊利开放工厂显真诚

  “伊利诚邀消费者走进工厂,接受来自社会各界的审视和监督。作为企业,我们会充分保证消费者的知情权和监督权。”活动相关负责人表示,“在伊利参观工厂,天天都是开放日,人人都是监督员。”

  记者从伊利集团相关负责人处了解到,“伊利工厂开放之旅”总结有三大亮点,即“全年”、“全国”、“全民”。

  “全年”——从时间上看,参观活动自4月6日起启动,将持续贯穿20xx年全年。

  “全国”——从地域上看,北至黑龙江肇东,南至广东佛山,西起宁夏吴忠,东到江苏苏州,本次开放的伊利工厂基本实现了全国性覆盖。

  “全民”——全国各地的消费者只需上网搜索“参观伊利”,或登陆伊利官网按照页面提示,选择距离最近的伊利工厂,简单几步即可完成预约。伊利公司将在工厂所在城市或临近城市,提供免费专车接送,并全程配备专业的讲解员,一一解答消费者对于伊利产品的各种提问。

  在首日的“伊利工厂开放之旅”活动中,旅程的亲切和伊利生产工艺的严谨,都给记者和消费者留下深刻印象。通过讲解员的专业讲解,记者了解到,伊利在产品的生产过程中,引进了国际领先的设备,采用先进的机械化挤奶技术。在原奶运输环节中,全程采用GPS监控,确保牛奶安全到厂。整个生产环节,采用真空灌装技术,确保全程无菌、密闭。

  此外,活动当天还有一位特殊的消费者来到伊利参观工厂,她就是伊利品牌代言人、著名女子网球运动员李娜。在活动现场,李娜变身“导游”,亲自带领来自全国的热心消费者走进伊利。李娜更直言:参加此次活动,拉近了我与“粉丝”的距离,更切身感受到伊利的“亲民和零距离”。现场参与的消费者也普遍反映,在“零距离”接触过程中,一些细节让人倍感宾至如归。特别是工厂内每一位伊利员工的微笑和问候,专业讲解员的一路陪同和细致入微的解说,都让他们感觉到作为“公众质监员”,已经成为伊利大家庭的一份子。

参观工厂心得体会

  读了三年的大学,然而大多数人对本专业的认识还是寥寥无几,在测控技术与仪器周围缠绕不定,在大二期末学院曾为我们组织了一个星期的见习,但由于当时所学知识涉及本专业知识不多,所看到的东西与本专业根本就很难联系起来,在很多同学心里面对于本专业一直很茫然。

  今年寒假,学院本来是组织我们去上海实习,但由于突如其来的非典型疫症,使得全盘计划不得不重新来定。经过学院的努力,最终选择了顺德作为我们的实习基地。

  什么是测控技术与仪器?本专业适合干哪方面的工作?本专业前途如何?带着这些问题,我们参加了这次的生产实习。

  本次生产实习由查晓春、黄爱华和黎勉三个老师带领,测控专业总共四个班,150几人参加实习。6月30日出发去顺德,安住在顺德大良风城中学。

  三年来第一次来到一个陌生的地方,真是一件令人兴奋的事情,我们住的中学环境很好,由于这是一所中学,又遇寒假,这里很静,真是学习的好地方,本人正好想在实习之余顺便的进行自己的网络工程师计划,这样可以让时间滴水不漏了。

  本次实习预定是三个星期,但由于出现些预想不到的事情,最终把行程缩短为两个星期,而本次生产实习在教学计划是四个星期,所以剩下的两个星期必须在下学期补回!

  两个星期的生产实习,我们去过了申菱空调设备有限公司、顺特电气有限公司、美的洗碗机公司、联塑科技实业有限公司、广东泓利机器有限公司、顺德科威电子有限公司、广东锻压机床厂等大型工厂,了解这些工厂的生产情况,与本专业有关的各种知识,各厂工人的工作情况等等。

  第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,传感器在空调设备的应用了,电子技术在电子工业的应用了,精密机械制造在机器制造的应用了,等等理论与实际的相结合,让我们大开眼界。

  也是对以前所学知识的一个初审吧!这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益菲浅,在短短的两个星期中让我们初步让理性回到感性的重新认识,也让我们初步的认识这个社会,对于以后做人所应把握的方向也有所启发!

  顺德是个美丽的地方,这里的交通路线四通八达,或许这就是顺德为什么一直保持全国百强县之首的原因吧!当然还有其是否健全原因,社会保障是否完善原因!这里也是我们初涉社会的开端,迈向美好而残酷的未来,我一直坚信自己的能力,即使人生路如顺德四通八达的公路,但方向只有一个,那就是前进,永不言弃,永不退缩!

  参观工厂心得体会范文7

  我们在员工的带领下进了四楼的车间,先看到有一些设计师在那画样板,看到桌上的图纸,我自惭形秽,图纸上每道工序都非常的清楚,精细,明确。图纸上的平面样衣的每个细节都标出,一丝不落。板房是制作样衣的地方,是把设计师的图纸变为现实的第一道工序。这里的样衣的制作直接关系着成批生产的衣服的,所以要达到一定的标准才能把样衣发放到“流水线”车间进行成批的生产。当然,这个车间里有换片处(衣服上出现了问题需要重新制作的地方),那里有各种的布料用于补料,把衣服上的不合格的布料换下来,是一个小型的FINISHING车间。

  我们看到切割机,将原先用电脑排版的图纸放在这块大布上,再用切割机将图纸上的各个图案剪切下来,他们都是几百几千张的切,省了不少力。电脑的排版也是非常重要的,排版师要尽量节省布料的浪费。切下来的各个形状会到一个人手里,他拿着一只笔在每块布上写上编号,因为一件衣服的布料一定要一样,这样标出来是避免一件衣服上的布料有色差(每件衣服都有自己的编号)。

  四楼的一共有三个生产线,分西装、西裤、休闲服。每一个生产线分三小组,每个人只做一道工序,各个不同,流水线下来。这样可以加快工人的速度,同时也能提高工人的效率,熟能生巧嘛。每台机器都带自动切线的功能,也就是缝制完成后不用再用小剪子剪线头,这样节省了很多的时间,提高了效率,员工的缝制技术很高,0.1的明线齐齐的从上至下,在车间待了很长的时间,没有看到在那拆线的,这在我们现在的水平是做不到的。

  然后又去了三楼的车间,三楼的车间主要是打结、定型、包装、后期处理。当然在三楼我们看到了成衣。在工人的手中一件件本来普普通通的西装外套,一下子就有了精神似的`变得神采奕奕的。再则去了后道(FINISHING),这里是衣服的最后一轮--经验成衣,比如,纽扣,锁眼,出线头,布料的不合格等,一旦有就得拿到回修处,修理。每件衣服都得经过经验,发现有需要修改的地方,就在衣服上贴上一个“箭头”,统一拿去修改。没问题的就可以拿去熨烫,贴标签,包装了。车间里非常的简洁,整齐,标签的编号是有讲究的,衣服的颜色、型号都在标签上有显示,所以衣服要按不同的价格,不同的型号,不同的颜色排好,贴标签的时候可以快点,也不会搞错。上了包装就可以出厂了。

  我们的参观最后以惊讶结束,服装厂的参观,在我们的心中燃起了一把火,这可能就是想成为一名服装设计师的欲望吧。然而,我知道这只是开始,我们要学的还很多,以后的路还很长。这次的参观像在我的心中播下了一颗种子,让时间来证明它的成长吧。

参观工厂心得体会

  4月21日上午,X集团的一部分员工在公司业务经理黄总的带领下,来到XX区服装工厂进行参观学习。

  得知我们会去参观学习,工厂的孙经理早就做好了迎接工作,热情接待了我们,在她的指引下我们开始了对服装加工生产线的参观。首先,我们来到面料仓库,各色各样的面料堆积如山,在孙经理的讲解下,面料的特点特色都生动起来。从做秋冬运动服、跑步服的单面绒、毛圈起绒,到做春夏T恤的罗纹布、竹节汗布,再到摸起来很软很舒服的珊瑚绒,每一种布看起来相似,由于织法的不同,成布后会有不同的质感和用途,手感和观感也有明显的区别。

  对工人的技术要求的要数裁剪车间了,技工们在裁布台上熟练地操作裁布机,动作很轻很快,每刀下去,正好裁在板纸上印好的线上,不容有一丝一毫的疏忽,一旦出现些许偏差,这几十匹的布料就全报废了。这不仅仅要求工人有丰富的生产知识,而且要在日常的工作中认真积累,反复实践,才能达到准确无误的操作裁布机的技能。

  接下来我们又参观了生产线,生产步骤流水化操作,各个环节紧密配合,我们沿着生产线一路向前走,一摞摞的布片魔术般变成了一件件漂亮的衣服。生产线的最后工序便是熨烫组、包装组和检针组,经过细致的熨烫、包装和认真仔细的安全检针,成品服装就可以装箱出厂,流向世界各地的商铺卖场,来到消费者身边了。

  这次的工厂参观活动确实令我们一行人受益匪浅,我不但学习到了很多生产知识,直观了解了生产流程,对工厂运作的参观使我悟出了许多道理。

  一、尊重知识,加强科学化管理。

  在技术要求的裁剪车间里,孙经理告诉我们,现在许多工厂仍然手工绘制图样,但是她们的工厂已经改进技术,用电脑绘制图样,直接印到打版纸上,不仅提高了工作效率,而且经过电脑计算,将浪费降到最少。企业增加利润不能仅仅依靠增加投资,扩大规模来完成,尤其是全球面临金融危机的今天,企业想在危机中生存,靠的应该是先进的知识及现代化的操作,充分的进行生产调研,运用技术革新,开发新产品;加强科学管理,降低物耗来提高生产效率,从而提高企业的比较优势,使企业在竞争中立于不败之地。

  二、重视团队合作。

  在工厂的整条完整的流水线上,我们直观地感受到了合作的重要性,每个操作工只需完成自己熟悉的一部分工作,这些步骤连接起来,就是制衣的全过程。同样的,在公司工作一年来,我发现公司的任何一个项目的完成都需要各部门之间,上下级之间通力配合。日常工作需要的也是配合,工作不是张扬个性的舞台,要把个人积极地融入集体中才能推动公司事业的发展。一个员工即使再优秀也不可能完成所有工作,所以,工作中一定要学会宽容,学会合作,学会补位,让自己成为团队中合格的一员,大家一定要同舟共济,谁也不能强调自己特殊,更不能只顾自己,不顾他人。

  三、细节决定成败。

  任何工作的不能有一丝马虎,特别是流水线的作业,每一个细节都会关系到成衣的合格率。我们的工作也是一样,一定要认真仔细,注重每个细节,要以科学的理论知识指导自己的行为。要知道,失之毫厘,谬以千里。工作中,可能由于自己的一点疏忽而导致整个业务的失误,所以从一进公司,领导一直在强调认真工作,减少差错,尽量不犯错误。这是在教我们养成良好的工作习惯,防患于未然,不要因为自己的失误造成团队的损失。

  从流水线车间走过参观一遍,从一摞摞布到一箱箱衣服,连我们这些参观的人都兴奋地充满成就感。工作其实是一件很有乐趣的事,总以要完成某件事情为目标,又以完成为结果。

  从一名刚毕业实习的大学生到业务上能独当一面的职业人,这个过程是需要不断的学习、实践和领悟的,没有人能随随便便成功。相信这些宝贵的实践经验会对我将来的工作和人生发展产生深远的影响。

参观工厂心得体会

  12月3日这天,我们在老师的带领下到启东市化纤有限公司参观。公司位于江苏省启东经济开发区,地理位置得天独厚,距上海国际浦东机场、虹桥机场、南通机场咫尺之遥,宁启高速、沿海高速穿境而过,通过苏通大桥、在建的沪崇启大桥和苏南、上海紧密相连,将与上海融入1小时都市圈,交通十分便捷。到了公司,领导非常热情地招待我们,我倍感亲切!

  刚进入公司,第一感觉是环境很好,空气清新,绿化很好。从外围看,根本看不出来它是一个化纤加工厂。因为传统的加工厂给人的感觉是环境部好。在主人的带领下,我们开始参观工厂内的机器和设备。

  刚进入工厂内,就听到嘈杂的机器声,轰隆隆的声音响个不停,刚进去那会儿,感觉很头疼。映入眼帘的是有好多铁架子,上面放了大卷大卷的纤维丝。机器整齐的排列着,机器的构造很复杂,一台台的机器相互相连,偌大的房间放的机器却不多。因为声音太嘈杂,在主任给我们介绍机器的时候,很难听到她在讲什么。不过,听到一些,就是关于机器的作用是用于加强纤维的弹性的,还跟我们讲了怎样判断加弹后的纤维是否合格。一般判断是拉一下纤维,如果出现均匀的网格点,就是符合要求的,不过有些纤维用眼睛是看不出来的,会用一些工具来辅助判断。主任还给我们讲了一些机器的原理和使用以及一些注意点,不过声音太嘈杂饼未听清。不时会见到工作人员在维修机器。也会看到一些废弃不用的纤维,那些纤维摸起来很舒适,我们会觉得很奇怪,为什么它们是不符合要求的,然后主任就给我们讲解说这些虽然看起来很好,但是它不符合要求,主要是它们有的过重有的过轻,这些都是不合格的。感叹公司定的精密要求,同时也对公司有了敬佩感。可能是观看工厂的机会较少,了解的比较少,所以不是很清楚这些方面的要求,但是我觉得永银和化纤有限公司管理制度很好。主任在给我们热情的介绍着,还不时的给我们做示范。我们有些不懂得地方,主任会很耐心的给我们解答疑惑。

  接下来,主任给我们看了染色的程序。将需要染色的布料放入染缸中,等待大约十分钟就可以了。不过在染色之前要先清洗布料,再甩干了才能进行染色。染完后要进行检查。首先检查的是色泽,要把布料放在灯光下,看看染色是否均匀,均匀的颜色就是符合要求的,如果颜色不均匀,要检查布料,这是判断布料是否符合要求的方法之一。主任还亲自示范示范,让我们也判断,我们都受益非浅。主任还给我们看了机器的操作步骤。

  进入的车间比较闷热,因为它是密封的,空间相对封闭,温度有点高,空气不流通,进去有点窒息的感觉,但是制作的纤维必须要在这样的环境中进行,不然制作出来的质量不能保证,而且对工作人员的安全也是存在隐患的。尽管如此,心中还是会很担心他们的安危,毕竟这种窒息的感觉也是不好的。

  在往上层楼走,视野开阔,空气也流通了,空间比较大,这里是制作最细的纤维,之前看到的纤维是由它们组成的,一道道闪光的细线若隐若现,感叹机器的精密,也感叹科技的进步和它的重要性。

  时间总是在匆匆流过,转眼到了中午,公司招待我们吃了一顿饭。这里的工作人员服务态度非常热情,很热心的为我们服务。在他们的食堂内外会到处可见他们的服务口号:“技术创新,科学管理,质量为本,优质服务。”

  下午,主任带我们参观了聚酯切片的生产。那里的机器很少,但是却很重要,如果没有这些机器,我觉得工厂应该就不能运转下去,我觉得这些机器就是工厂再造生产力,可见它的重要性。主任跟我们讲这些聚酯切片都是通过石油提炼的,如果没有了石油,这些就不知道怎么办了。还介绍了生产聚酯切片的机器的原理,是将它们放在真空中加热融化,再经过加工等等工序。我就感觉到处都是粗粗的管子,就是这些管子,但是它们的作用非常大。还给我们介绍了新引进的机器,主任很热心的给我们讲解。同时给我们分析了公司的生产方向等等。有一个机器,它看起来不起眼,不过却非常重而且贵,它的作用也不容小觑,能够进行精密的测量。主任还给我们看了一些公司以前生产的产品,但是现在他们公司部生产了,那些产品颜色多种多样,甚是好看。最后我们还通过显微镜观察了纤维的剖面,呈现出不规则的三角形。

  观看过工厂之后,我觉得一个企业想要立于不败之地,企业文化一定要明确,一定要有服务精神和职业道德。永银化纤有限公司之所以会有那么多的成就在于它的企业精神。对于我们安逸的生活,我们应该学会珍惜。看到那些在那么嘈杂环境中工作的人们,我们感叹生活的艰难。但同时也激励了我们要好好学习知识,提高科技知识,改进机器设备,这些问题就会改善。当然,我们在这次的观看中也学到了很多实践知识,看到了机器的运作,亲身感触纤维。一个工厂每天要生产很多的原料,需要好多原料,所以推行可持续发展的战略非常重要。我们还要学会感恩,感恩他们对我们的热情款待,感恩他们的热心讲解。

  我们还应该学习更专业的知识,丰富自己知识的同时,也要为社会做出力所能及的贡献。

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